V型滤池滤杆、滤帽安装方案
V型滤池施工要点分析
V型滤池施工要点分析摘要：本文探讨了V型滤池施工过程的技术要点及施工措施。
在此工程施工实践中，总结了滤板、滤梁的施工及注意事项，H型槽及槽下的配气孔、配水孔施工，V型槽下表冲孔的施工方法，排水槽施工注意事项，确保滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙密封严密，滤池内部尺寸的控制，滤池施工中的防渗漏处理，滤板安装嵌缝前必须注重对滤池底部的清洁等。
关键词：V型滤池;施工要点;滤板引言V型滤池池型结构复杂，施工难度大，尤其是对配水配气系统的精度要求高，是水厂系统的核心，因此施工中对池体各部位施工方法的选择都将直接影响整个工艺的效果，甚至决定其成败。
V型滤池有反冲洗频率低，效果好，反冲洗用水量少，滤后水水质好等多重优点，是近年来主流的滤池型式。
V型滤池的反冲洗采用气水反冲+表面扫洗的方式，反冲洗配水配气的均匀性是决定反冲效果的关键因素，配水配气均匀性取决于中滤板和滤头的安装质量以及滤板安装的平整程度。
一、工程概况猇亭水厂原设有两座虹吸滤池，1#滤池18格，2#滤池22格，1#虹吸滤池池体结构老旧，且虹吸滤池工艺反冲洗布水不均匀，跑砂现象严重，在满负荷过滤出水水质很难满足现在越来越高的水质标准。
经过水厂一期升级改造项目将原有1#虹吸滤池拆除，新建V板滤池。
现1#V板滤池满足出厂水浊度设计值0.5NTU 以下的要求，同时滤池滤料流失量少、反冲洗耗水量少、人工操作简易，具备现代化水厂的技术要求。
二、施工要点及注意事项施工前必须十分重视对图纸的研读，熟悉施工图纸，掌握V型滤池结构、重点部位的施工精度要求。
做好同时施工、交叉施工的工序安排，为后续工程顺利施工创造条件。
（一）、V型滤池的主要设计和运行工艺参数有效粒径d10=0.9mm～1.2mm，K80＜1.4；正常滤速V正常=8m/h～10m/h，强制滤速V强制=10m/h～13m/h；反冲洗步骤为：先气擦洗1min～2min，空气冲洗强度13L/(m2·s)～17L/(m2·s)；再气水共同冲洗4min～5min，空气冲洗强度13L/(m2·s)～17L/(m2·s)，水冲洗强度2.5L/(m2·s)～3L/(m2·s)；最后水冲洗5min～8min，水冲洗强度4L/(m2·s)～6L/(m2·s)。
V型滤池钢制可调V型槽施工工法
V型滤池钢制可调V型槽施工工法一、前言V型滤池钢制可调V型槽施工工法是一种用于水处理厂滤池的施工方法。
它通过采用特殊的机具设备和施工工艺，能够保证滤池的稳定性和效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点V型滤池钢制可调V型槽施工工法具有以下特点：1.采用钢制V型槽作为滤池滤料的支撑结构，具有良好的稳定性和耐久性。
2.可调节的V型槽结构可以根据需要调整滤料的流速和排水效果。
3.施工工艺简单，施工周期短，能够节省人力和物力资源。
4.滤池内部没有障碍物，易于清理和维护。
5.具有良好的适应性，可以适应不同水质和水处理工艺要求。
三、适应范围V型滤池钢制可调V型槽施工工法适用于各种水处理厂、工业生产中的滤池建设。
特别适用于对水质要求高的场合，如供水厂、污水处理厂等。
它可以有效去除浊度、悬浮物、有机物和微量的重金属等杂质，提高水质。
四、工艺原理V型滤池钢制可调V型槽施工工法的核心原理是通过调整V型槽的角度来改变滤料的流速和排水效果。
施工工法与实际工程之间的关系如下：1.在施工工艺中，先进行地面平整和基础施工，确保滤池的稳定性。
2.然后安装钢制可调V型槽，调整角度以适应不同的水质和处理要求。
3.再将滤料填充至V型槽中，确保水能均匀通过滤料层，达到良好的过滤效果。
4.最后安装滤池上部的溢流装置和排水系统，确保清洗和排水的顺利进行。
五、施工工艺V型滤池钢制可调V型槽施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1.地面平整和基础施工：清理施工现场，进行地面平整和基础施工，确保滤池的稳定性。
2.安装钢制可调V型槽：根据设计要求和实际情况，在滤池内安装钢制可调V型槽，固定好底座。
3.调整角度：根据水质和处理要求，调整V型槽的角度，以控制滤料的流速和排水效果。
4.填充滤料：将滤料填充满整个V型槽，确保水能均匀通过滤料层，达到良好的过滤效果。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案1. 引言V型滤池是一种常见的用于水处理的设备，主要用于固体颗粒的过滤和悬浮物的去除。
本文档将详细介绍V型滤池的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行V型滤池施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•V型滤池的滤材：通常使用石英砂、活性炭、麦饭石等作为滤材。
