锅炉水循环故障的种类(正式版)
17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法
17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法1.锅炉满水2.空气暖风器损坏3.炉膛倒塌及裂纹4.系统振荡5.风机故障6.厂用电中断7.负荷骤减8.锅炉结焦9.烟道再燃烧10.锅炉灭火11.蒸汽及给水管道损坏12.过热器管损坏13.省煤器损坏14.水冷壁损坏15.汽水共腾16.汽包水位计损坏17.锅炉缺水一.锅炉满水现象：1.汽包水位超过规定的最高水位，严峻时看不到水位；2.蒸汽含盐量增大；3.热工信号发出水位高信号，并响铃；4.过热蒸汽温度下降；5. 给水流量不正常大于蒸汽流量；6.严峻满水时，蒸汽管道内发生水击，法兰处冒汽。
缘由：1.运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作；2. 给水自动调整失灵，给水调整装置故障；3. 水位计指示不正确，使运行人员误推断而引起操作错误；4.水位爱护失灵或水位爱护未投，导致事故放水门未开；5.负荷大幅度变化，调整不准时。
如何处理？1.当水位超过汽包允许水位最高时：(1) 进行各水位计的对比和冲冼，检查指示是否正确 ;(2) 将给水自动改手动，关小给水，削减给水量。
2.经上述处理后，水位仍上升至 +100mm时：(1) 连续关小或关闭给水门（或停止进水时，开启省煤器再循环门）; (2) 开启事故放水门 ;(3) 依据汽温下降状况，关小或关闭减温水门，通知汽机开启有关疏水门。
3.假如汽包水位已超过上部可见水位时，应马上通知汽机，汇报值长，并实行下列措施：(1) 马上停炉，关闭主汽门（单炉需征得值长同意） ;(2) 停止向锅炉上水，开启省煤器再循环门 ;(3) 全开过热器的各疏水门和疏水总门 ;(4) 加强放水，留意水位在汽包水位计中消失 ;(5) 故障消退后，尽快恢复锅炉机组运行；(6) 在停炉过程中，假如水位已重新在汽包水位计中消失，温度又明显降低时，可维持锅炉连续运行，尽快使水位恢复正常。
二、空气暖风器损坏现象：1.热风温度降低；2. 暖风器有泄漏声或有明显的水汽冒出，出口风压发生变化；3.蒸汽管路冒汽，压力降低；4.疏水管路有水击声。
锅炉典型故障分析与识别(2)
3. 点燃能（引爆源） 煤粉混合物必须在有高于最小、最低可爆的点燃能时才能发生爆炸。最小、最低的点 燃能与多个因素有关，但主要决定于煤粉爆炸反应本身活化能的大小。 煤粉中掺入少量可燃气体比纯空气的混合物更能降低煤粉爆炸的最小、最低点燃能。 初温初压对点燃能有明显的影响，初温初压越高，发生爆炸所需点燃能就越小。 煤粉自燃（阴燃），木屑，及其他易燃物的燃烧，机械摩擦产生的火花等系统外来的 火源会形成爆炸的点燃能，一定浓度的风粉气流吹向自燃点，不仅加剧自燃，还会引起燃 烧，随时会发生爆炸。 烟煤、褐煤着火温度低，不仅容易点燃，而且极易自燃（阴燃），因此褐煤和高挥发 分烟煤是易爆煤种。 (三) 影响着火爆炸的主要因素 1.挥发分 Vˊ<10% 时 一般无自燃爆炸的危险 Vˊ>20% 时 这是着火温度低的煤，容易自燃，有爆炸的危险。烟煤、褐煤的Vˊ均 大于此值。 煤的阴燃温度与其挥发分成反比关系，煤的挥发分越高，其阴燃温度越低， （详见表3-9）
(二) 直吹式制粉系统 图3-2示直吹式中速磨制粉系统，与中间储仓式系统的差别就是没有专门的煤粉储存 容器（煤粉仓），磨煤机的制粉出力根据锅炉负荷实时需要提供。
பைடு நூலகம்
图3-2 直吹式中速磨制粉系统
相对来说直吹式制粉系统较简单，其主要设备较少。直吹式制粉系统的磨煤机往往 选用中速磨煤机。该制粉系统具有布置简单，调节灵活，维护方便，能够保证与锅炉燃 烧负荷良好的匹配性，对煤种适应性较强，磨煤制粉电耗较低、运行寿命长等优点，随 着机组容量等级不断增加，对单元大容量机组更多的选用直吹式制粉系统。 (三) 其他： １. 乏气分离式直吹制粉系统 ２. 中储或半直吹系统 二、磨煤机类型 (一) 滚压式中速磨煤机 电厂使用外作用力磨煤机已近40年的历史，按其结构性能的不同，可以分为: 球环式E型磨煤机，适应于烟煤和贫煤原煤水分≤15%； 辊碗式RP（HP）型磨煤机有较强的适应性，可磨水分<45%，灰分<40~45%的烟煤、 褐煤； 滚轮式MPS（MBF）型对煤种适应性强，良好的研磨运行特性。 这类磨煤机的研磨部件是磨环，磨辊，钢球和磨盘等，燃料进入磨辊下部即形成 磨料层和压实层，在磨料层内和接触面积内的磨擦力与辊压力，离心力和流动阻力处于 平衡条件下，完成煤的破碎。中速磨煤机制粉出力和煤粉细度稳定，颗粒度均匀，且启 动速度快、调节灵活，工作经济可靠，特别适于直吹式制粉系统和单元机组的自控系统。
