热处理硬度检验作业指导书

热处理硬度检验作业指导书

1.目的

为保证产品热处理达到图纸要求和工艺要求，编制此检验规范。2.适用范围

2.1热处理有硬度要求零件的硬度检验。

3.引用标准

GB/T230 金属洛氏硬度试验方法

GB/T231 金属布氏硬度试验方法

GB/T 4340 金属维氏硬度试验方法

4.职责

质检人员对有热处理要求的产品进行检验、区分、隔离、做好状态标识，并做好检验记录。

5.检测仪器

布氏硬度计（台式）、洛氏硬度计（台式，）、维氏硬度计（台式）、便携式硬度计。

6.检验依据和原则

6.1根据图纸进行检验。

6.2根据工艺文件进行检验。

6.3根据相关技术标准进行检验。

7.检测样品的要求：

7.1为得到较为准确的测试结果，在操作前对零件的测试部位均应进行表面打磨、抛光。

7.2不允许表面打磨的零件测试时，先不进行表面打磨，直接在零件不影响外观表面检测。若测试结果不合格时，则须进行破坏性打磨检测，若打磨后检测合格，则判定合格。

7.3 真空炉淬火、多用炉淬火/渗碳淬火、氮化处理零件表面无脱碳，只需把零件打磨出金属原色即可。箱式炉/井式炉热处理零件表面产生脱碳现象，须将零件表面磨0.5~1mm 后再进行检测。

8．仪器选择和仪器校对

8.1铸铁类的产品，选用布氏硬度计测试。

8.2钢件类的产品根据技术要求可选用相应的硬度计测试。

8.3大工件可选用便携式硬度计检测；小工件选用台式硬度计检测。

8.4检验前首先要要先检查测头状况。查看金刚石是否有破损，钢球是否有变形等。

8.5 使用前须用标准试块校对仪器，标准试块的使用只能在工作面进行，每次试验点距离应大于2mm。

9.试验过程

9.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

9.2试样应平稳放在样品台上。试验点选择，如客户有指定位置要求，按照要求在试验点检测。如客户无要求，选择非加工平面进行检验。

9.3一般情况下，当更换压头、样品台、试样后第1次测试

无效，后3次取平均值。

10.硬度试验机的维护保养要求

10.1要保持试验机身和周围环境清洁，要经常擦拭平砧载物台，保持其清洁。

10.2 仪器不用时用机器罩罩好。如果想要获得更大的位移，请将升降轴的塑料保护罩拆下，试验完之后请将塑料保护罩装好。

10.3试验机使用完成后及时关闭电源。