•滤池槽体材料：可选择玻璃钢、不锈钢等耐腐蚀材料制作滤池槽体。
•施工工具：包括测量工具、切割工具、焊接工具等。
2.2 设计准备•根据实际需要确定V型滤池的尺寸和容量。
•建立施工图纸，包括滤池槽体的布局和相关尺寸。
2.3 施工人员准备足够的技术人员和施工人员，确保施工的顺利进行。
3. 施工步骤以下是V型滤池的施工步骤：3.1 安装滤池槽体根据设计要求，安装滤池槽体。
先进行地基的处理和基础的浇筑，然后根据施工图纸进行滤池槽体的安装。
确保滤池槽体的稳固和密封性。
3.2 安装集水器在滤池槽体内安装集水器，用于收集滤料排出的水。
集水器需要正确安装并与排水管道连接。
3.3 安装分水器将分水器正确安装在滤池槽体内，用于均匀分布进水。
分水器的位置和安装方式需要根据设计要求进行。
3.4 填充滤料按照设计要求，依次填充滤料。
通常先填充石英砂作为底层滤料，然后填充活性炭或麦饭石等滤料。
填充时需要保持滤料的均匀分布和适当的密实度。
3.5 安装排水系统根据设计要求，安装排水系统。
包括主排水管道和溢流管道等。
确保排水系统的畅通和正常工作。
3.6 进行压力测试施工完成后，进行压力测试。
通过增加水压观察滤池的密封性和稳定性，确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行V型滤池施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场的安全，遵守相关安全规定。
•严格按照设计要求进行施工，尺寸和滤料的选择要符合设计要求。
•注意滤料的填充均匀性和密实度，以免影响滤池的过滤效果。
•定期清洗滤池，防止滤料堵塞和水质变差。
•检查排水系统的正常运行，保持排水畅通。
v型滤池滤板更换施工方案
v型滤池滤板更换施工方案一、施工前准备在进行V型滤池滤板更换之前，需做好以下准备工作：现场勘查：对V型滤池进行详细的现场勘查，了解滤池的结构、滤板布局、管道走向等。
材料准备：准备新的滤板、密封材料、紧固件等。
人员配置：确保有足够数量的专业施工人员和技术人员。
设备准备：准备所需的吊装设备、拆卸工具等。
施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、进度安排等。
二、滤池结构分析对V型滤池的结构进行详细分析，了解滤板的位置、连接方式、支撑结构等，为后续施工提供指导。
三、滤板拆除步骤关闭进水阀门：确保滤池内无水或水位极低。
拆除支撑结构：小心拆除滤板的支撑结构，注意保留完整。
移除旧滤板：使用专用工具，小心地将旧滤板从滤池中移除。
四、新滤板安装方法检查新滤板：确保新滤板完好无损，尺寸符合要求。
安装支撑结构：将拆除的支撑结构重新安装到新滤板下方。
放置新滤板：将新滤板放置在支撑结构上，确保位置准确。
密封处理：使用密封材料对滤板与支撑结构之间的缝隙进行密封处理。
五、安全防护措施设置警戒线：施工期间，设置警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。
佩戴防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
定期检查：对施工设备进行定期检查，确保其处于良好状态。
六、质量检测与验收滤板安装质量检测：检查新滤板的安装位置、密封情况等。
滤池功能测试：进行滤池功能测试，确保滤板更换后滤池运行正常。
验收：组织相关人员进行验收，确保施工质量符合要求。
七、环保措施及排污废水处理：施工期间产生的废水需经过处理达标后排放。
固体废弃物处理：施工产生的固体废弃物需分类处理，不可随意丢弃。
八、工程后期维护定期检查：定期对滤池进行检查，确保滤板无损坏、无渗漏。
维护保养：定期对滤池进行维护保养，确保滤池长期稳定运行。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，务必注意安全、质量和环保等方面的要求，确保工程顺利完成。
v型滤池施工方案
V型滤池施工方案第一章工程概况本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。
池体部分位于设计地面以下，滤池工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。
滤池东西长 36.56米，南北宽35.81米，池体总体高度为4.5米左右；垫层采用300mm厚三七灰土垫层，100mm 厚C15素砼垫层；水池主体结构砼标号为C30，抗渗等级为S8。
顶部为球形网架、基础、框架柱为C30级。