锅炉运行中的常见故障及处理正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.锅炉运行中的常见故障及处理正式版锅炉运行中的常见故障及处理正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
常压热水锅炉由于顶部开孔，因此，在运行当中或在停泵时，容易使高于锅炉的系统中的水从锅炉开孔当中溢出，称之为“跑水”。
其跑水有三种情况：一是停泵后锅炉跑水，二是运行中锅炉跑水，三是突然停电后锅炉跑水。
1、停泵后锅炉跑水锅炉运行时，系统处于满水状态，水泵送出的水量与系统回水量相等时，就不会跑水。
突然停泵时，水泵停止送水，这时高出锅炉的系统内部的水将会克服回水系统的阻力，全部流入锅炉，并从锅炉膨胀水箱中跑出。
这种跑水称为停泵跑水。
由于循环泵出口装有止回阀，在其“止回”作用下，系统水不可能自供水管路流回锅炉，因此对停泵跑水的解决方法是检查止回阀，停泵时立即关闭回水阀门，使水来不及跑出。
2、运行中锅炉跑水锅炉运行中，高位水箱水位逐渐上升，然后自溢流管中流出。
同时锅炉水位逐渐下降，直至水位表看不见水位，这种跑水易造成锅炉缺水。
造成这一现象的原因是由于出水阀的开启高度偏小或循环泵出现故障，则造成循环流量减小，整个系统的压力增加，高位水箱就向外冒水，而锅炉水位下降，水箱跑水严重。
运行中锅炉跑水的解决方法是立即停炉检查各出水阀的开启程度，并检查循环泵是否有气阻现象，另外检查回水阀门是否存在阀门在开启状态而阀芯未打开。
自然循环故障分析
由图可以看出，在x=0.8时壁温才开始飞升，充分 说明内螺纹管具有显著的抵抗膜态沸腾、推迟传热恶 化的作用。
内螺纹管水冷壁 结构
内螺纹管抑制膜态沸腾、推迟传热恶化 的机理：由于工质受到螺纹的作用产生旋转， 增强了管子内壁面附近流体的扰动，使水冷 壁内壁面上产生的汽泡可以被旋转向上运动 的液体及时带走，而水流受到旋转力的作用 紧贴内螺纹槽壁而流动。这样避免了汽泡在 管子内壁面上的积聚所形成的“汽膜”，保 证了管子内壁面上有连续的水流冷却。
临界热负荷：
开始发生第一类沸腾传热恶化时所对应的 热负荷。 自然循环锅炉正常运行中水冷壁的局部热 负荷远小于局部热负荷，一般不会发生在第一 类传热恶化。
（2）第二类沸腾传热恶化
当管内汽水混合物中含汽率x达到一定数值 时，管内流动结构呈环形水膜的汽柱状。这时 水膜很薄，局部地区水膜可能被中心汽流撕破 或水膜被蒸干，管壁得不到水的冷却，其放热 系数的明显下降也会导致传热恶化。这类贴壁 水膜被蒸干的传热恶化即为第二类沸腾传热恶 化，踏实由于管内汽水混合物含水欠缺造成的， 故又被称为蒸干传热恶化。
临界含汽率：
开始发生第二类传热恶化对应的含汽率。 临街含汽率随着工作压力的上升而下降。 对于超高压以下的锅炉，水冷壁出口工质含汽 率都低于临界含汽率所以也不会发生第二类 传热恶化。 对于亚临界压力锅炉水冷壁出口工质含汽 率相对较大，接近临界含汽率，所以有可能发 生第二类传热恶化。
（3）内螺纹管抑制传热恶化作用
自然循环常见故障
分类：
（一）循环滞留和倒流 （二）汽水分层 （三）下降管带汽 （四）沸腾传热恶化
（四）沸腾传热恶化
分类：
（1）第一类沸腾传热恶化 （2）第二类沸腾传热恶化
（1）第一类沸腾传热恶化
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵是锅炉系统中的重要组成部分，负责将热水循环输送到不同的热源或热负荷设备。
然而，由于长期使用和其他因素的影响，锅炉循环泵常常会出现故障。
本文将介绍一些常见的故障原因及排除方法，帮助读者更好地了解锅炉循环泵的运行情况。
