后张预应力框架梁
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
浅谈后张法有粘结预应力框架梁施工质量控制要点
积１ １ ３ ｏ ｏ ， 图 书馆地 上 五层 地下 一层 ， 博物 馆地 上 四层 地 下一 层 。图书馆 屋 面 局部 大跨 度框 架梁 采用 后张 法有粘 结 预应力 混凝 土梁 结构 ，共 １ Ｏ 榀 预应 力 框架 梁 。本工程 预应力 梁最 大跨度 ２ ５ ． ２ ｍ， 梁 最大截 面 为７ ０ ０ Ｘ １ ７ ０ ０ ｍ ｍ； 后 张法 有 粘结 预 应力钢 筋全部 采用 高强低 松弛Ａ１ ５ ． ２ ０ 钢绞线 ， 钢 绞线 抗拉 强 度标准 值
的 坚决 废弃 不 用 。
筋通过孔道灌浆与混凝土形成粘结力。 随着 技术 进步 ，后 张法 有粘 结 预应 力施 工 工艺 和 设备 越 来 越得 到 成熟 ， 文 章结 合 工程 实 际论 述 了后张 法有 粘结 预 应力 框架 梁 的施 工 质量控 制 要 点 。
１ 工程概 况
施 工 技术 与应 用
浅谈后 张法有粘结预应 力框架梁施工质量控 制要点
摘 要 ：预应 力混 凝土 结 构可 以节 省材 料 、 减 少 自重 、 可提 高 构件 的抗 裂度 和 刚度 ， 其施 工 技术 已被 广 泛 应用 于建 筑 工 程 中 ， 本 文
结合乐清市图书馆、 博物馆迁扩建工程实例， 介绍了后张法有粘结预应力的施工步骤及施工质量控制要点。 关 键词 ： 后 张法 ； 有 粘结 预 应力 ； 施工； 质 量 控制 预应力工程是指工程结构构件承受外荷载之前 ， 利用预应力筋 的弹性回
要 抵 消混 凝土 的 预压应 力 ， 随着 荷载 的不 断增 加 ， 混 凝 土 才受 拉 开 裂 ， 从 而 推 迟 裂缝 的 出现时 间和 限制裂 缝 的发展 ， 达 到 提高构 件抗 裂度 和 刚度 的 目的。 预 应 力混 凝 土按 施 加应 力 的 方 式可 分 先 张法 、 后 张 法 和 自应 力 ， 按 预应 力 筋 的粘 结状 态可 分无 粘结 预应 力 和有 粘结 预 应力 。 所谓 后 张法 有粘 结 预应 力 混凝 土 是指 预应 力筋 在 混凝 土达 到 一定 强度 后进 行 张拉 ， 张 拉后 的预应 力
后张法预应力施工ppt课件
及时更换
当压力表出现故障或损坏时，应及时更换新 的压力表，以保证施工的顺利进行。
04
后张法预应力施工质 量控制要点
原材料质量控制
01
02Biblioteka 03钢材应符合国家标准，具有出 厂合格证和质量保证书， 并进行外观检查和力学性 能试验。
锚具
应采用合格产品，并进行 外观检查和硬度试验，确 保锚具质量符合设计要求 。
油路畅通。
定期清洗
定期对油泵进行清洗，去除内 部的杂质和油污，保持其清洁
。
更换液压油
定期更换液压油，保证油的清 洁度和良好的润滑性能。
压力表使用及维护保养
选用合适压力表
根据张拉设备的压力范围，选用合适的压力 表，确保其能够准确显示压力值。
定期校验
定期对压力表进行校验，确保其准确性和可 靠性。
正确安装
张拉完成后应及时进行锚固和封锚处理，确保预应力钢 筋的稳定。
03
张拉设备使用与维护 保养方法
千斤顶使用及维护保养
使用前检查
在使用千斤顶前，应对其外观 、液压系统、压力表等进行全 面检查，确保其处于良好状态
。
正确安装
根据施工要求，选择合适的千 斤顶，并将其安装在稳固的基 础上，确保受力均匀。
逐步加压
04
对施工人员进行技术交 底和安全教育。
钢筋加工与布置
01
02
03
04
根据设计要求，对预应力钢筋 进行下料、编束和穿束。
钢筋的切割应采用砂轮锯或切 断机，不得采用电弧切割。
钢筋的编束应保证每根钢筋平 行、顺直，不得有扭结现象。
穿束前应检查孔道是否畅通， 如有杂物应清理干净。
简述后张法预应力混凝土梁的施工工艺流程
简述后张法预应力混凝土梁的施工工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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预应力框架梁施工方案
预应力框架梁施工方案1、工程概况本工程框架梁采用有粘结预应力技术，板采用无粘结预应力技术，预应力筋采用低松弛预应力钢绞线,直径15.2, fptk=1860MPa。
预应力受力筋预应力张拉控制应力为0.70fptk，超张拉3%。
板中（Uφs15.2）及部分梁（Wφs15.2）预应力筋为温度筋，板中预压应力控制:楼面按1.0MPa，屋面按1.5mpa。
张拉端为夹片圆锚,固定端为挤压锚。
预应力梁混凝土强度等级为C40。
2、预应力施工工艺流程3、预应力筋下料预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
剪开钢铰线包装带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。
下料操作过程中，应遵循以下步骤：1）编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料。
下料长度为钢绞线束孔道长度加上张拉工作长度，张拉工作长度根据不同千斤顶型号分别确定。
2）下料时应遵循先下长筋，后下短筋。
3）切割后逐根对钢铰线进行编号，长度相同为统一编号。
4）下料后的钢铰线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
5）每束钢铰线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。
6）施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢铰线、挤压锚与活塞杆在同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放，运输、使用。
4、预应力筋的铺放1）预应力筋定位：在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业，在梁板底模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，预应力支架的设置按预应力筋曲线坐标设置（重点控制反弯点及最高、最底点位置），保证预应力筋位置准确。