第二章编制依据1、施工合同2、新郑市第二水厂施工组织设计3、新郑市第二水厂施工图纸、设计变更、及图纸会审内容4、施工规范、标准、技术规程第三章施工工艺及顺序一、工艺流程：1.1、滤池部分：场地平整→测量放样→基坑开挖→垫层砼→底板砼→池柱→池壁→顶板→水池满水试验→水泥砂浆找平→水泥砂浆粉刷→基坑回填土。
1.2、反冲泵房：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板1.3、鼓风机房：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板1.4、屋顶网架：土方开挖→砼垫层→底板砼→池壁→顶板→网架安装→屋面板二、施工顺序因滤池部分池底标高较多，池内板、预留洞，挑板比较多，给施工造成一定的难度。
这就要求在严格按照图纸施工。
同时预埋件数量也较多，标高、位置、尺寸要求精确。
根据以往的施工经验，将滤池沿高度和水平方向划分为以下几个施工段：施工段一、先施工A、B段抗浮板基础，因在A处西北角池体内有砼管槽一处、槽底标高为-1.6m，因此根据施工要求，在标高-1.6m处留置水平刚性止水钢板一道；施工段二、B段池内板顶标高为-0.85m，板厚200mm，拟在-0.85m处留置水平刚性止水钢板一道。
施工段三、同时施工A、B、C、D段，在+1.0m处设置水平刚性止水钢板一道。
C段内斜板预留插筋和挡水板插筋。
施工段四、完成+1.0m到4.55m顶板，主体完成；第四章主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出滤池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出滤池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到滤池的外侧加以保护，作为滤池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。
v型滤池滤板安装技术规程
v型滤池滤板安装技术规程V型滤池滤板安装技术规程一、引言V型滤池滤板是一种常见的固液分离设备，广泛应用于污水处理、工业生产等领域。
本文旨在规范V型滤池滤板的安装技术，确保设备正常运行并提高处理效果。
二、材料准备1. V型滤池滤板：根据实际需求选择合适的材质和规格，确保其耐腐蚀性和过滤效果。
2. 安装辅助材料：包括螺栓、螺母、密封垫片等，要求符合相关标准，确保安装质量。
三、施工准备1. 设计方案：根据工程需求和实际情况，制定详细的设计方案，包括滤板的布置、支撑结构等。
2. 安全措施：施工前必须进行安全检查，确保施工现场安全无隐患，施工人员必须佩戴个人防护用品。
四、滤板安装1. 安装前准备：检查滤板和安装辅助材料的质量，确保无损坏和缺陷。
2. 定位支撑：根据设计方案确定滤板的准确位置，并进行定位支撑。
3. 安装滤板：将滤板按照设计方案进行按序安装，确保滤板平整、垂直。
4. 固定滤板：使用螺栓和螺母将滤板固定在支撑结构上，要求力度适中，避免损坏滤板。
5. 密封处理：在滤板的连接处使用密封垫片进行严密封闭，确保无泄漏现象。
五、安装验收1. 外观检查：对已安装的滤板进行外观检查，确保无明显变形、损坏等。
2. 连接检查：检查滤板之间的连接处是否牢固，无松动现象。
3. 密封性检查：进行密封性测试，检查滤板连接处是否有泄漏现象。
4. 运行试验：按照设备操作要求进行运行试验，确保设备正常运行并达到预期效果。
5. 完工验收：滤板安装完成后，进行完工验收，确保安装质量符合要求。
六、注意事项1. 操作规范：在滤板安装过程中，严格按照操作规范进行操作，避免操作失误导致安全事故。
2. 设备保养：定期对滤板进行检查和保养，清理滤板表面的污物，保证滤板的正常运行。
3. 安全防护：在滤板安装现场必须做好安全防护措施，防止人员意外伤害。
七、总结通过本文对V型滤池滤板的安装技术规程进行规范，可以有效提高滤板的安装质量和设备的运行效果。
V型滤池的施工工法(修改)
V型滤池施工工法1前言V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
我单位多年来从事水厂建设的任务，从中总结出一些施工经验，如：自来水厂水处理工艺过程是由多个地下地上给水构筑物组成的，其中滤站中的滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生及利用是滤池稳定高效运行的关键。
当今新的滤水工艺，就是利用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作。
不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就是采用先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一先进技术工艺。
