粉料罐清库安全操作规程正式版
2023年料仓清库安全操作规程
2023年料仓清库安全操作规程一、前言料仓清库是指对料仓内的物料进行清理、清除、清除和更新的工作。
为了确保料仓清库工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
二、工作前准备1. 参与清库工作的人员必须接受相关培训并持有相关证书；2. 清库前必须对工作场所进行检查，确保场所安全，如有异常情况，应及时通知相关部门进行处理；3. 配备必要的清库工具和设备，确保其正常运转；4. 清库前必须制定详细的工作方案和流程，并进行风险评估和应急预案；5. 检查清库工具和设备的安全性能，确保其正常使用；6. 配备必要的防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
三、个人防护1. 所有参与清库工作的人员必须穿戴统一的工作服和防护用品，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等；2. 清库工作过程中，严禁穿戴松散的衣物，如背心、宽松裤子等；3. 严禁戴首饰和佩戴可导电物品进入清库作业区域；4. 清库期间，必须保持头发整齐干净，长发必须束起避免发生危险；5. 参与清库作业的人员必须定期进行健康体检，确保身体健康。
四、作业环境安全1. 清库作业区域必须设立明显的警示标志，提示禁止入内和注意安全；2. 清库作业区域必须保持通风良好，严禁在密闭空间中进行清库作业；3. 清库作业区域必须保持干燥，严禁在潮湿环境中进行清库；4. 清库作业区域必须清除易燃易爆物品，禁止使用明火作业；5. 作业区域必须保持整洁，严禁存放杂物和垃圾；6. 清库作业前必须检查仓库周边的安全设施，确保其正常运转；7. 在清库作业期间，禁止未经授权的人员进入作业区域。
五、清库作业流程1. 清理和清除物料：根据工作方案，使用适当的工具和设备进行物料清理和清除，注意操作规范，避免损坏料仓和设备；2. 更新物料：根据需要，将旧的物料进行分类，严格按照规程进行更新，确保物料库存的正确性和完整性；3. 清理料仓内部和周边环境：清理料仓内部和周边的灰尘、污垢等杂物，确保环境清洁卫生；4. 清理作业工具和设备：清洁工作完成后，必须清理工具和设备，存储在适当的地方，确保其安全可靠；5. 进行清库记录和报告：清库工作完成后，必须记录清库过程中的相关信息，并撰写清库报告，如有异常情况，必须及时上报相关部门。
粉料罐盘点安全操作规程（正式）
粉料罐盘点安全操作规程（正式）
粉料罐盘点安全操作规程(正
式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
做到高挂低用。
5.2.2 携带好随身物品，避免掉入测量孔
内及坠落到地面伤人。
5.2.3 严禁高空抛物，靠近罐顶边缘区
域。
5.3 作业后
5.3.1 每次盘点结束后关闭测量孔，收拾好
工具。
5. 4维护与检修维护与检修
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5. 4.1 保持罐顶除尘设备正常运行。
5. 4.2 保持爬梯、护栏完好。
6应急措施
6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。
6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施
并根据害情况处置。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
粉料仓清库操作规程
粉料仓清库作业操作规程1、人员基本要求1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业2、外包要求2.1清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质.2.2清库前，承包方提交清库方案和符合GB29639-2013要求的应急预案，报公司书面批准。
公司应与承包方签订清库外包合同(包括安全责任协议)，明确双方责任。
3、安全措施3.1基本规定3.1.1清库前，公司应成立清库工作小里，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理负责人和企业负责人批准，清库作业过程必须实行统一指挥。
3.1.2清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣天气条件下作业。
3.1.3应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志。
3.1.4清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干应保持通信畅通。
3.1.5清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度(不出料为止)，应采取上锁和挂警示标志牌措施。
3.1.6清库前，应测量库内温度和氧气浓度，当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和防暑措施，并应减少作业时间;当库内空气中氧含量低于19.5％时，必须采取通风措施，保证库内空气中氧含量高于19.5％。
3.1.7清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h。
3.1.8清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。
3.2机具3.2.1联络工具库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络;此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通信工具。
