DG480-180型给水泵作业指导书(可编辑)
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DG480-180型给水泵作业指导书
WI
芜湖新力工程技术有限责任公司
作业指导书
设备名称:DG480-180型给水泵
检修时间: _____________
芜湖新力工程技术有限责任公司发布
芜湖新力工程技术有限责任公司
作业指导书WHXL/WI/T008---2001/01
第2页共27页
人员组成程序名称类别:
工种人数DG480-180型给水泵预计工时:
检修5工作票号:
起重 1
电焊 1
热工 1
其它
供货商产品型号使用该程序的设备设备位置
DG480-180型给水泵
上海电力修造厂______#汽轮机汽机房零米层
参考文件质量控制点生效印
停工待检点H 有 2
见证点W 有14
版次使用
阶段编写(修改) 校核批准
姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期
0 试用沈万涛李继谱陈定中
1 使用沈万涛李继谱陈定中
备注:
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第3页共27页
工序号内容页次工时工作负责人
0 修前准备16
0.1 概述
0.2 工业安全
0.3 备品备件及材料
0.4 现场准备及工具
0.5 工作票
1 检修及检修报告528
1.1 拆卸联轴器(W-1)
1.2 拆卸轴承支架(W-2、W-3)
1.3 拆卸轴封箱体(W-4)
1.4 拆卸大端盖
1.5 拆卸芯包(W-5)
1.6 各部件的清理、检查(W-6、W-7、W-8、W-9、W-10、W-11)
1.7 芯包组装(H-1)
1.8 装复大端盖(W-12)
1.9 装复轴封箱体
1.10 装复轴承支架(W-13、W-14)
1.11 装复联轴器及外围管道(H-2)
2 总结工作8
3 检修总结8
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工序0:修前准备
工序0.1:概述 1.主要技术参数:型号:DG480-180型进水温度:158℃进口压力:13kg/cm2 出口压力:177kg/cm2一阶临速:2180r/min 二阶临速:10500r/min 中间抽头流量:20t/h中间抽头压力:80kg/cm2 扬程:1800m 总效率:78.5%配套电动机型号:YK3200-2 制造厂:上海电力修造总厂2.结构概述
一)泵体:
1)主泵为离心卧式双层壳体多级泵,所有水力部件都装在由20MnMo钢铸造的外筒体内,在内外壳体间充满高压水,使各级壳体温度压力相差较小,使水泵
轴线周围的热流和应力均匀对称,在受到较剧烈的热冲击时,能保证水泵的同心,从而提高水泵运行的可靠性。出口管直接与逆止门焊接一起,减少了拆装法兰螺栓工作和泄漏的可能性。
内泵壳为圆环多级分段泵壳联结而成,用1Cr131钢铸造,结合面要精加
工,靠水压密封。各级内泵壳用三根M20长螺栓联成整体,其下部装有带滚子的可拆卸的支持键,安装时用专用工具将内泵壳沿专用导轨推入筒内。内泵壳借助首级泵壳、末级泵壳及外筒体上的止口保持同心,最后用三根M20长螺栓固定在外筒体上,并给内外壳体间密封面以一定的预紧力。在运行时又有内外壳体间的高压水的恒定作用力,因此比之旧式的节段式给水泵,既减少了长的大穿杠螺栓,又避免了级间泄漏。由于组成了整体芯包,当水泵检修时,不心拆除进口管道,仅需将芯包抽出,换上备品芯包即可,大大方便了检修组装工作。 3.在第二级叶轮所在的内泵壳上有六只弧形中间抽头孔。由此引出的水作为再热器减温水用。抽头孔与前二级内泵壳壁上的钻孔相联通,将水引至内外壳体所形成的中间抽头环形室中,然后从外壳体引出。在中间抽头环室外的两个结合右,必须同时保持密封,高压侧应比低压侧有较大的紧力,因此高压侧用齿形金属垫,低压侧用石棉金属垫,并严格这一段的轴向尺寸公差。外筒体上开有直径5mm检漏孔,运行中通过指示环形室内压力的压力表,监视是否因密封破坏,高压水漏入中间抽头环形室。
4.各级导叶为径向导叶式,用2Cr13I 不锈钢精铸而成。为了便于清理打磨正导叶流道,降低粗糙度从而提高水泵效率,将前盖板与泵壳铸为一体。叶轮密封环和导叶套为3Cr13不锈钢或38CrNoA1钢锻制,表面氮化处理,分别与内泵壳及导叶紧配点焊,密封环及导叶套内侧均开有环形槽。大端盖为20MnMo钢锻制,内面固定有节流衬套。大端盖用18只螺栓与外筒体连接,结合面有18-8不锈钢平垫,
螺栓材料为35CrMoA,安装时用电加热均匀拧紧,旋到一定的角度承受额定的予紧力,同量使节流衬套与平衡鼓的间隙均匀。为此制造厂经过计算,在端盖及每只螺母上都刻有标志,装配一定要按说明书上的要求进行。
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第5页共27页 5.整个泵由四只焊接在外筒体上水平中心线平面骨的支脚支承在泵座上。在传动端支座上有横销,在外筒体垂直中分面下端有纵销,在热态时外壳体以传动端支脚横销为死点,纵向朝自由端膨胀,横向以纵销为死点,左右膨胀,所有滑光彩间隙一定要按厂家规定做准,否则在热态时,管道对泵的推力,将使轴系中心变化,引起水泵振动。
二)转子: 叶轮共五级用0Cr17N14CuNb沉淀硬化不锈钢精铸。叶轮与轴过盈配合,由第一级到第五级叶轮的内孔直径,依次递减0.20mm,由两半卡环定位,可以避免叶轮与轴之间的窜水冲刷。叶轮轴向端面与后一级定位卡环之间,约有1mm间隙,借以吸收热膨胀。主轴用35CrMoA表面镀铬,轴承挡以高频淬火。
三)平衡装置 DG480-180型平衡装置包括:平衡鼓、平衡盘、双向止推轴承。推力轴承仅在启停时保护平衡盘,避免平衡盘与节流衬套产生接触摩擦,轴向力的平衡主要靠平衡鼓和平衡盘,此种装置的优点是泄漏量小,轴向力能自动平衡。为了减少结合面,避免高压水窜轴及因结合面不平造成轴弯曲,把平衡盘和平衡鼓做成一个整体,平衡鼓与末级叶轮轴向脱空,靠平衡鼓内圆突肩在轴上定位,背面有耐热橡胶圈密封。为了不使巨大的轴向力传动轴套,平衡盘后直接用螺帽紧固轴上。
工序0.2:工业安全本作业主要事故风险: