直流电机的使用和维护
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目
直流电机使用过程中的定期检查与维护项目直流电机是一种常用的电动机，广泛应用于工业生产和家用电器等领域。
为确保电机的正常运行和延长使用寿命，定期检查与维护是非常重要的。
下面是直流电机使用过程中的一些定期检查与维护项目。
1.清洁：定期清洁直流电机表面和内部。
清除电机周围的尘土、油污和杂物，以防止它们对电机产生不良影响。
内部清洁可以使用压缩空气或吸尘器清理电机的风扇和散热器。
2.维护润滑：定期给直流电机的轴承和齿轮箱等关键部件添加润滑剂。
润滑剂具有降低摩擦和磨损、冷却和密封等功能，可以保护电机的各个部件，提高其工作效率和使用寿命。
3.检查电机绝缘：直流电机操作期间会产生大量的电磁场和热量，容易导致电机绝缘材料老化和损坏。
定期使用绝缘测试仪检测电机绝缘电阻，并根据测试结果采取相应的维护措施，如更换绝缘材料或绕线。
4.轴对中检查：直流电机的轴和负载之间的轴向和径向偏差会导致电机运行不稳定和噪音增加。
定期检查轴对中情况，调整轴承和联轴器的位置，确保电机和负载之间的对中度在允许范围内。
5.检查电机电气连接：定期检查电机电气连接，确保电机电缆和接线端子的接触正常，无松动和腐蚀现象。
同时检查电机的电气绝缘性能，如线圈和绝缘子的电阻和绝缘等级，以确保电机的安全性和可靠性。
6.检查电机温度：通过测量电机表面和内部的温度，判断电机是否存在过热现象。
过高的温度可能是由于外界环境温度升高、电机负载过大或电机内部故障等原因造成的。
定期监测电机温度，及时发现并排除故障，以防止电机因过热而损坏。
7.定期检修：根据使用情况和维护记录，制定电机的定期检修计划。
定期对电机进行全面检修，包括更换易损件、校正电机参数和调整电机控制系统等。
定期检修可以发现和修复电机的潜在问题，提高电机的可靠性和使用寿命。
总结起来，直流电机使用过程中的定期检查与维护项目包括清洁、维护润滑、检查电机绝缘、轴对中检查、检查电机电气连接、检查电机温度和定期检修等。
直流电机作业指导书
直流电机作业指导书一、引言直流电机作为一种常见的电动机，广泛应用于工业生产、交通运输、家电等领域。
掌握直流电机的工作原理、使用方法和常见故障处理是每位电机工程师和维修人员所必备的知识。
本文档旨在提供一份详细的直流电机作业指导书，帮助读者了解直流电机的基本知识和操作技巧，以提高工作效率和减少故障发生率。
二、直流电机概述1. 直流电机的定义：直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置，工作原理基于磁场与导体之间的相互作用。
2. 直流电机的分类：按照励磁方式可以分为永磁直流电机和电磁励磁直流电机；按照传动方式可分为直流有刷电机和无刷电机。
三、直流电机的工作原理1. 动磁场和定磁场之间的相互作用是直流电机能够产生转矩和旋转的基础。
2. 直流电机中的基本元件：电枢、永磁体、磁极、刷子。
四、直流电机的使用方法1. 连接电源和控制电路：确保电源和电机的额定电压和频率匹配，正确接线，使用适当的保护装置。
2. 启动和停止电机：根据电机的具体要求选择合适的启动和停止方法，遵循操作规程，确保电机安全可靠运行。
3. 控制电机的转速和转向：使用调速器、变频器等装置调节电机的转速，控制电机的正反转。
4. 维护保养：定期检查电机的绝缘性能、轴承润滑等，清洁电机外壳，防止灰尘积聚影响散热。
五、直流电机常见故障处理1. 电机无法启动：检查电源是否正常，电机是否接触不良，保护装置是否失效等。
2. 轴承发热：检查轴承润滑情况，清理维护轴承。
3. 电机异响：检查电机支架是否松动，风扇是否损坏，传动装置是否正常。
4. 电机过载：检查负载情况，调整负载，避免电机超负荷运行。
5. 电机温升过高：检查散热装置，增加散热风扇数量，改善通风条件。
六、安全注意事项1. 在操作电机前必须断开电源。
2. 严禁在电机运转时接触旋转部件。
3. 确保电源线和控制线的绝缘完好，防止触电事故发生。
4. 在进行维修和保养时，必须戴好绝缘手套和护目镜，确保人身安全。
直流电机的日常维护、维修标准及相关制度
直流电机的日常维护、维修标准及相关制度第一章总则为进一步做好机电设备的日常维护工作，加强机电设备的精细化管理，延长直流电机设备的使用寿命周期，降低机电设备故障，要求各生产单位定期做好连采机及梭车直流电机等设备的日常维护工作，并及时做好相关记录，特制定本制度。
第二章职责第一条物资供应中心负责按照《神东煤炭集团物资供应管理办法》相关要求组织有关部门、单位技术人员对新到货直流电机按照本办法到货验收标准及方法，并结合国家、行业标准及合同和技术协议约定条款进行对连采直流电机到货验收。
第二条修复直流电机由设备管理中心大型部件管理员负责管理。
新到货直流电机由物供中心负责验收，由设备管理中心大型部件管理员出库并负责管理。
第三条设备管理中心组织维修中心对修复的直流电机进行验收，并负责对修复的直流电机进行发放，维修中心收到设备管理中心发放通知单以后进行发放。
第四条使用单位负责对本单位使用的直流电机按照入井前验收标准及方法进行维护和保养，入井使用后的直流电机由各单位自行组织进行维护管理。
第三章管理要求第五条修复或新到货直流电机验收内容：对电机出厂检测报告、技术资料、合格证进行验收，包括电机表面漆面、结构件、紧固件、电缆及温度传感器接线引入装置、直流电机绝缘等，并对直流电机进行通电情况下性能试验。
验收和通电试验完毕后，做好记录，并由通电试验单位出具试验报告。
第六条入井后直流电机应将电控系统的漏电保护、短路保护、过载保护、缺相保护装置设置齐全。
七七七直流电机检修周期、标准及检修注意事项检查部位检查项目检查周期检修标准检测方法检查碳刷是否磨损超限半月不超刻度线（不超过原碳刷1/3）目测检查碳刷接触面。
半月碳刷与换向器有足够的接触面。
接触面不低于80%。
目测检查碳刷是否在刷盒中卡住。
半月碳刷在刷盒中活动自如、无卡滞。
(碳刷与刷盒间隙为0.015-0.25mm)拔出恒压弹簧，抽出碳刷。
碳刷检查碳刷有无碎裂、剥落、碳刷引线与碳刷连接是否可靠等现象。
直流电机的安全操作规程
直流电机的安全操作规程1. 引言直流电机是一种常见的电动机，广泛应用于各个领域。
为了确保工作环境的安全和保护设备以及人员的安全，使用直流电机前应遵守一系列安全操作规程。
2. 设备检查使用直流电机前，应进行设备检查以确保其正常运行。
以下是设备检查的注意事项：•检查电机壳体是否有明显的物理损坏，如果有损坏应及时进行维修或更换。
•检查电机绝缘是否完好无损，如果发现有绝缘破裂或老化的情况，应立即停用电机并进行维修。
•检查电机电源线和接线是否正确牢固，确保电气连接可靠。
•检查电机的温度传感器是否正常工作，以便及时监测电机的温度。
•检查电机的通风系统是否正常，确保电机的冷却效果良好。