3.2.2乘用工具清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救授三角架，不得使用库内爬梯。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程料仓清库是指对仓储物料进行清理和清理操作。
为了确保清库工作的顺利进行，并保证操作人员的安全，需要制定料仓清库安全操作规程。
下面是一份2000字的料仓清库安全操作规程。
一、总则料仓清库是指将仓储的物料清理出仓，并进行清理工作。
该操作规程是为了保证清库工作的顺利进行，保障操作人员的安全。
二、安全责任1. 清库操作由专门的人员负责，负责人必须熟悉清库操作规程，并具备相关安全知识和技能。
2. 清库现场必须设立专门的安全警示标志，确保工作区域的安全。
3. 清库操作人员必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和护膝等。
4. 清库现场要保持通风良好，并做好防烟措施，确保操作人员的健康安全。
三、操作要求1. 清库操作前必须对仓库进行全面的安全检查，确保无危险品存放在仓库中。
2. 清库操作需要进行相应的通风、照明和防火措施，确保操作环境的安全。
3. 清库操作必须按照物料的种类和性质进行分类、堆放，并设立相应的标志，避免发生混淆和误操作。
4. 清库操作要仔细检查物料的存放状况，如有发现异常情况，应立即报告负责人，确保及时处理。
5. 清库操作要确保所使用的工具和设备符合安全要求，并进行定期维护和检修，确保工具的正常运行。
6. 清库操作要注意对仓库内的设施和设备的保护，防止损坏或遗失，确保工作环境的整洁。
四、安全措施1. 清库操作人员必须参加相关培训，掌握安全操作方法和事故应急处理措施。
2. 清库操作人员必须按时进行体检，并记录个人健康状况。
3. 清库操作人员必须时刻保持专注，避免在操作过程中分散注意力，确保操作过程的安全。
4. 清库操作中严禁吸烟、饮食或使用明火，禁止喧哗和不必要的交谈，确保操作现场的安静和安全。
5. 清库操作必须按照操作规程进行，禁止擅自改变操作方法或顺序，确保操作的一致性和规范性。
6. 清库操作过程中发现异常情况，如发生火灾、物料泄漏等情况，操作人员必须采取紧急避险措施，并及时报告负责人。
料仓清库安全操作规程范本（2篇）
料仓清库安全操作规程范本一、任务下达与准备工作1. 任务下达在进行料仓清库操作前，应由相关上级主管或责任人向操作人员下达清库任务，并明确清库的目标和要求。
2. 准备工作2.1 确保操作人员具备清库操作的相关知识和技能，并了解清库操作流程和安全措施。
2.2 确认所需的清库工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
2.3 检查清库区域的消防和通风设备是否正常运行，并进行必要的通风和防火准备。
2.4 配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，并确保操作人员佩戴良好。
二、料仓清库操作流程1. 打开料仓1.1 在确认周围安全的情况下，使用相应的工具将料仓的开口盖打开，并确保打开的过程中无异物或危险情况。
1.2 打开料仓后，需要对开口进行必要的清理和消毒，确保操作环境的卫生和安全。
2. 检查料仓内部2.1 进入料仓内部前，应仔细观察内部状况，检查是否有明显的安全隐患，如物体堆积、积水等。
2.2 如有堆放物体，应逐一确认其稳定性，并询问上级主管或责任人是否需要移动或清理。
3. 清理料仓3.1 在清理料仓时，应先将不可燃、无毒、无害的残留物物理清除，如垃圾、杂物等。
3.2 对于易燃、易爆、有毒有害的残留物，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、喷洒消防器材等。
4. 安全排放残留物4.1 对于液体残留物，应按照相关规定进行安全排放，确保不会对环境和人员造成损害。
4.2 对于气体残留物，应使用合适的排气设备进行安全排放，避免对操作人员的健康造成影响。
5. 关闭料仓5.1 在清库完成后，要及时将料仓的开口盖关闭，并确认关闭的过程中没有异物或危险情况。
5.2 关闭料仓后，需要对开口进行必要的密封处理，防止外界灰尘或污染物进入料仓内部。
三、清库后的安全措施1. 清洁工作区在完成料仓清库后，应对清理过程中产生的杂物、垃圾进行清理，保持工作区的整洁和卫生。
2. 工具和设备归位将清库过程中使用的工具和设备进行整理和清理，并按照规定的方式归位，确保下次使用时能够及时找到。
粉料罐清库安全操作规程示范文本
粉料罐清库安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月粉料罐清库安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作3 风险辨识坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘4 防护用品工作服、安全帽鞋防尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防尘风镜手套呼吸器）、防尘风镜手套5 操作流程5.1 作业前5.1.1 人员基本要求5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验，年龄在或高空作业工经验，年龄在21 ～50 周岁。
清理库壁周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。
5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.2 外包要求5.1.2.1 清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
