设备开箱验收管理程序
主要设备开箱检查验收管理规定范本
主要设备开箱检查验收管理规定范本一、目的概述本规定旨在规范设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和性能符合要求，保证设备能够正常投入使用。
同时，提高工作效率，减少因设备问题引起的延误和损失。
二、适用范围本规定适用于所有涉及设备开箱检查验收的工作。
三、定义1. 开箱检查：指对设备进行外观检查、配件检核、标识检查等。
2. 验收：指对设备进行性能检测、试运行等测试，以确保设备符合要求。
四、主要内容及流程1. 开箱检查1.1 拆封- 开箱前，阅读设备说明书，了解开箱方式和注意事项。
- 拆开封箱材料，注意过程中不得破坏设备本体。
1.2 外观检查- 检查设备外观是否完整，无划痕、碰损等损坏。
- 检查设备的主要配件是否齐全，如电源线、数据线、附件等。
1.3 标识检查- 检查设备的外部标识是否清晰可辨，且与购买规格相符。
- 检查设备的序列号、型号等信息是否与购买订单一致。
2. 验收2.1 性能检测- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的性能指标和测试方法。
- 连接设备到电源和其他相关设备，按照要求进行性能测试。
- 检查测试结果是否符合设备的规格和要求。
2.2 试运行- 根据设备说明书和相关文件，了解设备的操作方法和注意事项。
- 进行设备的试运行，检查设备在正常工作状况下是否能够满足工作需求。
- 检查设备的工作噪音、散热情况等是否符合要求。
2.3 数据记录与报告- 设备开箱检查验收的过程中，应记录所有的测试数据和检查结果。
- 根据验收结果，生成相应的报告，包括设备的开箱检查情况、性能测试结果、试运行情况等。
五、责任与权限1. 设备开箱检查验收工作由设备管理员负责组织和指导。
2. 相关人员应按照规定流程进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 如发现设备存在问题，应及时上报设备管理员，并按照规章制度进行处理。
六、附则1. 本规定的解释权归设备管理部门所有。
2. 本规定自发布之日起生效，如需修改，应经设备管理部门批准。
3. 本规定中未尽事宜，应按照相关规章制度执行。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定1. 引言为了保证主要设备的正常运行，减少设备缺陷导致的时间和财务成本损失，本文档旨在规范主要设备开箱检查验收管理制度。
2. 适用范围本规定适用于公司采购的主要设备（如服务器、计算机、显示器等）的开箱检查验收环节。
3. 开箱检查3.1 验货单在主要设备启运之前，设备接收人应该先向发运人员索要验货单。
验货单应包括主要设备的品名、规格、数量、发货时间等信息，并有发运人员的签名和日期。
3.2 开箱记录设备接收人员应记录下每个主要设备的开箱情况，包括是否有破损等。
如有破损，则需要及时与发运人员联系，进行退货或维修。
3.3 配件检查设备接收人员应检查每个主要设备是否有应有的配件，如电源线、连接线等。
并使用随机采样的方式对配件进行抽查，确保配件的质量和完整性。
3.4 外观检查设备接收人员应对每个主要设备的外观进行检查，包括设备表面是否有划痕、变形等，但不包括设备功能的检查。
4. 验收规定4.1 检验标准主要设备的验收应按照公司制定的验收标准进行。
如无验收标准，则应根据设备的品牌和型号，参考厂家提供的相关技术规定及性能指标进行验收。
4.2 验收内容主要设备的验收内容应包括但不限于以下方面：•设备的型号、规格、参数是否符合标准；•设备功能是否齐全并能够正常运行；•设备外观是否完好无损。
4.3 验收记录验收人员应记录下每个主要设备的验收情况，并留存相关证明文件，包括但不限于验收记录、验收单、检测报告、质保书等。
5. 管理制度5.1 设备开箱检查验收应由专人进行，且应在公司制定的检查流程和标准下进行。
5.2 对于不符合标准的设备，应及时通知供应商，并采取相应的退货或维修措施。
5.3 设备接收人员应对已验收的主要设备进行登记，包括设备编号、名称、品牌、型号、用途等信息，并建立相应的档案，以备日后使用和管理。
6. 总结通过规范主要设备开箱检查验收管理制度，能够有效避免设备缺陷给公司带来的损失，增强公司的运营效率。
主要设备开箱检查验收管理规定模版
主要设备开箱检查验收管理规定模版一、目的为确保主要设备开箱检查验收工作有序开展，规范操作流程，提高工作效率，增强设备的使用安全性和可靠性，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有主要设备的开箱检查验收工作。
三、基本原则1.严格按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查验收。
