小型养路机械一,起拨道机具

目录第一部分

一、起拨道机具

（一）液压起拨道机

（二）YQBJ—250型液压起道机

（三）YQBD-25 液压起拨道机

（四）YQ液压起道机

（五）YQD-8型8T轨枕板起道器

（六）齿条式起道机

二、捣固机具

1、小型液压捣固机

2、电动软轴捣固棒

3、内燃振动捣固棒

4、电动振动捣固棒

5、液压道岔捣固机YCD-32

三、其他液压机具

1、液压方枕器

2、轨缝拉伸器

3、钢轨拉伸机

4、液压直轨机

四、电动（内燃）机具

1、钢轨切割机

2、钢轨钻孔机

3、钢轨打磨机

4、螺栓冲击扳手

五、小型发电机组

1、小型汽油发电机

2、柴油发电机组

六、其他

1、轻型轨道车

2、单轨小车

3、吊轨小车

第二类检查工具

一、轨检仪

1、GJY-T-4轨道检查仪

2、

二、添乘仪

1、轨道智能添乘仪

2、便携式添乘仪

三、检查工具

1、道尺

2、支距尺

3、方尺

4、电子道尺

5、正矢盒

第一部分

一、起拨道机具

（一）YQB液压起拨道机

1、YQB液压起拨道机用途

是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具，具有起道拔道两种功能。它的结构简单，操作方便，效率高，不侵入界限，使用安全可靠，是铁路作业的理想工具。

2、YQB液压起拨道器的技术参数

3、YQB液压起拨道器工作原理

YQB液压起拨道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及扳把等组成。底座，支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。扳动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支架的顶块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拨道的目的。

4、YQB-200×135型液压起拨道器

（1）适用范围

YQB-200×135型液压起拨道器适用于各型号钢轨线路进行起道和拨道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。也适用于对道岔的起拨道作业，是铁路工务部门维修线路必备工具。

（2）主要技术参数

（3）基本结构与工作原理

工作原理：摆动手柄把，使柱塞泵连续工作（吸、压油），将液压油压入工作油缸。活塞外伸，推动起道轮垂直向上和水平运动。对铁轨产生一个向上和水平的推力，从而达到起道和拨道的目的。

其液压原理图、主要结构如图示：

1手扳把、2外摇臂、3连杆、4泵杆、5泵座、6、7单向阀、8滤油器、9油箱、10连接头、11活塞、12油缸、13回油阀、14安全阀、15油缸座、16后走行轮、17底架、18起道滚、19 起（拨）架、20前走行轮、21 提梁、22铰链销轴、23拨板

（4）使用方法

①作业前要对机具进行空载试验，检查各运动部件是否动作灵活。打开卸荷阀，用力向下踩起道轮，检查卸荷阀是否可靠。

②适当清理轨下道碴，将机具从钢轨的一侧穿入轨下。如需起道要将起道轮顶在轨下。如要拨道需将支杆的凸起部分卡在轨底一侧。向上关闭卸荷阀，前后摆动手搬把，就可起道或拨道。

③拨道时如一次不能将钢轨拨到位，需打开卸荷阀，使机具恢复到初始位置，重复上述动作。直到将钢轨拨到要求的位置。

④作业中如需转移作业地点，可将起拨道器放到钢轨上，将手扳把插入油缸座后面的斜管内，在轨面上推动即可。

⑤作业后一定将机具恢复到初始位置，避免损坏。

（5）机具的保养

①根据使用地区的气候条件和季节来确定液压油，一般夏季选用40#机油冬季选用20#机油为宜。

②加油时一定要过滤，保证机油清洁，不得使用污浊或混有水的机油。

③如经常使用可半年清洗一次机具，清洗时要将机具的油缸、油箱、油道清理干净，注意不得用棉纱擦拭。

④如有损坏的部件要及时的更换。

（6）安全使用说明

①使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。

②为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。

③发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。

④工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。

⑤作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。

（7）故障排除

（二）YQ-200型液压起道器

1、适用范围

YQ-200型液压起道器适用于各型号钢轨线路进行起道作业，它具有结构新颖、操作轻便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整机重量轻等特点。它具有两种功能；钢轨在低位时，可放在起道杠杆托板上；可担重量150kN。高位时，放在液压油缸上顶；可担重量199kN。操作时是同时起动的。

2、主要技术参数

3、基本结构与工作原理

工作原理：依据流体力学帕斯卡定理，往复摆动操纵把，通过定块机构，使双柱塞泵连续工作（吸、压油）再经油路将高压油压入油缸内，而油缸固定不动，活塞杆将上升移动，同时带动起道杠杆托板上升，便可顶起钢轨，达到起道目的。主要操作原理图示如下：

1操纵把，2连杆，3柱塞，4泵体，5油腔，67单向阀，8滤油器，9油箱，10活塞杆，11油缸，12油路，13回油阀，14溢流阀（安全阀）