5.1.2.2 清库前，承包方提交案和符合清库前，承包方提交案和符合AQ/T 9002AQ/T 9002 AQ/T 9002AQ/T 9002要求的应急预案，报公司书面批准。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程随着现代生产技术的提高，料仓在工业领域的应用越来越广泛。
然而，由于料仓内储存的物料种类繁多，容易受外部环境影响，对人身安全和施工质量隐患较高。
因此，为保障人员的安全和料仓内物料的安全，严格按照料仓清库安全操作规程进行操作，是非常必要的。
一、操作前准备工作1.确认清库范围及清库的原因和任务。
2.告知吊装起重机械操作人员，停止运转与吊装作业。
3.负责做好现场警示标志和隔离措施，保障现场安全。
4.确认清库用具是否完整、操作方式是否正确，并进行必要的检查和维护。
5.尽量选择在非工作时间、非产量高峰期和尽量减少震动的时间进行清库作业。
二、个人安全防护1.穿戴符合要求的劳保用品，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等。
2.不穿软底鞋、高跟鞋及长靴等衣物，以避免跌倒或滑倒等事故。
3.在料仓内操作时，不能拿取非必要的物品进去，避免被覆盖物挤压、打击等意外。
三、清库操作流程1. 料仓清库前的准备工作1.确认清库的范围和清库用具是否齐全。
2.切断料仓与输送机械等制料设备的电源，并且负责检测设备锁定情况。
3.检查料仓内是否有可燃、易爆、有害化学物、生物性物质及有毒气体等，若有，应提前作相应的处理，以防发生意外事故。
4.根据清库目标式样及库内环境条件，合理制定动力装置、清扫工具和检测措施，确定工作任务。
5.工作人员进入料仓内检查安全状况和启动安全工具。
2. 料仓清库的过程安全控制1.料仓清库的作业应由负责人全面掌握监管，确保作业的安全和有效性。
在作业过程中，负责人要进行现场巡查、监控及信息采集等工作，及时发现和处理问题。
2.清理时，防止超载，小心清理并避免猛烈打击，不能恶意伐砍料块、料物等。
3.清理工具要交替使用，避免使用同类工具和使用磁性工具，同时也要留意工具损坏情况及期限问题。
4.清扫过程中，工人要培养安全意识，注意人身保护，如有不良气味和不明物质，及时停止作业并在向上级申请后进行处理。
5.工作人员要保持现场卫生、环境整洁及清理车辆状态的稳定性，遵照施工图纸和工作计划，避免混入有害物质和物品。
粉料罐清库安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A34308 粉料罐清库安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑粉料罐清库安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作3 风险辨识坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘4 防护用品工作服、安全帽鞋防尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防尘风镜手套呼吸器）、防尘风镜手套5 操作流程5.1 作业前5.1.1 人员基本要求5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验，年龄在或高空作业工经验，年龄在21 ～50 周岁。
清理库壁周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。
5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
粉料罐清库安全操作规程
粉料罐清库安全操作规程一、目的及适用范围：为确保颗粒物料罐清库操作实施的安全，防止事故发生，减少经济损失，特拟定此操作规程。
本规程适用于颗粒物料罐清库操作及涉及的人员。
二、作业前准备工作：1、领取操作工具和防护用具，使用前检查安全性能，并进行必要的维护。
2、查看清库地区及附近环境是否有明火、导电器具等，如有应立即清除。
3、清查颗粒物料罐的存量及物料性质，了解物料的特性和压力是否存在。
4、清洁入口和出口接口，以便物料可顺畅流出。
5、检查清库设备及管道是否有泄漏，如有进行紧固或更换。
三、安全操作流程：1、确认物料罐存储物料的种类及数量，保证清库的安全性。
2、关掉物料罐的排气阀门，缓慢地松开顶部的上卧螺栓，逐步减小罐内压力，避免物料喷出和罐体爆炸。
3、在操作罐体之前必须先进行接地，防止静电引起的火灾。
4、在罐体上安装升降机，使工作人员可以安全进入罐内进行清理作业。
5、在工作人员进入罐内之前，必须先对罐内进行排气和防毒处理，以保证作业人员安全。
6、清理工作必须从顶部向下进行，以避免物料从下方堵塞。
7、清理作业完成后，必须清洗罐体内部，去除杂质和残留物才能进行下一步操作。
8、在清理罐体过程中，操作人员必须佩戴防护用具，包括透气面罩、防毒面罩、工作服、手套和安全带等。
9、清理罐体结束后，必须将罐体和管道彻底清洗干净，以免对后续作业造成不利影响。
四、注意事项：1、操作人员必须熟悉清库的工作原理及安全操作规程，不得擅自操作。
2、操作过程中必须保持专注，避免发生意外或错操作。
3、在清库操作过程中，必须注意环境温度，避免因过热或过冷造成安全问题。
4、如发现任何异常情况，必须立即停止作业，并及时通知相关人员。
5、在清理作业过程中，必须与其他设备、人员保持安全距离，并禁止任何行为妨碍安全作业。
料仓清库安全操作规程
行业资料：________ 料仓清库安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页料仓清库安全操作规程4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。
4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。