常见的故障之一是泵轴承损坏。
泵轴承是泵运转的核心部件，如果轴承损坏，会导致泵的运行不稳定甚至无法工作。
造成泵轴承损坏的原因有很多，例如泵运行时间过长、泵轴承润滑不良等。
解决这个问题的方法是定期检查泵轴承的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。
泵叶轮堵塞也是常见的故障之一。
由于循环水中可能含有杂质或固体颗粒，这些颗粒会聚集在泵叶轮上，导致叶轮旋转不灵活或堵塞。
解决这个问题的方法是定期清洗泵叶轮，并确保循环水中的杂质被过滤掉。
泵密封失效也是常见的故障之一。
泵密封的主要作用是防止水泵内部的水泄漏出来，保持泵的正常运行。
当泵密封失效时，会导致泵漏水或水泵内部进水，从而影响泵的正常运转。
解决这个问题的方法是定期检查泵密封的磨损情况，并根据需要进行更换或维修。
电机故障也会导致锅炉循环泵无法正常工作。
电机故障的原因有很多，例如电机绝缘老化、电机过载等。
解决这个问题的方法是定期
检查电机的工作情况，确保电机正常运转，并及时修理或更换故障电机。
锅炉循环泵常见的故障包括泵轴承损坏、泵叶轮堵塞、泵密封失效和电机故障等。
为了保证锅炉循环泵的正常运行，我们需要定期检查泵的各个部件，并及时排除故障。
只有确保锅炉循环泵的正常运转，才能保证锅炉系统的安全稳定运行。
锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。
在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。
本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。
常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。
如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。
解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。
2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。
需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。
解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。
3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。
需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。
解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。
4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。
需要对给水水位计进行检查并排除故障。
解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。
防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。
定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。
2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。
工业锅炉水循环及其故障探析
工业锅炉水循环及其故障探析摘要：在工业锅炉检验发现的问题中，部分是由于锅炉水循环不良造成的，如爆管事故、水冷壁管变形、受热面鼓包、管板裂纹等，本文通过对发现问题进行综合分类后，对因水循环不良引起的故障进行了认真的分析，对工业锅炉水循环及其故障危害进行了探析，供大家参考。
关键词：工业锅炉水循环故障探析一、水循环的概念及其原理1、水循环的概念锅炉运行时，“锅”中的水实际上遵循着一定的路线不断地流动着，流动的路线构成周而复始的回路叫做循环回路。
水在锅炉循环回路中的流动称为锅炉的水循环。
