竖井内桥架安装施工技术交底

二、材料和质量关键点要求
2.1 材料的关键要求 2.1.1 桥架的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2.1.2 桥架内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及 防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 2.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表2.1.3。 桥架、线槽允许的最小板材厚度 表2.1.3
时，应对桥架进行覆盖，防止污染桥架。
5.3.桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。 5.4.使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
认证证书复印件及试验记录。
1.1.5 电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品 ,并应有出厂 合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。
1.1.6 电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、 焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.1.7 金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 1.1.8 接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 1.1.9 镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹 簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。 1.2 主要机具 1.2.ຫໍສະໝຸດ Baidu 活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管 器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子、电烙铁、电炉子、锡锅、 喷灯、锡勺、兆欧表,高凳等。 1.3 作业条件： 1.3.1 土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。 1.3.2 电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好 ,安装防火隔板的埋件巳整理 好。 1.3.3 安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。 1.3.4 竖井内电气预埋管路巳整理好。
3.3.4电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全 长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
图5-29
3.4桥架安装 3.4.1桥架与支架之间固定采用螺栓。 3.4.2桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 3.4.3当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 3.6.8电气竖井内金属线槽的安装见图5-31。
2.4.2 控制粉尘污染； 2.4.3 控制化学污染。
三、操作工艺
3.1 工艺流程 确定电缆桥架位置固定支架桥架安装 3.2 确定电缆桥架位置 3.2.1 电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 3.2.2 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求 ,特别 是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因 此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3.2.3 检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适 ,不合适应及时修整、剔 凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。 3.3 固定支架 3.3.1 固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500～2000mm, 有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。 3.3.2 桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留 洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定 两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。 3.3.3 在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。
四、质量检查评定
项 主控 项目 序 1 1 项 目 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或 接零 电缆桥架检查 允许偏差或允许值 第12.1.1条 第12.2.1条
4.1 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
五、成品保护
5.1.桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。 5.2.当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时，如土建批腻子，管道刷油
时,厚度不小于1.8mm;大于800mm时,厚度不小于2.0mm。 1.1.2 电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差
应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。
1.1.3 防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 1.1.4 竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和
解放北路一段139号商住项目
竖井内桥架安装施工
目 录
一、施工准备 二、材料及质量关键点要求 三、操作工艺 四、质量检查评定 五、成品保护
一、施工准备
1.1 材料要求 1.1.1 电气竖井内所用的电缆桥架,规格型号要符合设计要求,采用镀锌制品,
镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.35mm;在400～800mm之间
线槽宽度（mm ）
允许最小厚度（mm） 1.5 2.0
线槽宽度（mm） ＞800
允许最小厚度（mm） 2.5
＜400 400~800
2.2 技术关键要求 2.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑 物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
2.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备 的接地导体。 2.2.3 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB 5117)标准，宜用E4300 型～E4313型焊条。 2.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 2.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度 值，与其长度比不应大于1％。 2.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小 于20mm。 2.3 质量关键要求 2.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且 全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定 点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 2.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分 支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 2.4 环境关键要求 2.4.1 控制噪声污染；