2.检查验收工作要由经过培训和合格的工作人员进行。
3.妥善保管开箱检查验收的全部资料，建立完善的档案系统。
四、流程与要求1.设备开箱前（1）确认接收设备的相关人员。
（2）与供应商联系，确定设备的送货时间和地点，并在开箱前进行准备工作。
（3）检查开箱现场，确保环境整洁、安全，无损坏和杂物。
（4）根据设备的类型和规格，准备相应的工具和仪器。
（5）组织开箱检查验收人员，明确各自的责任和任务。
2.设备开箱检查（1）按照设备供应商提供的操作手册和使用说明进行开箱检查。
（2）检查设备的外观是否完好无损，有无明显的破损和变形。
（3）检查设备的所有部件和附件是否齐全，有无遗漏或损坏。
（4）检查设备的电源线和插头是否符合国家标准，有无老化和破裂。
（5）检查设备的通风孔是否畅通，无堵塞和积尘。
（6）检查设备的开关、按钮、显示屏等操作部件是否正常工作。
（7）对于特定类型的设备，进行特殊检查，如设备的重量、气密性等。
3.设备验收确认（1）确认设备的开箱检查结果，填写相应的检查表格。
（2）对于发现的问题和隐患，及时向供应商进行反馈和沟通，并要求解决。
（3）填写设备验收报告，确认设备的合格性和可用性。
（4）将设备的验收报告和检查记录归档保存，建立档案系统。
五、责任与监督1.设备供应商要按照合同约定的规定提供设备、操作手册和使用说明，并配合开箱检查验收工作。
2.设备开箱检查验收人员要严格按照流程和要求进行工作，认真填写记录并及时上报。
3.相关部门和领导要对设备开箱检查验收工作进行监督和指导，确保工作的质量和效果。
4.设备使用单位要对设备开箱检查验收工作进行定期检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
设备开箱验收制度
设备开箱验收制度一、设备开箱验收的目的：1.确保采购设备的数量与规格完全符合合同约定，避免设备型号、规格等与实际需求不相符导致的浪费。
2.检查设备的外观是否完好无损，避免因运输过程中的损坏导致设备无法正常使用。
3.验收设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。
4.检查设备相关配件和附件是否齐全，避免遗漏或配件缺失导致设备无法使用。
5.降低后续设备使用风险，确保设备使用的安全性和可靠性。
二、设备开箱验收的流程：1.接收设备：设备开箱验收的第一步是接收设备，接收人员需要核对设备的型号、规格、数量和合同约定内容，确保设备的准确性和完整性。
2.外观检查：接收人员需要对设备外观进行检查，包括设备外壳是否完好，是否有变形、划痕、断裂等损坏现象。
同时还需检查设备的标识是否清晰可见，标识上的信息是否与合同约定一致。
3.配件检查：接收人员需要核对设备的附件和配件是否完全齐全，包括电源线、数据线、使用说明书、保修卡等，确保配件没有遗漏或损坏。
4.操作性能检查：接收人员需要对设备的操作性能进行检查，包括设备的开启、关闭、设备调试等功能，确保设备能够正常使用。
5.功能检查：接收人员需要对设备的各项功能进行检查，包括各个按键、接口、功能模块等的正常运行情况，确保设备的功能完全符合要求。
6.记录验收结果：接收人员需要将设备开箱验收的结果进行详细记录，包括设备的外观、配件、操作性能、功能等情况，记录中需注明设备的问题和不足之处，以便后续处理和跟踪。
8.验收报告：验收结果经管理人员审核通过后生成验收报告，报告中包括设备的验收情况、问题和不足之处建议等内容，供后续设备使用和维护参考。
三、设备开箱验收的注意事项：1.严格按照合同约定开展设备开箱验收，确保设备型号、规格等完全符合要求。
3.注意检查设备附件和配件是否齐全，有遗漏或损坏需及时追踪补充。
4.细致仔细地检查设备的操作性能和功能，确保设备能够满足预期的工作要求。
5.记录设备开箱验收的结果，详细描述设备的问题和不足之处，为后续处理提供依据。
公司内部设备验收管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部设备管理，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有新购、维修、改造、报废等设备的管理和验收。
第二章设备验收组织第三条设备验收工作由公司设备管理部门负责组织，相关部门（如采购部门、使用部门、质量部门等）协同配合。
第四条设备验收小组由以下人员组成：1. 设备管理部门负责人；2. 采购部门代表；3. 使用部门代表；4. 质量部门代表；5. 专业技术专家。
第三章设备验收流程第五条设备验收流程如下：1. 设备接收：设备到达公司后，由采购部门负责接收，并填写《设备接收单》。
2. 开箱验收：设备接收后，验收小组应立即进行开箱验收。