支架采用Φ12的钢筋，间距为800-1500mm ，支架焊接或绑扎于箍筋上。
板中预应力筋为温度筋，板中直线布置，根据直线筋位置高度，可直接铺设于板底非预应力钢筋上或支垫10-12mm 钢筋。
如下图示：预应力工种安装锚垫板，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，经检查无误后，由土建工种支设封端模板。
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制在现代桥梁建设中，后张法预应力混凝土梁桥因其结构合理、受力良好、自重轻、跨度大等优点，成为了我国桥梁工程领域的重点发展对象。
然而，施工质量的控制对于确保桥梁的安全性、耐久性和可靠性至关重要。
本文将以多年工作经验为基础，为大家分享一些关于后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制的关键点。
我们要关注预应力混凝土原材料的质量控制。
预应力混凝土梁桥所使用的原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、预应力钢束等，都必须符合国家相关标准。
在选购原材料时，应选择有良好信誉的生产厂家，并进行严格的抽样检验。
对于混凝土的配合比设计，要充分考虑现场环境、气候条件等因素，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
预应力混凝土梁桥的施工工艺对于施工质量的控制同样具有重要影响。
后张法预应力施工主要包括预应力孔道布置、预应力钢束加工、张拉和锚固等环节。
在施工过程中，要严格遵循相关规范，确保预应力钢束的加工质量和张拉力度。
同时，要注意孔道灌浆的密实度，以防止预应力钢束腐蚀。
在混凝土浇筑过程中，应采用合适的振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
我们要关注施工过程中的监测与检测。
通过对施工现场的实时监测，可以及时发现施工过程中可能出现的质量问题，并采取相应措施进行整改。
监测内容主要包括混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能、结构尺寸等。
还要注意对施工过程中的各个环节进行记录，以便在出现问题时能够追溯责任。
然后，施工质量控制还应注重施工安全管理。
在后张法预应力混凝土梁桥施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，还要对施工现场进行严格的管理，确保施工设备的正常运行，避免因设备故障导致的质量问题。
我们要关注施工后的验收与维护。
在后张法预应力混凝土梁桥施工完成后，要进行严格的验收，确保桥梁质量符合国家标准。
验收内容包括结构尺寸、混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能等。
验收合格后，桥梁方可投入使用。
预应力混凝土后张法施工
预应力混凝土后张法施工1、有粘结预应力施工要点1）预留孔道（1）线型预应力筋孔道形状有直线、曲线和折线三种类型.框架梁：正、反抛物线形布置αL为0.1～0.2L（2）预埋金属螺旋管留孔连接：大一号同型螺旋管，长度为200～3 00㎜，其两端用密封胶带或塑料热缩管封裹。
固定：应采用钢筋支托，其间距为0.8～1.2m。
（3）灌桨孔、排气孔和泌水管灌浆孔可设置在锚垫板上或利用灌浆管引至构件外，孔径不宜小于20㎜。
曲线预应力筋孔道的每个波峰处，应设置泌水管。
泌水管伸出梁面的高度不宜小于0.5m，泌水管也可兼作灌浆孔用。
灌浆孔的作法，在螺旋管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖并用铁丝扎牢，再接增强塑料管。
1－螺旋管；2－海绵垫；3－塑料弧形压板；4－塑料管； 5－铁丝扎紧（4）预留孔道质量要求1）预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求；2）预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；3）孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；4）成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；5）在曲线孔道的波峰部位应设置泌水管，灌浆孔与泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
排气孔不得遗漏或堵塞；2）预应力筋制作与穿束（1）预应力筋制作钢绞线下料长度：采用夹片锚具，以穿心式千斤顶在构件上张拉时l 1—夹片式工作锚厚度；l 2—穿心式千斤顶长度；l 3—夹片式工具锚厚度。
（2）预应力筋穿束先穿束和后穿束。
一般采用人工穿束；梁的中部留设约3m长的穿束助力段3）预应力筋的张拉与锚固 75%安装张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（1）张拉方式：一端张拉（长度≤30m；Lf≥L/2 ）的曲线预应力筋；两端张拉；分批张拉；分段张拉；分阶段张拉；补偿张拉（2）张拉顺序原则：对称张拉；还应考虑到尽量减少张拉设备的移动次数。
钢绞线束为双跨曲线筋，长度达40m，采用两端张拉方式。
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。
二。
适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。
三。
工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。
四。
施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。
孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。
预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。
下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。
⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸。
铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
装配式预应力混凝土框架梁(后张法)安装施工方案
装配式预应力混凝土框架梁（后张法）安装专项施工方案年月日目录一、施工准备.......................... 错误!未定义书签。
二、施工操作工艺 (2)三、质量标准 (7)四、成品保护 (8)五、施工安全保证措施 (8)一、施工准备1、技术准备（1）预制梁安装前应编制专项方案，并经施工总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。
（2）预制梁施工前应对施工人员进行技术交底，并由交底人和被交底人双方签字确认。
（3）预制梁安装施工前，应编制可行的施工计划，明确预制梁吊装的时间节点。
2、材料要求（1）预制梁进场后，检查预制梁的规格、型号、外观质量等，均应符合设计和相关标准要求，预制梁应有出厂合格证。
（2）接缝防漏浆材料采用专用PE棒。
3、施工机具（1）吊装机具：钢丝绳、卡环、螺栓、平衡钢梁、自动扳手、起重设备、千斤顶等。
（2）安装施工机具：经纬仪、水准仪、激光扫平仪、吊线锤、绳索、钢管、扣件式架等。
4、作业条件（1）施工道路：预制构件施工现场道路应做硬化或铺设钢板处理，以满足施工道路地基承载力要求。
（2）堆放场地：考虑施工道路的运输流线，转弯半径等因素，合理规划预制梁起吊区堆放地位置，满足吊装施工现场车通路通。
（3）预制梁吊装顺序确定：根据预制梁吊装索引图，确定合理的预制梁吊装起点和吊装顺序。
（4）安装区作业面：预制梁安装前，应确认预制梁安装工作面，以满足预制梁安装要求。
测量放线定位：预制梁吊装前，按设计要求，根据楼层已谈好的平面控制线和标高线，确定预制梁安装位置线及标高线，并复合。
（5）预制梁进场检查：预制梁进场后，检查预制梁规格、型号、外观质量等，应符合设计要求，并做好检查记录。
（6）预制梁编码：根据预制梁吊装索引图，在预制梁上标明各个预制梁所属的吊装区域和吊装顺序编号，以便于吊装工人确认。
二、施工操作工艺支撑体系搭设→预制梁吊具及辅助施工机具安装→预制梁吊运及就位→预制梁安装及校正→预制梁节点连接→预制梁节点浇筑→预制梁支撑体系拆除。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
第一节后张有粘结预成力预成力混凝土施工一、第一小节工程概述本工程主楼八层楼板预应力框架梁采用后张有粘结预应力。
预应力筋可能采用最普遍使用的es15.2、1860级低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=l860N/mm2，预应力筋张拉控制应力ocon = 1395N/mm2。
张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。
有粘结预应力预埋孔道采用金属波纹管成型。
二、第二小节施工流程1.为确保施工质量和进度，梁的侧模必须在预应力筋穿入固定后安装。
施工工艺流程如下：预应力筋下料-搭梁板支模硬架-支梁底模、起拱和校正底标高-铺设非预应力钢筋骨架一划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋一穿入波纹管和预应力钢绞线-波纹管和预应力钢绞线定位固定-安装、固定端部张锚垫板-支端模-铺放其它非预应力筋-预应力筋隐检，浇注混凝土及混凝土养护-拆梁侧模-张拉有粘结预应力筋- 灌浆、端头封堵-拆除梁底模和支架2.有粘结预应力筋节点大样见下图:有粘结预应力筋张拉端与锚固端节点大样图三、 第三小节波纹管的现场加工有粘结预应力筋所用波纹管一般4m 一根，在现场进行拼接。
波纹管尺寸视设计 施工图中每束预应力筋的根数而定。
四、 第四小节 安装端头先将非预应力筋骨架铺设好后，按设计图纸和本施工组织设计图所示位置将喇叭 管安装在端模或非预应力筋骨架上。
五、 第五小节铺设波纹管按图纸位置铺设波纹管，每隔1.5m 左右绑扎一道架立筋，图中所标为预应力筋 集团束的中心线高度，定位筋上皮高度=图中高度二波纹管半径。
螺旋筋 多孔锚具喇叭管波纹管 i 钢绞线 is波纹管承压板 挤压锚铺设波纹管用4—5人沿梁的两侧排开，从一端开始传入波纹管，待管全部传入后，两端要插入已定位的喇叭管中，并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封，避免漏浆。
铺设波纹管的原则：铺放时应严格按设计图纸和施工技术交底要求定位，保证尺寸和直线形状;喇叭管定位要准确，波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线，不准打S弯。
后张有粘结预应力混凝土梁施工
一、工程概况平原博物院(档案史志馆)工程由北京市建筑设计研究院设计,本工程中预应力梁采用C40砼浇筑。
预应力框架梁为主要受力梁,结构部位重要,承受荷载大。
预应力筋线型采取曲线配筋形式。
本工程在二、三层部分梁采用预应力有粘结体系,三层部分梁采用预应力无粘结体系,基本断面为500×1600mm 、550×1600mm,基本跨度为20m 、24m,孔道成型采用预埋波纹管,呈曲线型布置,每榀梁内置1束波纹管,每束有6根钢绞线。
二、有粘结预应力梁施工方法2.1施工工艺流程有粘结预应力梁施工工艺流程(图中黑框内为预应力专项施工工序):2.2材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
2.2.1原材准备预应力钢绞线:1)本工程预应力钢绞线采用高强低松弛无、有粘结钢绞线φs 15.24,钢绞线抗拉强度标准值f ptk =1860N/mm 2。
2)钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证,复检合格证,进行钢绞线见证取样检查,产品质量必须符合GB/T5224—2003有关规定。
预应力锚具:因本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线,对锚具的要求高。
按照规范要求,锚具必须采用I 类锚具:锚具效率系数ηA ≥0.95,试件破断时的总应变εμ≥2%,产品质量必须符合GB/T14370—2000有关规定。
3)张拉端:有粘结采用群锚,由群锚锚具、喇叭管、Φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚,由单锚锚具、垫板、Φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管:每束孔道内有6钢绞线,采用内径为Φ65mm,接头管内径Φ70mm ,此产品应有质量证明书,其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG /T3013-94的规定。
2.2.2预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求,定长下料。
米T梁后张法预应力梁施工方案
米T梁后张法预应力梁施工方案预应力梁是一种应力状态受到预先引入的预应力的作用而具有预应力的梁，预应力根据梁的实际工况预先确定，以提高梁的承载能力和使用性能。
1.设计和制作：首先，根据工程要求进行梁的设计和制作。
设计包括梁的几何尺寸、受力情况以及预应力的确定等。
制作则包括梁的模板制作、钢筋加工和张拉器具的准备等。
2.模板制作和安装：根据梁的几何尺寸和要求制作梁的模板。
模板要具有足够的刚度和稳定性，以保证施工过程中梁的几何形状不发生变化。
制作完成后，按照设计要求进行梁的模板安装和支撑。
3.钢筋加工和安装：根据设计要求和预应力布置图，对预应力筋和受拉钢筋进行加工和制作。
加工完成后，按照设计要求进行钢筋的安装和固定。
注意要保证钢筋的正确位置和间距，以保证梁的受力性能。
4.张拉：在梁的两端设置张拉器具，按照设计要求对预应力筋进行张拉。
张拉的过程需要根据设计要求进行控制，包括张拉的力度、速度和顺序等。
同时，在张拉过程中要考虑梁的变形和应力状态，以保证梁的受力和使用性能。
5.灌浆养护：张拉完成后，根据设计要求进行梁的灌浆养护。
灌浆是为了保护预应力筋免受环境的腐蚀和损害，同时填充梁内的空隙，提高梁的整体性能。
养护的时间和方法需要根据设计要求进行控制。
6.拆模和安装：经过灌浆养护后，可以进行拆除梁的模板，并根据设计要求进行梁的安装。
梁的安装过程需要保证梁的几何形状和位置，以及与其他结构的连接。
安装完成后，进行验收和检测，确保梁的质量和使用性能。
以上是米T梁后张法预应力梁施工方案的详细介绍。
预应力梁的施工需要严格按照设计和规范进行操作，以保证梁的质量和性能。
同时，在施工过程中要注意安全，采取相应的措施来防止事故的发生。
后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用
后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用摘要:在现代建筑施工中，预应力技术得到广泛应用。
本文结合工程实例，介绍了后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用，对后张有粘结预应力混凝土框架梁施工工艺进行了阐述，为类似工程的应用提供施工指导。
关键词:后张法；预应力；混凝土框架梁；施工工艺中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：在混凝土框架结构中，为满足使用功能要求，预应力技术已被大量运用，尤其是后张法有粘结预应力混凝土框架被大量运用。
但预应力混凝土框架梁跨度较大,梁截面尺寸大、荷载重，涉及施工工序较多，工种间相互交叉频繁、施工难度较大。
为了更好的应用后张法有粘结预应力技术，本文结合实例，介绍了后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用，并对其施工技术进行了分析。
1 工程概况某工程中共有19条预应力混凝土框架梁，混凝土采用c40，采用后张有粘结预应力混凝土技术，并且采用两端对称张拉，曲线预应力筋为二次抛物线。
2 后张有粘结预应力技术在混凝土框架梁施工中的应用2.1 工艺流程支梁底模→绑扎梁普通钢筋→焊接波纹管固定点→支架波纹管→留排气孔→安装配件→布设预应力筋→浇筑混凝土→混凝土养护→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割→锚具封闭。
2.2 钢绞线下料与制作预应力筋的制作需经开盘冷拉(预拉)、下料编束、成盘、起吊到工作楼面铺设等工序。
钢绞线的预拉应力值采用钢绞线抗拉强度的85%，预拉速度不宜过快，拉至规定应力后，应保持5～10min，然后放松。
钢绞线下料前应在切割口两侧50mm处用铅丝绑扎，切割后应将割口焊牢，以免钢绞线松散。
理论下料长度:l总=l+2(l1+l2+l3+250)式中:l为孔道长度；l1为夹片式工作锚厚度；l2为穿心式千斤顶长度；l3为夹片式工具接头板厚度。
钢绞线下料余长，一般按理论下料长度加400～500mm。
所需长度用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。
如遇钢绞线有死弯，应切除死弯部分弃用。
铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件
铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件1. 前言说到铁路建设，大家可能第一时间想到的就是那条条笔直的铁轨和飞驰而过的火车。
然而，支撑这一切的可是一个个看不见的“英雄”——预应力混凝土梁。
今天，咱们就来聊聊一种名叫“后张法”的技术，这可是铁路建设中的一项重要绝活哦！这技术可不简单，涉及的知识和条件也不少，不过别担心，我会尽量用简单易懂的方式为大家解读。
