企业提案改善培训课件 PPT
合集下载
改善提案培训(ppt35页).ppt
生产设备、工艺革新的提案；
关于公司和个人发展的其他提案；
其他有利于公司经营的提案
改善无止境
人事等有关基本厂规的事项； 突发性想法； 个人不满的事项； 重复的提案； 上司的指示、部门的课题； 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容； 与改进公司经营无关的事项
改善案的评价
◇ 这个方法是否会产生后遗症 ◇ 是否对需要解决的部分有遗漏 ◇ 试比较改善前与改善后的情况 ◇ 成本如何 ◇ 安全性
改善案的实施
◇ 实施时应取得上司的认可 ◇ 尝试看看，确定其好与坏
◇ 实施上是否有困难
◇ 简单的部分自己做
◇ 实施效果确认后应填写《改善报告书》
改善无止境
4、后续追踪
◇ 实施后是否有不良结果 ◇ 确认实施的结果 ◇ 不断追踪直到结果安定 ◇ 进行避免再回到原点的标准化 ◇ 是否有更好的方法
改善无止境
方式：定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式：①由提案事务局统一组织集中进行；②由各单位轮
流主办；③各单位内部组织举行；④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间：①定期：每季度或半年一次；②不定期：根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象：优良提案相关单位及个人。 目的：经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式：汇编成册、网络传送、板报及其它
一个建议或意見， 经相关部门审查确认 后, 决定是否可行， 可行则交由相关执行 单位执行改善。
尚未实施
改善提案与提案改善
改善 提案
实施完成之案 例提报出來，具有改 善成效与推广性。
已实施完成
改善无止境
1、寻找问题点
所谓“问题”，为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法， 问题点寻找方法可分为三种：
《提案改善培训》课件
3 管理支持
4 持续改进
缺乏高层领导的支持和推动，会影响提 案改善的顺利进行。
保持对提案改善的持续关注并推动改进 的延续性也是一个挑战。
结论和总结
提案改善是企业实现创新与卓越的重要途径。通过熟练掌握提案改善的方法和技巧，企业可以不 断优化运营，提高竞争力，实现可持续发展。
《提案改善培训》PPT课 件
课程目标
提高提案质量
学习如何制定高质量的提案，以提升企业的战略执行力。
培养创新思维
激发员工的创造力和创新思维，帮助他们在解决问题和提出改进建议时更具创新性。
优化决策过程
掌握有效的决策方法和工具，帮助团队在做出决策时更加明智和高效。
课程大纲
1 模块一：提案改善概述
2 模块析，可 以更好地了解问题背后的 本质，并为改善方案提供 支持。
创新思维
鼓励员工勇于提出新想法、 尝试新方法，以推动持续 的提案改善。
提案改善实施的挑战
1 文化阻力
2 资源限制
组织文化中存在的抵触情绪和对改变的 恐惧会成为实施改进的障碍。
投入足够的人力、物力和财力是实施提 案改善所面临的挑战之一。
提案改善的步骤
1
数据收集和分析
2
收集相关数据，通过分析找出问题
的根本原因。
3
实施和跟进
4
将改进方案逐步实施，并持续跟进 和评估改进效果。
问题识别
识别现有系统中的问题或瓶颈，确 定改进的方向。
解决方案设计
基于数据分析结果，设计出切实可 行的改进方案。
案例分析：成功的提案改善实例
流程优化
通过优化生产流程，某公司 成功缩短了产品上市时间， 提高了市场反应速度，从而 赢得了市场份额。
《提案改善报告》课件
详细描述
企业需要不断审视自身的管理体系和运营模式，发现存在的 问题和不足，并采取有效的措施进行改进。通过优化管理体 系和运营模式，可以提高企业的运营效率、降低风险、提升 竞争力。
THANKS 感谢观看
。
提案改善的范围和对象
提案改善的范围涵盖了企业的各个领域，包括生产、技术、品质、管理、服务等。
提案改善的对象可以是具体的设备、工艺、操作方法、管理流程等，只要是有改进 空间的方面都可以提出提案。
提案改善不仅限于生产一线的员工，所有员工都可以提出自己的改进意见和建议， 共同推动企业持续改进。
02 提案改善的实施过程
提案的征集和筛选
01
02
03
提案的来源
员工、团队、部门等不同 来源的提案，鼓励全员参 与。
提案的筛选
根据可行性、效益性、紧 迫性等标准，筛选出有价 值的提案。
提案的分类
将筛选出的提案进行分类 ，便于后续的评审和实施 。
提案的评审和实施
提案的评审
组织专家或团队对筛选出 的提案进行评审，评估其 可行性和效益。
提案改善的目的和意义
提案改善有助于提高企业生产效 率、降低生产成本、优化工作流 程，从而提高企业的经济效益和
市场竞争力。
通过提案改善，员工能够积极参 与企业管理，提高工作积极性和 归属感，促进企业与员工共同发
展。
提案改善有助于企业及时发现和 解决潜在问题，提高产品质量和 客户满意度，树立企业良好形象
案例二：品质提升方案
总结词：通过改进产品设 计、加强过程控制和检验
，提高产品品质。
分析产品设计和制造过程 中可能影响品质的因素。
引入先进的检测设备和检 测技术，提高产品检测的
准确性和可靠性。
企业需要不断审视自身的管理体系和运营模式，发现存在的 问题和不足，并采取有效的措施进行改进。通过优化管理体 系和运营模式，可以提高企业的运营效率、降低风险、提升 竞争力。
THANKS 感谢观看
。
提案改善的范围和对象
提案改善的范围涵盖了企业的各个领域，包括生产、技术、品质、管理、服务等。
提案改善的对象可以是具体的设备、工艺、操作方法、管理流程等，只要是有改进 空间的方面都可以提出提案。
提案改善不仅限于生产一线的员工，所有员工都可以提出自己的改进意见和建议， 共同推动企业持续改进。
02 提案改善的实施过程
提案的征集和筛选
01
02
03
提案的来源
员工、团队、部门等不同 来源的提案，鼓励全员参 与。
提案的筛选
根据可行性、效益性、紧 迫性等标准，筛选出有价 值的提案。
提案的分类
将筛选出的提案进行分类 ，便于后续的评审和实施 。
提案的评审和实施
提案的评审
组织专家或团队对筛选出 的提案进行评审，评估其 可行性和效益。
提案改善的目的和意义
提案改善有助于提高企业生产效 率、降低生产成本、优化工作流 程，从而提高企业的经济效益和
市场竞争力。
通过提案改善，员工能够积极参 与企业管理，提高工作积极性和 归属感，促进企业与员工共同发
展。
提案改善有助于企业及时发现和 解决潜在问题，提高产品质量和 客户满意度，树立企业良好形象
案例二：品质提升方案
总结词：通过改进产品设 计、加强过程控制和检验
，提高产品品质。
分析产品设计和制造过程 中可能影响品质的因素。
引入先进的检测设备和检 测技术，提高产品检测的
准确性和可靠性。
日企提案改善培训课件-图文(精)
日企提案改善培训课件-图文(精)背景在日本企业中，培训一直是一个非常重要的环节。
许多企业会投入大量的资源和时间来培养员工的专业能力和职业素质。
而培训课件则是这个过程中不可或缺的一部分。
然而，目前一些企业的培训课件存在以下问题：•内容陈旧、过度笼统；•表现形式单一、缺乏互动性；•缺乏实践案例、应用场景和个人评估。
因此，如何改善这些问题，提高培训课件的质量，就成为了许多日企所关注的问题。
提案为了解决上述的问题，我们提出了以下方案：1. 重新设计课件内容在重新设计课件内容的过程中，我们应该将注重以下几点：1.1 以实际问题为导向在制作课件时应以实际问题为导向，将企业在实际操作中遇到的问题进行梳理和，并对应到课件中。
这样可以让学员更容易理解，也方便了解到实际操作的细节。
1.2 理论和实践相结合在课件设计时，应该注意理论与实践的结合。
既包涵理论性知识，也需要让学员进行实际操作体验。
这样可以更好的提高学习效果和课程质量。
2. 加强课件的互动性当前的启发式学习已经成为了一种主流的学习模式。
为了让课件更有针对性，更有趣味性，我们建议将以下应用服务加入到课件中来：2.1. 视频加入在实际场景中录制的视频，在视频的过程中融合理论知识，让学员更深刻的了解到学习内容。
2.2. 游戏化培训课件渐渐向游戏化方向进行发展，以便更好的吸引和激励学员的兴趣。
在课件中加入小游戏（比如“闯关游戏”等）来提升课程的互动性和趣味性。
3. 加强个人评估个人评估是一个非常重要的环节，能帮助企业更好地了解员工的学习情况以及能力提升。
在培训课件中应该加强以下环节：3.1. 测验在课程的结尾加上一个测验，来检测学员是否理解了所学的知识和技能。
3.2. 绩效考核在课程结束后，还可以对员工的绩效进行考核，比如是否进步提升和表现优良等。
以上三个方面是改善日企培训课件的关键，而这些提案都是经过实践与验证、反复修正得出的。
现在，企业和教育行业正日益看重培训课程的品质，这也给我们提高和改进课件质量提供了更多的必要性与动力。
提案改善管理ppt课件
增加的纸隔板后，
仍可节约包装材
料成本。
案例3
改善目的：包装、装箱方式改善 提 案 人：
改善前：轮辋 采用Z283纸箱
进行包装，每 箱2只，装入 TJX-L型铁箱内， 平放，共4层， 每层4箱，计 16箱32只，每 60套需铁箱3 个TJX-L型铁箱 和1个TJX-S型 铁箱。