验收内容包括：- 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求；- 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全。
3. 技术性能验收：验收小组应对设备的技术性能进行检测，包括：- 设备各项技术参数是否符合设计要求；- 设备运行是否稳定、可靠。
4. 功能验收：验收小组应对设备的功能进行测试，确保设备能够满足生产需求。
5. 验收记录：验收小组应详细记录验收过程和结果，填写《设备验收报告》。
6. 验收结论：根据《设备验收报告》，验收小组应形成验收结论，包括：- 设备合格；- 设备不合格，需进行整改。
7. 整改：如设备不合格，需由供应商进行整改，直至合格。
8. 设备入库：设备验收合格后，由采购部门负责办理入库手续。
第四章设备验收标准第九条设备验收标准包括以下内容：1. 设备应符合国家标准、行业标准和企业标准；2. 设备的技术参数、性能指标应符合设计要求；3. 设备的安装、调试、运行应符合相关规程和规范；4. 设备的包装、标识应符合要求。
第五章附则第十条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第十一条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范公司内部设备验收工作，确保设备质量，提高生产效率，保障生产安全。
各部门应严格执行本制度，共同推动公司设备管理水平不断提高。
主要设备开箱检查验收管理规定
主要设备开箱检查验收管理规定为了确保主要设备能够正常使用，减少因设备质量问题带来的不良影响和经济损失，对于主要设备开箱检查验收的管理十分必要。
在此规定中，将就主要设备的开箱检查验收进行详细的规范和要求，以确保对设备的评估和验收能够达到最优效果。
一、开箱检查开箱检查是指在开始对主要设备进行验收之前所进行的检查。
开箱检查应由设备验收人员或指定人员完成，具体步骤如下：1.背景调查：了解该设备的使用环境、工作原理及要求，以及设备制造商和销售商的信誉度和产品质量的情况。
2.外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏和变形，是否存在渗漏、腐蚀、断裂、脱落、松动等现象。
3.配件检查：检查设备的各种配件及相关零部件是否齐全，是否存在磨损、脏污、变形、掉落等情况。
4.试运转：进行必要的试运转（如有需要）以检测设备运行的基本情况。
5.记录与评估：将发现的问题进行详细记录，评估设备的使用价值和仪器质量状况。
当开箱检查确认设备基本完好无损时，可进行设备验收工作。
二、验收操作设备验收应由验收人员按照以下步骤完成：1.确认质量标准：明确设备的技术规范与质量标准。
2.设备测试：进行设备测试以确认设备能适用于实际工作场合，测试项目包括设备检测的准确性、稳定性、功能实用性等。
3.结果评估：对测试结果进行评估，根据设备质量标准和技术规范进行判断。
4.制定验收结论：根据评估结果，制定接受或退回的结论，并将结论书面通知设备供应商，如有争议应及时交涉。
三、管理要求1.分工明确：对于主要设备的开箱检查验收工作应由具备相关专业技能和验收经验的人员进行，每次验收应有负责人进行全面监管。
2.记录完整：开箱检查和验收过程应做好详细的记录，包括设备信息、开箱检查情况、验收测试数据、评估结论等内容，以便后续使用管理和问题查找。
3.设备保管：在开箱检查和验收过程中，对设备的露天放置和安全保管应做好措施，确保设备安全。
4.审查资料：对设备验收合格的资料应自始至终加以认真审查，及时发现问题并进行处理。
主要设备开箱检查验收管理规定范文
主要设备开箱检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范主要设备的开箱检查验收工作，确保设备的质量和功能正常使用，保障设备的安全性和可靠性，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于企业、机关、事业单位等各类组织的主要设备开箱检查验收工作。
第三条主要设备：指对组织正常运转和工作保障具有重要作用，价值较高的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
第四条开箱检查验收：指对新购设备进行开箱检查，验证设备的完好性和功能正常性，确保设备符合质量要求，并按照相关技术标准和程序进行验收的工作。
第二章开箱检查第五条设备的开箱检查由设备采购单位的负责人或授权人员负责，并应当有开箱检查记录。
第六条开箱检查的内容包括但不限于以下方面：（一）设备外包装的完整性和无损坏情况；（二）设备是否符合订单要求和技术要求；（三）设备是否存在明显的缺陷、损坏或运输过程中导致的变形等情况；（四）设备配件是否齐全、完好；（五）设备附件和说明书是否完整。
第七条开箱检查时，应当由开箱检查人员详细记录设备的相关信息，包括但不限于设备型号、数量、外观状况等，并拍照保存。
第八条若开箱检查发现设备存在缺陷、损坏或其他问题，开箱检查人员应当及时向设备采购单位负责人报告，并寻求解决方案。
第三章验收准备第九条设备采购单位应当根据设备的功能和技术要求，确定设备验收的具体内容和标准。
第十条设备采购单位应当根据设备的数量和规模合理安排验收人员，并制定验收方案和时间计划。
第十一条设备采购单位应当提前通知设备供应商参与验收工作，并协商确定验收时间和地点。
第十二条设备供应商应当按照设备采购单位的要求，提供验收所需的技术资料、标准和相关文件，并配合验收工作的开展。
第四章验收程序第十三条设备验收按照以下程序进行：（一）验收前准备：向设备供应商索要验收所需的技术资料、标准和相关文件，并提供给验收人员。
（二）验收人员组织：设备采购单位应当根据实际情况组织相应的验收人员，并确定验收人员的任务分工。
2024年主要设备开箱检查验收管理规定
2024年主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为规范和加强设备开箱检查验收工作，确保设备的质量和安全，保障设备投入使用的顺利进行，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于我国各类设备的开箱检查验收工作，包括但不限于机械设备、电子设备、化工设备等。
第三条开箱检查验收工作是指对设备在运输过程中可能出现的损坏、破损等情况进行检查，确保设备的完好无损，并进行验收，判断设备是否符合设计要求和技术规范。
第四条国家质量监督管理机构负责对设备的开箱检查验收工作进行监督和管理，相关单位和个人应当按照本规定的要求进行开箱检查验收工作。
第二章开箱检查第五条开箱检查由设备的使用单位负责组织和实施，应当在设备到达使用地点后及时进行。
第六条开箱检查应当由设备使用单位的专业人员进行，必要时可以邀请设备制造商或销售商的技术人员参与。
第七条开箱检查的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观的检查，包括是否有明显的损坏、破损等；2. 设备的包装是否完好，包括是否有破损、漏水等；3. 设备的相关零部件是否齐全，是否有遗漏；4. 设备的附件和配件是否齐全，并与清单一致；5. 设备的保护措施是否得当，包括是否有防撞、防潮等措施；6. 其他必要的检查内容。
第八条开箱检查应当做好记录，记录应包括设备的基本信息、检查结果、存在的问题等内容，并及时进行归档。
第九条对于发现的问题，应当及时采取措施进行处理，设备的使用单位可以与设备制造商或销售商协商解决。
对于无法解决的问题，应当及时向国家质量监督管理机构报告。
第三章验收第十条验收工作由设备的使用单位负责组织和实施，验收工作应当在开箱检查合格后进行。
第十一条验收的标准应当参照设备的设计要求和技术规范，确保设备的性能和质量符合要求。
第十二条验收的内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备的功能性能测试，包括各种工作状态下的试验；2. 设备的安全性能测试，包括防护措施的有效性、是否存在安全隐患等；3. 设备的质量测试，包括使用一段时间后的质量评估；4. 设备的环境适应性测试，包括设备在不同温度、湿度等环境下的工作性能验证；5. 其他必要的测试内容。
设备验收管理制度
设备验收管理制度一、目的为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保设备交货质量，特制订本规范。
二、适用范围适用于公司所有的设备。
三、责任部门本制度涉及生产、设备、采购、品质和技术部门。
四、程序内容1.开箱检验1.1.设备到货时，采购人员应通知设备部门和使用部门负责人，检验包装的完好性，如有损坏，拍照取证。
1.2.设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，根据装箱单和供货协议，核查设备型号、随机配件及相关资料（包括设备说明书、操作说明书和设备维护说明书及图纸、易损件清单等）是否齐全和完好，如有不符拍照取证。
1.3.设备开箱期间，如发现异常由采购人员及时反馈设备厂家沟通解决。
2.安装调试2.1.设备安装调试前，由设备部负责准备好试机用水、电、气等。
2.2.设备安装调试时，应由厂家人员或依据厂家提供的安装指导书进行作业。
在安装调试的各个阶段，设备部做好相关记录，尤其是与供货协议不符的部分要及时反馈，由采购人员与设备厂家沟通解决。
2.3.安装调试期间，设备部应同厂家人员对设备操作人员、设备维修人员进行培训学习，形成相应的培训记录。
3.批量试生产3.1.设备安装调试完成后，设备暂时移交给使用部门进行至少一个月的批量试生产。
使用部门应统计相关生产记录，包括设备故障率、设备工装夹具及易损易耗件的使用寿命和产品合格率等。
3.2.设备在试生产过程中出现的问题，使用部门负责人及维护人员应及时反馈给采购人员，联系厂家解决。
4.设备验收4.1.在设备试生产期间，若设备运行正常，可办理设备验收手续。
由设备部填写《设备验收单》，相关部门主管及上级领导签字后生效，并送交采购人员作为财务部付款依据。
设备验收标准如下：A.开箱检查，要目视确认是否设备出现损坏、锈迹和变形。
B.设备资料和标准配件是否齐全，如设备说明书、操作说明书、设备维护说明书、图纸、标准配置清单、易损件清单等。
C.设备操作培训，要检查操作工、维修人员能否独立操作和日常维护作业。
主要设备开箱检查验收管理规定（3篇）
主要设备开箱检查验收管理规定第一章总则第一条为加强对主要设备开箱检查验收管理工作的指导和监督，促进主要设备的科学使用和保养维护，制定本规定。
第二条本规定所称主要设备，是指对企业正常生产经营必不可少的设备，包括但不限于生产设备、测试设备、检测设备、仪器设备等。
第三条主要设备开箱检查验收工作是质量管理工作的重要环节，应在设备交付使用之前进行，检查验收合格后方可投入使用。
第四条主要设备的开箱检查验收工作由设备管理部门负责组织实施。
第五条主要设备开箱检查验收工作应符合国家相关法规和标准的要求。
第六条企业应建立健全主要设备开箱检查验收管理制度，明确责任分工，确保工作的顺利进行。
第七条本规定自发布之日起施行，对以前已安装使用的设备不受本规定的限制。
第二章开箱检查第八条主要设备到达企业后，设备管理部门应及时组织人员对设备进行开箱检查。
第九条开箱检查应包括以下内容：（一）检查设备的包装是否完好无损，是否存在破损、压痕等情况；（二）检查设备的配套附件是否齐全，数量是否准确；（三）检查设备的外观是否完整，是否存在刮擦、变形等情况；（四）检查设备的重要部件是否完好，是否存在锈蚀、脱落等情况；（五）检查设备的电气线路是否畅通，是否存在断线、短路等情况；（六）检查设备的防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况；（七）检查设备的安全标志是否齐全，是否存在模糊、褪色等情况。
第十条开箱检查时，应记录检查人员、检查时间、检查结果等相关信息，形成检查报告。
第十一条如果开箱检查发现设备存在问题，应及时向供货商或制造商提出异议，并要求其提供解决方案。
第十二条开箱检查合格后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行入库登记，并保管好开箱检查报告和其他相关资料。
第三章验收第十三条主要设备的验收应由设备管理部门牵头负责，相关部门按职责配合进行。
第十四条验收应包括以下内容：（一）检查设备的外观和重要部件是否符合技术要求；（二）测试设备的各项性能参数是否符合规定；（三）检查设备的电气线路是否正常；（四）检查设备的防护装置是否完好；（五）检查设备的安全标志是否齐全；（六）对设备的操作、使用方法进行审核和培训。
设备开箱验收流程及说明
设备开箱验收流程及说明
设备开箱验收流程
主管副总经理仓储部采购部相关部门
开始
验收通知收到验收通知
验收准备
清点、核对
否与供应商核实相符
是
参与开箱验收 ?开箱验收
填写《设备开审核签字、确认箱验收单》
否合格办理退货
是
填写《设备开安装调试箱验收报告书》
开始
设备开箱验收流程说明表
任务概要设备开箱验收工作的开展
节点控制相关说明
仓储部入库验收人员收到采购部的《设备到货验收通知单》后，进行设备验收的准备工作，包? 括准备《设备购置申请单》、《设备采购合同》、《设备开箱验收单》、《设备开箱验收报告单》等
表单，了解设备的型号、规格等相关因素
1(设备到达时，验收主管按《设备购置申请单》与《设备采购合同》的合同条款对箱内外的
物件逐一清点、核对，查看是否相符
2(若实际到达的设备物件与《设备购置申请单》和《设备采购合同》不符，则通知采购部相
关人员与供应商核实后再做决定
经初步清点、核对无异常后，仓储部入库验收人员会同采购部、质量管理部、设备使用部门等? 部门人员一起开箱验收，检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况，检查箱内应有设备的出厂和
合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件是否齐全设备验收人员填写《设备开箱验收单》，经所有参加验收的人员签字后，报主管副总经理审核
1(若设备不合格，则将设备交予采购部办理退货手续
2(若设备合格，则将设备交予使用部门进行安装与调试
3(设备验收人员根据开箱验收情况及结果拟定《设备开箱验收报告书》。
设备验收流程
设备验收流程设备验收步骤为维护企业正当权益，监督供应商执行协议，确保设备交货质量，做好设备管理前期工作，以下是设备验收的步骤。
范围本程序适用于所有设备验收。