2. 后张法预应力混凝土梁的魅力2.1 什么是后张法？简单来说，后张法就是在混凝土梁浇筑完成后，再通过张拉钢筋来施加预应力。
想象一下，就像给一根松弛的弦拉紧，瞬间变得紧绷有力。
这样，混凝土梁的承载能力就大大增强，能够承受更多的压力，简直就是“以柔克刚”的典范！所以，后张法在铁路建设中可是大显身手的好帮手。
2.2 为什么选择后张法？你可能会问：“那为什么不直接用其他方法呢？”嘿，这里面的门道可多了！后张法的优势简直就是数不胜数。
首先，它能使混凝土梁的跨越能力提高，能 span 更大的距离，轻松跨越小河沟啥的，真是个“大块头”！其次，后张法的施工工期相对较短，能节省不少时间，让工人们不至于闲着发霉。
3. 压浆技术的关键条件3.1 管道压浆的作用既然说到压浆，这可不是随便一泼就完事儿的！压浆技术在预应力混凝土梁的施工中起着至关重要的作用，简直就是“画龙点睛”！通过压浆，能将钢筋与混凝土之间的空隙填满，增强其粘结力，让梁的整体性更强。
想想，如果把钢筋和混凝土比作一对好兄弟，那压浆就是他们之间最好的“粘合剂”。
3.2 压浆技术条件那么，进行压浆的时候，我们需要注意哪些条件呢？首先，压浆的水泥浆必须要选用符合标准的材料，这个可不能马虎。
其次，施工环境也得合适，温度、湿度这些都是要考虑的，像老话说的“天时、地利、人和”一样，缺一不可！还有，压浆的压力要掌握得当，太大了可能导致混凝土开裂，太小了又填不满，得“恰到好处”！4. 总结最后，铁路后张法预应力混凝土梁和管道压浆技术的结合，真的是一门高深的艺术。
后张法预应力混凝土梁桥施工技术要点
在对预应力筋张拉作业时，严格遵守对称张拉施工顺序，防止混凝土构件出现测完扭转、变位以及有超应力产生等问题。操作时根据张拉通知单对预应力筋进行张拉，在此过程中应密切关注压力表以及张拉力表的读数，保证二者相互对应，同时详细记录好读数信息。在施工时根据设备张拉行程的极值准确控制预应力筋的实际张拉值。一般预应力筋的张拉作业需要进行2次，初张拉的目的主要是为使其张拉。终张拉施工过程中要保证同钢束两端张拉同步性，且混凝土构件的强度必须达到设计标准，此外，拉伸值的误差则要控制在规定范围内。完成张拉后应用涂料在位于锚圈外部的钢绞线上标记，并在24h后对该位置检查核对。
关键词：后张法；预应力；混凝土现浇梁；施工技术
引言
在交通事业快速发展的基础上，桥梁工程的建设数量也在逐渐增多。与此同时，桥梁工程的结构也发生了较大的变化，这必定会对桥梁施工带来较大的难度。而后张法预应力混凝土施工技术的应用，不仅能够提升桥梁施工的整体质量，还可以增强桥梁结构的承载能力以及稳固性，对桥梁工程的顺利建设具有积极作用。鉴于后张法预应力混凝土桥梁施工技术在实际应用中表现出了较强的应有优势。我们有必要加大对后张法预应力混凝土桥梁施工技术的研究，使其能够充分发挥自身作用，促进桥梁工程的有序开展。
2后张法预应力混凝土施工技术的应用要点
2.1预应力管道
预应力管道进行混凝土浇筑的过程中，通常会采用孔道灌浆的方式，这种灌浆方式较于其他浇筑方式来说，具有更好的应用效果，并且可以使预应力管道的使用寿命得到有效提升。另外，孔道灌浆方式还存在一定的弊端，实际应用的过程中，会由于孔道的自身质量问题产生渗浆和漏浆的现象，这种施工问题的发生极易威胁后张法预应力混凝土结构的承载性能。为此，在针对预应力管道进行浇注作业时，需要对管道自身的质量进行严格控制，确保其质量符合灌浆要求的情况下，方可进行孔道灌浆作业。
混凝土框架梁的后张有粘接预应力施工
２１年 期 ００ 第６
建筑・ 划・ 规 设计
混凝 土框架 梁 的后 张有粘接预 应Байду номын сангаас施工
刘 玉 峰
（ 化 市 ＿程 建 设 监理 有 限 公 司 明水 分 公 司 ， 龙 江 明 水 １ ｌ０ ） 绥 Ｙ － 黑 ５ ７ ０
摘 要： 目前我国的预应力混凝土施工专业队伍还很缺乏 ， 且专业公 司规模不大 ， 综合能力不足 ， 水平相差较 大； 有较 高资质等级的专业预应力 混凝土施工企业寥若晨星。如何不断从工程 实践 中提 高和 完善预应力混凝 土工程施工技 术， 是一个 紧迫而重要 的课题。 关键 词 ： 应 力 混凝 土 ； 张 法 ； 应 力技 术 ； 粘接 预 后 预 有
上， 箍筋 下 面 用 垫 块 垫 实 ； 子 的间 距 不 大 于 ６ ０ ０ ｍｍ， 纹 管 的连 接 采 用 波 后张有粘结预应力施工主要工艺流程 ：施工准备一预应力筋 下料及 大 一号 同型 波 纹 管 ， 长 长 度 为 ２０ ｍ， 密 封 胶 带 或 塑料 热 塑 管 封 口。 接 ０ｍ 用 制作一预应力孔道 留设一预应力筋穿束一 预应力筋张拉一孔道灌浆一 锚 使用波纹管时应尽量避免反复弯曲， 以防管壁开裂 ； 同时应防止 电焊火花 烧伤管壁。安装后检查管壁有无破损 ， 接头是否密封等， 并应及时用胶带 具封闭。 １ 主 要施 工机 具 ． １ 修补 。采用波纹管时 ， 灌浆孔 、 泌水孔的做法为 ： 在波纹管上开 口， 用带嘴 外径 在后张法中， 预应力筋 、 和张拉机具是配套的。其他主要施工机 的塑料弧形压板 与海绵 垫片覆盖 ，并用铁丝扎牢 ，再接塑料管 （ 锚具 ０ 内径 １ｍｍ）该管垂直向上延伸至顶面 以上 ５ ０ ｍ， ６ ， ０ ｍ 灌浆孔间距不 具有 ： 液压穿心式千斤顶 、Ｂ ｘ — ０ Ｚ ２ ２ ５ ０型高压 电动 油泵 、 计量设备 、 贮浆 ２ ｍｍ， ０ 管内临时衬有钢筋 ， 桶、 过滤器 、 橡胶管 、 连接头 、 灌浆嘴 、 浆体搅拌机、 压力灌浆机 、 切割机 、 电 宜大于 ３ｍ。为了防止浇筑混凝土时将塑料管压扁 ， 以后再拔掉。在留设孔道的同时还要在规定位置留设灌浆孔和排气孔 ， 一 焊机 、 砂轮 机 等等 。 手提 般在构件两端和中间每隔 １ｍ（ ２ 对抽拔管不宜大于 ｌｍ， ２ 对波纹管不宜大 １ 千 斤 顶 的校验 ． ２ ０ 留一个直径为 ２ ～ ５ ｍ的灌浆孔 （ ０２ｍ 排气孔 ） 灌浆孔可用木塞抽 。 采 用 千斤 顶 张托 预 应 力筋 ，预 应力 筋 的 张托 力 主 要 由油 压 表读 数 反 于 ３ ｍ。） 施 严 影 映。油压表读数表示千斤顶内活塞上单位面积的油压力 ， 理论上油压表读 芯 成 型 ， 工 时 木 塞 应 抵 紧 钢 管并 固 定 ， 防 混凝 土 振 捣 时 脱 开 ， 响成 孔质量。