4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。
4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。
4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。
4.6打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。
门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。
进入库内必须使用安全电压照明灯。
4.7进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要拴上安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。
4.8清库（仓）人员进入库内作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。
一旦发生险情，要立即进行救护。
4.9在库（仓）内工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或壁料垮塌。
4.11如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。
4.12清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距第 2 页共 5 页离，以防下料口喷料伤人。
4.13清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除有害气体。
待有害气体消除后，再下仓工作。
清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火、吸烟，以防发生爆炸。
4.14库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。
5相关文件和记录5.1《安全风险评价表》5.2《受限空间进入许可证》5.3《高空作业工作票》料具存放及危险品管理1料具存放1.1一切材料的存放都要整齐和稳固，存放架杆、水、电管材等要设支架，并保证一头齐。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程料仓清库是指将料仓内的物料清理出来，进行清理、检查、维修等操作的过程。
在进行料仓清库操作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保操作人员的安全和物料的安全。
下面是料仓清库安全操作规程的内容，共计2000字。
一、前期准备工作1. 在进行料仓清库操作前，必须提前制定清库计划，并确定清库操作的具体时间和地点。
2. 建立清库操作小组，明确各个成员的职责和任务。
小组成员必须熟悉清库操作规程和安全操作要求。
3. 仔细查阅料仓相关资料，了解物料的性质、储存条件、储存量等信息，为清库操作提供依据。
4. 检查清库必备的设备、工具和防护用品，确保其完好，并做好标识。
5. 提前联系相关部门，通知其清库操作的时间和地点，确保周围环境的安全。
6. 对清库操作区域进行标识和隔离，设置警示牌和警示标识，确保他人不得进入作业区域。
7. 安排专人对施工现场进行巡视，确保施工现场的安全。
二、操作流程1. 穿戴工作服和相关防护用品，包括安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。
2. 进入施工现场前，进行必要的安全培训和讲解，重点强调施工现场的安全要求和注意事项。
3. 使用检测仪器对施工现场的气体浓度进行检测，确保施工现场的空气质量符合安全要求。
4. 根据清库计划，先对料仓进行密闭，关闭进料口和出料口，并堵塞其他可能的漏点。
5. 使用专业工具对料仓的壁面进行检查，包括检查有无裂缝、有无渗漏等情况。
如发现问题，应及时进行修补和处理。
6. 清理料仓内的物料，确保物料彻底清理干净。
清理时，必须采取防滑措施，防止因摔倒造成意外。
7. 对清理出来的物料进行分类和处理，按照相关标准和要求进行储存或处置。
8. 对料仓内的结构进行检查，包括仓顶、仓壁、仓底等部位。
如发现有安全隐患，应及时进行修复。
9. 对清理过程中产生的粉尘进行控制，使用专业的除尘设备，确保施工现场环境的清洁。
10. 清理完成后，及时关闭清库操作区域的警示标识，撤除隔离措施，并进行现场整理。
清理料仓安全操作规程
清理料仓安全操作规程
清理料仓安全操作规程
1、进入料仓前应通知公司安全员或部门主管，值班长和中控操作员，其中安全员，部门主管，值班长必须到现场进行安全监督和指导。
2、进入料仓作业应有三人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护。
3、进入料仓前应正确佩戴劳保用品，佩戴防尘口罩，身系安全带，准备好安全绳并携带对讲机及必要的工器具。
5、作业前先检查安全带、安全绳是否记牢可靠，进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯。
6、在仓内清料作业时，必须严格执行从上到下清料的原则。
7、同一个人在仓内不可久留，要轮换作业，如出现不适，应立即回到仓外，仓外配合人员与仓内作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程一、前言料仓清库是指将存放在料仓内的物料（包括饲料、粮食、化工品等）全部取出，以达到清洁或检修目的的一种操作。
由于料仓内的物料存在引起燃爆的危险，因此，在清库过程中必须要严格按照安全操作规程进行操作，以确保作业人员和设备的安全。
二、基本要求1. 进行清仓操作必须由熟悉清库操作技术要求的操作人员执行，操作人员必须具备一定的安全防范意识和应急处置能力。