验收步骤1.开箱检验1.1 设备工程师应与采购员、仓库管理员、厂家工作人员一起对设备进行吊装，并组织开箱，保证安全。
1.2 设备工程师应首先检查包装完好性，如有损坏立即取证交给采购联络供应商。
1.3 设备开箱时，应尽可能要求设备供应商人员在场，双方依据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、备件及相关资料，如有不符，应在装箱单上注明。
1.4 设备开箱后应检查设备及部件完好性，如有损伤，应拍照取证并在清单上注明，如供应商不在场，应将照片发给采购联络供应商。
1.5 设备清点完成后，双方在清单上签字，如有异常，应立即和供应商反应。
2.安装调试设备调试分为四个部分，包括现场安装、空载试机、负载试机和批量试生产。
设备工程师应立即了解设备安装调试情况，做好各部门协调工作，及早发现问题并要求供应商调整。
2.1 设备安装调试必须在供应商提供安装指导书或供应商技术员指导下进行。
其关键内容包括设备就位、水平调整、地脚固定、分离部件组装，运行所需电、气等连接，设备部件清洁、润滑、紧固、调整等。
此过程需要IE帮助完成。
2.2 调试过程中应每天做好统计，尤其是和协议不符部分要立即和供应商反馈沟通，及早处理。
2.3 安装调试各个阶段，设备工程师必须编写阶段性汇报，并作为验收汇报附件。
2.4 设备安装调试期间，设备工程师应组织设备操作人员及维护人员进行培训。
2.5 设备如包含需要计量装置或部件，依据具体情况在空载试机或符合试机时提出申请计量，并将计量检定证书作为验收汇报附件。
3.验收前准备工作设备验收前，设备工程师应按照协议技术要求做好验收前准备工作。
3.1 设备验收前，工程师应准备好满足设备验收所需外部资源，包括试机所需物料及电、气等。
3.2 设备验收前，供应商应将设备相关资料移交，资料包括设备操作说明书（机台结构、操作指南、安全技术规范、保养指南）、标准配件清单、加工件图纸、电路图、标准配置清单、完整报警信息及PLC程序。
设备开箱验收管理
设备开箱验收管理规程1.目的为了规范新购置设备开箱验收管理。
2.范围适用于新购置设备到厂后的外观检查验收及对其附件的清点，填写验收记录，收集归档设备的技术资料。
3.职责3.1 工程设备部3.1.1负责清点供货物资的数量。
3.1.2负责确认到货设备是否满足技术规范书要求，对设备、材料的技术性能和产品质量审查验收，对供货方提供的技术资料进行审查，确认是否满足合同要求。
3.1.3负责检查到货物资状态是否完好。
3.2 使用部门3.2.1负责确认到货设备是否符合使用需求。
3.3 质量管理部3.3.1负责对设备开箱过程进行监督。
3.3.2负责设备资料的收集、归档保存。
3.3.3负责核对设备、材料的检验报告和产品质量审查。
3.4 采购部3.4.1负责与设备供应商沟通到货时间，组织设备的现场开箱验收，通知参与验收的各方验收时间。
3.4.2负责记录在开箱过程中发现的相关问题并处理解决。
4.内容4.1设备开箱4.1.1新购置的设备通常有多种包装方式：木箱包装、纸箱包装、缓冲塑料包装、塑料膜包装、裸装等。
4.1.2开箱时的注意点4.1.2.1若设备采用木箱或纸箱包装的话，开箱前应查明设备的名称、型号和规格，查清箱号、箱数及包装情况以免开错；检查包装有无损坏情况，以确定运输过程中有无损坏。
4.1.2.2开箱时应使用适当的工具（如撬棍、起钉器等），不应蛮干，对于应尽量减少振动的精密仪器设备，切勿用锤、斧等乱打乱拆，以免影响仪器设备的精度。
4.1.2.3开箱地点应尽量选择在安装使用地点附近或者仓库附近，以减少开箱后设备的搬运工作，并可避免设备在搬运过程中受损。
4.1.2.4开箱时要检查周围环境，注意防止箱板倒下时碰伤周围的人和损坏其他设备，并将拆下的箱板堆放好。
4.1.2.5开箱的方法：一般先拆下顶板，待查明内部情况后，再采取适当的方法拆开四周箱板，箱底一般暂不拆除。
如不便先拆除顶板，也可选定从箱侧适当部位先拆除少数箱板，然后根据箱内仪器设备及包装箱结构情况，再确定开箱方法。
主要设备开箱检查验收管理规定模版(四篇)
主要设备开箱检查验收管理规定模版第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。
第二章设备开箱检查验收管理流程第三章设备开箱检查验收规定第四章设备开箱检查验收报告第五章附则第一章总则第一条为规范设备开箱检查验收管理工作，保证设备质量，确保设备正常运行，特制定本规定模板。
第二条设备开箱检查验收管理是指对从供应商处购入的设备在开箱前进行检查，确保设备完好无损，符合要求，并记录开箱检查结果的行为。
第三条设备开箱检查验收管理工作由设备管理部门负责，包括设备开箱检查、验收、记录等工作。
第四条设备开箱检查验收管理应遵循公平、公正、公开的原则，确保设备的质量和运行状态。
