混凝土耐久性实例分析
混凝土耐久性技术研究报告
混凝土耐久性技术研究报告混凝土是现代建筑中最常用的建筑材料之一。
然而，随着时间的推移，混凝土的耐久性逐渐降低，出现了龟裂、脱落、剥落等问题，从而影响了建筑的安全性和美观性。
为了提高混凝土的耐久性，需要进行技术研究和应用。
本文将从混凝土耐久性的定义、影响因素、检测方法、技术手段等方面进行详细介绍。
一、混凝土耐久性的定义混凝土耐久性是指混凝土在特定环境下长期保持力学性能和外观的能力。
混凝土的耐久性与其使用寿命、安全性、经济性等密切相关。
提高混凝土的耐久性可以延长建筑的使用寿命，降低维修成本。
因此，混凝土耐久性的研究和应用具有重要的意义。
二、混凝土耐久性的影响因素混凝土耐久性受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.材料因素：混凝土的原材料、配合比、掺合料等都会影响混凝土的耐久性。
2.结构因素：混凝土的结构形式、尺寸、裂缝等也会影响其耐久性。
3.外部因素：混凝土的使用环境、气候条件、化学侵蚀等外部因素也是影响混凝土耐久性的重要因素。
三、混凝土耐久性的检测方法为了确保混凝土的耐久性，需要通过一定的检测方法来检测其性能。
目前，常用的混凝土耐久性检测方法主要包括以下几个方面：1.压缩强度测试：通过对混凝土样品进行压缩试验，来检测混凝土的强度和抗压性能。
2.抗渗测试：通过对混凝土样品进行渗透试验，来检测混凝土的抗渗性能。
3.碱石反应测试：通过对混凝土样品进行碱石反应试验，来检测混凝土的碱石反应情况。
4.冻融试验：通过对混凝土样品进行冻融试验，来检测混凝土的抗冻融性能。
5.化学侵蚀试验：通过对混凝土样品进行化学侵蚀试验，来检测混凝土的抗化学侵蚀性能。
四、混凝土耐久性技术手段为了提高混凝土的耐久性，可以采取以下技术手段：1.控制混凝土的配合比：通过控制混凝土的配合比，来提高混凝土的密实性和强度，从而提高其耐久性。
2.使用高性能混凝土：高性能混凝土具有更好的强度和耐久性，因此可以采用高性能混凝土来提高混凝土的耐久性。
案例分析之二混凝土耐久性
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• 在世界范围内，对钢筋混凝土耐久性的重视 始于上世纪70年代末。国内从上世纪90年代 开始重视对结构耐久性的研究，这些研究大 多是从材料和统计分析角度进行的，对如何 从结构和设计的角度，即如何以设计和施工 人员易于接受和操作的方式来改善桥梁耐久 性却很少有人研究.
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3、施工
• （1）混凝土配合比和外加剂 • （2）模板 • （3）养护 • （4）维护
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谢 谢！
当存在多个因素造成混凝土破坏，而且主次不明显，或者这些因素间存在明显的协同效应，造成的混凝土耐久性急剧下降，称为综合 破坏模式。 5 、结构受力破坏模式 由于毛细作用，混凝土孔隙中充满了液体，当水位及环境温度变化时，液相中的盐份析出，在一定温度和湿度下转化为体积膨胀的结 晶水化物，使混凝土结构胀裂，进而导致钢筋锈蚀，体积膨胀，加重了混凝土的开裂，造成恶性循环。 (2)水泥或混凝土中合碱量过高；
复的结冰、融化，长此 压和渗透压，造成混凝土膨胀破坏．由此引起的盐冻剥蚀危害比水冻剥蚀更为严重。
这种破坏模式主要发生在我国的三北地区。
以往使混凝土结构疏松 目前的钢筋混凝土桥梁既没有明确提出使用年限的要求，也没有进行专门的耐久性设计。
钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
