污水处理工程方案

300t/d泡菜加工污水处理工程

方案编号：

设

计

方

案

目录

第一章概述 (2)

1.1项目概况及简介 (2)

1.2设计单位简介 (2)

第二章设计依据 (3)

2.1编制依据 (3)

2.3方案编制范围 (3)

2.4工程规模 (4)

2.5设计原则 (4)

2.6进水水质及出水要求 (4)

第三章工艺设计 (5)

3.1处理工艺的选择 (5)

3.2处理工艺流程 (5)

3.3工艺简述 (6)

第四章电气设计 (8)

4.1设计原则 (8)

第五章工程量 (9)

5.1建（构）筑物 (9)

5.2工艺设备 (9)

第六章投资概算 (10)

6.1概算范围 (10)

6.2概算依据 (10)

6.3工程投资概算 (10)

第七章运行费用分析 (12)

第八章服务承诺 (14)

第一章概述

1.1 项目概况及简介

该项目为东北泡菜加工污水处理，因生产过程中加入食盐、味精、虾酱、鱼露、辣椒等作料调味，故污水含有大量内成分较为复杂，含盐量较高。但是由于混入大量蔬菜冲洗水及车间冲洗废水，对污水进行了稀释使得污水内有机物及盐分的含量降低，生化性变小。

现场实际取样显示，该企业废水较为清澈，不含油类，目前处于污水池短时间贮存稀释后直接排放状态。

我公司依据业主提供数据、要求及实际情况，对本次工程提出了初步设计方案，供业主参考。

1.2 设计单位简介

公司基本情况

第二章设计依据

2.1 编制依据

1、业主提供的水质、水量及排放要求等技术资料

2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

3、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

4、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002)

6、《泵站设计规范》（GB 50265-2010）

7、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）

8、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）

9、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）

10、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）

11、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）

12、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)

15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

16、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

17、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

18、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

19、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

20、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）

21、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)

2.3方案编制范围

本技术方案编制范围：从废水进入处理系统开始，到废水处理后达到设计要求为止的全过程。进入废水处理系统的管道、沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从废水处理系统配电柜开始计算，排放管线至废水处理系统界区边线外1米止。

2.4工程规模

根据业主提供资料及要求，本项目处理能力为300t/d，设计处理量为12.5t/h。

2.5设计原则

本污水治理工程方案设计充分考虑节省投资及运行成本，工程总体控制建设水平为：

✧严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策。

✧设计布局合理，与企业的整体规划和谐统一。

✧结企业的实际情况，充分利用现有设施，采用技术先进，运行稳定可靠，操作管理简便的工艺，使先进性和可靠性有机结合起来。污水处理系统寿命长，并尽量减少投资和占地。

✧在污水处理系统的设计中贯彻节能的原则，最大限度地降低处理成本。

✧可采用先进可靠的设备，操作管理方便，人员的劳动强度低。

2.6 进水水质及出水要求

1.进水水质

本方案污水为泡菜加工排放水，由于生产过程添加食盐、虾酱等作料，所含成分较为复杂，含盐量较高，但是因洗菜及冲洗废水占水量的绝大部分，对上述成分进行了较大程度上的稀释，故水质较好，污染较轻，现场取样后化验数据如下：

-N: 8mg/l。

COD: 180 mg/l；NH

4

2.废水处理后的水质要求

处理后污水最终排入大沽河，因此本方案按照污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准进行设计。

-N: ≤15mg/l。

COD: ≤100 mg/l；NH

4

第三章工艺设计

3.1处理工艺的选择

综合该企业实际排污实际情况，考虑到所产生污水具有低COD，高盐，高悬浮物的特点，结合我公司多年的实践经验，该废水采用“溶气气浮+过滤”主体的工艺，该工艺投资省、技术成熟、效率高、操作简单、处理效果稳定可靠。

3.2处理工艺流程

·

3.3工艺简述

3.3.1 工艺描述

生产废水经人工格栅（原污水池内增设）去除大块的白菜叶等碎屑杂物后在污水池内短时间的储存，并进行水质水量的混合均匀，保证后续处理工艺的稳定运行。污水池出水经泵提升进入溶气气浮机。

在溶气气浮机内通过加药剂反应降低COD，去除辣椒粉等悬浮，浮渣经收集后进入泥渣池。气浮机出水经提升泵增压提升至活性炭过滤器进行吸附过滤，去除难以分离的细微悬浮物，并进一步降低COD，确保出水合格。

处理后达标的清水进入清水池短时间储存，可直接排放，也可回用于院落卫生打扫等用途。

清水池内设置水泵，用于对过滤器进行反洗。反洗出水回流进入污水池。

3.3.2 主要设备描述

1.溶气气浮机

溶气气浮机的工作原理是在一定条件下，将大量的空气溶入水中形成溶气水作为工作介质，经过释放器骤然减压快速释放，产生大量微气泡，粘附于经过加药反应产生的絮凝体“矾花”上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮渣机收集后进入污泥池贮存。

产品特点：

（1）装置广泛应用于石油、造纸、印染、制革、电镀、纺织、化工、食品等领域；

（2）在给排水处理工艺中，对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物等进行去除的同时，能够去除部分COD；

（3）占地面积小，单位面积产水量高，渣体含水率低；

（4）溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；

（5）加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；

（6）设备调试后，正常运行可达到自动化无人管理状态。

2.活性炭过滤器