改善后：轮辋采 用Z020纸箱进行 包装，每箱2只， 同样装在TJX-L型
改善启示 叠放一堆,到用时翻天覆地，肯定会花时间，说不定弄得心浮气燥。如果立体存放的话，什么东西
在什么地方，一目了然，马上就知道
7.【减少场地】
改善主题：风扇的吊置方式
改善内容 将落地风扇改为从顶棚吊置或壁挂
改善启示 风扇、清扫工具等,直接放在地上或墙角，占地方且碍事，能否把它们吊置在墙壁、柱子上或顶棚
架子上呢？
（2）实际案例
改善目的：安全改善 提 案 人：铃木株式会社会长
案例1
改善前：木质踏板渗油、易滑且 易燃，不利防火防滑
改善后：采用不燃的铝合金防滑花 纹踏板，确保防火安全。
改善目的：质量改善 提 案 人：
案例2
改善前：时规链放回并堆积在曲轴正 时齿附近，下工位再用铁丝勾起时规 链装配凸轮轴。有时不好勾起或被卡 坏，影响生产效率和质量，同时链条 上的油易滴落到缸体纸垫上，使发动 机存在渗油隐患。
组综合审议并裁定 指令实施提案：指令性改善申请→提案管理办公室组织进行综合
评审→相关主管领导批准
（3）提案处理的工作流程
见提案表
提案改善的实战案例
（1）启示性案例
积少成多、聚沙成堆，时时、处处都做到尽善尽美，成就大事
1.【安全、消防】 2.【质量】 3.【物流改善】 4.【作业改善】 5.【节能（降低成本）】 6.【 5S （环境改善）】 7.【减少场地】
改善提案课件
要引导员工提案的荣誉感，不可引导员工向“钱” 看。根据“丰田”创意功夫的做法，20元以下的提 案要占到提案量的80%。
评价提案要从有形效果（即取得的经济效果） 、无形效果（即从现场、安全、劳动强度的改 善）、波及效果（即在其他班组是否可用）
对优秀的改善及时巩固和推广。实现改善的效 益最大化。
1、车间管理人员要发动员工提改善提案，积极引导员工发问题 的能力，帮助员工提出解决问题的办法，并协调资源解决。
切记：提案不 是发牢骚！
眼睛向内（不要提别人的问题），提案应从本岗位实 际，如何能够工作的更轻松，更简便、更高效。
怎样使我们的作业条件更规范，更安全，工作 环境更整洁、更优美。
围绕七大浪费，结合各岗位的实际，如何降低消耗、 降低费用、降低成本、减少动作浪费等方面。
围绕如何进优化、固化我们的工艺及操作，提高 和稳定产品质量。
各单位依所在工序为对象，开展 挖掘浪费，杜绝浪费的活动。
有开展杜绝浪费的启蒙运动，员 工对浪费有一定的理解。
工厂到处隐藏着浪费，谁也没有 意思到它的存在。
人事等有关基本厂规的事项； 突发性想法； 个人不满的事项； 重复的提案； 上司的指示、部门的课题； 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容； 与改进公司经营无关的事项
这是一种自我保护，排斥改善的心态。这个世界 是在发展的，我们的公司也在发展，以前提供不了的 资源，现在或许很容易就能的得到，以前解决不了的 问题，不代表现在没有实施的条件。
建立我们的问题意识，以挑剔的眼光来挑剔我们 的工作。
我De的sc员rip工tion素o质f th差e c，om提pa了ny也’s s实ub施co不nt了ent。s
要降低D成es本cri，ptio提n 高of 效the率co，mp品an质y’s一su定b c会on随ten着ts降低。
评价提案要从有形效果（即取得的经济效果） 、无形效果（即从现场、安全、劳动强度的改 善）、波及效果（即在其他班组是否可用）
对优秀的改善及时巩固和推广。实现改善的效 益最大化。
1、车间管理人员要发动员工提改善提案，积极引导员工发问题 的能力，帮助员工提出解决问题的办法，并协调资源解决。
切记：提案不 是发牢骚！
眼睛向内（不要提别人的问题），提案应从本岗位实 际，如何能够工作的更轻松，更简便、更高效。
怎样使我们的作业条件更规范，更安全，工作 环境更整洁、更优美。
围绕七大浪费，结合各岗位的实际，如何降低消耗、 降低费用、降低成本、减少动作浪费等方面。
围绕如何进优化、固化我们的工艺及操作，提高 和稳定产品质量。
各单位依所在工序为对象，开展 挖掘浪费，杜绝浪费的活动。
有开展杜绝浪费的启蒙运动，员 工对浪费有一定的理解。
工厂到处隐藏着浪费，谁也没有 意思到它的存在。
人事等有关基本厂规的事项； 突发性想法； 个人不满的事项； 重复的提案； 上司的指示、部门的课题； 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容； 与改进公司经营无关的事项
这是一种自我保护，排斥改善的心态。这个世界 是在发展的，我们的公司也在发展，以前提供不了的 资源，现在或许很容易就能的得到，以前解决不了的 问题，不代表现在没有实施的条件。