，失去强度。 为保证冬季雪后道路交通畅通，在立交桥梁上为融化冰雪大量采用除冰盐是通常的做法。
钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
化成冰，体积膨胀9% （1）混凝土配合比和外加剂
当存在混凝土保护层偏薄、有裂缝、抗掺性能差、氯盐侵入等原因，钢筋与渗入的水份、无机盐、氧气等反应引起钢筋锈蚀，锈后体
左右。当混凝土处于饱 积膨胀，使混凝土开裂并与钢筋剥离。
混凝土框架结构的耐久性分析
混凝土框架结构的耐久性分析混凝土框架结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其具有稳定性好、承载能力高、耐久性强等优点。
然而在长期使用过程中，混凝土框架结构也会面临着各种各样的问题，比如裂缝、腐蚀、变形等。
因此，对于混凝土框架结构的耐久性分析显得尤为重要。
本文将从以下几个方面来探讨混凝土框架结构的耐久性分析。
一、混凝土框架结构的耐久性问题混凝土框架结构在使用过程中，可能会面临以下几个方面的耐久性问题：1.混凝土的抗压强度会随着时间的推移而降低，从而导致结构的承载能力下降。
2.混凝土内部的钢筋易被氧化、锈蚀，导致钢筋断裂或失效，从而使得结构的稳定性受到影响。
3.混凝土表面的裂缝会影响混凝土的整体强度，同时也会进一步加速结构的老化。
4.在地震、风灾等自然灾害的作用下，混凝土框架结构易受到破坏，从而影响其耐久性。
二、混凝土框架结构的耐久性分析方法为了确保混凝土框架结构的耐久性，需要对其进行全面的耐久性分析。
常用的分析方法如下：1.力学分析法通过对混凝土框架结构进行力学分析，确定其受力状态和应力分布情况，从而评估其耐久性。
2.材料试验法通过对混凝土和钢筋等材料进行试验，测定其物理力学性能，从而评估混凝土框架结构的耐久性。
3.现场检测法通过对混凝土框架结构进行现场检测，包括外观检查、测量、取样分析等方法，从而评估其耐久性。
4.结构模拟法通过建立混凝土框架结构的模型，进行计算仿真分析，从而评估其耐久性。
三、提高混凝土框架结构的耐久性的方法为了提高混凝土框架结构的耐久性，需要从以下几个方面入手：1.材料选用应选择优质的混凝土和钢筋等材料，并严格按照标准进行配比和施工，确保材料质量。
2.结构设计结构设计应满足工程使用要求，并考虑地震、风灾等自然灾害的影响，保证结构的稳定性和耐久性。
3.施工过程施工过程中应注意质量控制，保证施工质量，同时应注意施工安全。
4.维护保养结构完工后，应加强维护保养，及时处理混凝土表面的裂缝和钢筋的腐蚀问题，保证结构的耐久性。
案例分析之二混凝土耐久性
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3、施工
• （1）混凝土配合比和外加剂 • （2）模板 • （3）养护 • （4）维护
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钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
4 、钢筋锈蚀破坏模式 • 当存在混凝土保护层偏
薄、有裂缝、抗掺性能 差、氯盐侵入等原因， 钢筋与渗入的水份、无 机盐、氧气等反应引起 钢筋锈蚀，锈后体积膨 胀，使混凝土开裂并与 钢筋剥离。甚至引起混 凝土大面积疏松、脱离 。混凝土破坏又进一步 加剧钢筋的锈蚀，形成 恶性循环。
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钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
7、 综合破坏模式 • 当存在多个因素造成混凝土破坏，而且主次
不明显，或者这些因素间存在明显的协同效 应，造成的混凝土耐久性急剧下降，称为综 合破坏模式。一般说来，单一因素造成的破 坏较少，以多种因料》精品课程
钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
• 6 、碱—骨料反应破坏模式 • 碱—骨科反应是指骨料中活性组分与混凝土
中的碱发生反应并导致混凝土膨胀开裂。碱 骨料反应主要分为两类：碱—硅酸反应和碱 —碳酸盐反应。发生碱骨料反应要有三个条 件： (1)有活性骨料；(2)水泥或混凝土中合 碱量过高； (3)要有反应所需的水分。
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钢筋混凝土桥梁破坏的主要模式
1、 盐结晶胀裂模式 在海滨或跨越河流（特别是排污河）以及盐 渍土地区的桥梁墩台经常发生此类破坏。由 于毛细作用，混凝土孔隙中充满了液体，当 水位及环境温度变化时，液相中的盐份析出 ，在一定温度和湿度下转化为体积膨胀的结 晶水化物，使混凝土结构胀裂，进而导致钢 筋锈蚀，体积膨胀，加重了混凝土的开裂， 造成恶性循环。
高性能混凝土耐久性分析
混凝土材料在建筑工程项目建设当中占有基础地位，是众多建筑材料当中不可缺少的建筑原材料。
为了从根本上提高建筑工程的质量，最大化的满足建筑工程长期使用的要求，就必须提高混凝土材料的质量，而且是要提高混凝土的耐久性。
高性能混凝土则能够有效满足建筑要求，同时在耐久性方面也较为突出。
通过将高性能混凝土应用到工程建设当中能够有效提高建筑工程质量和使用寿命，还能够起到保护环境以及节约资源的作用。
1 高性能混凝土特征高性能混凝土是利用普通材料和一般工艺，通过掺入外加剂，矿物细粉等配料制成的优良混凝土，这一类型的混凝土有以下几个突出特点：第一，高耐久性。
高性能混凝土是一种区别普通混凝土的建筑材料，最为显著的特点就是有着较高的耐久性。
通过将高耐久性的高性能混凝土应用到建筑工程当中可以显著提高工程使用年限和工程寿命，极大程度上节约资源和保护环境。
第二，高工作性。
高性能混凝土具备极强的高工作性特点，也就是在实际建筑应用当中能够有效符合工程建设的要求，有着极高的密实性、稳定性、填充性等多种工作特点。
第三，技术内容丰富。
高性能混凝土包含了技术内容十分多元，通过运用大量成本较低的技术可以显著改善混凝土的性能，尤其是可以提升其耐久性。
高性能混凝土和普通混凝土在功能上的对比差异，主要体现在以下几个方面：第一，强度较大且使用能力较强。
第二，混凝土拌合物的流动性较为突出，可以有效满足工程建设的实际要求。
第三，混凝土在成型时容易有效充满浇铸模型，提升体积稳定性。
第四，能够有效满足结构工程建设以及具体工艺应用的需要，进而起到减少造价和增强混凝土使用寿命的作用。
2 提升混凝土耐久性的技术方法2.1 掺入高效减水剂提高混凝土耐久性的一个方法就是要减少毛细管孔隙率，其中常用的手段就是要减少拌合混凝土时的用水量。
但是盲目减少用水的方法很有可能会导致混凝土的工作性能下降，为捣实成型等工作带来难题，不仅影响到混凝土强度，还降低其整体的耐久性。
水泥当中加水搅拌之后会出现絮凝状的结构，在该结构当中存有大量拌合水，进而导致新拌混凝土的工作性能达不到标准。
钢筋混凝土建筑中的耐久性问题分析与解决
钢筋混凝土建筑中的耐久性问题分析与解决钢筋混凝土建筑是现代建筑中最常见的建筑形式之一，其以钢筋混凝土为主要结构材料，结合各种建筑技术和设计手法，能够实现各种建筑形式和风格的创新。
然而，钢筋混凝土建筑中的耐久性问题也一直是建筑工程中的重点关注问题之一。
本文将对钢筋混凝土建筑中的耐久性问题进行深入分析，提出相应的解决方案。