孔道抽芯完毕后拔 出木塞， 并检查孑 洞通畅情况 。在孔道灌浆时 Ｌ 数乘以活塞面积， 即为张拉力的值。但是 ， 由于活塞与油缸之间存在着摩 Ｌ 其两端应排气通顺 ， 为此在锚具上一般 留有排气 擦力， 使得实际张拉力比理论计算的张拉力要小。为了准确地获得实际张 为了保证孑 道灌浆密实， 孔。若锚具上无排气孔，必须另设排气 或排气槽 ，其孑 径或边长为 ３ Ｌ Ｌ ～ 拉力的值 ， 采用试验校正的方法， 直接测定 千斤顶的实际张拉力与油压表 ５ ｍ。 ｍ 溃数之间的关系 ， 制成表格或制成 曲线 ， 供施工时使用。常用的千斤顶校 ２４ 垫 板 、 纹 管 、 筋 网片 安 装及 泌水 孔 设 置 ． 波 钢 验方法 ， 是在 长 柱 压力 试 验 机 上 用 主 本工程预应力梁与非预应力梁相连接处， 经设计修改决定 ： 端头垫板 动法 或被 动 法进 行 校验 。详见 图 １ 。 安 装 时 ， 头垫 板 尽量 往 上， 预 应力 梁 下 降 ３ ０－０ ｍ 以保 ｉ 张拉 时 正 端 非 ０ － ０ ｍ， ４ ｆ Ｅ 在施 工 现 场 可用 标 准 千 斤顶 （ 校 常操作 。具体做法见下图 ２ 。 验 好 的 千斤 顶 ） 对需 要 校 验 的 千斤 顶 土 建 梁底 模 安 装 完 成 用 对 顶法 进 行 校验 ， 可 采用 其 它 准 也 后， 梁钢筋尚未绑扎 ， 垫板 图 １ 斤 顶校 验 示 意图 千 确可靠的测力装置进行校验。 然后制 和 螺旋 筋 安 装 工 作 立 即 插 ａ 千 斤 顶项 压 力机 Ｉ ） 力机 ） ｂ压 成压力机读数值 的表格或绘制 压力 入施 工 。此 时 ， 板 、 旋 垫 螺 压 千 斤 顶 ；一 力 机 上 下 压 板 ；一 机读数值和千斤顶油压表读数 值的 １压 ２ 筋安 装 简便 、 快捷 。 千 斤顶 关 系 曲线 。 喇 叭 管 与 波 纹 管 接 头 ２ 后张 有粘 结 预 应力 混凝 土 框 架梁 施工 处 的密 封 问 题 ：选 用棉 纱 ２１ 后 张 有 粘结 预应 力 混凝 土 框架 梁 施工 工 艺流 程 ． 填喇叭管与波纹管之间的 后 张 有 粘结 预 应 力混 凝 土框 架 梁 施 工工 艺 流 程 ：支 梁 底模 一绑 扎梁 大 间 隙 ， 用胶 带 缠绕 。波 后 图２ 普通钢筋一焊接波纹管固定点一支架波纹管一 留排气孑一安装配件一布 Ｌ 纹管与喇叭管连接时， 插入 ４ － ０ ｍ， ０ ８ ｒ 要避免波纹管挡住灌浆 口。波纹管 ａ 设 预 应力 筋 一 浇 筑混 凝 土一 混 凝 土 养护 一 张 拉预 应 力 筋一 孔 道灌 浆 一 切 与 垫板 表 面应 垂 直 。在 土建 柱钢 筋 绑扎 完 毕后 ， 行波 纹管 安 装 。波纹 管 进 割 一 锚具 封 闭 。 堆放 、 吊运 、 铺设 时 应 避 免损 坏 。 按设 计 给 定 的 中心 线 和 支撑 间距 架 设 预 ２ 钢绞线下料 、 ． ２ 制作 应力筋波纹管支撑 ， 中ｌ 用 Ｏ圆钢筋水平焊接在箍筋上。 波纹管在进入喇叭 预应力钢筋束（ 钢绞线束 ） 比较长 ， 一般呈圆盘状运到现场。预应 力筋 口与锚垫板的接 口前应有约 ｌ ０ ｍ的直线段 ， ｍ ０ ０ 确保其与垫板锚具垂直， 的制作一般需经开盘冷拉（ 预拉 ）下料编束等工序。预应力钢绞线束在下 、 进入喇叭 口的接合处裹 ｌ 层海绵， 铁丝绑扎牢 固后用胶带密封 ， 以防漏浆 料前为了减少钢绞线的构造变彤和应力松弛损失 ， 需经预拉 。预托应力值 进 入 管 内 。最 后将 波 纹 管绑 扎 固定 在 托 架上 。柱 节点 处 波纹 管 的 预埋 ， 在 采用钢绞线抗拉强度 的 ８ ％， ５ 预拉速度不宜过快 ， 拉至规定 应力后 ， 应保 ｂ５ 持 ５ １ｍ ｎ然后 放 松 。钢 绞 线下 料 前应 在 切 割 口两 侧 ５ ｒｍ处 用 铁 丝绑 最 上 面～ 排 波纹 管 顶 面焊 接 ｑ２ 钢 筋 支撑 梁 上部 非 预应 力 钢筋 ，确保 该 ～ ０ ｉ， ０ ａ 位 置 波纹 管 在梁 筋 ＃－ 过 程 中不 被 压坏 。波纹 管 接头 应 特别 注 意 ， 防止 ｇＬ ￣ 为 扎 ， 割后 应将 割 口焊牢 ， 钢 绞线 松 散 。 切 以免 渗浆必须用大一号的波纹管接头 ， 接头长度为 ２ ０ ０ ｍｍ， 在接头处用胶带密 理 论下 料 长度 ： Ｌ总＝ ＋ （ ｆ ２Ｌ＋５ ） Ｌ ２Ｌ＋ ＋ ２ ０ Ｌ 封 。其 具 体做 法 如 图 ３ 。 Ｌ —孔 道 长 度 ； 固 定 端 由 于 柱 Ｌ～ 夹片 式 工作 锚厚 度 ； ． 筋 和 梁 筋 在 此 交 穿心式千斤顶长度 ； 叉， 钢筋较密 ， 预应 Ｌ 夹 片式 工具接 头 板厚 度 。 广
第五章预应力混凝土工程第二节后张法
预应力塑料波纹管
预应力金属螺旋管
修建工程技术专业
预埋管法
构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.8～1.0m； 螺旋管固定后，必需用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺 旋管上浮而形成严重事故。
曲线孔道 的固定
修建工程技术专业
穿钢绞线所用的金属波纹管
修建工程技术专业
板中预埋波纹管
修建工程技术专业
板中预埋波纹管
表示图
YDC型穿心式千斤顶
修建工程技术专业
4.千斤顶的校正
为保证预应力筋张拉应力的准确性，应活期、配套校 验张拉机具设备及仪表，确定张拉力与油表读数的关系。 校验期普通不超越6个月。校正后的千斤顶与油压表必需配 套运用。当运用中出现异常或千斤顶维修后，应重新标定。 5.高压油泵
高压油泵向液压千斤顶的油缸高压供油。油泵的额外 压力应等于或大于千斤顶的额外压力。高压油泵的额外压 力为40～80MPa。
第五章预应力混凝土工 程第二节后张法
2021年7月25日星期日
第二章 后张法
教学目的：掌握后张法的原理、施工工艺、锚 具。
重点难点：重点后张法的原理、施工工艺。
难点是后张法锚具。
教具挂图：课件装备。
修建工程技术专业
➢ 后张法基本概念
后张法是先制造构件并预留孔道，待构件砼到达规则