建立我们的问题意识，以挑剔的眼光来挑剔我们 的工作。
我De的sc员rip工tion素o质f th差e c，om提pa了ny也’s s实ub施co不nt了ent。s
要降低D成es本cri，ptio提n 高of 效the率co，mp品an质y’s一su定b c会on随ten着ts降低。
改善提案培训PPT35页
改善无止境
本次培训的主要内容
一、什么是改善提案活动 二、改善提案活动的基本思想 三、改善提案活动的意义 四、改善提案活动的作用 五、改善提案活动的内容 六、改善提案活动的步骤 七、改善实施的指导 八、改善活动的推广 九、改善提案活动的案例
改善无止境
改善提案活动（也称合理化建议，在丰田公司被称之 为创意功夫）是公司通过一定的制度化的奖励措施， 引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改 善企业经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意 见和发明创造等的活动。
提高员工参与经营的意识 1、加强公司与个人的一体感 2、提高工作热情 3、勇于参加公司经营的实践 4、企业文化的形成
改善无止境
改善无止境
问题表面化 1、使工作现场的问题能够及时暴露在表面 2、使用提案用纸作为现场问题的情报源 3、上下沟通、知晓问题 4、解决问题的起点——把握现状
改善无止境
①目的追求 ③现状把握
②原因追究 ④目标设定
如何 建议
改善无止境
2、改善方法的构想
改善本来就是在打破身边很小的现状，是对在有办法改变的东西中， 改变会有效果的东西加以改变。是任何人的能力范围内的并非如革新般 的需要特殊的能力。
改善的三种手法
废除、减少、改变 “废除”是改善的
◇ 废除不需要的东西
“最大力士”
改善无止境
方式：定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式：①由提案事务局统一组织集中进行；②由各单位轮
流主办；③各单位内部组织举行；④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间：①定期：每季度或半年一次；②不定期：根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象：优良提案相关单位及个人。 目的：经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式：汇编成册、网络传送、板报及其它
本次培训的主要内容
一、什么是改善提案活动 二、改善提案活动的基本思想 三、改善提案活动的意义 四、改善提案活动的作用 五、改善提案活动的内容 六、改善提案活动的步骤 七、改善实施的指导 八、改善活动的推广 九、改善提案活动的案例
改善无止境
改善提案活动（也称合理化建议，在丰田公司被称之 为创意功夫）是公司通过一定的制度化的奖励措施， 引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改 善企业经营品质，提高管理能力的革新建议、改进意 见和发明创造等的活动。
提高员工参与经营的意识 1、加强公司与个人的一体感 2、提高工作热情 3、勇于参加公司经营的实践 4、企业文化的形成
改善无止境
改善无止境
问题表面化 1、使工作现场的问题能够及时暴露在表面 2、使用提案用纸作为现场问题的情报源 3、上下沟通、知晓问题 4、解决问题的起点——把握现状
改善无止境
①目的追求 ③现状把握
②原因追究 ④目标设定
如何 建议
改善无止境
2、改善方法的构想
改善本来就是在打破身边很小的现状，是对在有办法改变的东西中， 改变会有效果的东西加以改变。是任何人的能力范围内的并非如革新般 的需要特殊的能力。
改善的三种手法
废除、减少、改变 “废除”是改善的
◇ 废除不需要的东西
“最大力士”
改善无止境
方式：定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式：①由提案事务局统一组织集中进行；②由各单位轮
流主办；③各单位内部组织举行；④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间：①定期：每季度或半年一次；②不定期：根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象：优良提案相关单位及个人。 目的：经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式：汇编成册、网络传送、板报及其它
改善提案(合理化建议)ppt