一、钢筋混凝土建筑中的耐久性问题1.1 混凝土的质量问题混凝土是钢筋混凝土建筑中最关键的结构材料之一，其质量直接影响着建筑的耐久性。
混凝土的质量不仅与原材料质量有关，也与混凝土的施工技术和养护条件有关。
如果混凝土的原材料质量不好，或者是施工过程中控制不当，那么混凝土的强度、密实性和耐久性都会受到影响。
1.2 钢筋锈蚀问题钢筋锈蚀是钢筋混凝土建筑中的另一个重要问题，也是影响建筑耐久性的重要因素之一。
当钢筋周围的混凝土发生开裂、龟裂或者是渗透性差时，会使得钢筋进一步暴露在外，接触到空气和水氧化，从而导致钢筋锈蚀。
1.3 混凝土裂缝问题混凝土裂缝是钢筋混凝土建筑中另一个常见的问题，对建筑的耐久性也有很大的影响。
混凝土的裂缝可能是由于施工过程中外力作用产生的，也可能是由于建筑物的变形引起的。
混凝土裂缝的影响是很大的，它们会导致混凝土的开裂、渗水以及结构的失稳等问题。
二、解决方案2.1 加强混凝土施工质量要解决钢筋混凝土建筑中的耐久性问题，首先需要加强混凝土的施工质量。
通过控制原材料的质量，采用先进的混凝土施工技术以及严格的养护措施来提高混凝土的质量，确保混凝土的密实性和耐久性。
2.2 做好防腐防锈工作钢筋混凝土建筑中钢筋的防腐防锈工作也非常重要，这可以通过在混凝土中添加特殊的防锈材料、保持混凝土表面的平整性以及加强混凝土的密实性等方式进行。
同时，在加固和维修已经出现钢筋锈蚀问题的建筑中，也应采取合适的加固和防腐措施，以保障建筑的耐久性。
2.3 加强混凝土结构的检测和维护除了加强混凝土施工工作和钢筋的防腐防锈工作，加强混凝土结构的检测和维护也非常重要。
混凝土结构耐久性问题分析
混凝土结构耐久性问题分析一、引言混凝土结构在现代建筑中被广泛应用，但是随着时间的推移，混凝土结构的耐久性问题逐渐暴露出来。
耐久性是混凝土结构设计和使用过程中需要考虑的重要问题之一。
本文将从混凝土结构的耐久性问题入手，对其进行分析和探讨。
二、混凝土结构的耐久性问题1. 混凝土结构的老化问题混凝土结构的老化是混凝土材料在使用过程中所产生的物理、化学反应和环境因素的影响。
当混凝土结构老化时，其强度和耐久性都会受到影响。
老化是混凝土结构耐久性问题的主要原因之一。
2. 混凝土结构的裂缝问题混凝土结构的裂缝是由于混凝土材料在受力过程中的变形产生的。
由于混凝土结构的使用环境和受力情况的不同，裂缝的形成也有所不同。
裂缝的产生会影响混凝土结构的强度和耐久性，严重时会导致混凝土结构的失效。
3. 混凝土结构的钢筋锈蚀问题混凝土结构中的钢筋是承担混凝土结构受力的主要部件之一。
由于环境中的氧气和水分，钢筋易受到氧化和腐蚀的影响，导致其强度逐渐降低。
钢筋的锈蚀会导致混凝土结构的强度降低和失效。
4. 混凝土结构的碱骨料反应问题混凝土结构中使用的骨料中可能含有一些具有反应性的矿物质，当这些矿物质与混凝土中的碱相遇时，会发生反应，产生一些膨胀性产物，导致混凝土结构的体积膨胀和裂缝的产生，最终导致混凝土结构的失效。
三、混凝土结构耐久性问题的解决方法1. 混凝土结构的防水处理防水是保证混凝土结构耐久性的重要措施之一。
混凝土结构在使用过程中会受到雨水、地下水等的侵蚀，导致混凝土结构的强度降低和老化。
因此，对混凝土结构进行防水处理可以有效地保护混凝土结构的耐久性。
2. 混凝土结构的加固处理对于已经出现裂缝和老化的混凝土结构，需要进行加固处理，以恢复混凝土结构的强度和耐久性。
加固处理的方法包括碳纤维加固、钢板加固、FRP加固等。
3. 混凝土结构的定期维护定期维护可以保证混凝土结构长期使用的稳定性和耐久性。
定期维护包括对混凝土结构进行检查、维修、保养等措施，以保证混凝土结构的正常使用和延长其寿命。
混凝土结构耐久性设计与实例分析
混凝土结构耐久性设计与实例分析一、引言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其耐久性是保证结构安全和使用寿命的重要因素。