2、水循环的原理锅炉的水循环分为自然循环和强制循环两类，自然循环是利用上升管中汽水混合物的密度较下降管中的水为小，形成压力差，使锅水循环。
强制循环则是依靠水泵的推动作用强迫锅水循环。
水循环流动压头：是指下降管内的水与上升管内的水汽混合物之间的重度差或压力差，用△P表示，单位Pa,△P=H混（ρˊ-ρ混）式中：H混---------上升管汽水混合物水柱的高度，m；ρˊ------下降管中水的重度，N/M3;ρ混----------上升管中汽水混合物的平均重度，N/M3；在自然循环过程中，每一循环回路都存在着流动阻力，既上升管和下降管的阻力之和。
流动压头是用来克服流动中的全部阻力损失。
有效压头是指上升管产生的运动压力除去本身的流动阻力损失后剩余的压头，是用来克服下降管阻力的。
有了足够的有效压力，才能保证工质不停地流动。
见下式：P有效= H混（ρˊ-ρ混）-△P上升管=△P下降管式中：P有效------有效压头，N/M3；△P上升管------上升管水流动阻力，N/M3；△P下降管------下升管水流动阻力，N/M3；二、水循环故障及其危害锅炉水循环对锅炉安全运行关系很大，要保证锅炉中水循环的正常进行，必需防止锅炉发生水循环故障。
常见的水循环故障有以下几种：1、循环停滞在同一循环回路中，并联的各根上升管的受热强度在实际上总有差别，受热强的上升管流速高，受热弱的流速低。
自然循环锅炉水冷壁常见故障及处理方法
自然循环锅炉水冷壁常见故障及处理方法自然循环锅炉水冷壁是锅炉中重要的传热部件，经常遇到一些故障情况。
本文将介绍自然循环锅炉水冷壁常见故障及其处理方法。
1. 水冷壁腐蚀
水冷壁在长时间运行中，容易因水质问题、氧化性物质和高温高压环境等因素，导致腐蚀问题。
这会导致水冷壁表面出现坑洞和裂纹，影响到传热效率和安全性。
解决方法：
①定期进行水质监测，及时清洗沉积物和铁锈等腐蚀物。
②选用耐腐蚀材料，如不锈钢或钛合金等。
③定期维护和更换受腐蚀的部件，保障水冷壁的正常运行。
2. 水冷壁结垢
水冷壁在长时间运行中，由于水中含有一定的杂质物，容易在水管内壁形成结垢，影响传热效率，甚至堵塞水管。
解决方法：
①定期清洗水管内壁，避免结垢。
②采用化学清洗或机械清洗的方法，清除水管内部的结垢。
3. 水冷壁泄漏
在锅炉运行过程中，由于受到高温高压的影响，水冷壁会出现泄漏问题。
这会导致水冷壁内部温度升高，增加了爆炸的风险，严重时还会导致锅炉爆炸。
解决方法：
①定期检查水冷壁的密封性，避免泄漏。
②对发现泄漏的水冷壁进行及时的维修或更换。
4. 水冷壁振动
水冷壁内部的水流动会产生涡流，导致水冷壁振动。
这会导致水冷壁的磨损和裂纹，影响到传热效率和安全性。
解决方法：
①采用抗振性能好的材料。
②加强水流调节，避免涡流的产生。
③设置支撑结构，加强水冷壁的支撑，降低振动的程度。
总之，自然循环锅炉水冷壁的故障处理需要及时、有效地进行，以保障锅炉的安全和稳定运行。
锅炉故障维修手册
锅炉故障维修手册第一章：引言锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，经常运行可能会出现各种故障，并且这些故障对于生产运行会造成重大影响。
为了提高锅炉故障处理的效率和准确性，制定一份详细的锅炉故障维修手册至关重要。
本手册旨在为操作人员提供一份清晰易懂的故障处理指南，以保障锅炉运行的安全和稳定。
第二章：故障分类与处理2.1 燃烧故障燃烧故障是锅炉中常见的故障类型之一。
当锅炉燃烧不正常时，可能会出现火焰不稳定、燃烧器熄火等问题。
在发现燃烧故障时，操作人员应立即采取相应的措施，如检查燃气输入是否正常、燃烧器是否堵塞等。
2.2 水循环故障水循环故障是影响锅炉正常运行的另一个主要因素。
当锅炉水循环不良时，可能会导致锅炉水位异常、锅炉壁热负荷过大等问题。
处理水循环故障时，需要检查水泵是否正常运行、水质是否符合要求等。
2.3 安全保护故障锅炉的安全保护装置是保障锅炉运行安全的关键。
然而，这些安全保护装置也可能发生故障，如压力开关失灵、过热保护器失效等。
对于安全保护故障，操作人员应立即停机排查，更换或修理损坏的安全保护装置。
2.4 排烟系统故障锅炉的排烟系统是排除烟气的重要组成部分。