用此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右。
截污量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
由此可见，此项工艺技术，不但提高了水质，而且对节省水汽，增加经济效益起到了很好的效果，是净水工艺的新的突破。
2工法特点V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀。
3适用范围：3.1 大中水量污水处理；3.2 城市污水处理厂除氮脱磷深度处理；3.3 工业废水处理回用工艺；3.4 进水SS<10-15mg/L4工艺原理V型滤池反冲洗技术及原理就是利用气、水反冲洗兼表面冲扫，达到快速滤水的作用，其工艺流程和结构构造如下：2.1过滤工艺流程：通过滤站中央水渠把反应沉淀池通过加药、加氯混合反应沉淀后的水，输送到滤站中，起二次沉淀作用的水槽内。
再由水槽中进水口流到滤池壁上的V型流水槽。
V型滤池滤板与滤头的安装技术
【 Ｄ０ Ｉ 】 １ Ｏ ． １ ３ ６ １ ６ ／ ｊ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｇ ｃ ｊ ｓ ｙ ｓ ｊ ． ２ ０ １ ７ ． ０ ２ ． ０ ４ ３
１ 工 程 概 况
本工程 为天 钢综合 利 用废水 资源替 代全 部生产 新水 工
滤梁宽度 、 滤梁标高 、 Ｊ 型螺栓 露头长度 、 Ｊ 型螺栓间距等 。
ｔ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｈｅ ｔ ａ ｃ ｔ ｕ ｌ ａ ｐ ｒ ｏ ｊ ｅ ｃ ｔ ａ ｓ ａ ｎ ｅ ｘ ａ ｍｐ ｌ ｅ ． ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ｈｅ ｔ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｉ ｔ ｏ ｎ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｖ ｔ ｙ ｐ ｅ ｐ ｏ ｏ ｌ
【 摘 要】 在净水处理工艺中， 过滤是保证水量和水质的关键环节。为了 保证滤池的处理能力， 首先要保证滤池中滤头和
滤板的安装质量。 论 文以实际工程 为例 ， 对Ｖ 型池滤板 的施工准备、 安装技术进行 了 探 讨， 并对 滤头安装技术进行 了分析 ，
取得 了良好 的施工效果
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｕ ｒ ｉ ｉ ｆ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｉ ｆ ｌ ｔ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｙ ｌ ｉ ｎ ｋ ｔ ｏ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｑ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｙ ｔ ． Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ
V型滤池滤杆滤帽安装方案
V型滤池滤杆滤帽安装方案滤池滤杆和滤帽的安装方案是确保滤池能够正常运行和过滤水质的重要环节。
下面是一份详细的安装方案，以确保滤池高效工作。
1.准备工作：a.确定滤池的位置，根据实际需要选定合适的地点，并确保该位置具有足够的空间安装滤池和确保施工人员的安全。
b.清理和平整滤池安装环境，清除杂物和垃圾，确保安装环境干净整洁。
2.安装滤杆：a.将滤杆放置在滤池的滤杆槽中，确保滤杆与滤池的内部尺寸相配。
滤杆可以使用金属或塑料制成，并具有合适的开孔大小，以适应所处理水质的要求。
b.确保滤杆与滤杆槽的连接紧密，并使用相应的固定材料固定滤杆，确保其不会被水流冲走。
c.在滤杆上安装滤杆帽，滤杆帽可以是金属或塑料制成，以保护滤杆的内部结构不受损坏和外部杂质的影响。
3.安装滤帽：a.根据需要选择合适的滤帽类型和规格，滤帽可以是单层或多层，可以使用不同材质制成，例如纤维布、活性炭等。
b.将滤帽放置在滤杆的顶部，并确保其与滤杆的连接紧密。
可以使用相应的固定材料，如夹子、橡胶环等，确保滤帽不会因水流而移动或脱落。
c.在滤帽上安装零件，例如水喷嘴、清洗管道等，以便后续维护和清洁滤帽。
4.安装其他附件：a.安装滤池进水管道和出水管道，确保其与滤池的连接牢固，并使用密封材料密封连接处，防止漏水。
b.安装滤池的排污阀，以便清洗滤杆和滤帽时排放污水。
c.安装滤池的控制装置，例如流量计、压力表等，以便监测和调节滤池的运行状态。