本文旨在介绍混凝土结构耐久性设计的基本原则和方法，并结合实例进行分析。
二、混凝土结构耐久性设计的基本原则1. 合理选材混凝土结构的材料包括水泥、骨料、细集料、水和掺合料。
要保证混凝土的耐久性，必须选用优质的原材料。
水泥的品种应符合国家标准，骨料和细集料应符合强度和质量要求，水应清洁无杂质，掺合料应根据设计要求选用。
2. 控制混凝土配合比混凝土的配合比应根据设计要求合理控制，确保混凝土的强度和耐久性。
在配合比中，应控制水灰比，尽量降低水泥用量，同时满足混凝土的强度和耐久性要求。
3. 控制混凝土的施工工艺混凝土的施工工艺对其耐久性也有重要影响。
在施工中，应注意保证混凝土的均匀性和密实性，避免空洞和裂缝的产生。
同时，应加强养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
4. 加强维护保养混凝土结构的维护保养是保证其耐久性的关键。
在使用过程中，应定期检查混凝土结构的状况，及时处理裂缝和损伤，避免进一步损坏。
同时，应加强防水、防腐、防霉、防虫等措施，延长混凝土结构的使用寿命。
三、混凝土结构耐久性设计的方法1. 耐久性设计概念混凝土结构耐久性设计是指在结构设计中考虑混凝土结构在使用过程中的耐久性问题，通过合理选材、控制配合比、施工工艺和维护保养等措施，保证结构的安全和使用寿命。
2. 耐久性设计过程（1）确定设计要求：根据工程性质、使用环境和使用寿命等因素，确定混凝土结构的设计要求，包括强度等级、耐久等级、使用寿命等。
（2）分析混凝土结构耐久性问题：通过分析混凝土结构在使用过程中可能遇到的腐蚀、疲劳、渗漏等问题，确定耐久性设计措施。
（3）制定耐久性设计方案：根据分析结果，制定合理的选材、配合比、施工工艺和维护保养等措施，保证混凝土结构在使用过程中的耐久性。
（4）施工过程控制：在施工过程中，严格控制混凝土的配合比和施工工艺，确保混凝土结构的耐久性。
混凝土结构耐久性分析
混凝土结构耐久性分析混凝土结构是现代建筑、桥梁、水利工程等基础设施建设中常用的建筑材料。
耐久性是一个混凝土结构能够承担预期使用条件下的环境和荷载作用，同时保持功能、强度和外观的属性的重要性能指标。
然而，混凝土结构在实际使用中，可能会因为多方面的因素（如气候、人为破坏、各种外力等）导致它的耐久性下降，甚至失效。
因此，混凝土结构耐久性分析显得尤为必要。
一、混凝土结构耐久性下降原因1.1 环境因素环境因素是混凝土结构耐久性下降的主要因素，对环境的温度、湿度、光照、酸雨、盐雾等因素都会影响混凝土材料的性能，尤其是对钢筋的腐蚀影响最为明显。
1.2 混凝土结构质量问题在混凝土结构施工过程中，可能存在众多质量问题，如混凝土成分不合理及失水过度、养护不足、震动不足等都会影响混凝土的耐久性。
1.3 年限问题所有建筑物都有一个使用寿命，当使用寿命到达后，混凝土结构会自然变得脆弱，破坏和崩溃的可能性变得非常高，达到失效状态。
二、混凝土结构耐久性分析指标2.1 混凝土的强度混凝土的强度是混凝土结构耐久性的一个重要指标，混凝土的强度不足会导致结构的承载能力下降，甚至导致结构的破坏。
2.2 混凝土的抗渗性能混凝土的抗渗性能是指混凝土结构在外界环境的作用下，能否有效地防止水和其他有害物质渗透到混凝土结构的表面并进一步影响混凝土结构的性能。
2.3 钢筋的腐蚀情况钢筋的腐蚀是混凝土结构在使用过程中最常见、也最为严重的问题之一。
由于钢筋的腐蚀会导致钢筋截面积减小，从而降低钢筋的承载能力，并且还可能导致钢筋与混凝土的黏结力下降，加速混凝土结构的老化。
三、混凝土结构耐久性评估3.1 基础测试对于混凝土结构的耐久性评估，第一步必须是基础测试。