2. 在进行清库操作时，必须对相关的设备和仓库进行检查和维护，确保设备完好无损，操作系统正常运行。
3. 清库时必须执行“三重一检”制度，即在操作前对仓内气体进行检测，确认无毒、无害气体存在；清仓过程中要对仓内气体进行定时检测；清库结束后要再次检测，确认仓库内部环境无异常。
4. 在清库过程中应严格执行联动管理，要求各作业环节间人员间联动，每个环节之间必须有交接和验收。
5. 在清仓过程中应保持仓库设备附近的地面清洁干燥，避免污染和滑倒事故的发生。
6. 清仓作业人员必须着防护服、防护眼镜、手套等个人防护用品，操作前必须进行安全教育宣传和实地演示。
三、操作程序1. 检查设备在清库作业开始前，对辅助设备（如吊篮、提升机等）进行全面检查，要确保设备的各项指标符合安全操作要求。
2. 检测气体在清库前，要进行气体检测，检测仓内氧气含量、有害气体含量等，确保仓内气体无有害和危险气体存在。
3. 安排作业根据清库计划和管理要求，制定作业方案。
在进行物料取出、清洗等作业时，务必要严格遵守操作规程和操作流程。
4. 执行清库操作在清库过程中，要对仓库内部做好清理和消毒工作，并对仓库墙壁、地面、天花板等进行检查。
如发现墙壁、地面等存在裂缝或破损，要及时对其进行维修处理。
在清洗过程中，要注意安全防护，要穿着防护服、防护眼镜等个人防护用品，以避免发生危险事故。
5. 注意事项在清库过程中，要注意以下几点：（1）在取出物料时，要小心操作，避免破坏料仓设备。
（2）在清理和消毒过程中，要注意操作规范，避免造成二次污染。
料仓清库安全操作规程模版
料仓清库安全操作规程模版一、概述为了确保料仓清库作业的安全进行，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行，制定本规程。
本规程适用于所有参与料仓清库的作业人员。
二、操作前准备1. 检查设备和设施：在进行料仓清库作业之前，必须对相关设备和设施进行检查，确保其完好无损，符合作业要求。
2. 临时配备好通讯设备：每个参与料仓清库的作业人员都应配备好可连通的通讯设备，以便进行联络和紧急呼救。
3. 穿戴防护用品：作业人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4. 掌握应急预案：作业人员必须详细了解相关应急预案，掌握急救知识和应对紧急情况的方法。
三、作业执行1. 严格遵守作业流程：作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，不得私自更改或省略任何环节。
2. 注意观察与交流：作业人员在作业过程中应时刻注意观察，发现异常情况及时报告，与其他作业人员保持紧密的交流和配合。
3. 确保通风畅通：在进行料仓清库作业时，必须确保通风畅通，防止因积聚的可燃气体引发火灾或爆炸。
4. 使用专用工具：作业人员在进行料仓清库作业时，必须使用适合的专用工具，确保安装、拆卸、清理等操作顺利进行。
5. 遵守防火防爆规定：作业人员必须严格遵守防火防爆规定，禁止使用明火和易燃物品，确保作业环境安全。
6. 定期休息与补充水分：长时间的作业会使作业人员疲劳，影响其反应能力和判断力，因此必须定期休息和补充适量的水分。
7. 禁止饮酒和吸烟：作业人员在作业期间严禁饮酒和吸烟，以免因荒废职责造成事故和安全隐患。
四、作业完成后1. 清理工具和设备：作业人员在作业完成后必须及时清理和归位使用的工具和设备，确保其整洁和安全。
2. 组织交底和汇总经验：作业负责人应组织作业人员进行交底，总结经验和教训，以提高作业效率和安全意识。
3. 提交作业记录：作业负责人应及时提交相关的作业记录，包括作业时间、作业人员、作业结果等，以备后续参考和查阅。
料仓清库安全操作规程模版
料仓清库安全操作规程模版第一章总则第一条为确保料仓清库作业过程中的安全，维护人员的人身安全和设备的安全，保证作业效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有料仓清库作业人员。
第三条料仓清库人员必须学习理解本规程，并按照规程的要求执行作业。
第四条料仓清库人员必须按照国家有关的安全生产法律法规执行。
第五条料仓清库人员必须参加本单位组织的安全教育培训，并取得相应的安全操作证书。
第六条料仓清库人员必须佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第七条料仓清库作业前，必须进行安全检查，确保作业场所安全。
第八条料仓清库人员必须遵守操作规程，禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入作业现场。
第二章安全管理第九条料仓清库人员必须尊重职业道德，在岗位上维护单位的声誉和形象，不得泄露单位商业机密。
第十条料仓清库人员必须具备相应的技术操作能力，经过单位的培训考核合格后方可上岗。
第十一条料仓清库人员必须了解料仓的结构、功能、安全规定和应急处理措施。
第十二条料仓清库作业前，必须详细了解作业现场的情况，包括物料种类、存储容量、存储位置等。
第十三条料仓清库作业前，必须向负责人报告作业计划，取得作业许可后方可进行作业。
第十四条料仓清库作业必须按照工作流程进行，不得随意改变作业步骤。
第十五条料仓清库人员必须定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
第十六条料仓清库作业后，必须妥善处理作业现场的杂物和废料，保持作业现场的清洁。
第十七条料仓清库人员必须遵守安全管理人员的指挥，不得擅自停止作业或违反操作规程。
第三章作业安全第十八条料仓清库人员必须严格遵守作业安全操作规程，按照相关规定穿戴个人防护用品。
第十九条料仓清库人员必须熟悉各类灭火器材的使用方法，能够独立应对一般火灾事故。
第二十条料仓清库作业前，必须详细查看清库设备的运行情况，发现异常情况及时报告。