5.调试和测试：a.在安装完成后，进行滤池的调试和测试，确保所有附件和连接都安装正确，并能正常运行。
b.检查滤杆和滤帽的连接，确保其紧密并且没有松动。
c.启动滤池，并根据需要进行流量和压力测试，以确保其运行正常，并能够有效过滤水质。
通过以上的安装方案，可以确保滤池滤杆和滤帽的安装正确并能够正常工作。
在安装过程中，需要特别注意连接的紧密性和密封性，以免出现漏水等问题。
此外，滤池的安装也需要根据实际情况进行调整和优化，以适应特定的工程要求和运行环境。
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法
V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法一、前言V型净水滤池是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高水质。
在V型净水滤池的施工过程中，滤梁和预制滤板的施工是关键环节。
本篇文章将介绍V 型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法，并对其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法具有以下特点：1. 施工工艺简单、施工周期短。
2. 施工工艺可靠，能够确保施工质量。
3. 施工工艺适用范围广，可以适用于各种规模的净水滤池。
4. 施工工艺经济实用，成本较低。
三、适应范围V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法适用于下列情况：1. 净水滤池的规模较小，排水量较少。
2. 施工周期较短，要求快速投入使用。
3. 施工场地有限，不适合传统施工方式。
4. 监理和施工方都要求快速、高质量完成工程。
四、工艺原理V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的实际工程施工与工法原理之间有以下联系和技术措施：1. 采用预制滤板，节省施工时间，提高施工效率。
2. 采用V型滤槽结构，增加滤池的滤料容纳量，提高过滤效果。
3. 采用合理的滤料配比和排水系统设计，确保水质出水符合要求。
4.采用适当的加固措施和施工工艺，确保滤梁及预制滤板的稳定性。
五、施工工艺V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工艺包括以下施工阶段：1. 基础处理：包括基坑开挖、基础处理和材料铺设等。
2. 滤槽支撑构造：包括滤槽的支撑和固定构造的安装和加固。
3. 滤梁安装：包括滤梁的安装和固定。
4. 预制滤板安装：包括预制滤板的安装和固定。
5. 连接管道安装：包括滤槽内外的管道连接和管道系统的安装。
6. 水封层铺设：包括滤槽内的水封层材料的铺设和固定。
7. 沉降池施工：包括沉降池的施工和连接。
六、劳动组织V型净水滤池的滤梁及预制滤板施工工法的劳动组织要求合理，包括以下几个方面：1. 严格遵守劳动法规，确保劳动者的权益。
V型滤池滤板的整体现浇施工工法(2)
V型滤池滤板的整体现浇施工工法V型滤池滤板的整体现浇施工工法一、前言V型滤池是一种常用的水处理设备，用于去除水中的固体颗粒和悬浮物，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
V型滤池滤板的整体现浇施工工法是一种常用的施工方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点V型滤池滤板的整体现浇施工工法具有以下几个特点：1.施工过程简单，操作方便，能够提高施工效率。
2.滤板的厚度和尺寸可根据实际需要进行调整，适应不同场地的要求。
3.滤板的表面光滑平整，能够确保滤池的滤效。
4.施工过程中能够随时调整滤板的位置和高度，以适应工程实际情况。
三、适应范围V型滤池滤板的整体现浇施工工法适用于各类水处理工程，特别是在对水质要求较高的场合下，如城市污水处理厂、工业废水处理厂等。
四、工艺原理V型滤池滤板的整体现浇施工工法的工艺原理与滤池的工作原理紧密相连。
滤板通过对水中的颗粒物进行过滤，实现水的净化。
施工工法基于此原理，采取相应的技术措施，通过对滤板的制作、安装和固定等步骤的控制，确保施工的质量和效果。
五、施工工艺1.滤板制作：根据设计要求，选择适当的材料制作滤板，保证滤板的强度、平整度和泄水性能。
2.基础处理：对滤池的基础进行清理和平整，确保施工的稳定性。
3.滤板安装：将制作好的滤板按照设计要求的位置进行安装，确保每个滤板的间距和高度一致。
4.浇筑混凝土：在安装好滤板后，现场浇筑混凝土，填充滤板之间的空隙，并保证混凝土的均匀性和密实性。
5.养护维护：对浇筑好的滤板进行养护维护，确保滤板的质量和使用寿命。