改善提案(合理化建议)的分类和范围
改善提案可以根据其内容和目标分为不同类型，如流程优 化、技术创新、团队管理和品质提升等。
不同类型提案涵盖的范围也不同，包括生产、研发、销售 、人力资源、财务等各个方面。
02
提案流程
提案的提交和收集
1 2
提交方式
员工可以通过线上平台或纸质方式提交提案。
提交内容
提案应包括问题描述、解决方案、预期效果和 实施计划等。
有些建议需要投入大量人力物力，实施起来比较困难。
缺乏长期规划
部分建议仅针对当前问题提出解决方案，缺乏长远眼光和系统性规划。
员工参与度不高
部分员工对参与改善提案的积极性不高，需要加强宣传和培训。
未来改善提案(合理化建议)的方向和建议
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
强调跨部门合作
鼓励不同部门之间的交流与合作，打破 信息壁垒，实现资源共享。
改善提案可以从不同角度提出，包括流程优化、技术创新、 团队管理和品质提升等方面。
改善提案(合理化建议)的意义和价值
1
改善提案可以帮助企业提高工作效率和质量， 降低成本，增加效益。
2
改善提案可以促进员工参与和团队合作，提高 员工的积极性和归属感。
3
改善提案可以推动企业创新和发展，增强企业 的竞争力和可持续发展能力。
加强成本控制
总结词
加强成本控制是企业实现盈利的关键因素。
总结词
引入精益成本管理理念，实现成本持续降低和优化。
详细描述
通过优化采购管理、降低材料消耗、提高能源利用效率等 措施，实现成本控制目标，提高企业盈利能力。
详细描述
学习精益成本管理理念和工具，从产品设计、材料采购、 生产过程监控等各个环节加强成本控制，实现成本持续降 低和优化。
改善提案合理化建议ppt课件
1949年，石田退三的“造人运动” 1950年，英二借鉴福特公司的“动脑筋创新”制度 1951年6月，开始了丰田的“创意功夫”活动 2000年度，合理化建议达到65万条，人均11.9条 至今，丰田公司的人均提案12条以上之多。
年度 1951 ------1974 1976 1977 1978 1979 1980 -----2000
提案数 786
100，000 463，422 454，522 527，718 575，861 859，039
659，689
采纳率
70% 84% 84% 88% 91% 94%
99%
年度
2007 2008 2009
条数 有效建议 采纳率
30
14
46%
64
27
42%
124
44
35%
作为个人： 为解决问题悉心钻研、提出方案、实施改善、实现目标、得到 奖励、自我成长。
自己业务改善方面的提案；
办事能力和管理方式的提高；
节省材料、能源、经费的提案；
原料、设备国产化的提案； 现场工作方法改善的提案；
可提案的内容
安全技术、环境保护的提案；
提高产品质量、降低生产成本的提案；
开拓市场及促进销售的提案；
产工程改善和售后服务的提案；
生产设备、工艺革新的提案；
浪费
降低成本、节约经费的提案
不稳定
机械 器具
节省材料和能源方面的提案 原料，设备国产化的提案
士气
不合理
费用
生产工程改善和售后服务的提案
开拓市场及促进销售的提案
交货期
生产设备及工艺革新的提案
现场工作方法、业务程序改善的提案
安全性
改善提案培训及工作开展方法(PPT49页)
三：改善提案管理制度
本制度为广大员工提供了一个展示个人才华的舞台和“努力得以 回报”的奖励平台，全体员工应努力学习专业知识，提升个人技能， 积极发现身边的不合理现状并以提案形式提出改善方案，为企业创造 更大效益。
以下情况不做强制要求： ➢非正式员工； ➢当月在公司出勤不满10天的员工； ➢有离职意向已提交离职申请书的； ➢总监及以上领导层。
二：定义及目的
不适宜的提案形式
1.与法律法规和公司制度、文化相违背的内容； 2.与公司生产、经营无关的事项； 3.以抱怨、投诉的口气倾诉不满，涉及人身攻击的； 4.只有问题点，没有相应合理可行性的改善措施的改善提案。 5.改善后状态包括改善效果为预估的，没有具体实施完成的。
6.将要在本部门被推广，正在实施中或在业务上已被明确要求改善的内容； 7.本职应该做的，5S相关的工作。
分公司精益推进部
二次终审
1.上报至精益推进部的提案，部门负责人及改善提案专员须对提案内容的真实性及准确性负责，严禁
/
10日前反馈
弄虚作假； 2.精益推进部在生产厂长签字后再次进行终审；
精益推进部
3.精益推进部可能会对提案效果进行实地考察确认。
收集汇总各项信息 公布及反馈
月报
10日前发布
1.精益推进部根据各分公司提案数量、提案达成率以及提案质量等维度进行月报，汇报公司副总经理； 2.精益推进部不定期组织各部门改善提案专员进行优秀改善案例的交流会，进行推广学习。