第二十一条料仓清库作业时，必须遵守相关的安全操作规程，不得超负荷作业。
粉矿仓清仓操作规程
粉矿仓清仓操作规程粉矿仓清仓操作规程一、背景介绍粉矿仓是存放粉状矿物的仓库，为了保证仓库内粉矿的质量和安全，需要定期进行清仓操作。
清仓操作是指将仓库内已存放的粉矿全部搬出、清理、整理的一系列工作。
下面是粉矿仓清仓操作规程。
二、清仓前的准备1. 制定清仓作业计划：确定清仓时间、人员和工作安排等细节。
2. 开展安全教育培训：对参与清仓操作的人员进行相关安全教育培训，明确清仓操作的注意事项和安全规范。
3. 准备清仓工具和设备：包括铲车、扫帚、垃圾袋、保护用具等。
4. 确保通风良好：开启通风设施，确保仓库内空气流通。
三、清仓操作步骤1. 搬出粉矿物- 使用铲车等工具将粉矿物从仓库内搬运至指定地点。
- 搬运时应注意不要过度堆放，以防矿物溢出或塌方。
2. 清洁仓库- 用扫帚和清洁工具清理仓库内的灰尘和杂物。
- 将清理出的灰尘和杂物装入垃圾袋，并妥善处理。
3. 检查仓库设施- 检查仓库内的设施设备是否完好，并及时记录存在的问题。
- 如发现设施设备有损坏或故障，应及时报修或更换。
4. 整理粉矿物- 对清运出的粉矿物进行分类、整理和包装。
- 对包装完好的粉矿物进行标记，确保仓库内的物料管理清晰。
5. 清理现场- 清理清仓过程中产生的垃圾和污物，保持现场整洁。
- 对仓库内的工具和设备进行清理和归位。
四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：参与清仓操作的人员必须按照规程要求进行操作，切勿违章操作。
2. 注意个人防护措施：清仓操作时，应戴上适当的防护用具，如手套、口罩等，保护个人安全。
3. 注意矿物溢出风险：在搬运粉矿物时，要确保不发生溢出和塌方的情况，避免矿物对人员造成伤害。
4. 防止火灾和爆炸：清仓时，应注意仓库内的防火设施是否齐全，并避免使用易燃物品。
5. 保持通风良好：清仓操作时，要确保仓库内的通风设施正常运行，保持空气清新。
6. 定期检查设施设备：清仓操作后，应及时对设施设备进行检查，确保其正常运行。
五、清仓后的措施1. 记录整理：清仓操作完成后，应及时记录清仓情况，如清仓时间、所用工具、发现的问题等。
清理各物料库的安全操作规程（5篇）
清理各物料库的安全操作规程为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。
清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。
1进入库前的安全准备工作：1.1检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。
1.2检查穿戴好劳动保护用品。
1.3检查安全带是否完好，必须完好才能使用。
1.4系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。
1.5入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。
1.6每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。
1.7进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。
2清理料库工作作业阶段的安全工作：2.1首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。
2.2库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。
库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。
2.3同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。
2.4清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过____分钟，不允许连续长时间作业。
2.5进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。
照明电压应采用36伏低压安全电压。
2.6为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。
2.7每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。
料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
清理各物料库的安全操作规程（2）一、引言物料库是一个储存和管理物料的地方，不同的物料库储存着不同种类和性质的物料。
料仓清库安全操作规程
料仓清库安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!料仓清库安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
清库安全操作规程
清库安全操作规程
清库前先放料，放不出料后，再打开库顶检修门，用照明灯照看，库内的物料有多少，有无挂料现象，如有再用工具清理。
二、下库人员必须系好安全带，用绳在外面系好，戴好安全帽，口罩等劳保用品，指派专门人员进行监护，打好安全通道，再进入工作。
三、工作期间库外监护人员应每隔十分钟向库内询问情况，如有不良现象应立即按应急措施处理。
四、清库前车间应组织招开清库前的安全技术交底工作，要建立相应的清库组织机构。
五、应根据库内温度、粉尘浓度及环境情况确定库内人员作业时间，所有人员应轮流勤换，以保证作业人员的体能。
六、监护人员注意力要高度集中，手要不离绳索，不允许有溜号、漫不经心的现象。
七、清库期间如需照明必须使用安全电压，严禁使用220伏电压。
八、应急预案程序。