六、劳动组织在V型滤池滤板的整体现浇施工工法中，需要组织一支合理的施工队伍，包括施工人员、监理人员和技术人员。
他们需要密切配合，按照施工计划和工艺要求进行施工操作。
七、机具设备在进行V型滤池滤板的整体现浇施工工法时，需要使用以下机具设备：1.混凝土搅拌机：用于制作混凝土。
2.振动器：用于浇筑混凝土后的振动和密实。
3.起重机：用于安装滤板。
自来水厂V型滤池施工方案
新郑市第二水厂供水工程V型滤池施工方案河南五建新郑市第二水厂供水工程项目部2014年 6 月 20 日新郑市第二水厂供水工程V型滤池施工方案编制:审核:审批:河南五建新郑市第二水厂供水工程项目部2014年 6 月 20 日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺及顺序 (1)3.1、工艺流程 (1)3.2、施工顺序 (1)四、主要工序施工方法 (2)4.1、测量放样 (2)4.2、土方开挖 (2)4.3、灰土垫层 (3)4.4、垫层施工 (4)4.5、钢筋工程 (4)4.6、钢筋加工 (6)4.7、钢筋绑扎 (6)4.8、模板工程 (9)4.9、混凝土工程 (14)4.10、水泥砂浆找平 (19)4.11、水池满水试验 (19)4.12、抹灰工程 (20)4.13、土方回填 (23)五、进度计划 (23)5.1、工期目标 (23)5.2、编制原则 (24)5.3、计划控制与调整 (24)5.4、施工进度计划 (24)六、滤池施工技术保证措施 (25)6.1、施工缝处理 (25)6.2、防水套管的防水施工方法 (25)6.3、水池施工中的抗浮措施 (26)七、施工质量保证措施 (26)7.1、质量管理控制措施 (26)7.2、质量技术控制措施 (27)7.3、施工检测要求 (32)八、安全保证措施 (32)8.1、确保安全施工的保证措施 (33)8.2、各分项工程的安全技术措施 (33)九、资源配置计划 (35)9.1、劳动力计划 (35)9.2、机械设备计划 (35)9.3、其它周转材料 (36)十、雨季施工措施 (36)10.1、雨季施工准备工作 (36)10.2、雨季施工中分项工程技术措施 (37)新郑市第二水厂供水工程V型滤池施工方案一、工程概况1、本单体为新郑市第二水厂供水管线的重要组成部分，滤池是净水厂中工艺及结构最复杂的工程。
池体部分位于设计地面以下，滤池工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板及其它附属工作。
V型滤池现浇滤板和可调式滤头施工安装控制要点
V型滤池现浇滤板和可调式滤头施工安装控制要点摘要:V型滤池的核心是过滤，而滤板、滤头的平整度是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度的关键。
在传统工艺中，滤板施工多以预制组装为主，对滤板的平整性及密封性的施工精度控制难度较大。
现结合广州市大坦沙污水提标改造项目的实施，以现浇滤板和可调式长柄滤头施工工艺的特点和要求，进行了分析和探讨，为今后的工程应用提供参考。
关键词:污水处理厂，V型滤池，整体浇筑，可调式滤头。
经济的快速发展使我国基础设施不断完善,特别是建设的污水处理厂得到了人们重视,高质量的污水处理厂能够为周边人们提供更好的居住环境。
V型滤池作为污水处理厂中一项重要结构,为了确保其能够满足应用需求,需要做好对其设计与施工进行分析。
一、污水处理厂工程特点（一）生产工艺复杂V型滤池是用2-4mm的砾石为承托层，再以1.5-2mm的石英砂为滤料组合成滤层，采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步兼有表面扫洗的反冲洗技术，及气垫分布空气和可调式滤头进行气、水分配等工艺。
“过滤”是V型滤池的核心部分；而“反冲洗”是将空气压入滤池，利用气泡产生的振动和擦洗，将附着于滤料的杂质清除，最后用水反冲把杂质排出池外，使滤池恢复过滤能力的关键环节；由此可知，配水布气的均匀程度不仅影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率，而控制滤板、滤头的平整度则是滤杆进气孔和滤缝水平度的关键。
（二）工艺对比在目前滤板、滤头普遍应用的工艺里，主要有预制、现浇这两种施工方法，对比如下：1.预制滤板，要先将滤头部件安装在分块滤板上，再通过每块滤板本身来控制滤头平整度。
而每组滤池将近要安装上百块滤板，要将整个滤板水平误差控制在±3mm以内，将对后期调节工作带来不小难度；2.现浇滤板，以ABS塑料为模板，在其上安装预埋座、绑扎钢筋后再整体浇筑混凝土，最后装配上可调节滤头，通过旋转滤杆来到达安装精度。
现浇滤板因整体结构强，气密性好，方便二次调节，配水配气系统较新，在净水处理工艺、污水处理工艺中得到了广泛地应用。
v型滤池方案·优选.