强度后，在孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固，然后孔道
YDZ850型千斤顶结构表示图
张拉GZ型锚具实例 修建工程技术专业
3.穿心式千斤顶〔YC型〕
是一种应用双液压缸张拉预应力筋和 顶压锚具的双作用千斤顶。既可用于需 求顶压的夹片锚的全体张拉，配上撑脚 与拉杆后，还可张拉镦头锚和冷铸锚。 普遍用于先张、后张法的预应力施工。
后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案
后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案一、引言随着现代建筑技术的不断发展，预应力混凝土箱梁因其具有较高的承载力和耐久性，广泛应用于桥梁工程中。
后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案是一种新型的施工方法，具有施工方便、结构连续性好、施工周期短等优点，对于提高桥梁的施工质量和使用寿命具有重要意义。
二、后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案概述后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案是一种将预制好的预应力混凝土箱梁运至施工现场，通过可靠的连接方式，将多跨箱梁连接在一起，形成连续的结构。
这种施工方案不仅具有施工方便、结构连续性好、施工周期短等优点，还具有提高桥梁的承载力和耐久性、降低桥梁的徐变和收缩等优点。
三、后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案流程1、预制箱梁制作：在预制场内制作预应力混凝土箱梁，经过养护达到设计强度后，进行预应力钢束的张拉和锚固。
2、运梁：将预制好的箱梁运至施工现场，根据施工需要选择适当的运输方式和运输设备。
3、架梁：将预制好的箱梁按照设计要求进行安装和连接，形成连续的结构。
4、钢束张拉：在架梁完成后，对预应力钢束进行张拉和锚固，以满足设计要求。
5、桥面铺装：在钢束张拉完成后，进行桥面铺装施工，包括防水层、保护层和面层的铺设。
6、验收交工：在所有施工完成后，进行验收交工，确保桥梁的质量和使用安全。
四、后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁架设施工方案注意事项1、在预制箱梁制作过程中，要严格控制原材料的质量和配合比的设计，保证混凝土的强度和质量。
2、在运梁过程中，要选择适当的运输方式和运输设备，保证箱梁的安全和质量。
3、在架梁过程中，要确保箱梁的安装位置和连接方式的正确性和可靠性，保证桥梁的结构连续性和稳定性。
4、在钢束张拉过程中，要严格按照设计要求进行张拉和锚固，保证钢束的位置和张拉力的准确性。
5、在桥面铺装施工过程中，要保证防水层、保护层和面层的施工质量和使用寿命。
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后张预应力
一、前言
自1989年以来我公司先后在成都、深圳、上海、重庆等地进行了后张预应力框架梁施工，积累了一定的施工经验，通过对高强混凝土、高强低松驰钢绞线及符合FTP标准的群锚体系等—系列新工艺、新技术的不断总结完善，而形成本工法。
二、特点
1、增加混凝土结构的经济跨度，特别是在大跨度结构中，可节约大量投资资金。
为发展大柱网、大开间创造了条件。
2、降低楼层中主次梁高度，提高层高净空利用率。
3、减少建筑钢材用量，降低造价。
4、提高了建筑结构的整体性，增强了抗震性能。
5、对超长束的穿束，孔道灌浆工艺有所改进，从而提高了工作效率，确保了工程质量。
三、后张预应力框架梁适用范围
后张预应力框架梁主要用于大型公共建筑、多层大跨度厂房、写字楼及大型综合商场等。
四、工艺原理
在设计确定的预应力筋位置上预留孔洞，预留孔洞的方式及材料有几种：钢管预留孔，波纹管预留孔，塑料管预留孔等。
其工艺原理是首先将预留管道铺放和绑扎在模板内的普通钢筋骨架内，将下料制作后的预应力筋穿入预留孔内，然后浇筑混凝土，待混凝土达到设计要求张拉强度后，进行预应力筋张拉、锚固，最后对孔道进行灌浆，借助两端锚具对混凝土产生预压应力。
五、工艺流程及操作要点
1. 工艺流程
框架梁底模板安装
波纹管生产、检验↓
│框架梁钢筋骨架绑扎
│↓
└─────→ 框架梁波纹管、垫板安装←----┐
预应力筋采购、检验││
下料、挤压↓│
└─────────→ 预应力筋穿束-----------┘
↓
梁侧模安装
↓
布板筋
↓
浇筑混凝土─→试块制作
锚具检验↓│
│混凝土养护│
↓↓↓
千斤顶、油表校正───→ 预应力筋张拉←强度达到张拉要求
↓
孔道灌浆─→试块制作
↓
切去外伸多余钢绞线
↓
封头
2. 操作要点
（1）预留管道铺放
①根据设计图纸中的预应力筋位置上，用油漆在模板上作定位标志。
②安置控制预应力筋曲线矢高的控制支撑筋见下图：
③铺放预留管道并与支撑筋或其它非预应力钢筋用铅丝绑扎、焊接，要求预应力管道曲线与图纸曲线吻合并流畅，不得有弯折和突变。
④铺放预应力管道时，应注意管道接头的连接质量，保证浇灌混凝土时接头不渗浆，以免造成管道堵塞。
⑤铺设各种线管及绑扎非预应力筋时，应不改变预留管道的平面位置和矢高。
（2）预应力下料、制束、穿筋
①预应力筋采用电动切割机断料，不得用氧气及电焊切割。
②固定端最好用挤压锚，也可以用压花锚作固定端。
③预应力筋穿入预留管道有以下几种方式；
a整束穿入：可采用人工送入或机械牵引方式。
b单根穿入：可采用人工送入或穿束机单根送入方式。
不管单根或整束穿筋，都要求穿入端戴上导向头，保护孔道不被钢绞线划破。
（3）张拉端和固定端的安装
①张拉端和固定端均必须按设计要求配置螺旋筋或网片筋，螺旋筋应紧靠承压板，网片筋应保证间隔，并固定可靠，见下图：
②固定端按设计要求的位置绑扎牢固，严禁承压板相互重叠。
挤压锚固定端安装时，挤压锚必须紧贴承压板并与承压板相垂直。
③张拉端预应力筋的外露长度应满足千斤顶的操作要求，预应力筋末端与承压板相垂直，曲线筋的曲线段起始点至张拉端承压板应有不小于300毫米的直线段。