3. 供电和操作在供电和操作直流电机时，应注意以下事项：•使用符合标准的电源进行供电，确保电机的额定电压和频率与电源匹配。
•在开机前，确保电机和相应的控制系统处于安全状态，以避免突然启动或意外发生。
•根据需要使用合适的保护装置，如过载保护器、过热保护器等，以确保电机在异常情况下能够及时停机。
•在操作过程中，应严格按照操作指南进行，并遵守相关安全规定，如低压操作规范等。
•在高温环境下使用电机时，应定期检查电机的温度，以防止因过热而造成故障或事故。
4. 维护和保养为了延长直流电机的使用寿命并确保其安全可靠运行，应进行定期维护和保养。
以下是一些常见的维护和保养措施：•定期清洁电机外壳，防止灰尘、杂质等积聚影响散热效果。
•定期检查电机的连接螺栓和紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
•定期检查电机的绝缘状态，如有破损应及时更换绝缘材料。
•定期检查电机轴承的润滑情况，如有必要进行润滑。
•定期检查电机的电气连线，确保电气连接可靠。
5. 应急措施在使用直流电机的过程中，可能会出现意外情况，为了保障人员和设备的安全，应提前制定应急措施，并进行相应的培训和演练。
以下是一些常见的应急措施：•出现火灾时，应立即切断电源，并使用合适的灭火器材进行灭火。
•出现电击事故时，应立即切断电源，并进行急救措施，如进行心肺复苏等。
西玛电机Z2系列直流电机使用维护说明书
Z2系列直流电机————使用维护说明书————1、本电机在满载连续运转下，周围的空气温度不应高于+40℃，相对湿度不得超过90%（≤25℃时）。
2、安装电机的室内，不得有蒸汽、酸性等腐蚀性气体或瓦斯等可燃气体，以及煤灰等污物侵和入。
3、电机在运转中，应保持外表面及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物。
应检查电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况，通风窗是否空气畅通，是否有长时期的过载，接地装置是否可靠。
4、对经常运转的直流电机，需作定期检查，每月不少于一次，在额定负载下换向器上不得有大于1½级的火花出现，检视换向器表面是否光洁，电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当。
更换电刷时，须与原电刷牌号一致。
5、如电机须较长时间的停止运转，则须用纸将换向器工作表面包好，并用厚防面布将整个电机盖起，保证电机存放地点之温度不低于+5℃，并不得有水汽及腐蚀性气体侵入。
再次运转前，须用500V兆欧表测试电机的绝缘电阻，不应低于1MΩ。
6、当电机换向器表面磨损很多时，需车削工作表面，粗糙度要求为。
并必须将片间云母下刻1-1.5mm。
7、电刷必须与光洁的换向器工作面有很好的接触，电刷压力正常为1.47×10¹-2.45×104Pa（±10%），电刷与刷握之配合不能过紧。
须留有适量的间隙（不大于0.15mm）。
8、轴承的正常工作温度应不超过95℃，运行平稳轻快，声音均匀和谐，当发现温度太高或夹有不均匀杂声时，说明轴承可能损坏或有外物侵入应即时拆下清洗，加以检查，若清洗后，未发现有损坏迹象，但在运转时仍有杂声时，则必须更换新轴承。
9、轴承安装后，在轴承的油室内填入约等于2/3空间的润滑脂，在工作2000-2500h后应调换新的润滑脂（3#锂基脂）。
每年不得少于一次，同时防止灰尘及潮气侵入。
Z2接线图（并激）Z2接线图（他激）西安泰富西玛电机有限公司 ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｘｉａｎｓｉｍｏ．ｃｏｍ。
Z系列中大型直流电机使用维护说明书
Z 系列中大型直流电动 机安装使用维护说明书
无锡哈电电机有限公司
无锡哈电电机有限公司
安装使用维护说明书 代 号 0460-0002
Z 系列中大型直流电动机
共 19 页
目录
1 概述 ……………………………………………………….. 1 2 吊运与储运 ………………………………………..……… 1 3 安装 ……………………………………………….………. 1 4 线端标记 ………………………………………………….. 2 5 安全保护 ………………………………………………….. 3 6 启动和运行 ……………………………………………….. 3 7 维护………………………………………………………… 5 8 直流电机的换向问题 ..…………………………………… 8 9 电机的总体拆卸（解体）…………………………………14 10 轴承的拆卸 ..……………………………………………. 16 11 故障及其消除措施 ..……………………………………. 16
图3
Z 系列中大型直流电动机安装使用维护说明书
第7页
7.3.5 经过调换电刷的电机，最好先在轻负载（例如1/3额定电流）工况下运行2～ 4小时，以得到更好的接触。 7.3.6 各刷握底边与换向器表面之间的距离应保持一致，一般以2-3毫米为宜， 对于那些经使用磨损了的或被切削过的换向器，应及时移动刷握，以使其处于良 好的位置上。 7.4 刷杆通过螺钉牢靠地固定在刷架上，刷杆对中心的相对位置，在制造厂经过 严格的校验，除非发生了对地击穿等事故，在通常情况下（例如定期的清理检修 调换电刷、拆卸电机等）不可将其拆离，正确的态度是将它们当作一个整体，同 装同拆。 7.5 换向器的维护 7.5.1 正常的换向器是一个圆柱体，无偏心、波浪、凸片、毛刺、擦伤等缺陷。 7.5.2 工作良好的换向器表面有一层光泽平滑而又均匀的薄膜，虽然颜色有深有 浅，但看不出磨损的印痕或金属沟痕，也没有任何型式的斑点或标记，它有利于 换向器和电刷的工作，应当加以保护。 7.5.3 换向器表面如有碳粉或灰尘，可用质软且无毛头的白布或皮擦试，如表面 有油污等附着物，可用少许汽油或酒精揩之，经揩过的换向器须待汽油或酒精挥 发殆尽方可启动。 7.5.4 换向器表面出现粗糙、灼伤、蚀刻等现象时，在分析原因后，可用00号砂 皮纸研磨之。 7.5.5 当换向器出现严重偏心、凸片、椭圆、灼伤、粗糙…等，从而影响电机正 常工作时，应对换向器进行车削，建议的切削速度为1～1.5米/秒，走刀量为 0.05～0.1毫米/转。 7.5.6 磨损后的换向器或经过切削后的换向器，凡有云母片凸出换向器表面者都
直流电机的使用方式
直流电机的使用方式一、启动与停车控制启动直流电机时，应先接通电源，观察电机是否正常转动。
如果电机出现异常响动或无法转动，应立即切断电源进行检查。
停车时，应先逐步降低电机转速，然后切断电源。
二、调速控制直流电机的调速可以通过改变电枢两端的电压或励磁磁场的强度来实现。
调速过程中应注意，速度的调节不宜过快或过猛，以免对电机造成损伤。
