调速器工作原理
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数字调速器在乙烯装置中的应用(下 数字调速器在乙烯装置中的应用 下)
2008-7-30 16:42:00 来源:中国自动化网
3.1.2 控制模块的作用 在裂解气透平转速控制图中,调速器中各控制模块的作用如下: (1) 转速控制器模块: 转速控制器将由 MPU 来的转速测量信号与转速参考模块来的 转速参考信号相比较,经过 PID 运算产生一个输出信号给比例/限制器,经过比例/限 制器模块作用在 HP 阀和 LP 阀上。如果测量转速比转速参考值低,则转速控制器的 输出增加,通过比例/限制器模块开大 HP 阀和 LP 阀,增加透平进汽量,提高透平的 转速,反之亦然。 (2)抽汽控制器模块:在抽汽控制过程中,DCS 系统“AUTOMAN”点 PC1312 将透 平的 SS 进汽压力信号通过 AO 卡 4~20MA 送入调速器内, 在调速器中对此信号取反 后送入抽汽控制器模块。 抽汽控制器模块将经过取反的进汽压力信号与抽汽压力参考 信号相比较,经过 PID 运算产生一个输出信号给比例/限制器,经过比例/限制器的控 制后作用在 HP 阀和 LP 阀上。如果进汽压力降低,则经过取反的抽汽压力信号增大, 当这个经过取反的抽汽压力信号大于抽汽压力参考值时,这时抽汽控制器输出降低, 经过比例/限制器控制后将关小 HP 阀,开大 LP 阀,使进汽压力回升的同时也保持了 透平转速的稳定,反之亦然。 (3)比例/限制器:在 505E 调速器内比例/限制器的作用是阀门解耦,即按照一定的 比例关系合理地协调 HP 和 LP 阀的开度,以同时保证抽汽量和转速的稳定调节,保 持透平在规定的透平蒸汽图内运行。比例/限制器接收从转速控制器和抽汽控制器来 的输出信号,比例电路按希望的比例产生两个输出信号,一个控制 HP 阀,另一个控 制 LP 阀;限制电路将使这两个输出信号保持在透平蒸汽图的界线内。图 3 为透平蒸 汽图的一般示意: S=1 的竖线是最大功率限制器, HP=1 的横线是最大 HP 流量限制 器;标注 P=0 至 P=1 的一组平行线确定了抽汽流量范围;LP=0 和 LP=1 的(平行) 线确定了 LP 阀的范围(由关闭到打开)。这便是一台透平正常工作时的图形界限。 比例器电路通过解耦 HP 阀和 LP 阀的相互作用, 使透平的转速/负荷和抽汽压力/流量 维持在正常值。对于一个在正常操作范围内运行的透平,当需要增加转速/负荷时, 必须开大 HP 阀,允许更多的蒸汽进入透平,同时,LP 阀也必须开大,维持恒定的 抽汽量。在需要增加抽汽量时,可以关小 LP 阀,提供更多的抽汽流量,同时,要开 大 HP 阀以维持转速/负荷不变。 限制器电路限制透平的转速/负荷和抽汽压力/流量,以使透平保持在它的正常范围内 运行。如果转速/负荷和抽汽压力/流量的需求使透平达到运行极限,则限制器电路根 据预先选择的优先性(转速优先或抽汽优先),限制 HP 阀和 LP 阀的输出信号,以维 持透平转速/负荷或抽汽压力/流量不变。 (4)转速参考模块:转速参考模块提供调速器所要控制的透平转速设定值以及调速 器的升/降速的速率。在机组经过透平和压缩机的临界转速区时,转速参考模块将提 供一个较快的升速速率(速度快变率)使机组可以快速通过透平和压缩机的临界转速 区,以防止透平和压缩机因振动过大而损坏。同时,转速参考模块还可以接收由远程
控制模块来的转速参考信号,组成串级调节系统,在这里,此信号为 DCS 中压缩机 一段吸入罐压力 PC202 的调节输出。 必要时, DCS 上可以将 PC202 回路置成手动, 在 直接调整回路输出值,实现转速的远程手动给定。另外,还可以在 505E 面板上将远 程控制功能禁止后直接由键盘调整速度给定值。需要指出的是,调速器“启用远程控 制”功能是在转速达到 5057rpm 时由 5#继电器输出直接送至 2#触点输入来自动实现 的。 (5)HP 阀和 LP 阀斜面控制模块:HP 阀和 LP 阀斜面控制模块用来在透平启动和调 整抽汽过程中打开或关闭 HP 阀和 LP 阀。其中 HP 阀斜面控制模块的输出信号与比 例/限制器的输出信号一起经过一个低信号选择器的选择后去控制 HP 阀的开度, 这样 HP 阀斜面控制模块就可以对 HP 阀的最大开度起限制作用。LP 阀斜面控制模块的输 出与比例/限制器的输出经过一个高信号选择器选择后控制 LP 阀的开度,这样 LP 阀 斜面控制模块可以限制 LP 阀的最小开度。理论上讲,透平正常运行期间应该将 HP 斜面和 LP 斜面分别调整至 99.9%和 0%,但实际当中可以结合工艺条件而定。 (6)转速/抽汽优先模块:转速/抽汽优先模块用来决定当透平达到蒸汽平衡图限制的 界线时,转速和抽汽谁优先。 当我们选择好裂解气透平的控制模块后,505E 调速器根据选择的控制模块控制裂解 气透平的转速和进汽压力。当裂解气透平达额定控制转速后,远程控制功能会自动启 用,此时我们通过关闭 LP 阀斜面,使抽汽控制起作用,LP 阀关小,同时透平转速下 降,转速控制器将开大 HP 阀以保持透平转速不变。随 HP 阀的开大进汽压力将降低, 当进汽压力降到参考值以下时,抽汽控制器的输出将通过比例/限制器去关小 HP 阀, 开大 LP 阀,来保持进汽压力的稳定。这时,转速控制器和抽汽控制器通过比例/限制 器一起控制透平的 HP 阀和 LP 阀,保持透平转速和进汽压力的稳定。 3.2 丙烯机透平的转速控制 丙烯制冷压缩机透平 GBT501 同样使用 505E 调速器进行转速控制。该透平是由 3.3MPa 的高压蒸汽驱动,中间抽出 1.03MPa 的中压蒸汽,它有 1 个 HP 阀和 1 个 LP 阀。它和裂解气压缩机透平 GBT201 在控制上的主要区别是:其抽汽压力信号就 是透平 HP 段抽出的中压蒸汽压力, 因而不需要对抽汽压力输入信号取反, GBT201 而 则需要取反。丙烯压缩机透平的 505E 调速器的控制系统组成如下。 (1)TURBINE START(透平启动): 自动启动。打开 T&T 阀后,按 RUN 键,调速器自动全开 LP 阀,并逐渐打开 HP 阀 直到调速器开始控制透平转速。 (2)SPEED CONTROL(转速控制): 两个 MPU,轮齿数为 60,MPU 齿比 1:1,执行机构信号为 4~20mA。 (3)SPEED REFERENCE(转速参考): 设定最大转速参考 8190rpm,超速跳闸转速 7700rpm,最大控制转速 7350rpm,最小转 速参考 5950rpm,速度慢变率 5rpm/sec,速度快变率 20rpm/sec。 (4)EXTRACTION CONTROL(抽汽控制): 给出抽汽数据(设定蒸汽图范围),选择转速控制优先,设定最小抽汽压力输入值为 0(4mA),最大抽汽压力输入值为 2000(20mA)。 (5)CONTACT INPUTS(触点输入):