如果排烟系统发生故障，可能会导致烟气倒灌、烟囱堵塞等问题，严重时可能引发火灾。
操作人员应及时检查排烟系统，确保其畅通无阻。
第三章：常见故障与处理方法3.1 燃烧器点火困难燃烧器点火困难可能是由于气体供应问题或者点火系统故障引起的。
操作人员应检查燃气管道是否正常，确保燃气充足。
同时，还可以检查点火电极是否干净、间隙是否合适，确保点火系统正常工作。
3.2 锅炉水位异常锅炉水位异常可能是因为给水系统故障、水位控制器故障等原因引起。
操作人员应检查给水系统管道是否正常，阀门是否打开。
同时，还需要检查水位控制器的浮球是否正常工作，并及时清洗或更换损坏的浮球。
3.3 锅炉压力过高锅炉压力过高可能是由于自控阀故障或者燃烧器供气量过大导致的。
操作人员应检查自控阀是否打开，是否存在堵塞。
防止锅炉水循环故障的安全措施
常运转。
加强人员培训与考核
提高操作人员技能水平
通过培训和考核，使操作人员熟练掌握锅炉操作技能和安全知识 。
增强安全意识
加强安全教育和宣传，提高操作人员的安全意识和责任心。
建立奖惩机制
对遵守操作规程、保障锅炉安全运行的人员给予奖励，对违规操作 、造成事故的人员进行惩罚。
04
水质处理与监控安全措施
保证给水质量合格
优化受热面布置
考虑膨胀问题
在锅炉结构设计中，应充分考虑受热 面膨胀问题，采取相应措施，如设置 膨胀节等，以避免因受热面膨胀导致 的水循环故障。
合理布置锅炉的受热面，避免受热面 过热或过冷，减少局部水循环故障的 发生。
确保材质与制造工艺
选用优质材料
锅炉制造过程中应选用优质材料，如高品质钢材等，以确保 锅炉具有良好的强度和耐腐蚀性，降低因材料问题导致的水 循环故育和培训
企业应定期开展锅炉安全教育和培训活动，提高员工的安 全意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握防止水循 环故障的方法和措施。
强化日常检查和维护
企业应建立完善的日常检查和维护制度，定期对锅炉水循 环系统进行全面检查和维护保养，及时发现并处理潜在的 安全隐患。
鼓励员工积极参与安全管理
定期进行水质化验和调整
01
定期化验给水及锅水品质
通过定期化验，可以及时了解水质状况，发现水质问题，为后续处理提
供依据。
02
根据化验结果调整水处理措施
根据水质化验结果，针对性地调整水处理措施，如增加或减少水处理剂
的用量，改变水处理方法等。
03
建立水质档案
记录每次化验结果和水处理措施，形成水质档案，以便后续分析和追溯
控制水位
自然循环常见故障PPT资料(正式版)
如果循环倒流速度较低，由于受到管内蒸汽的浮力作用，气泡的绝对速度降低，甚至接近或等于零。 （2）改善炉角边管的受热情况
• （2）降低受热面的局部热负荷 此类恶化发生在质量含汽率较低处，是由于热负荷过高，核态沸腾转变为膜态沸腾造成的。
• 影响: 一、减少并列水冷壁管的受热不均
3、防止下降管含汽措施 此类恶化发生在含汽率较高的液体欠缺对流传热区。
• 如果循环倒流速度较低，由于受到管内蒸汽的 2、汽泡停滞的地方管壁过热，等其脱离关闭后，管束又受到水的冷却，会产生热疲劳而损坏。
此类恶化发生在质量含汽率较低处，是由于热负荷过高，核态沸腾转变为膜态沸腾造成的。
4、防止汽水分层的措施: 同时由于管内容积流速增加，使下降管内的流动阻力增大，循环水量下降，可能造成循环停滞、自由水面，从而影响循环安全。 此类恶化发生在质量含汽率较低处，是由于热负荷过高，核态沸腾转变为膜态沸腾造成的。
• （3）采用特殊的水冷壁内结构 一、减少并列水冷壁管的受热不均
还可能在汽水分界面处附近由于交变热应力造成管子疲劳破坏。 （3）采用平炉顶结构 如果水冷壁接入汽包汽空间而发生自由水位时，水位以上管子可能过热，水位处的管壁由于水位波动而产生交变热应力，发生疲劳裂 纹。
自然循环常见故障
一、自然循环常见的故障
• （1）循环停滞和倒流 • （2）汽水分层 • （3）下降管含汽 • （4）沸腾传热恶化（亚临界锅炉）
（1）循环停滞和倒流
1、循环停滞定义:
• 并联的蒸发管屏或管束中各管受ห้องสมุดไป่ตู้不均时，受热弱的管
中循环流速会降低，如果受热面不均严重到受热最弱管中 循环流速最低，只能补充该管蒸发量，即G=D.