三、转向控制直流电机的转向可以通过改变电枢电流的方向或励磁磁场的方向来实现。
具体操作方法应根据电机的型号和电路设计来确定。
四、制动控制直流电机的制动可以通过在电枢两端反向接通电源或改变励磁磁场的方向来实现。
在紧急停车或负载过大时，应使用制动控制，以避免电机过载或失控。
五、保护装置为了保护直流电机不受过载、短路、欠压等故障的影响，应安装相应的保护装置。
常见的保护装置包括熔断器、断路器、热继电器等。
六、监测仪表为了实时监测直流电机的运行状态，应安装相应的监测仪表，如电流表、电压表、功率表、转速表等。
这些仪表可以帮助操作人员了解电机的运行情况，及时发现并处理异常情况。
七、使用环境1. 温度：直流电机应在规定的温度范围内工作。
如果环境温度过高或过低，可能会影响电机的性能和寿命。
因此，应避免在极端温度环境下使用直流电机。
2. 湿度：电机工作的环境湿度应适中，避免在潮湿或过于干燥的环境下使用。
湿度过高可能导致电机内部短路，而过于干燥则可能引起静电问题。
3. 清洁度：保持电机及其周围环境的清洁是至关重要的。
灰尘、污垢或其他杂质可能引起电机内部的磨损或故障。
定期清理和维护是保持电机良好运行状态的必要措施。
4. 腐蚀性环境：在有腐蚀性气体或化学物质的环境中，应选择具有相应防腐蚀能力的直流电机，并采取必要的防护措施，以保护电机不受腐蚀影响。
5. 电磁干扰：在可能存在电磁干扰的环境中，应选用具有抗电磁干扰能力的直流电机，并采取相应的防护措施，以避免电磁干扰对电机性能的影响。
总之，为确保直流电机的正常、安全、高效运行，应选择合适的工作环境，并采取必要的防护措施。
直流电机的操作规程
直流电机的操作规程1. 引言直流电机是广泛应用于工业领域的一种电动机。
正确的操作和维护直流电机对于提高生产效率和延长设备寿命至关重要。
本文档旨在介绍直流电机的操作规程，帮助用户正确操作和维护直流电机。
2. 操作前的准备在操作直流电机之前，需要进行一些准备工作：2.1 检查电机的工作环境确保电机的安装环境符合相关要求，如通风良好、温度适宜等。
排除可能的危险因素，如易燃、易爆等条件。
2.2 检查电机的连接线路检查电机的连接线路是否正常，接头是否紧固可靠。
确保电机与电源的连接正确无误。
2.3 检查电机绝缘性能使用绝缘电阻计检测电机的绝缘性能，确保电机处于良好的工作状态。
3. 操作步骤3.1 启动电机在启动电机之前，确保电机的机械部分无阻力，并且负载轻。
按照以下步骤启动电机：1.打开电源开关，确保电源正常供电。
2.启动电机控制器，将电机转速调至最低档。
3.缓慢旋转电机的手动启动装置，启动电机。
3.2 运行电机在电机正常启动后，根据实际需要调整电机的运行参数，如转速、转向等。
在运行过程中，应注意以下事项：•注意观察电机运行是否平稳，有无异常噪音或振动等。
•避免将电机长时间工作在超负荷状态，以免损坏电机。
3.3 停止电机在停止电机之前，应先将电机负载卸下，并将电机转速调至最低档。
按照以下步骤停止电机：1.逐步减小电机转速，直至最低档。
2.关闭电机控制器，断开电源开关。
4. 维护保养正确的维护保养是保证电机正常运行和延长使用寿命的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：4.1 清洁电机外壳定期清洁电机外壳，避免灰尘和杂物积累。
可以使用干净的布或刷子轻轻清除污垢。
4.2 润滑电机轴承根据电机使用情况，定期给电机轴承进行润滑。
使用合适的润滑剂，并按照电机使用手册的要求进行润滑。
4.3 定期检查绝缘性能定期使用绝缘电阻计检测电机的绝缘性能。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复。
4.4 定期检查电机连接定期检查电机的连接线路是否正常，接头是否紧固可靠。
直流电机的日常维护和保养
直流电机的日常维护和保养为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机内部维护保养工作。
这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。
定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
直流电机定期维护的内容如下。
1．对于24小时连续使用的大型直流电机，停机定期维护一般为7到10天。
2．重点为碳刷长度的检查，一般不能低于原来长度的五分之二（根据碳刷的材料和检查的次数来决定）。
3．碳刷在碳刷靴里面是否能自由的滑动，碳刷压紧的弹簧是否有足够力度，保证碳刷能可靠的压在转子上（可以有手清拽，试一试是否良好）。
同时观察转子与碳刷接触的面上，是否由于碳刷太硬而造成滑沟。
发现时，必须更换软的碳刷，如果滑沟的深度大于2MM，必须进行大修处理。
4、检查和清擦电机换向器固定架的绝缘指和接线端子油污，并清里电机内部两端轴承盖上的油泥（电机轴承加油太多时，溢出来的）。
5、检查各固定部分螺丝（特别是碳刷靴的固定螺丝），包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间，更换润滑脂或润滑油。
在补加油脂时，一定是把轴承套下端的防油口打开（否则油会溢到电机内部造成危害），并看到有新油流出时表示加油完成。
清洗的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
温度较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
8、绝缘情况的检查。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
直流电动机的使用、维护以及故障处理
摘 要： 简要 阐述 了直流 电动机的使 用条件 ， 并通过对直流电动机 各部件 的分析 ， 细阐述直流 电动机 的点检 维护和保养方法。 详 换或处理碳刷时 ，必须防止碳刷刷辫触 及换向 器表面，还要防止靠近升高片侧的碳刷刷辩触 及升高片 ， 以防造成磨损绝缘产生短路放炮 。 ２２２检查电刷在刷握内是 否浮 动灵活 ， ． ． 有 无卡死现象 。 发现有卡死碳刷 ， 要及时停车处理 更换刷握和碳刷。更换碳刷要在刷握中进行垂 直活 动， 不灵活时用细砂纸进行打磨 ， 至碳刷 直 在刷握 中、在压簧的压力 下均匀 可靠 的接触换
关 键 词 ： 流 电动 机 ； 检 维 护 ； 枢碳 刷 直 点 电