4.1 设计参数设计水量为：Q=75200m 3/d=0.859 m 3/s ； 设计滤速采用v=9.5m/h ，强制滤速v ≤20/m h ；滤池采用单层石英砂均质滤料，冲洗方式采用：先气冲洗，再气-水同时冲洗，最后再用水单独冲洗。
根据设计手册第三册P612表9-8确定各步气水冲洗强度和冲洗时间，参数具体如下： 1．冲洗强度第一步气冲冲洗强度q 气1=16L/（sm 2）；第二步气-水同时反冲洗,空气强度q气2=16L/（sm 2）,水冲洗强度q 水1=4L/（sm 2）；第三步水冲洗强度q 水2=6L/（sm 2）。
反冲洗横扫强度为q 反=2L/（sm 2）。
2．冲洗时间第一步气冲洗时间t 气=3min,第二步气-水同时反冲洗时间t 气水=4min,单独水冲时间t 水=5min ；冲洗时间共计为:t=12min=0.2h ；冲洗周期T=48h 。
4.2 池体设计 1．滤池工作时间t ：t=24-24t/T=24-0.2 ×24/48=23.9h (式中未考虑排放初滤水)；2. 滤池总面积F:F=Q ／vt=74200／(9.5×23.9)=326.8m2；3. 滤池分格选双格V 型滤池,池底板用混凝土,单格宽B=3.5m,长L=12m,面积42m 2,共四座,每座面积284=242=f m x ,总面积336m 2；4. 校核强制滤速'v :'v =Nv ／(N-1)=4×9.5／3=12.67m/， 满足v h /m 17≤的要求；5. 滤池的高度确定滤池超高H 6=0.4m ，滤层上水深H 5=1.5m,滤层厚度H 4=1.2m 。
承托层厚取H 3=0.05m 。
滤板采用H 2=0.1m 厚预制板。
滤板下布水区高度取H 1=0.75m ；滤池的总高度为:H=H1+H2+H3+H4+H5+H6=0.75+0.1+0.05+1.2+1.5+0.4=4.0m ；图4-1 滤池高度计算简图6. 水封井的设计滤池采用单层加厚均粒滤料,粒径0.95-1.35mm,不均匀系数1.2-1.6。
【2019年整理】V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制
V型滤池的工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式，以石英砂作为滤料的普通快滤池使用历史悠久。
在此基础上，人们从不同的工艺角度发展了其它型式的快滤池。
V型滤池就是在此基础上由法国德利满公司在70年代发展起来的。
V型滤池采用了较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗；采用了气垫分布空气和专用的长柄滤头进行气、水分配等工艺。
它具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
因此70年代已在欧洲大陆广泛使用。
80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用。
90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。
91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）的建设中，首次自行设计、施工安装了V型滤池。
此后我们就开展了V型滤池的设计与安装这项工作。
我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了V型滤池。
在近十年来的V型滤池的设计、施工安装以及自动控制过程中，我们取得了一定的实践经验，有以下几点工作体会：一、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
而V型滤池过滤能力的再生，就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。
因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右，截污水量可提高118%，而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
滤池在气冲洗时，由于用鼓风机将空气压入滤层，因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能：①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
V型滤池滤板和滤头安装关键技术研究
目前国内滤头和滤板安装大致可分成 两种方式：
（1）预制滤板安装。滤板采用预制， 滤头安装在分块的滤板上，这种方式预制滤 板的制作平整度及安装质量是决定配水配气 系统施工质量的关键。
摘要 过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的最 重要处理环节，滤池施工中滤板和滤头的安 装质量又是保证滤池处理能力的关键。本文 结合具体工程针对V型滤池预制滤板的施工 技术进行了分析，并对预制滤板的制作、滤 板的就位和调平、滤板缝的填充和滤头的安 装等过程的关键要点进行了研究和总结，最 后提出实际工程中滤板和滤头的安装精度要 求，可以对今后的工程应用提供相应参考。 