锅炉运行中常见事故分析(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉运行中常见事故分析(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2538-84 锅炉运行中常见事故分析(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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锅炉运行中可能发生各种事故，根据情况不同可分为：水位异常，汽水共腾，燃烧异常和承压部件损坏等。
1、水位异常(1)缺水事故：当锅炉水位低于最低许可水位时，称锅炉缺水，缺水又分轻微缺水和严重缺水，锅炉严重缺水，造成炉管爆破，如果处理不当，在炉管和锅管烧红的情况下大量上水，水接触烧红的炉管或锅筒时产生大量蒸汽，气压突然猛增，就会造成锅炉爆破事故。
因此，锅炉严重缺水时，严禁向锅炉内上水，而采取紧急停炉措施。
(2)满水事故：即锅炉内的水位超过最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发生冲击。
2、汽水共腾汽水共腾的特点是水位表水面发生剧烈波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重时管道内发生水冲击，发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高.。
3、燃烧异常(1)超压事故：即锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力，超压严重时，可造成锅炉爆炸。
(2)二次燃烧：锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧现象称二次燃烧。
二次燃烧事故能把空气预热器或引风机烧坏，严重时可把锅炉尾部全部烧毁。
锅炉的水循环故障
锅炉的⽔循环故障河北艺能锅炉有限责任公司锅炉⽔循环指⽔和汽⽔混合物在锅炉蒸发受热⾯中的循环流动，分为⾃然循环和强制循环两种。
⾃然循环指依靠⽔和汽⽔混合物的密度差维持的循环；强制循环指依靠回路中⽔泵的压头维持的循环。
正常的⽔循环可以保证锅炉蒸发受热⾯及时可靠的冷却，是锅炉安全运⾏的基本条件之⼀。
锅炉⽔循环故障⾃然循环的锅炉，当⽔循环⼯况不正常时，会产⽣循环停滞与倒流、汽⽔分层、下降管带汽等故障。
1、循环停滞与倒流在同⼀循环回路中，当并联的各上升管受热不均匀时，受热弱的管中汽⽔混合物的密度，必然⼤于受热强的管中汽⽔混合物的密度。
在下降管供⽔有限的情况下，受热弱的管内可能流速降低，甚⾄处于停⽌不动的状态，这种现象称为循环停滞。
这时，上升管内的蒸汽不能及时被携带⾛，管壁冷却情况严重恶化，可能造成管壁过热爆破事故。
当并联的各上升管受热严重不均匀时，受热最强的管中的汽⽔混合物上升⼒强，流速过⼤⽽产⽣抽吸作⽤，致使受热最弱的管中汽⽔混合物朝着正常循环⽅向相反的⽅向流动，这种现象称为⽔循环倒流。
这时，如果汽⽔混合物沿着整个管⼦截⾯均匀向下流动，可能还不会发⽣事故；但当汽泡的上升速度与⽔的向下流动速度相等时，便会造成汽泡停滞，形成“汽塞”。
发⽣汽塞的管段会因得不到有效的冷却⽽过热烧坏。
为了避免发⽣循环停滞和倒流故障，除了锅炉结构合理外，在运⾏操作上尽量使各上升管受热均匀。
例如，要避免在⽔冷壁上局部严重结渣和积灰；避免炉墙局部有较⼤的漏风吹到⽔冷壁管上；保持燃烧稳定，尽可能使炉中⽕焰分布均匀；定期排污数量不要过多，排污时间不要过长等。
2、汽⽔分层当受热管接近⽔平布置，管中介质流速不⾼时，由于蒸汽密度⼩于⽔的密度，蒸汽便在管⼦上部流动，⽔在管⼦下部流动，这种现象称为汽⽔分层。
这时，由于蒸汽的导热性能差，就可能使管⼦上部的壁温过⾼⽽烧坏。
在汽⽔分界处，由于⽔⾯波动，壁温时⾼时低，同时⼜与含盐量较⾼的锅⽔接触，因此，容易引起疲劳裂纹和腐蚀。
锅炉汽轮机练习题(含答案)
锅炉汽轮机练习题（含答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、在压力容器制造中，同一部位的返修次数不宜超过（）次。
A、2B、4C、3D、1正确答案：A2、风机启动前检查风机、电机轴承油位计指示在( )。
A、1/2B、1/2-2/3C、最低可见油位D、加满正确答案：B3、（）是最常见的锅炉事故，它将直接导致锅炉不能正常运行，同时在发生或抢修过程中可能发生人身伤害。
A、锅炉主要承压部件爆炸或泄漏B、锅炉炉膛爆炸C、火灾D、锅炉尾部再次燃烧正确答案：A4、锅炉各项损失中，损失最大的是（）。
A、机械未完全燃烧B、散热C、排烟热损失D、化学未完全燃烧正确答案：C5、安全门的总排汽量应（）。