损， 影响电动机通风冷却效果 ， 电动机温度升 使 高， 烧坏励磁绕组或电枢绕组 。 为了保证直流 电 动机在运行中有 良好 的冷却通风 ，冷却风机的 控制要与电枢绕组 、励磁绕组通电控制进行连 锁 。保证 电动机在失去冷却后及时使绕组控制 回路跳闸。因此 ， 应做好 以下工作 ： ａ 一日常检查 冷却装 置内补风过滤材料上是 否有灰尘 阻塞现象 ， 并定期进行清理。 向器 。 ｂ对 于冷却装置风 机 ， 检查有无震 动现 ． 要 同时定期做风机叶轮动平衡试 验。 ２ ． 检查刷辫是否 固定可靠 ， ．３ ２ 电刷 的压力 象 ， ｃ经 常 检查 冷 却 装 置 进 ／出 水 阀 门 是 否 全 ． 大小是否均匀适当 。电刷振动和压力不 均都造 成 电刷电流分配不均 ，从 而增加 了部分碳刷上 部 打开 ， 进水温度 ≤３ ℃， ３ 已冷却气体 的温度 与 的电流 ， 以至于烧坏刷 辫 ， 加速碳刷 的损坏 ， 还 进水温度 问的温差应 ＞７ ， ℃ 以保证进 风温度 ≤ Ｏ 否则导致散热不 良。 能引起其它碳刷过电流 ，恶性循环使得整排碳 ４ ℃， 刷烧坏 ， 破坏电动机换 向器 ， 甚至报废 电动机 。 综上述所 ， 钢一轧厂一车 问使用 的 ９台 安 处 理 方 法 ： 固 刷辫 ， 紧 调整 检测 压 簧 压 力 。 直流电动机 ， 工作环境 比 差 ， 较 工作中又频繁 过 检测碳刷弹簧压力 有两种方法 ： 载 ， 电动机损坏较快。 使 为此如何正确使用和维 使用 一张 自纸 压在碳刷 与在换 向器之 护直 流电机尤为重要 ，在使用过程 中首先应保 间， 用力轻拉白纸感觉拉力 ， 判断压力是否符合 证 工作环境清洁 ， 向器表面光滑 、 换 无污物 ， 并 要求。 判断依据可与正常压力 电动机进行 比较 。 存 在比较理想的氧化膜 。其 次要 保证碳 刷压力 ｂ使用碳刷压力 测量仪 ， ． 直接检测 碳刷弹 大小均匀适 当， 均匀可靠的接触压在换 向器上 。 簧压力大小 。 第 三还要保证风路或水路的畅通 ， 确保 电机各 ２ 电动机绕组 的检查和维护 － ３ 绕组温升不超标 。 若发现电机工作异常 ， 向火 换 换向器表面有 良 的氧化薄膜。当发 现换 向器 好 表面状 态恶化 ， 火花较大时 ， 应考 虑停车 ， 细 用 ２ ． 检查接线 盒内电枢 绕组引 出线 固定 花超过允许值时 ， ．１ ３ 应立 即停 机检查 ， 否则换 向器 砂纸打磨其表面 ， 使之重新建立起 氧化膜 。 是否 牢固可靠 ，有无绝缘损伤或相互短路等情 表面将会严重烧伤 ， 致使 电机无法正常工作。 故 ２１３ 查 换 向片 间 云母 有 无 突 出 ， 母 槽 况 。 ．＿检 云 建立健全 日常维护 、 月修 、 中修 、 大修计 划和 岗 是否 清 洁 。 查 换 向片 棱 角 应 光 滑 无 毛刺 ， 角 检 倒 ２３２送 电前应对绕 组进行绝 缘电阻 和吸 位责任制是 非常必要 的， ．． 以确保电机安全运行。 车 间 通 过 上述 点 检 、 护 和 隐 患 处 理 ， 流 电 维 直 应为 ４ 。 角。当换 向片问有云母 突起 ， ５ 应采用 收 比的摇 测 （ ５０ 用 ０ Ｖ兆 欧表 ）各 绕组 绝缘 电 ， 专用 挠槽 工 具 或 钢 锯 条 进 行 挠槽 ，深 度 不 小 于 阻值 不 应 低 于 ０ ＭＤ ， 收 比 不小 于 １３ ． ５ 吸 ＿。如 绝 动机运行稳定正 常， 满足 了轧钢生产要求 ， 确保 Ｉ ｍ。 ｍ 若换 向器棱角不符合要求 ， 可用倒角器逐 缘 电阻或吸收 比较低时 ， 则应进行干燥处理 。 处 了 全 年 生产 目标 的产 量 完 成 。 对 换 向器 进 行 倒 角 处 理 。 理方 法 ： 可在绕组 中通人 ３ ６伏低 压电源 ， 进行 结 束 语 ２１ ．． ４在保证换 向器表面质量的条件下 ， 还 烘 干 。 通 过对一 车间直 流电动 机的维 护及故 障 需要在 日常运行中 ，仔 细地观察和监视换 向火 ２ － 利用红外线测 温仪测量 电枢绕组 、 ．３ ３ 换 处 理 ， 确保了轧钢生产 的安全可靠进行 ， 为直流 花 。通常情况下 ， 点状或粒状火花（ 白色或微 向绕组和励磁绕组的温度 ， 比电机 的 日常温 电动机的维护管理 工作提供 了宝贵的经验 ， 呈 对 积 带蓝色和黄色 ）均匀稀 疏地分布在大部分电刷 升 ， 判断电机是否正常。 日常点检中就曾通过 累了有价值 的技术资料。为确保一轧厂的生产 在 上， 属于正常换向火花。而响声状 、 火球或飞溅 对电机绕组温度测量 ， 发现直流 电动机温升异 目 的实现 ， 出了应有的贡献。 标 做 状火花（ 呈暗黄色 、 红色或绿色 ） 属于有害火花 ， 常高 。经过分析检查 发现 励磁绕组连接线螺丝 参 考 文 献 应及时处理。 烧断 ， 电动机六极绕组 出现三极不工作 ， 工作绕 【 冶金 工业部． 型 电机 的安装 与 维修［ ｊ １ ］ 大 Ｍ． 北 处理方法是更换电刷 ， 清理换 向器表 面碳 组大电流发热 ， 电动机温度升高 。 京： 冶金 工业 出版 社 ， ８ ． １ ７ ９ 粉 ，换向片问挠槽 ，减小电机负荷电流或 降速 ２ 轴承及其润滑 的检查 ． ４ 作 者简介 ： 丽娟（ ９ ５ ， ，ｏ ８年毕 杨 １ ７ 一）女 ２ ｏ 等。当环状火花发生时 ， 电机不宜继续运行 ， 而 日常点 检中要经 常检查 轴承有 无异 常声 业 于 河 南 科 技 学 院 电 气 工 程 及 其 自动 化 专 业 ， 应 停 运 、 换 ， 线 查 找 电机 故 障 原 因 。 更 下 音， 温升是 否正 常。 通过检查轴 承座周 围有无渗 现 从 事 电 气 维修 工 作 。 ２２ 电刷 、 动 接 触 面 的检 查 和维 护 ． 滑 油 、 油等 现象 ， 断 轴 承 是 否 缺 油 。 判 断 轴 承 积 判 ２ ．检查 电刷接触弧面是否有烧灼点 ， ．Ｉ ２ 接 损坏可使用轴 承听诊器 ， 检查轴承异常声音。 轴 触面是否均匀 、 光滑 ， 磨损高度是否 到原高度 的 承是 电动机上重要 的机械元件 ，轴承损坏会造 １ ， ／ 如有缺陷应立 即更换 。 ３ 需要注意的是 ， 台 成电动机震动 ， 一 定转子扫堂 ， 甚至造成电动机堵 电动机所用 的电刷必须是同一牌号 ，要首选直 转 ， 电枢 电流异 常增加 ， 破坏绕组 的绝缘 ， 重 严 流电动机制造厂所提供的电刷牌号 。更换 电刷 时会烧毁 电枢绕组 ， 报废电动机。 后， 必须进行 电刷研磨 ， 使电刷接触 面与换 向器 ２５冷却系统的维护 ． 表面吻合 。 而且 电刷一次性更换数量不宜过多 ， 安钢 ～轧 厂一车 间冷却 系统采 用背包 风 成 批更换电刷易破坏原 换向器表面 的氧 化膜 ， 机强迫通风 和空 气水 循环 冷却 器两种 冷却 方 只需将短碳刷或存在问题的电刷换下 即可 。更 式 。冷却装置的风机 由于转速较高 ，易出现烧
直流电动机操作及维护保养规程