1、现场人员应在确保自身安全的前提下积极采取紧急措施，一但有危险立即拉安全绳，把人拉出，救人并立即报相关部门及公司领导。
掌握事故发生的时间和地点，事故现场的伤亡情况，现场人员是否已经安全撤出。
2、要遵守以人为本的原则，如有伤亡情况，马上送往医院抢救。
3、生产安全事故抢救调查处理，各有关部门按职责分工立即开展救援及善后工作。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.粉料罐清库安全操作规程正式版粉料罐清库安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全2范围适用于水泥、粉煤灰矿等各类粉料储罐的清库安全操作3 风险辨识坍塌、高处坠落物体打击触电粉尘4 防护用品工作服、安全帽鞋防尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防尘风镜手套呼吸器）、防尘风镜手套5 操作流程5.1 作业前5.1.1 人员基本要求5.1.1.1 清库人员应具有三年以上清库人员应具有三年以上清库或高空作业工经验，年龄在或高空作业工经验，年龄在 21 ～50 周岁。
清理库壁周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬作业特种操证。
5.1.1.2 清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
清库人员和监护应身心健康，禁忌高处作业的不得从事。
5.1.1.3 清库人员和监护必须参加操作、安全防紧急救援事故应处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业。
5.1.2 外包要求5.1.2.1 清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
清库工作外包时，承方必须具备高空业程专企资质。
5.1.2.2 清库前，承包方提交案和符合清库前，承包方提交案和符合 AQ/T 9002AQ/T 9002 AQ/T 9002 AQ/T 9002要求的应急预案，报公司书面批准。
要求的应急预案，报公司书面批准。
要求的应急预案，报公司书面批准。
5.1.2.3 清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。
清库前必须与承包方签订外合同和安全协议，明确双责任。
58 / 1865.1.3 安全措施5.1.3.1 清库前，公司应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产应成立清库工作小组，制定方案和急预并经企业安全生产管理部门负责人和企业批准。
清库作过程必须实行统一指挥5.1.3.2 库作业应在白天进行，禁止夜间和大风、雨雪等恶劣气候条件下。
清库作业应在白天进行，禁止夜间和大风、雨雪等恶劣气候条件下。
5. 1.3.3 应在清库作业现场设置警戒区域和作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志符合 GB 2894 GB 2894GB 2894的要求。
5.1.3.4 清库前，应关闭顶所有进料设备及闸板将内位放至最低限度（放不出料为止）关闭库底卸料口及充气设备，不得进和放。
在上述施、的同时应止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进和放。
在上述施、的同时应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
5.1.3.5 清库前，应测量内温度和氧气浓。
当环境超过清库前，应测量内温度和氧气浓。
当环境超过清库前，应测量内温度和氧气浓。
当环境超过35℃ 时，应采取局部降时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于 19.5% 时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于 19.5 %。
5.1.3.7 清库前，关闭顶收尘器排灰装置启动的引风机。
当底堆积物料清库前，关闭顶收尘器排灰装置启动的引风机。
当底堆积物料料面低于库侧门下缘时，打开并在附近设置警示标志，加强现场监护。
5.2 作业中5.2.1 清库期间，相关的指挥人员、管理技术及生产骨干应保持通讯畅。
5.2.2 清库人员每次入连续作业时间不得超过 1h ；5.2. 3清库所用的机具和安全防护品必须符合使规定。
5.2.4.1 联络工具库内清、外监护及底卸料人员配备专用对讲机联络；库内清、外监护及底卸料人员配备专用对讲机联络；另外库外配备对联络的移动电话等通讯工具。
5.2.4.2 乘用工具清库人员从顶孔进出粉料仓应使用救援三角架，不得库内爬梯。
在应使用救援三角架，不得库内爬梯。
在应使用救援三角架，不得库内爬梯。
在59 / 186库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化库顶人孔上方展开，应安装牢固。
救援三角架符合承载力要求不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人学腐蚀、机械损伤等情况。
当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人学腐蚀、机械损伤等情况。
当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人学腐蚀、机械损伤等情况。
当库底堆积物料的面及壁挂低于侧门下缘时，清人员可以从库侧门进入储存。
5.2.4.3 清库可使用铁锹、镐锄钢钎等工具。
人员随身携带的清库可使用铁锹、镐锄钢钎等工具。
人员随身携带的应放置在工具袋中，防止中，防止掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入内直接向下抛扔工具。