A、大于锅炉额定蒸发量B、小于锅炉额定蒸发量C、等于锅炉额定蒸发量D、接近锅炉额定蒸发量正确答案：A6、换热站的自动补水阀是（）。
A、浮球阀B、蝶阀C、闸阀正确答案：A7、依据公安部第61号令，企业应当至少（）进行一次防火检查。
A、每星期B、每月C、每季度正确答案：B8、煤粉燃烧的过程中，（）时间最长。
A、燃烧前的准备阶段B、燃烧阶段C、燃尽阶段正确答案：C9、在允许范围内，尽可能保持高的蒸汽温度和蒸汽压力则使（）。
A、循环热效率提高B、锅炉热效率下降C、锅炉热效率提高正确答案：A10、空冷岛内真空升高，汽轮机排汽压力（）。
A、不能判断B、降低C、升高D、不变正确答案：B11、液力耦合器通过（）改变传递转矩和输出轴的转速。
A、勺管B、齿轮C、电机转速D、油位正确答案：A12、锅炉在正常运行过程中，在吹灰器投入前，应将吹灰系统中的（）排净，保证是过热蒸汽后，方可投入。
A、过热蒸汽B、凝结水C、空气D、汽水混合物正确答案：B13、如发生烟道再燃烧事故，当采取措施而无效时应（）。
A、立即停炉B、保持机组运行C、向上级汇报D、申请停炉正确答案：A14、冲洗水位计时，应站在水位计的（）。
A、前面B、侧面C、后面D、正面正确答案：B15、轴流式风机( )。
锅炉工考核试卷 (1)
锅炉工考核试卷1.在煤气地区作业时一氧化碳浓度超过（）时必须戴面具作业。
[单选题] *A、160PPm(正确答案)B、100PPmC、50PPm2. 锅炉水循环的循环倍率越大水循环越（）。
[单选题] *A、危险B、可靠(正确答案)C、无影响3. 锅炉各项损失中损失最大的是（）。
[单选题] *A、散热损失B、化学不完全燃烧损失C、排烟损失(正确答案)4.风机的全压是指（）。
[单选题] *A、出口风压B、入口风压C、风机的动压和静压之和(正确答案)5.锅炉发生满水现象时过热蒸汽温度（）。
[单选题] *A、升高B、不变化C、降低(正确答案)6.烟道尾部发生再燃烧使排烟温度不正常地升高时应（）。
[单选题] *A、紧急停炉(正确答案)B、故障停炉C、申请停炉7. 锅炉压力表上所测量的压力为（）。
[单选题] *A、绝对压力B、表压力(正确答案)C、大气压力8.燃烧的过剩空气系数应（）。
[单选题] *A、大于1(正确答案)B、小于1C、等于1D、大于29.锅炉尾部烟道的低温腐蚀主要是（）腐蚀。
[单选题] *A、碱性B、酸性(正确答案)C、中性10.随着蒸汽压力的提高蒸汽溶解盐分的能力（）。
[单选题] *A、增大(正确答案)B、减小C、不变11.锅炉发生严重缺水时应（）。
[单选题] *A、紧急上水B、缓慢上水C、立即停炉(正确答案)D、旁路上水12.锅炉负荷增加时进入汽包汽水分离装置的蒸汽流量（）。
[单选题] *A、增大(正确答案)B、减小C、不变13.在煤气防护仪器的使用保养中氧气呼吸器压力低于（）应及时到煤气防护站进行充气。
[单选题] *A、10MPa(正确答案)B、8MPaC、5Mpa14.锅炉校正安全阀的顺序是（）。
[单选题] *A、先低后高（以动作压力为序）B、先高后低（以动作压力为序）(正确答案)C、先简后难15.锅炉蓄热能力越大汽压变化速度（）。
[单选题] *A.越慢(正确答案)B.越快C.无影响16.定期排污是定期排出炉水中的（）。
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见故障及排除
锅炉循环泵常见的故障及排除方法如下：
1. 泵体泄漏：通常是由于密封件老化、磨损或安装不当导致的。
解决此类问题需要更换密封件或重新安装泵体。
2. 电机故障：可能是由于电压不稳定、电机过载或电机本身质量问题导致的。
此时，需要检查电源电压、调整电机负载或更换电机。
3. 噪音过大：可能是由于叶轮不平衡、轴承损坏或泵内有异物等原因造成的。
需要对叶轮进行平衡测试、更换轴承或清除泵内异物。
4. 泵轴磨损：长时间运行或维护不当可能导致泵轴磨损。
此时，需要更换磨损的泵轴或对泵轴进行修复。
5. 热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞：解决办法是去除阻塞物。
6. 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢：调整电机方向，坚固电机接线。
7. 热水循环泵吸入管漏气：拧紧各密封面，排除空气。
8. 泵没灌满液体，泵腔内有空气：打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。
9. 进出口供水不足，吸程过高，底阀漏水：停机检查、调整。
请注意，在处理锅炉循环泵故障时，应遵循安全操作规程，避免因操作不当引发安全事故。
如遇到无法解决的问题，建议寻求专业人员的帮助。
锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施1故障分析（1）设备故障。
主要指工业锅炉给水常用的多级离心泵，单级离心泵或注水器等设备。
给水多级泵的故障现象和原因：①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
⑤水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
（2）管网系统故障。
原因是：①给水管网设计布置不合理。
A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。
B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。
②控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。
因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
（3）操作故障。
①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。
②采以间断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。
③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。
（4）对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三点：①给水系统内部有堵塞。
②漏气——给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或锈蚀严重产生漏气，不能形成真空。
③漏水——如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。
2防范措施（1）给水设备选型和管网设计安装要合理；阀门、仪表以及联锁装置要齐全、灵敏、可靠。
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文件编号：TP-AR-L2838
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
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审核：_______________
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锅炉水循环故障的种类
(正式版)
锅炉水循环故障的种类(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
锅炉水循环指水和汽水混台物在锅炉蒸发受热面
中的循环流动，常分为自然循环和强制循环两种。
依
靠水和汽水混台物的重度差维持的循环叫自然循环。
依靠回路中水泵的压头所维持的循环叫强制循环。
目
前锅炉一般都采用自然循环的方式。
锅炉的水循环一般在锅炉设计制造时已作过校正
计算，因此锅炉在正常工作情况下，水循环是没问题
的。
但在锅炉负荷有剧烈变化或有其他原因时，水循
环有时会出故障，如上升管产生水流停滞、倒流和
汽、水分层，下降管带汽，大容量超高参数自然循环
锅炉的脉动，膜态沸腾及循环倍率过小等。
常见的水循环故障有：循环停滞、循环倒流及汽水分层。
产生停滞和倒流的根本原因是同一循环回路的各根上升管受热不均匀。
受热强的管子抽力大，受热弱的管子抽力小，这样可能使下降管供的水都被受热强的管子吸去，而受热弱的上升管就会因循环压力不足而发生汽水“停滞”，这种现象就叫循环停滞。
循环倒流是由于在受热最强的上升管中，工质流速很大。
往往产生抽吸作用，使受热最弱的上升管中的工质朝着与正常循环回路相反的方向流动。
一旦发生循环倒流，就会在受热最弱的上升管中形成“汽塞”。
停滞和倒流都会使管壁传热情况大火恶化而烧环。
防止产生停滞和倒流的措施是：改进燃烧工况，尽可能使炉膛中火焰分布均匀；防止受热面结渣；把受热情
况相差较大的管组分成几个互不相关的部分，每一部分组成一个独立的循环回路；采取其他结构上的措施来防止受热不均匀。
例如保证足够的下降管截面积，取消不必要的弯曲管段，减少局部阻力，避免各管间的阻力有较大的差异等等。
在水平或倾斜度很小的上升管中，当汽水混台物的流速很低时(上升管进口的速度低于0。
3～0．5m ／s)，便可能产生汽水分层现象。
由于蒸汽在管子的上部流动而水在下部流动，管子的上部就会因得不到足够的冷却而烧环。
因此，上升管不能水平布置，必须与水平线起码有10度～15度的倾斜角。
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