直流电动机操作及维护保养规程1范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养;本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养;3 启动前的准备YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓,换上两个M16×80的螺栓;检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线,保证接线正确牢固;检查冷却风机电动机的供电电源,保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确;初次或长期放置后启动前应作绝缘检查;用1000V兆欧表测量,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ;因潮湿绝缘达不到要求,用空间加热器进行干燥不少于24h,再进行测量;达到要求后方可使用;检查直流电机刷握和炭刷,刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%;将调速手轮旋转到零位,冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位;固定螺丝应牢固;4 启动闭合冷却风机电源开关,风机达到额定转速后主电机获得额定通风量;并励直流电动机接通磁场电源;接通主电源开关,缓慢转动调速手轮,获得需要的转速;5 运行中检查检查电动机机体和轴承;轴承的温升应不大于70℃,声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时,应立即停机检查;空间加热器在运转过程中应关闭;冷却风机应运转良好;电动机通风良好,不得覆盖;连接电缆不得过热,不得有机械损伤;保持清洁卫生,不允许油污、水滴和灰尘进入电动机;固定螺丝不得松动;不得过载运行,短时堵转后应充分冷却再启动;6 停机缓慢逆时针转动调速手轮,使电动机速度降至零;关断励磁及主电源开关;关断冷却风机开关;7直流电动机检查规程每日工作检查7.1.1电动机运行平稳无异常声音,温度在正常范围之内,一般在70度以下;7.1.2风机运行平稳无异常声音,温度在正常,进风口干净无异物;7.1.3 直流电动机电缆温度正常并一致,有无破损;7.1.4电动机表面清洁,出风口风速正常;7.1.5 检查轴承的温度在70度以下,无异闻,无漏油;每周工作检查7.2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固,7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活,7.2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好;每月工作检查7.3.1 检查直流电动机的绝缘,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1MΩ;7.3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤,弹簧压片紧并灵活,接线是否牢固;7.3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污;7.3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%;7.3.5 检查碳刷磨耗情况,是否到更换线到限长度28㎜,7.3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色;7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙;8直流电动机维护保养直流电动机换向器的维护和保养8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀,无严重发黑现象;8.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺;8.1.3 换向器有明显烧灼痕迹,应打磨,然后用高压风吹净;损伤严重应解体,精光换向器;直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁;8.2.2碳刷在刷盒内灵活,碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值;8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时;应用专用研磨工具研磨碳刷;8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷;8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷;8.2.6碳刷应无损伤,弹簧完好;8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线,拉开压板,取出碳刷,清洁刷轨,插入新的碳刷,碳刷应在刷轨内滑动灵活,放下压板,固定好碳刷线;8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上,拆除电缆,拆掉固定的螺丝取下碳刷架,将新的碳刷架就位带上螺丝,用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间,上紧螺丝,装回碳刷、电缆并紧上;电动机轴承润滑油每三年更换一次;9 安全要求操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点;直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况,确保该电路正常,不得空载高速运转;直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路,保证励磁电路与电枢电路的联锁正常;冷却风机先起后停,运行中不得中断;不得在运转时维护保养;不得接触旋转及高温部位;10 资料管理按时填写设备运转维护保养记录,要求数据准确齐全;应有详细完整的交接班记录;11 停用期维护放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境;长期存放时,每三个月检查一次,电机不得受潮、腐蚀; 2技术参数GE752基本参数2.1.4 润滑脂： GE-D6A2YZ08基本参数2.2.1 额定值各部温升见表1;表1 YZ08、YZ08A直流电动机各部温升2.2.3 轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V2.3交流变频电动机的技术参数。
直流电动机的运行维护与故障处理
3.电刷故障检查