13-15分
提案1个月内可完成，需要技术人员提前制定实施措施并指导，需要多工种、多部门、多人协作实施，各种资源须提前准 备，计划购买或定制，且种类数量很多。
15-31
四：工作流程
1-5分 月间节约金额500元以下
企业生产提案改善汇报车间定置管理内容培训课件PPT模板课件
定义概念
01 02 03
它以物在场所 的科学定置为 前提
01
定置管理是 “5S”活动的 一项基本内容， 是“5S”活动 的深入和发展
02
以完整的信息 系统为媒介
03
企业标准化管理
感谢您的观看
汇报人：
与物的结合状态。生 产活动中，主要是人 与物的结合。但是人 与物是否有效地结合 取决于物的特有状态， 即A、B、C三种状态
A状态是物与人处于 有效结合状态，物与 人结合立即能进行生 产活动
B状态是物与人处于间 接结合状态，也称物与 人处于寻找状态或物存 在一定缺陷，经过某种 媒介或某种活动后才能 进行有效生产活动的状 态
汇报人：
车间定置 管理培训
WORKSHOP POSITIONING MANAGEMENT TRAINING
目录
定置内容
FIXED
CONTENT
关系说明
RELATIONSHIP DESCRIPTION
概念定义
CONCEPT DEFINITION
工作程序
WORKING PROCEDURE
定置内容
FIXED CONTENT
工作程序
现场调查，分析问 题；制定定置标准；
绘制定置图
建立定置管理工 作领导小组；制
定工作计划；
开展教育；加强日常 检查与考核;发挥专 业部门的作用；做好 定置管理的深化工作
抓紧培训工作；广 泛地发动和依靠群 众
自查，验收，要 高标准严格要求
定置内容
分厂车间定置包括工段、 工位、机器设备、工作台、 工具箱、更衣箱等。库房 定置包括货架、箱柜、贮
C状态是物与现场生 产活动无关，也可说 是多余物
1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Plan Do Check Action ：认真确立计划后，开始行动 ：按照计划实行 ：对照计划进行反省 ：修正计划不完善的地方， 安排下一个新计划
8
侧重于以下几点
质量改善——通过对人、机、料、法、环、测的优化配置，提 高产品或服务质量 成本改善——在现场，降低成本主要用消除浪费来表现 安全改善——作业环境、作业条件、作业规程、安全资源配置 及安全基本教育等构成企业安全生产的基础 效率改善——不断研究生产节拍、企业物流、作业方法、工装
Ⅴ计划实施的方法 Ⅵ效果确认
效果确认——评价改善成果的方法
Ⅶ效果巩固
效果巩固——稳固改善成果的方法
13
b. IE（Industry Engineering工业工程）手法 企业均希望以最小的投入得到最大的产出，以获得最大的利益 。如何将投入的资金、人力、材料、机器、厂房进行最佳组合，以 达到效率高、品质稳定、交期及时、浪费少、成本低的目的，这就 是IE的基本理念。 IE的范围主要包括：工程分析、工作标准、动作研究、时间研 究、时间标准、价值分析（VA）、工厂布置、物流设计等八个方面 。 IE的改善理念中，最重要的概念是消除“浪费”。 c.作业改善四阶法 Ⅰ第一阶 —— 作业分解
图1 设定可达到的目标
与公司方针和上级目标一致
XX年度公司方针目标计划 XX部门目标实施计划
图2 根据方针、指示设定目标
12
Ⅲ要因解析的方法：
先将问题细化，再进行调查、收集信息
现场问题太多 了！ 异常停线次数多； 不良返修数量多； 产品切换时间长； 现场物料堆放乱。
图3 细化并记录问题
Ⅳ研究对策的方法——研究问题解决措施的方法
§ 记录现行作业方法 § 对明细项目进行分类 § 记录作业状态、作业条件和问题点
14
Ⅱ第二阶 —— 项目设问 §灵活运用5W2H法进行设问
【5W2H】 ☆ Why ☆ What ☆ Where ☆ When ☆ Who —— 为什么这样、为什么这样做？ —— 做什么？ —— 在什么地方做更好？ —— 什么时间做更好？ —— 什么人做更合适？
（材料）、Method（方法）、Measure（测量）、Environment（环 境）多问几个为什么
c.头脑风暴法（Brain Storming）
11
(2)改善应用的手法
a. 问题解决七步法 Ⅰ 把握现状的方法——找出问题所在点的方法
Ⅱ 设定改善目标的方法：
设立可能达到的目标
一步登天
先登上这座山！
4
几个概念
★.提案——是合理化建议的成果，是一项行动的方案 ★.改善——是突破现状，产生新价值的开创性的努力
★.提案改善活动——是激励员工立足本职工作，及时
对现场存在的问题进行分析，并针对要因作成改善 方案，实施改进和提高的持续渐进的循环活动过程