5.2.4.4 照明工具：粉料仓内悬挂式照明灯的电压不应超过 24 V，照明灯从仓顶量仓孔或其它合适的孔吊入仓内。
清库人员携带的照明灯电压不应超过12 V。
5.2.5 安全防护用品5.2.5.1 清库作业人员应佩戴相的安全防护用品，符合清库作业人员应佩戴相的安全防护用品，符合 GB/T 11651 GB/T 11651 GB/T 11651GB/T 11651 GB/T 11651 的要求。
安全防护用品包括带、绳帽尘口罩（或正压式求。
安全防护用品包括带、绳帽尘口罩（或正压式空气呼吸器）、防呼吸器）、防呼吸器）、防呼吸器）、防呼吸器）、防呼吸器）、防尘风镜、手套防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口裤脚须用带子扎紧或穿专尘风镜、手套防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口裤脚须用带子扎紧或穿专安全帽符合 GB 2811 GB 2811 GB 2811的要求，正压式的要求，正压式消防空气呼吸器符合 GA124 GA124 的要求。
5.2.5.2 安全带应选用安全带应选用5点式双挂钩的，安全带各种部件不得任意拆除。
严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在系扎“一字形”。
5.2.5.3 安全绳应使用符合安全绳应使用符合 GB 24543 GB 24543 GB 24543要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条5.2.6 操作安全要求5.2.6.1 清理库壁挂料时，同作业的人员不得超过清理库壁挂料时，同作业的人员不得超过 1人。
清理库底堆积物料时，同人。
清理库底堆积物料时，同作业的清库人员不得超过 2人。
5.2.6. 2清库人员入前，应将两个自锁器分别连接在安全带的悬挂点上到清库人员入前，应将两个自锁器分别连接在安全带的悬挂点上到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边两根安全绳持达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边两根安全绳持达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边两根安全绳持两根安全绳连接。
60 / 186在清库作业期间，应随面在清库作业期间，应随面的变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将的变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将的变化，调整安全绳富余长度通过自锁器将富余长度控制在 1m 范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留安全区域。
5.2.6. 3清理库壁挂料和底堆积物均应自上而下进行，人员必须始终位于的清理库壁挂料和底堆积物均应自上而下进行，人员必须始终位于的方。
5.2.6. 4清库作业应先理完壁挂料，再底堆积物。
清库作业应先理完壁挂料，再底堆积物。
5.2.6. 5清理库底堆积物料时，先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时，先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时，先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后清理库底堆积物料时，先将内立脚处的松软干净铺好长木板或跳后站在木板或跳上进行清库作业。
5.2.6. 6清理库底堆积物料应按照自上而下、由壁向中心的顺序逐层，每个作业清理库底堆积物料应按照自上而下、由壁向中心的顺序逐层，每个作业层面高度不得超过 0.5m 。
5.2.6. 7清理后的物料应通过库底卸口放出；时内人员必须撤到外。
清理后的物料应通过库底卸口放出；时内人员必须撤到外。
5.2.7 监护安全要求5.2.7.1 库内清人员少于或等库内清人员少于或等2人时，每 1名清库人员须配有 2名库顶监护人员。
5.2.7. 2在库顶人孔附近，划分出安全区设置移动式护栏。
内禁止放工具或在库顶人孔附近，划分出安全区设置移动式护栏。
内禁止放工具或杂物。
人孔附近1m 内的监护人员应佩带安全，固定在牢设施上。
5.2.7. 3监护人员必须坚守岗位，接到清库报警信号或遇紧急情况应迅速拉拽安全监护人员必须坚守岗位，接到清库报警信号或遇紧急情况应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险然后采取救援措施。
5.3 作业后5.3.1 清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧清库作业完毕，应及时点人员理现场工器具。
关闭顶孔门、侧并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
5.3.2 设备、施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交生产部门。
6 应急措施6.1 清库现场应配备急救箱。
61 / 1866.2 当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责刻启动急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场并配合事故调查。
6.3 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。