电刷是直流电动机的重要部件，它不仅起电动机转动部分与固定部分之间传导电 流的作用，还将完成换向的重任。从大量的直流电动机运行、维护经验中可知，许 多电动机因电刷选用不当而造成换向不良，甚至不能正常运行。
1.3 直流电动机的故障检查
1.绕组故障检查
（1）电枢绕组匝间短路和层间击穿 （2）电枢绕组接地 （3）电枢绕组断线和并头套开焊 （4）电枢绕组线圈与换向片接错 （5）定子绕组匝间短路 （6）定子绕组接地
直流电动机的运行维护与故障处 理
7
图8.9 用对比法测试短路 图8.10 用电压降法寻找 图8.11 寻找电枢绕组接
4.绝缘电阻监视
直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对 较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为 1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。
直流电动机的运行维护与故障处
理
6
5.异常现象监视
（1）异常响声 （2）异常气味 （3）异常振动
6.定期检修
直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态 数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故 障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。
直流电动机的运行维护与故障处理
3
3.火花等级的鉴别
电刷的火花可按表8.2电刷火花等级表鉴别等级，以确定电机是否继续工作。
直流电动机的运行维护与故障处 理
4
4.中性线的测定
中性线可按下列方法之一测定。 （1）感应法 （2）正反转发电机法 （3）正反转电动机法
直流电机说明书
◇! 危险
² 按照电机给定的工作环境使用电机，否则可能引起电机烧毁或缩短电机的 使用寿命。
² 该类电机不能使用于有关人身安全的场合。 ² 该类电机是在严格的质量管理条件下生产的，可是若由于本产品的故障预
电的危险。 ² 在运行的过程中，请不要靠近电机。 ² 在运行的过程中，不允许电机的励磁绕组断路或掉电，串励电机必须带负
载运行，否则会导致设备毁坏，甚至造成人身伤害。
△! 注意
² 电机在运行前应检查电机的绝缘电阻。 ² 耐压试验电压不得超过（2 倍额定电压+1000V）×80%，并且必须先将电机烘干。 ² 正常情况下，电机不得进行超过一次的耐电压试验！ ² 电机运行时温度会变得很高，所以请不要触摸，以免被烫伤。 ² 不要采用接通和断开主电路电源的方法来操作电机的运行和停止，否则可
直流电机使用说明书
编号：0CD. 460. 562-2009
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1.5.2 电机在运行时可能会一定的电磁辐射产生，电磁兼容性在国家相关标准限值内。
1.6 安全
请在安装、接线、运行、维护、检查之前，必须熟读本说明书的全部内容，做到正 确使用。请熟知直流电机的有关知识、安全信息和注意事项后再使用。
计将引发重大事故或损失的场合，则必须设置安全装置，以防万一。否则 可能引起重大事故。
△! 注意
² 电动机的额定功率选取应能够满足负载额定运行的要求。 ² 本说明书仅针对 S1 连续工作制的电机。
重庆赛力盟电机有限责任公司
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直流电机使用说明书
直流电机维护与保养(2012.12.19)
直流电机维护与保养一、直流电机有效期内的保养1.1电机存放的环境应保持空气流通干燥，地上不能有积水，堆放电机处最好填放模块之类东西；电机不能同化学药品，如酸、碱、蓄电池等放在一起，电机堆放要离开墙壁一公尺，电机的轴伸端要涂防锈油，电机上面用塑料布遮盖，保持清洁。
电机堆放时间不宜过长，电机包装的存储期一般为一年，长期存放的电机要检查后，才能使用。
二、电机使用前的保养，电机在启箱安装或经长期搁置，重新投入运行前，须做以下工作：2.1、清除电机内外各部分的灰尘，泥垢，去除不属于电机的一切物件。
2.2、打开风扇窗、撕去贴在盖上的防尘纸，拿去抱在换向器刷架上的覆盖纸。
2.3、转动电刷，检查转动是否灵活，有否撞击或摩擦之声。
三、电机使用时一般保养3.1、电机要保持清洁，不应有水油流入内部，应定期用不大于二个大气压力的压缩空气吹净内部电机灰尘。
每季度不少于一次。
并擦除外表的灰尘和积垢。
3.2不应长时间过载，在额定负载下，换向器上火花不能大于1.25级。
3.3、检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花损伤，应进行处理。
3.4、电刷是否磨损过甚，电刷压力是否适当。
3.5、在电机运转时测量轴承温度，并倾听其转动声音是否均匀正常。
3.6、接地装置应可靠起作用。
四、直流电机滚动动轴承的维护4.1、精轧及精整直流电机采用的是“不停机加油系列”，加油工作可利用压油器通过注油杯在电机运行时进行。
4.2、采用锂基二号或三号润滑脂，湿热带及特殊要求的电机用锂基二号润滑脂。
4.3、在清洗轴承或调换新轴承后，滚动体间必须填满润滑脂，内轴承盖和外轴承盖的储油室则填大约3/4润滑脂。
4.4、润滑脂不宜混用，如需改变牌号，应先将老的润滑脂彻底清洗后方可将新牌号的油脂填入。
4.5、每隔2000小时使用后，补加油脂一次，每次注入量按以下标准进行：1－2平电机换向器端轴承每次补油约为260克，非换向器端轴承每次补油约为200克，3－8平电机换向器端轴承每次补油约为200克，非换向器端轴承每次补油约为190克，1立电机换向器端轴承每次补油约为30克，非换向器端轴承每次补油约为42克，2－3立电机换向器端轴承每次补油约为20克，非换向器端轴承每次补油约为30克。
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养是确保其长期稳定运转的重要措施。
下面介绍几点关于直流电动机维护和保养的注意事项。
一、保持电机清洁
保持电机清洁是保持电机运行稳定及延长电机寿命的必要措施。
应经常把电机表面及通风道内部的杂物清除，采用无尘吹气或用温水加清洗剂擦洗等方式。
二、定期检查机体部分
1.定期检查安装法兰、联轴器和轴承、定子绕组接线柱、通风道、温度探头及刷炭等部件是否松动或断裂。
2.检查定子和转子，特别是定子绕组和转子表面是否有损伤或烧黑，如发现应当及时排除。
三、轴承的维护保养
1.定期添加润滑油脂，应将老油用干净的布擦净后加满新油。
2.更换滚珠轴承灰尘罩上的密封圈。
3.定期检查轴承是否磨损，如有明显磨损应立即更换。
四、通风系统的维护保养
1.定期清除通风风道内的尘土和油污；