④安装带有穴模或其它预先埋入混凝土中的张拉端时，各部件之间不应有缝隙。
（4）浇筑混凝土
①预留管道铺放、管线安装、非预应力筋绑扎、封端模等工序完后,应进行隐蔽工程验收，当确认合格后方能浇筑混凝土。
②浇筑混凝土时,严禁振动棒撞碰预留管道、支撑筋以及端部预埋件。
③张拉端和固定端混凝土必须振捣密实，不得有孔洞和蜂窝。
（5）预应力筋张拉
①张拉预应力筋的千斤顶和压力表应送法定检验机构配套校验，校验期限不得超过半年，若出现反常现象,应重新校验。
②张拉时，混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时，不得低于设计强度等级的75％。
③预应力筋的张拉控制应力符合设计要求。
④千斤顶施加的张拉力，根据千斤顶、压力表配套校验曲线查出力的对应压力表读数，由压力表控制。
⑤张拉时，由专人操作张拉设备，专人测量伸长值，作好原始记录。
⑥张拉顺序应符合设计要求，如设计无要求时，可采用对称或依次张拉。
⑦两端张拉时，可先在一端张拉并锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
⑧张拉时以张拉力控制为主，以预应力筋伸长值进行校核，如实际伸长值超出计算伸长值的±6％时应暂停张拉，查明原因予以调整后，方可继续张拉。
⑨预应力筋的伸长值，宜在初应力为张拉控制应力的10％开始量测，实测伸长值加上初应力以下的推算伸长值，即为张拉实际伸长值。
⑩伸长值计算公式：
精确计算式：
式中：P j ——预应力筋张拉力；
A p——预应力筋截面积；
E s——预应力筋弹性模量；
L T——从张拉端至计算截面的孔道长度；
K——每未孔道局部偏差对摩阻的影响系数；
μ——预应力筋与孔道移之间的摩擦系数；
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角（rad）；
简化计算式：
式中：P——预应力筋的平均张力，取张拉端的拉力与计算截面处扣除孔道摩擦系
数损失后的拉力平均值。
张拉力到位后锚固时，采用限位板或液压顶压器，控制锚固阶段预应力筋的内缩量。
（6）封锚头
①张拉结束进行隐蔽验收后,方可切割锚具外的超长预应力筋。
②超长部分预应力筋宜用砂轮锯或其它机械方法切断，切断后露出锚具外的预应力筋长度不得小于30mm，当采用氧气切割时，其火焰应向外倾斜，并采取浇水散热措施，严禁火焰直射锚具、不得用电焊切割。
③张拉锚固后应及时压浆，水泥浆配制及压浆工艺按设计要求或现行规范执行，压浆孔应按下图预留。
预应力钢绞线张拉完毕后停置12小时，以观察钢绞线的锚固情况，然后再进行孔道灌浆，孔道灌浆宜在预应力筋张拉完成后72小时内进行。
孔道灌浆之前需用压力水将孔道冲洗干净，待出清水为止。
孔道灌浆为纯水泥浆，水泥标号为32.5级以上，水灰比控制在0.4～0.45之间，并掺入适量膨胀剂，以增加孔道灌浆的密实性。
灌浆压力不小于0.5MPa，每个孔道灌浆应一次完成，不能中途停顿，喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道形成汽泡。
水泥浆从孔道一端灌入，直至另一端冒出水泥浆为止。
为保证孔道灌浆饱满，待排气孔出浓浆后将排气孔堵塞，并在灌浆口补压。
④最后用同强度等级的混凝土密封锚头。
六、材料
1. 预应力筋
预应力筋用钢绞线、钢丝，其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线和碳素钢丝》的规定，目前常用钢绞线的公称直经为15.24mm，公称面积139mm²，强度级别为1860Mpa，钢丝公称直经为5mm，公称面积19.6mm²，强度级别一般为1570Mpa。
2. 锚具系统
① 有粘结后张预应力锚具张拉端用群锚或单孔夹片锚，固定端用挤压锚，预应力筋与锚具组装件静载试验测得锚具效率系数大于0.95，总应变大于2％。
② 张拉端的做法根据设计要求，可做成锚具凸出或凹进混凝土表面，其构造由锚环、夹片、承压板、螺旋筋组成，张拉完成后的锚具亦应浇筑混凝土密封保护。
③ 固定端必须埋设在板或梁、墙的混凝土中,其构造由挤压锚、承压板、螺旋筋组成,挤压锚在预应力筋下料后，经专用设备挤压而成，挤压时严格控制弹簧性能和挤压力。
3. 预留管道采用钢管成孔时，接头做成螺纹。
采用波纹管成孔，接头长不小于300mm，并用密封胶带封闭。
七、机具设备
本工法所需的主要机具设备如下。
主要机具设备
八、劳动组织及安全
后张预应力框架梁结构施工劳动组织形式与数量主要取决于工程量与结构复杂程度。
主要工种有：预应力张拉工、焊工、电工。
根据工程的面积确定施工专业队人员，一般在10～50人范围内。
在各工序中主要以预应力安装的劳动组织最为集中。
安全管理除遵守土建总包安全制度外，应特别注意；① 张拉现场必须设立警示标志，张拉时严禁千斤顶张拉方向站人，张拉过程中严禁人员在千斤顶前方穿行。
② 张拉人员严格按操作规程进行张拉，张拉力应严格按照设计应力控制。
九、质量要求
本工法必须遵照执行如下技术标准和文件：
·《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
·《预应力混凝土用钢丝》GB5223-2002；
·《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2003；
·《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
·设计图纸和有关设计文件。
十、效益分析
大跨度预应力混凝土框架结构由于使用高效预应力钢绞线和高强混凝土，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料。
同时减少或取消内柱及其相应基础，也使材料消耗大为降低，其综合效益是显而易见的。
根据我公司十多年的预应力设计和施工经验，在合理设计情况下，柱网10米以上跨度选择预应力砼结构较普通钢筋砼结构经济。
同时，由于预应力梁截面高度可以做到跨度的1/12～1/18（普通结构梁截面高度一般为跨度的1/10～1/12），有效地减小了梁断面，使层高净空加大，从而节约间接费用。
十一、我司近年来在深圳地区承担施工的工程实例
工程应用实例表。