5
几点区别
改进 —— 解决问题，有所进步 改善 —— 在现有基础上，使之更好
10
提案改善的手法工具
(1)如何找到改善点
a.“三现”原则
现场——指作业或工作场所，要多深入现场 现物——指作业或工作的对象，要多对现物进行研究
现实——指实际发生的情况，要对现实进行分析了解，再找出原因和
规律 b.对“5M1E”多问为什么
对生产作业的6大因素：Man（人员）、Machine（机器）、Material
合理化建议 —— 只是提出好的意见，没有具体的 改进措施 提案改善活动 —— 不仅提出好主意，而且要有分 析，有对策、有改善措施
6
提案改善的实战演义
☆.提案改善的基本内容
☆.提案改善的基本要求 ☆.提案改善的手法工具 ☆.提案改善的管理模式
7
提案改善的基本内容
★.采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量 ，降低生产成本，改善产品性能及开发新产品，节约原材料、降低 消耗 ★.改进设备、工艺过程、操作技术、工装、夹具、量具、包装、运 输存储、试验、作业方法、工作环境, 提高生产效率，减少废品损 失，降低劳动强度 ★.对安全生产、劳动保护、营销、后勤、服务方面的改善 ★.管理新方法的推广应用、企业文化的建设和发展
§ 去掉不必要或多余的项目 § 对项目进行合并或拆散
§ 以更好的顺序重新编排作业
§ 对必要的项目简单化 § 确保作业更安全、环境更适意 § 充分利用协作的力量……
Ⅳ第四阶 —— 实施新方法
§ 充分沟通，让上级理解并支持新方法 § 与下属研究，让下属理解接受新方法 § 征得相关责任者的认同 § 新方法的推进与巩固 § 承认协作方的成绩
1
改善——企业永恒的主题
几乎所有的现代管理思想 都是以持续改善作为其主要的支柱
精益生产
TQM TPM 6σ ……
2
每一个都是这样！
提案改善活动—— 低成本、高效益、持续性、全员性
★.通过应用常识性的工具、检查表及工作技巧 来进行，不需要很大的投入，却能获得较大
的产出。
★.以PDCA作为持续运作的工具，是一个不断提 升的过程。 ★.以公司制度的方式固定下来，通过对参与者 的培训、引导和奖励，形成一种持续改善的
☆ How —— 什么方法更好？ ☆ How much —— 费用如何？
§进行动作有效性和经济性设问
【动作要素分析】 ※有效动作要素：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸 使用 ※辅助动作要素：寻找、选择、检查、握紧、对准、定位 ※无效动作要素：休息、延迟、思考、等待、停顿
15
Ⅲ第三阶 —— 新方法展开
文化氛围，倡导全员参与。
3
提案改善活动——提高员工素质 增加企业凝聚力 形成良好企业文化
□充分发挥员工潜能，挖掘员工智慧，培养员工问题 意识、参与意识和改善意识
□加强了部门间、班组间的协作，培养了员工的团队
精神，增加了企业的凝聚力
□通过改善，提高了公司各方面的工作水平，形成一
个团结协作、不断改善、积极向上的企业文化氛围
夹具等影响效率的因素，加以改善
管理改善——改善工作流程、管理接口、管理方法，借助现代 信息工具，提高管理效率和工作质量
9
提案改善的基本要求
★.要反映具体的、确定的事项 ★.要对问题的现行状态进行充分的调查 ★.要找出产生问题的真正原因 ★.要有具体的改善措施 ★.要提出可行的实施方案
★.实施后工作效果要有提高
8
侧重于以下几点
质量改善——通过对人、机、料、法、环、测的优化配置，提 高产品或服务质量 成本改善——在现场，降低成本主要用消除浪费来表现 安全改善——作业环境、作业条件、作业规程、安全资源配置 及安全基本教育等构成企业安全生产的基础 效率改善——不断研究生产节拍、企业物流、作业方法、工装
Ⅴ计划实施的方法 Ⅵ效果确认
效果确认——评价改善成果的方法
Ⅶ效果巩固
效果巩固——稳固改善成果的方法
13
b. IE（Industry Engineering工业工程）手法 企业均希望以最小的投入得到最大的产出，以获得最大的利益 。如何将投入的资金、人力、材料、机器、厂房进行最佳组合，以 达到效率高、品质稳定、交期及时、浪费少、成本低的目的，这就 是IE的基本理念。 IE的范围主要包括：工程分析、工作标准、动作研究、时间研 究、时间标准、价值分析（VA）、工厂布置、物流设计等八个方面 。 IE的改善理念中，最重要的概念是消除“浪费”。 c.作业改善四阶法 Ⅰ第一阶 —— 作业分解
图1 设定可达到的目标
与公司方针和上级目标一致
XX年度公司方针目标计划 XX部门目标实施计划
图2 根据方针、指示设定目标
12
Ⅲ要因解析的方法：
先将问题细化，再进行调查、收集信息