2.检查风扇的紧固螺丝是否松动，风扇盖板是否破损，如有则应及时处理；
3.检查风扇叶片是否弯曲破损，风扇轴承是否磨损。
五、电机绝缘的测验和保养
1.定期进行电机的绝缘电阻测验；
2.测出的绝缘电阻值应符合国家标准《电动机动态测量绝缘电阻值的技术规范》的要求；
3.应有绝缘测量记录。
六、刷炭的检查和更换
1.检查刷炭的接触面是否平整，炭条是否碎裂或过短；
2.如发现异常应及时拆下刷盒，清洗刷炭腔，用细砂纸清洗刷炭表面；
3.如果炭条磨损超过限度或已碎裂，应及时更换。
以上就是关于直流电动机维护和保养的注意事项，通过合理的维护和保养，可有效地延长电机的寿命和提高其稳定性。
关于钢铁行业轧钢用直流电机维护特殊要求
关于钢铁行业轧钢用直流电机维护特殊要求根据轧机用直流电机的使用环境与条件，特此作出以下使用维护要求，以提高使用寿命和可靠性。
一( 空水冷却器的使用及维护:1. 进水:水温小于33度，水压，水量按铭牌规定，下管进水。
水质保持清洁，无腐蚀性介质溶于水中。
2. 空水冷器电机转向应与标示方向一致;过滤网上的无纺布每周清洗一次，每月更换一次，如更换碳刷后，则无纺布必须更换。
3. 停机时，应先关闭冷却水进水阀门，接通加热器，风机继续通风，待空水冷却器和直流电机整体温度下降后才停风机，加热器，以避免因温差过大，产生凝露水。
4. 必须正确安装空水冷却器。
安装方向按图纸所示，冷却器电机与直流电机输出轴方向相同。
5. 采用IC-06，IC-17, IC-37风机冷却的直流电动机，须注意电机安装环境，如安装环境大于40度，必须采用管道进风且要增大风量，管道取风口的温度要低于35度。
6. 风机要安装过滤网，过滤无纺布要求一周一清洗，一月一更换。
二( 电机的使用和维护:1. 励磁电流的设定必须按铭牌数值设定，可以使用短时强励，但不可以长时间超额定值使用，以免励磁线圈长时过流引起烧毁。
在调试时需采用计量表对励磁电流进行核准。
以免因示值误差，系统的电脑百分率设定误差等造成实际使用的励磁电流大于铭牌规定值，使励磁线圈过流而损坏。
2. 电机的热保护: Z系列电机耐热等级别F级，温升105K，在环境温度40度时，线圈内部温度可达145度。
因此电机的热保护设定在130度。
电机采用的热敏电阻保护元件为PT100系列，在130度时阻值为149.83Ω。
轴承温度设定为85度，相应阻值为132.80Ω.如采用MZ61系列的热敏电阻保护，其性能如下表:-20度~80度 95度 105度 115度小于750欧 1.65千欧大于4千欧大于12千欧3. 电机采用空水冷却器冷却，与外界基本隔绝。
而电机换向器直径较大，所装碳刷数上百，磨擦所产生的碳粉累积在电机内部，日积月累，数量可观。
直流电机维护及常见故障分析
直流电动机工作原理、维护及常见故障分析阳钢项目部张广初摘要：本文主要阐述了直流电动机工作原理，直流电动机的使用与维护，直流电动机使用前的检查内容，使用过程中的检查内容，直流电机不能启动，转速不正常、火花过大等常见故障分析关键词：直流电动机日常维护常见故障分析前言直流电动机有着优越的调速性能及较大的启动转矩是其他的电机是无法比拟，具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，现代的工业生产尤其是调速要求较高的场所应用较为广泛、本文主要是分析了直流电动机的工作原理及根据本人在平常的工作提出维护的小建议1、直流电动机工作原理及结构1．1.、直流电机的工作原理把电刷A、B接到直流电源上A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab 的电流是从a流向b的，在S极范围内的导体cd电流是从c流向d的，因此导体ab和cd都要受到磁场力F的作用根据磁场的方向及导体电流的方向和左手定律ab边受到的力的方向是向左而cd边受力的方向是向右，由于电流是相等的、磁场又是均匀的。
所以ab边和cd边受到的磁场力是均匀的，这样线圈就在磁场力的作用下按逆时针的方向转动了当线圈转到磁极的中性面上时，电磁力为零但是由于线圈的惯性继续转动。
线圈在转了半圈之后，cd到了N极范围之内，ab边到了S极范围之内，由于电刷和换向器的作用在导体ab和导体cd中的电流方向也相反，是从b流向a，从d流向c。
因此电磁力F的方向不变，线圈依然按逆时针的方向在转动，可见，由于分别在N、S极范围内的电流的方向总是不变的，因此线圈两个边的受力的方向总是不变的，这样，线圈就可以按照的受力的方向不停旋转了，通过传动机构还可以带动其他的机械工作、从以上的分析可以看出，要使线圈按照一定的方向旋转，关键是当导体从一个磁极的范围内到另一个磁极范围内，导体中的电流也要随之改变，换向器和电刷就是完成这个任务的装置。
可见换向器和电刷是不可缺少的。
当然在实际的直流电动机中，线圈不止一个而是许多个线圈老固的镶嵌在转子的铁芯槽中，当导体中通过电流在磁场中受力的作用带动整个转子转动，这就是直流电动机最基本的工作原理2.、直流电动机的使用与维护2.1直流电动机使用前的检查2.1.1用手动吹风机吹净内部的灰尘、电刷粉末、污垢和杂物等2．1.2拆除与电机的一切连接线，用绝缘电阻表测量绕组有机座的绝缘电阻值，若小于0.5兆欧应进行烘干处理，测量合格后将拆除的线恢复。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
直流电机检修与维护—直流电机的换向
改善换向的方法
一、设置换向极 换向极的作用：在元件的换向区域建立一个换向极
磁势，抵消电枢反应磁势，并使合成电势为零，从而改 善电机的换向。
换向极应满足的要求： 1、极性正确 换向极的极性要保证其磁场与交轴电枢反应磁场方 向相反。因此，对于电动机，换向极极性应与沿旋转方 向前面的主极极性相反。
时推迟，此种情况又称为欠补偿换向。
延迟换向，后刷边可能出现火花，对换向不利。
换向的物理过程及火花产生的原因
（3）超越换向 若换向磁场较强，出现合成电势不为零，且
则换向元件中产生附加电流ik，ik帮助换向电流i的变化。 电流改变方向的时刻比直线换向时提前，此种情况又称 为过补偿换向。
超越换向，前刷边可能出现火花， 对换向不利。
换向的物理过程及火花产生的原因
（2）电枢反应电势ea 当电枢旋转时，处于几何中性线上的换向元件，将切
割交轴电枢磁场而产生电枢反应电势ea。
换向的物理过程及火花产生的原因
在发电机中，几何中性线的磁场与元件换向前的磁场相 同，旋转电势ea与电流+ia同向，电动机中，几何中性 线的磁场与元件换向前的磁场相反，因而旋转电势ea与 +ia相反（电动机支路电流与支路电动势相反） 因此，不管是发电机还是电动机，电枢反应电势 的方向与换向前的电流方向相同，其作用也是阻碍电流 换向的。
改善换向的方法
四、设置补偿绕组 换向极的磁势作用区很窄，只能用以抵消几何中性线
