缺陷定义

操作票：是对操作人员下达操作任务、布置操作程序及反映操作活动的文字依据。主要内容包括：操作目的、操作内容、操作人员和监护人姓名以及起始和终止时间。

定期试验：指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。

定期轮换：指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。

测绝缘电阻：指测量电气设备的绝缘电阻，检测电气设备电气回路的绝缘情况

隔离：是指停用的或是有异常、故障的设备或系统与运行的正常系统可靠分开，不至于由于故障或异常的设备或系统与正常运行的系统串接使事故扩大。

闭锁：是指设备具有能够在不要求启动的方式下，或者是启动条件不满足，设备本体有机械或电气回路的机构使设备无法启动，这个过程就是闭锁，这个机构就是闭锁机构。

解锁：是指设备要求启动，或者启动条件具备，通过人为或者设备本身能够自动解除闭锁的过程就叫解锁

防误操作闭锁装置紧急解锁钥匙管理及使用规定

5.2.1 紧急解锁钥匙存放于控制室，由当值值长保管，按值移交。

5.2.2紧急解锁钥匙仅限于电气运行人员特殊情况下使用，不得外借。

5.2.3使用紧急解锁钥匙操作完毕后，应立即交回，并放置在规定的地方，摆放要有序，不得随意放置。

5.2.4正常操作时，一律按规定的操作程序进行操作，不得使用紧急解锁钥匙解锁操作。事故情况下，电脑钥匙损坏或电脑钥匙闭锁损坏的情况下，经电气专业技术主管的批准方可使用，若电气专业技术主管不在，请示值长同意后方可使用，并做好记录。

5.2.5操作中发现防误操作闭锁装置闭锁操作时，应停止操作，认真检查闭锁原因，严禁盲目解锁。

5.2.6 500KV开关防误操作闭锁装置由于通过二次回路实现的，经保护班确认装置故障，汇报值长，经总工程师同意方可使用紧急解锁钥匙解锁操作。

5.2.7处理厂用电全停事故必须使用紧急解锁钥匙解锁操作时，不受本规定限制。

电气专业隔离闭锁规定

5.1.1.1 500KV升压站隔离刀闸与开关的闭锁，开关在合的位置，该开关两侧及相关联的刀闸及接地刀闸通过电气回路闭锁不能操作。

5.1.1.2 500KV升压站隔离刀闸与该刀闸的接地刀闸的闭锁，刀闸在合的位置该刀闸的接地刀闸通过电气回路和机械装置闭锁无法操作。

5.1.1.3 6KV开关在工作位置合闸状态，该开关通过闭锁无法摇到柜外位置，不引起带负荷拉刀闸的误操作。

5.1.1.4 6KV开关在柜外位置合闸状态，该开关通过闭锁无法摇到工作位置，不引起带负荷拉刀闸的误操作。

5.1.1.5 6KV开关在工作位置合闸状态，该开关的地刀通过闭锁无法合闸，不引起带负荷合地刀的误操作。

5.1.1.6 6KV开关柜内地刀在合闸状态，该开关通过闭锁无法进入工作位置，不引起带地刀合开关的误操作。

5.1.1.7 6KV开关在就地操作时通过单独对应的解锁钥匙操作，防止误入间隔。

5.1.1.8 380V开关如果在工作位置合闸状态摇把空闭锁，即该开关无法操作。

5.1.1.9 380V开关如果在柜外位置合闸状态，摇把插入摇孔后向工作位置摇动，开关自动跳闸，闭锁了带负荷合刀闸的操作。

5.1.1.10 380V抽屉开关在工作位置合闸状态，该开关通过机械闭锁，无法拉到工作位置。

5.1.1.11 380V抽屉开关在柜外位置合闸状态，该开关通过机械闭锁，无法推到工作位置。

5.1.1.12 380V抽屉开关在柜外隔离状态，该开关通过机械闭锁，无法改变位置。

隔离闭锁的目的

5..

6.1.1 指的在生产现场中，使停用的或是有异常、故障的设备或系统与运行的正常系统可靠分开，不至于故障异常的设备或系统与正常运行的系统串接使事故扩大。

5..

6.1.2检修的系统或设备能够具有安全、健康、环保的环境和条件，便于检修人员进入系统或设备进行检修工作。

5..

6.1.3 高温、高压、带电的运行设备能够与现场生产运行人员可靠安全的隔离。

缺陷分为设备缺陷和设施缺陷，是指影响机组主辅设备、公用系统安全经济运行，影响建、构筑物正常使用和危及人身安全的异常现象等等。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，建、构筑物设施及附件的损坏、安全、消防和防洪设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等等。缺陷按其影响程度分为零、一、二、三、四类，其中零、一、二、三类缺陷主要指设备缺陷，四类缺陷主要指非设备性缺陷。

零类缺陷：即紧急缺陷，是指引起机组强迫停运的缺陷，或虽未停机但危急主要设备安全运行或人身安全，如不及时消除或采取应急措施，在短时间内将造成停机、停炉、甚至全厂停电或严重威胁人身安全的缺陷。

一类缺陷：是指威胁安全生产或设备安全经济运行，影响机组正常出力或正常参数运行，属于技术难度较大，不能在短时间内消除，必须通过技术改造、更换重要部件或更新设备，通过机组大小修才能消除的缺陷。

二类缺陷：指不影响设备出力和正常运行参数，但有危及机组安全运行的可能，停机停炉后在短时间内可消除的缺陷或可以安排在计划检修中消除的缺陷，或者虽然影响设备出力和正常运行参数，但经系统切换调整后可以消除的缺陷。

三类缺陷：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，消除时不影响机组出力或负荷曲线，可随时消除的缺陷，或者虽然在运行中无法消除，但不影响机组的安全性、可靠性和经济性。

四类缺陷：即非生产设备缺陷，主要指主辅设备及其系统以外，对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的建、构筑物等非生产设施缺陷，包括：建、构筑物（门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等）、照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、保温、油漆等缺陷。

4.2 重复缺陷：是指同一台设备或设施在同一部位一个月内发生两次及以上的缺陷。

各类缺陷消缺时间规定：零类缺陷24小时；二类缺陷72小时；三类缺陷48小时；四类缺陷48小时。

遇有下列情况之一者交班人员应主动不交班：

5.2.5.1 异常运行处理或重大操作未告一段落。

5.2.5.2 设备异常未查清。5.2.5.3 接班人员精神状态不佳，威胁设备和人身安全

遇有下列情况之一者，应待交班人员工作结束后方可交接班

5.2.9.1 定期倒换及试验中应倒未倒，应试未试，交班工作应做未做或做的不彻底。

5.2.9.2 设备异常追查，处理不完善，采取措施不全面。

5.2.9.3 设备检修安全措施做的不全面，影响人身及设备安全。

5.2.9.4 安全用具、备件、仪表、钥匙、工具、公用资料、急救药箱不全。

5.2.9.5 运行方式不合理，违反运行规程规定。

5.2.9.6 设备缺陷应清除，未找维护人员消除。

5.2.9.7 上级有关命令未记录或记录不清。

5.2.9.8 岗位卫生区未达到标准要求。