现场问题太多 了！ 异常停线次数多； 不良返修数量多； 产品切换时间长； 现场物料堆放乱。
图3 细化并记录问题
Ⅳ研究对策的方法——研究问题解决措施的方法
§ 记录现行作业方法 § 对明细项目进行分类 § 记录作业状态、作业条件和问题点
14
Ⅱ第二阶 —— 项目设问 §灵活运用5W2H法进行设问
【5W2H】 ☆ Why ☆ What ☆ Where ☆ When ☆ Who —— 为什么这样、为什么这样做？ —— 做什么？ —— 在什么地方做更好？ —— 什么时间做更好？ —— 什么人做更合适？
（材料）、Method（方法）、Measure（测量）、Environment（环 境）多问几个为什么
c.头脑风暴法（Brain Storming）
11
(2)改善应用的手法
a. 问题解决七步法 Ⅰ 把握现状的方法——找出问题所在点的方法
Ⅱ 设定改善目标的方法：
设立可能达到的目标
一步登天
先登上这座山！
4
几个概念
★.提案——是合理化建议的成果，是一项行动的方案 ★.改善——是突破现状，产生新价值的开创性的努力
★.提案改善活动——是激励员工立足本职工作，及时
对现场存在的问题进行分析，并针对要因作成改善 方案，实施改进和提高的持续渐进的循环活动过程
5
几点区别
改进 —— 解决问题，有所进步 改善 —— 在现有基础上，使之更好
10
提案改善的手法工具
(1)如何找到改善点
a.“三现”原则
现场——指作业或工作场所，要多深入现场 现物——指作业或工作的对象，要多对现物进行研究
现实——指实际发生的情况，要对现实进行分析了解，再找出原因和
规律 b.对“5M1E”多问为什么
对生产作业的6大因素：Man（人员）、Machine（机器）、Material
合理化建议 —— 只是提出好的意见，没有具体的 改进措施 提案改善活动 —— 不仅提出好主意，而且要有分 析，有对策、有改善措施
6
提案改善的实战演义
☆.提案改善的基本内容
☆.提案改善的基本要求 ☆.提案改善的手法工具 ☆.提案改善的管理模式
7
提案改善的基本内容
★.采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量 ，降低生产成本，改善产品性能及开发新产品，节约原材料、降低 消耗 ★.改进设备、工艺过程、操作技术、工装、夹具、量具、包装、运 输存储、试验、作业方法、工作环境, 提高生产效率，减少废品损 失，降低劳动强度 ★.对安全生产、劳动保护、营销、后勤、服务方面的改善 ★.管理新方法的推广应用、企业文化的建设和发展
§ 去掉不必要或多余的项目 § 对项目进行合并或拆散
§ 以更好的顺序重新编排作业
§ 对必要的项目简单化 § 确保作业更安全、环境更适意 § 充分利用协作的力量……
Ⅳ第四阶 —— 实施新方法
§ 充分沟通，让上级理解并支持新方法 § 与下属研究，让下属理解接受新方法 § 征得相关责任者的认同 § 新方法的推进与巩固 § 承认协作方的成绩
1
改善——企业永恒的主题
几乎所有的现代管理思想 都是以持续改善作为其主要的支柱
精益生产
TQM TPM 6σ ……
2
每一个都是这样！
提案改善活动—— 低成本、高效益、持续性、全员性
★.通过应用常识性的工具、检查表及工作技巧 来进行，不需要很大的投入，却能获得较大
的产出。
★.以PDCA作为持续运作的工具，是一个不断提 升的过程。 ★.以公司制度的方式固定下来，通过对参与者 的培训、引导和奖励，形成一种持续改善的
☆ How —— 什么方法更好？ ☆ How much —— 费用如何？
§进行动作有效性和经济性设问
【动作要素分析】 ※有效动作要素：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸 使用 ※辅助动作要素：寻找、选择、检查、握紧、对准、定位 ※无效动作要素：休息、延迟、思考、等待、停顿
15
Ⅲ第三阶 —— 新方法展开
文化氛围，倡导全员参与。
3
提案改善活动——提高员工素质 增加企业凝聚力 形成良好企业文化
□充分发挥员工潜能，挖掘员工智慧，培养员工问题 意识、参与意识和改善意识
□加强了部门间、班组间的协作，培养了员工的团队
精神，增加了企业的凝聚力
□通过改善，提高了公司各方面的工作水平，形成一
个团结协作、不断改善、积极向上的企业文化氛围
夹具等影响效率的因素，加以改善
管理改善——改善工作流程、管理接口、管理方法，借助现代 信息工具，提高管理效率和工作质量
9
提案改善的基本要求
★.要反映具体的、确定的事项 ★.要对问题的现行状态进行充分的调查 ★.要找出产生问题的真正原因 ★.要有具体的改善措施 ★.要提出可行的实施方案
★.实施后工作效果要有提高