关键词 V型滤池；预制滤板；滤头；安装精度；关 键技术 Abstract Filtration is essential in water treatment process, and the significance of filter relies on installation quality of filter plate and head. Combined with specific engineering, this paper analyzed installation technology of prefabricated filter plate in V-filter. Key points in prefabrication of filter plate, placing and leveling of filter plate, filling of gaps and installation of filter head were studied and summarized. Then the precision requirement in installation of filter plate and head was put forward, which can provide reference for similar engineering. Key words V-filter; prefabricated filter plate; filter head; installation precision; key technology
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中石化武汉乙烯净水场工程
V型滤池滤杆、滤帽
安装方案
编制：
审核：
批准：
时间：2011-11-27
长江勘测规划设计研究有限责任公司中石化武汉乙烯工程取水及净水EPC项目部
V型滤池滤杆、滤帽安装方案
1、适用范围
本施工方案适用于中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程净水装置的V型滤池滤杆、滤帽安装方案。
2、编制依据
⑴、中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯及其配套工程净水装置设计图纸；
⑵、《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规章CECS 1 7 8: 2005》。
3、工程概况
净水场V型滤池共有14组滤池，每组滤池共有2208个滤杆、滤帽。
V型滤池的土建施工、管道施工、仪表阀门施工已基本完成，待完成罗茨风机、反冲洗水泵安装后即可进行滤杆、滤帽安装。
4、资源使用情况
4.1、人力资源使用计划
4.2、设备资源使用计划
5、配套设施：
5.1、反冲洗暨单机试运行零时用电：
单个反冲洗水泵和罗茨风机的额定功率均为37Kw，反冲洗的流程为气冲2min( 2台罗茨风机)→气水冲4min（2台罗茨风机及1台反冲洗水泵）→水冲4min（2台反冲洗水泵），反冲洗时的最大功率为111Kw，作120Kw计算；从7#或8#变压器单独接入零时施工用电，由于零时施工用电的电压不稳定，为避免在反冲洗时损坏设备电机，故在反冲洗之前，需将反冲洗水泵、罗茨风机的配电柜安装完成、配电柜至设备的电缆敷设完成（配电柜中带稳压器）。
5.2、反冲洗用水
反冲洗用水采用东侧生产及消防水池试水时剩余的清水，打开V型滤池至生产及消防水池的管道阀门，生产及消防水池中的清水会直接进入滤池水池（反冲洗水池）。
5.3、气动磁阀的开启、关闭
V型滤池管道上的气动磁阀可手动开启，手动开启时需配备0.6MPa移动式空压机及空气净化装置，在反冲洗时可灵活的开启、关闭阀门。
中国石油化工股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程净水场项目V型滤池滤杆、滤帽安装方案6、工期安排：
7、滤杆、滤帽安装前的准备工作
由于V型滤池的运行特性，要求在滤杆、滤帽安装前保证V型的水平、清洁。
●土建工作全部完成，滤池上部已全部清理干净，有EPC总包、监理工程师、
业主运行部确认；
●气冲孔的水平：在滤板安装前，已完成气冲孔的调平（弹线，重新用水钻钻
孔让单组气冲孔达到水平，符合设计及规程要求）；
●反冲洗水泵、罗茨风机安装完成，管道安装完成；
●滤杆安装前，需将滤板下的建筑垃圾清理干净，待EPC总包、监理工程师、
业主运行部确认合格后，方可进行检修人孔法兰盘盲板安装；
●检修人孔法兰盘盲板安装完成后，运行2台反冲洗水泵将廊道、管道、滤板
下的细小垃圾反冲洗干净，直至反冲洗出的水干净为止，以示廊道、管道、滤板下已冲洗干净；
●反冲洗前应将滤池水冲（放冲洗水池）中清理干净，以加快反冲洗速度；
●十四组滤池反冲洗完成后，对V型滤池分四次进行滤杆安装前的试水，先将
V型滤池东侧靠近絮凝沉淀池部分的三组滤池注水至滤板预埋底座中间的某个位置，静放24h，检查池壁是否渗水，若无渗水，方可进行滤杆安装（若不进行试水在安装时出现渗水情况，势必造成前后安装的滤杆顶面不在同一水位上导致滤杆安装的水平的精度降低）；然后进行V型滤池东侧靠近生产及消防水池部分的试水、滤杆安装工作；流水作业。
8、滤杆、滤帽的安装；
8.1、滤杆安装
滤杆安装示意图
向滤池布水区注水至要求高度，一般至预埋座内螺纹上口齐平,作为滤杆调节基准,用专用工具调节滤杆,使其上端平面与布水区水平面在同一水平高度。
在单组滤池的滤杆安装完成后，按照设计要求的水泵压力、风机压力进行反冲洗试验暨单机视运行：气冲2min( 2台罗茨风机)→气水冲4min（2台罗茨风机及1台反冲洗水泵）→水冲4min（2台反冲洗水泵），以检查滤板的强度、滤板周边是否跑气，滤杆出水、出气情况，复核反冲洗气孔的水平精度、滤杆安装水平精度。
8.2、滤帽安装
滤帽安装示意图
单组滤杆安装完成、反冲洗流程后，将滤帽逐个安装完成。
并重复反冲洗流程通过反冲洗水花情况检查滤帽的完整性。
滤帽安装完成后，进行滤砂的吊装。
9、危险源识别
一般要求：进入施工现场必须佩戴安全帽，施工人员必须接受中石化入场教育并培训合格后方能上岗。
必须遵守现场HSE管理规定，服从现场监管。