附近的电枢磁势，并不能抵消气隙中的全部电枢磁势，消 除磁场畸变。为了获得理想的换向，大型直流电机常在主 磁极极靴上嵌放补偿绕组。象换向极一样，补偿绕组也必 须与电枢绕组串联，并使其磁势方向与电枢磁势方向相反。
改善换向的方法
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机座两侧采用方形箱式端盖，用来承托定子、转子
及作为电机基础底架用，两侧端盖设计时均已充分
考虑了电机的承重、转矩和机械强度，以避免产生
不必要的振动和变形。轴承设计采用端盖式滚动轴
承，Z710、Z900电机还设计采用端盖式滑动轴承的
结构，以使该系列的电机作为一个完整的整体可整
体吊运、安装、用户使用、维护简单。另外，该系
直流电机 使用维护培训
一、直流电机原理
ZD：F=BLI，通电导体在磁场中产生力f使转子旋转（左手定则） 。 ( 见下图）
ZF：E=BLV，旋转转子导体切割磁场感应产生电势e （右手定则） 。
称“直流电机”，即指电机所通电源均为直流。
直流电机种类很多，电机内部所用的绕组和接法也很多，就外部通电接法而
设备的轴在额定运行与安装时的室温之间膨胀，应由被驱动设备的制造
厂提供此数值。
当电机的定位已满足轴向游动的要求时，则装上并拧紧底脚螺栓。
角度的对准是通过测量联轴器平面间隙的方法来核实的，用塞尺在联轴器顶部、
底部及两侧的位置上测量。所有读数均应取自从轴中心算起的相同半径处，并在尽 可能大的直径位置处。然后两根轴（电机及被驱动设备）一起转过180°，再在每个 90°位置处测量。这样就保证精确核对轴线之间的角度关系而不受任何轴向位置突 出的影响（见下图左）。
铭牌
铭牌---制造厂为该电机设计的一个集厂名、型号、参数规格、
使用标准、出产日期于一体的标识，应永久性固定在电机的机座上，
不得拆除。在铭牌栏目中的右上方有个出品号，该出品编号是每一
台电机唯一使用的标识记号，是识别电机的唯一信息号。
大中型直流电机一般采用他励，即有独立的 励磁回路（F1—
F2)。改变励磁回路或电枢回路均可改变电机旋转方向。
轴线位置对准的情况是通过装在一只半联器上的百分表进行检查的。通过百分
表的探头在另一只半联轴器的外圆上径向地读取读数。应使百分表的探头处于下述 的状态时读取读数：当两根轴一起转过360°后，百分表的读数应重复初始记录值。 如果不是的话，测得的结果就无效,并在核查百分表装置的紧密程度及电机安装后再 测（见下图右）。
原有电机的设计框架，因此，该系列产品一经面世，
就受到了广大用户的热烈欢迎，市场占有率几乎是
100%。
该系列电机的结构特点是不带轴与轴承，电机
转子必须通过锥套或夹板联接的方式悬挂到提升机
的轴末端，因此，电机设计时必须成扁平式，轴系
不能长，以降低提升机轴的强度和绕度。另外电机
设计时一般考虑电机的外形尺寸比提升机略大一些，
卧式电机安装
有整体安装电机 、分体安装电机两种.
卧式电机最常见的两种结构及安装型式是: IMB3:两个端盖式轴承，底脚安装，底脚
在下. IM7311:两个座式轴承，抬高底脚，有整
块底架。
滑动轴承电机的转子应放置于机械中心。 应特别注意在某些情况下
，被驱动设备的轴有热膨胀，如果这一膨胀引起电机在正常运行下转子
轴向位置的偏移，在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的
方向移一小段距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装
时的室温之间的膨胀。
安装滚动轴承电机时，考虑被驱动设备的轴有热膨胀，这一膨胀会
引起电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移，在室温下安装电动机时
应将电动机向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动
言，就有他励、并励、复励之分。
他励：即直流电机的励磁回路、主回路（电枢回路）电气上相互 独立供 电。优点是两个独立回路可相互单独调节，适用于大型、中型电机。
并励：即直流电机的励磁回路、主回路（电枢回路）电气上并联供电。优点 是特性同他励直流电机，却只用一个电源供电控制。适用于中型、小型 或微型电机。
Z400、Z450、Z560、Z710、Z900分系列，已基本可
覆盖原ZD150系列及以下产品的额定功率范围及市
场空间，且已具备规模化设计、生产能力。因此，
电机厂在向用户做产品推时，应尽量使用户选用该
类产品，产品型谱范围见产品样本表。该系列电机
的结构特点是机座采用六角形或八角形叠片机座结
构线条畅，结构紧凑。有标准及通用的工装、模具、
ZD系列直流电机（Z—直流、D—电动机） 该系列我公司已有50多年的设计制造历史，它
能充分根据用户的实际使用要求设计、制造成各 种形状、各种类别的特殊电机。
ZD系列的总体结构是分体式结构，带有两只独 立的座式滑动轴承，整体或分块式底架用于电机 的安装及作为电机的基础，对于转子直径小于1m 的电机，一般可采用整体机座，电机可采用整体 装箱发运，对于转子直径大于1m的电机，一般定 子都要采用上、下哈夫结构，运输时定子分成二 半，且与转子分箱发运.
以使其占地与提升机相匹配。
ZKTD电机示意图
直流电机定子磁极
磁极冲片
直流电机换向器
电枢绕组--叠绕组
电枢绕组--波绕组
电枢绕组--蛙绕组
三、电机安装前准备工作
拆箱. 核查实物与文件. 电机清理. 轴承清理及检查. 轴瓦等临时存放 . 电机绝缘电阻检查. 电机直流电阻检查. 配套件检查. 换向器、刷架检查.
列电机的定子、转子绝缘都采用F级绝缘、真空压
力整体浸漆的结构。
ZKTD系列直流电动机
该系列电机是我公司于80年代末期集中了大型
直流电机设计、工艺所有技术力量，在商务部及两
大主机厂的全力配合下经对当时全国几乎所有的矿
务局作详细调研的情况下开发的，专门针对矿山开
采提升行业的一个专有系列电机，设计时已冲破了
ZD系列电机一般均采用下管道强迫通风形式， 但现在用户均喜欢采用空水冷却器冷却通风的形 式，因此，为满足用户新型冷却方式的要求，我 公司设计电机时已作出相应改变系列直流电动机（Z—直流）
该系列电机是我公司从80年代开始开发的ZD系
列电机的升级换代产品，系列包括Z315、Z355、
复励：即直流电机的励磁回路、主回路（电枢回路）电气上并联供电，且励 磁回路串联有主回路电流励磁绕组。因串联的主回路电流励磁绕组可起 增磁或去磁，故分积复励、差复励。适用于特种的小型或微型电机。
Z710直流电动机总装图
二、电机通用标准及技术
国家标准和行业标准 . 工作制和定额 . 电机的绝缘及温升 . 电机结构安装型式代号. 防护型式代号. 冷却方式代号和线端标志. 电机的振动及其限值. 电机的噪声及其限值. 电机各部分绝缘电阻及其限值. Pt100测温元件电阻值和温度的对应关系.