硬齿面减速机的使用与保养注意事项

硬齿面减速机的使用与保养注意事项

硬齿面减速机的使用与保养注意事项：1、开机前压检查减速机内油面是否符合要求。按提示桦开或换上通气帽使之通气顺畅，并检查转动是否灵活。2、负载试车前要空载运行半小时左右，确认空载无故障后力可加载运行。试车应经常检查运转情况：不得有异常冲击，振动，不得渗、漏油。温升不得超过60℃，最高油温不得超过100℃(日常工作时也应时行检查)一切正常方可正式工作。3、工作中发现异常情况应停机检查，查明、排除故障后方可继续工作。时常检查润滑情情况，注意补足油量，及时更换变质润滑油。4、若出现安装方位变动，一般情况下调换油镜、油塞、通气帽即可。5、减速器应经常保持清洁，外表面不得堆积灰尘以免影响散热。6、贮存：在干燥通风。室温环境中存放。当贮存期超过三个月时应作防锈处理。放置一年左右的机器，使用时要检查油封是否老化，油品是否变质。

减速机的使用注意事项

zhen008jun2011-08-16 00:36:18

1、一般情况下，对于长起连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的

减速机，在重新运转之前亦应更换新油减速机应加入与原来牌号相同的油,WP系列铸铁蜗轮蜗杆减速机，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增

大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电！

3、工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使

用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上

述规定应严格执行。

蜗轮减速机的操作及注意事项

分类：减速机文章 | 标签：蜗轮减速机

2013-02-25 13:03 阅读(0)评论(0)

蜗轮减速机（新买的，或者是放置很久的）在正式投入使用前请对其进行试运行一段时间，以及检查各部件是否有生锈、紧固件螺栓是否有松动、轴承是否有卡死等现象。东莞台机减速机便简单的介绍蜗轮蜗杆减速机的检查、试运转如下：

一、各项检查工作如下：

1、请仔细检查蜗轮蜗杆减速机各紧固件是否有紧固，安全检查工作要做好；

2、请仔细润滑油的测量是否达到常规要求（油标的1/2处），确保润滑工作到位；

3、请仔细检查轴承、蜗轮、蜗杆是否有卡死现象，确保减速机正常工作；

4、请仔细检查通气孔是否通畅，有堵塞物请及时处理，确保减速机散热性能稳定。

二、试运转注意事项；

1、蜗轮蜗杆减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转，时间约为2小时左右；

2、当蜗轮蜗杆减速机运转2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车，直至满

负荷运行；

3、在蜗轮蜗杆减速机负载试运行一段时间后，请再仔细检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全运行；

4、在试运转过程中，请注意蜗轮蜗杆减速机是否有噪音、及散热工作是否良好等。

三、蜗轮蜗杆减速机用油检查与润滑油的更换方法说明，如下：

1、蜗轮蜗杆减速机润滑油位的检查，并切断其电源，为的就是防止触电，等待减速机冷却下来；

2、移去油位螺塞检查油是否充满，检查合格后方可进行安装油位螺塞。

3、打开放油螺塞，取出润滑油样，并检查润滑油的粘度指数。如果润滑油明显浑浊，建议尽快更换新的润滑油。

4、对于配有油位螺塞的蜗轮减速机，拧开油位螺塞，检查加油高度，必要的时候可补充润滑油；

5、润滑油的更换，冷却后油的粘度增大放油困难，因此蜗轮蜗杆减速机应在运行温度下换油；

6、将油位螺塞、通气器和放油螺塞打开，将旧的润滑油油全部排除，装置上放油螺塞；

7、注入同牌号的新润滑油油，油量应与安装位置一致； 8、在减速机油位螺塞处检查油位，并拧紧油位螺塞及通气器。

摆线针轮减速机使用说明和注意事项

（一）用途：

减速机摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，所以通常也叫行星摆线减速机，行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业，做为驱动或减速装置。其独特的平稳结构在许多情况下可替代普通圆柱齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机，因此，减速机行星摆线针轮减速机在各个行业和领域被广泛的使用，受到广大用户的普遍欢迎。

（二）使用条件：

1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。

3、卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

4、摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。

（三）润滑：

1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工

作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、

延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。

3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。

4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污

油。该减速机出厂时内部无润滑油。

5、第一次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半

年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。

6、本厂新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#

锂基润滑油脂。

（四）安装：

1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方

法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。

2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。

3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。

4、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高，水平度及其相连部分的相关

尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。

5、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可用契

铁进行，但减速机校准后应换入平垫块。

6、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列，其相互距离能足够使水

浆在灌溉时自由流通。

7、水泥浆的灌溉应密实，不可有气泡、空隙和其他缺陷。