第五条设备开箱检查验收管理应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收细则。
第二章设备开箱检查验收管理流程第一条设备开箱检查验收管理流程分为以下步骤：（一）设备开箱前准备：设备管理部门根据设备的不同类型和用途，制定开箱前的准备工作，包括检查开箱工具和设备清单，准备验收记录表等。
（二）设备开箱检查：设备开箱前，设备管理部门按照设备开箱检查细则进行开箱前的检查工作，检查设备是否完好无损，符合要求。
（三）设备验收：设备开箱检查完毕后，设备管理部门进行设备验收工作，检查设备是否符合规定标准，满足要求。
（四）设备验收记录：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果记录在设备验收记录表上，并进行归档。
（五）设备开箱检查验收报告：设备验收完成后，设备管理部门将验收结果汇总成报告，并向上级部门汇报。
第三章设备开箱检查验收规定第一条设备开箱检查验收工作应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查验收规定。
（一）设备开箱检查规定：设备开箱前，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的开箱检查规定，包括开箱前的准备工作，开箱后的检查项目和检查要点等。
（二）设备验收规定：设备验收时，设备管理部门应根据设备的不同类型和用途，制定相应的验收规定，包括验收标准、验收要求、验收方法和验收人员等。
设备验收管理制度范文
设备验收管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理设备验收工作，确保设备的质量和性能符合所需标准，并保障设备正常运行和使用。
所有设备，无论是新购还是维修，均需要按照本制度进行验收。
二、验收程序1. 提交申请设备验收需由使用单位向设备管理部门提出申请，申请中需包含设备明细、验收标准和验收时间等相关信息。
2. 验收标准制定设备管理部门根据设备的功能和特性，制定适用的验收标准。
验收标准要具体、明确，包括设备质量、性能、功能等各个方面的要求。
3. 验收组建立设备管理部门根据设备的复杂程度和验收的重要性，组建相应的验收组。
验收组由设备管理部门的专业人员、使用单位的相关人员以及设备供应商的代表组成。
4. 验收准备验收组在验收前，应与使用单位进行沟通，了解设备的基本情况和使用要求，并对验收所需的设备、文档和资料进行准备。
5. 设备检查验收组根据验收标准，对设备进行全面的检查和测试，包括设备的外观、结构、电气、机械以及其他相关部件的功能和性能等。
6. 检测报告验收组根据检查结果，撰写检测报告，对设备是否合格进行评定，并提出相应的改进意见和建议。
7. 验收意见验收组根据检测报告和设备使用单位的需求，提出验收意见，判断设备是否符合验收标准。
8. 验收交接验收组将验收意见提交给设备管理部门和使用单位，设备管理部门根据验收结果决定是否接受设备，使用单位根据验收意见和建议进行设备的接收或改进。
三、验收标准1. 设备质量标准设备的质量标准应符合国家有关标准和行业标准的要求，设备的外观应完好无损，无明显的表面缺陷和瑕疵。
设备的材料应符合要求，无任何质量问题。
2. 设备功能标准设备的功能应符合使用单位的需求和要求，设备的各项功能应齐全，且能正常运行和使用，各项操作应准确无误。
3. 设备性能标准设备的性能应符合使用单位的需求和要求，设备应具备所需的性能指标和参数，能够满足实际使用的要求。
4. 设备安全标准设备的安全性应符合国家的相关法律法规以及行业标准的要求，设备应具备相应的安全保护装置和措施，并能够正常运行和使用。
设备开箱验收管理规程
目的：建立新购设备到厂后开箱验收管理规程，明确验收的各项条款。
范围：适用于新购设备的验收管理。
职责：工程设备部、物资供应部有关人员对本规程的实施负责。
规程：
1 开箱人员
1.1 设备到厂后，工程设备部有关人员进行开箱验收、物资供应部及设备使用部门相关人员应进行协助；高精设备和金额较大的设备应由工程设备部与设备供应商共同开箱验收。
2 验收内容：
2.1 按合同条款与装箱单对箱内物件逐一进行清点核对，检查二者是否相符。
2.2 检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、装配图、安装图等原始资料和技术文件，如有缺项应负责向生产厂家补要。
2.3 检查箱内主机、附件有无破损锈蚀情况。
3 记录归档
3.1 填写设备开箱验收单，由参加验收人签字后归档。
所有文件资料均有设备工程部保存。
3.2 对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便与供货单位核查、索赔。
4 验收入库：
4.1 开箱验收合格后,将已验收的设备移交仓库,同时填写设备入库验收单,存档；
4.2 开箱验收不合格，或有破损、缺少部件，应由采购人员向供货单位追索，要求补齐后再验收入库。
变更记录。
设备验收实施细则
设备验收实施细则设备进厂开箱验收：1.设备到厂后三日内由采购部门组织，设备供应商、设备使用单位的生产部共同进行开箱验收。
2.验收内容：1)由设备使用单位提供设备采购合同或技改审批报告。
2)按合同的设备一览表，清点设备数量，并确认设备规格、型号、辅机、工具、技术文件是否与合同相符。
3)清点实物和技术资料是否与厂家提供的装箱单相符。
4)检查设备及辅机的外观质量，是否符合合同标准，有无损坏现象。
3.设备验收中发现的问题，由订购部门负责与供应商联络解决。
4.设备开箱检验完毕，由设备使用单位将验收情况详细填入《设备开箱验收单》，参加验收人员必须在验收单上签字。
验收单一式三份，一份交供应商，一份设备使用单位留存建立设备档案，一份存档。
(一)设备试运行性能达标验收1.设备安装完毕，试运行性能达标后，由设备使用单位进行初步验收，对初验查出的问题责成相关责任人进行整改，并将初验的结果、整改措施及再次检验结果填写在自检表中，设备使用单位的自检结论必须经过分管生产副总审查、签字认可。
企管部对验收设备的资料审查整理后，报公司设备验收小组并组织验收。
2.设备验收标准1)机械设备验收标准：a)性能能够达到设计要求，满足生产工艺及产品质量要求。
b)整机运转平稳、声音正常、无异常杂音、机器所有焊接点及连接部位无松动现象。
c)润滑装置良好，润滑器具齐全，润滑剂型号符合要求，润滑剂量适中。
d)传动系统运转正常，原动机与从动机同心度及连接部位安装符合规范要求。
e)冷却水管畅通，水源充足，换热、保温效果好。
f)操作阀、调控装置、自控仪器仪表灵敏可靠。
g)电气保护装置有效，接地良好，电气线路整齐，符合规范要求。
h)设备表面清洁无油污、无灰尘、无锈蚀、标识牌完整，参数清楚、随机附件工具用具齐全，无跑、冒、漏、滴现象。
i)安全防护装置齐全可靠，监视、检测设施在检验有效期内。
j)随机技术资料齐全，有安全操作规程，有试运行检查记录，操作人员持证上岗。
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设备开箱验收管理程序 Prepared on 22 November 2020
设备开箱验收管理程序
1.范围
为规范物资到货验收管理工作与职责分工，保证到货物资验收满足项目管理需要，特制定本办法。
本办法适用于我厂工程设备、材料包装物的管理工作。
2.规范性引用文件
华电国际物资〔2013〕1420号《华电国际电力股份有限公司物资管理办法》
华电国际物资〔2012〕81号《华电国际电力股份有限公司生产物资采购管理办法》华电国际物资〔2012〕122号《华电国际电力股份有限公司基建物资采购管理办法》华电国际物资〔2015〕309号《华电国际电力股份有限公司基建物资现场管理办法（试行）》
3.职责
物资采购部
工程部
综合管理部
监理公司
物资代保管单位
施工单位参与现场验收
4.管理内容和方法
验收时间
“设备开箱申请表”（附录A），批准后再发设备验收通知。
组织验收
设备装箱清单；
设备总图；
基础外形图与荷载图；
安装说明书；
产品合格证；
使用维护说明书。
设备箱内所附的随箱技术资料和质量证明资料均需同设备一样清点、登记。
5.检查与考核
本办法自下发之日起执行。
本办法解释权归物资采购部。
本办法如有与上级公司有关规定相冲突的条款，以上级公司有关规定为准。
6.附录
附录A:设备开箱申请表
附录B:设备开箱验收通知单
附录C:设备材料开箱验收单
附录D:设备（材料）异常处理单
附录E：设备材料资料完整性确认单
附录F：设备开箱资料交接表
附录A
华电石热新建工程
设备开箱申请表
编号：
填表说明：本表一式4份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位、供货单
位各1份。
附录B
华电石热新建工程
编号：
注：本表由验收组织部门收存
附录C
华电石热新建工程
机组号：标段：专业：编号：×××
注：本表一式四份，工程承包单位1份，供方1份，项目物资部门1份，物资代保管单位1份。
附录D
华电石热新建工程
设备（材料）异常处理单
工程：专业：编号：
注：本表一式五份，监理公司、工程技术部、供货方、项目物资部门、物资保管单位各1
附录E
华电石热新建工程
设备材料资料完整性确认单
编号：
说明：该表由物资代保管单位根据合同履行阶段填写表头。
填写好已收集的设备材料资料明细。
由工程部确认资料种类及数量是否符合合同要求。
缺少的资料在“完整性审查情况”中注明，由物资代保管单位负责补齐。
补齐后重走以上程序。
表格行数不足可另附清单。
附录F
设备开箱资料交接表
工程名称：华电石热新建工程编号：
注：此件原件签字方各存1份。