测试结果将确定混凝土结构的表面、内部质量，以及钢筋的状态和存在问题。
3.2 混凝土结构构件损伤分析针对混凝土结构损伤、腐蚀和疲劳断裂等问题，进行结构构建的检测和分析，分析混凝土结构可能存在的问题。
3.2 额外测试和分析除了基础测试，还应对混凝土结构进行额外的测试和分析。
《不同减水剂下混凝土强度与耐久性分析》范文
《不同减水剂下混凝土强度与耐久性分析》篇一一、引言随着建筑行业的快速发展，混凝土作为主要的建筑材料，其性能的优化显得尤为重要。
减水剂作为混凝土中的重要添加剂，对混凝土的性能有着显著的影响。
本文旨在探讨不同减水剂对混凝土强度及耐久性的影响，以期为实际工程提供理论依据和指导。
二、减水剂种类及其作用机制减水剂是一种能够显著降低混凝土拌合物用水量，改善工作性能的化学添加剂。
根据其化学成分和作用机制，减水剂可分为普通减水剂、高效减水剂和超高效减水剂等。
不同种类的减水剂对混凝土的性能有着不同的影响。
三、实验设计与方法为了研究不同减水剂对混凝土强度和耐久性的影响，我们设计了如下实验方案：1. 选取三种不同类型的减水剂，分别为A型、B型和C型。
2. 制备相同配合比的混凝土，分别添加不同剂量的三种减水剂。
3. 对混凝土进行强度和耐久性测试，包括抗压强度、抗折强度、抗渗性能、抗冻性能等。
4. 分析实验数据，探讨不同减水剂对混凝土性能的影响。
四、实验结果与分析1. 混凝土强度分析通过实验数据，我们发现不同减水剂对混凝土强度有着显著的影响。
在相同配合比下，添加A型减水剂的混凝土具有较高的早期强度和后期强度；B型减水剂次之；C型减水剂对混凝土强度的提升效果相对较弱。
此外，随着减水剂掺量的增加，混凝土强度呈现出先增后减的趋势。
这可能是由于过量的减水剂会导致混凝土中孔隙增多，降低其密实度，从而影响强度。
2. 混凝土耐久性分析在耐久性方面，我们发现A型和B型减水剂对提高混凝土的抗渗性能、抗冻性能等具有较好的效果。
C型减水剂在部分实验条件下也能表现出较好的耐久性能。
这可能与不同减水剂的化学成分和作用机制有关，也与混凝土的配合比、使用环境等因素有关。
五、结论与建议根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 不同种类的减水剂对混凝土强度和耐久性的影响具有显著的差异。
在实际工程中，应根据工程需求、环境条件等因素选择合适的减水剂。
2. 适量使用减水剂可以提高混凝土的强度和耐久性。
高性能混凝土耐久性分析
２ ２ 高性 能混凝 土耐久 性及其 影响 因素 ．
应地增加用水量 ， 这样就 会促使 水泥石结 构 中形成 过多 的孔 隙。 高性 能混凝 土耐久性指混凝 土在使用过程 中抗 大气 、 环境作 当加入 减水剂后 ， 减水剂 的定 向排 列 ， 水泥质 点表面均 带有相 使 用的能力 。其 内容主要包括 ： 凝土抗化学侵蚀 ， 混 碱一 骨料反应 ， 同电荷 。在 电性相斥的作用下 ， 不但使水泥体 系处 于相对稳定 的 冻融循环性能 ， 抗氯离 子侵透性 或钢筋 锈蚀等 ， Ｈ前 高性能混凝 悬浮状 态， 还在水 泥颗粒表 面形成一层溶剂化水膜使水 泥絮凝状 土一般采用“ 双掺” 技术制备 ， 即在混凝 土中加入矿物料及高效外 的絮凝体 内的游离水释放出来 ， 因而达到减水 的 目的 。 加剂 ， 混凝土 的工 作性 、 强度等得到 了很大改善 ， 但混凝土还是 出 现了裂缝 ， 在环境因素 的侵 蚀作用 下其耐久 性下 降， 至出现混 甚 凝土建筑 物崩塌事故。
化 阶段 后 ， 细孔 水 分 蒸 发 ， 细 孔 表 面 张 力 使 混 凝 土的历史可追 溯至石器 时代 的晚期 ， １ 但 ９世纪波特 兰
混凝土体积收缩 ， 产生裂缝 ； ） ３ 温度裂 缝 ： 泥水化过 程 中 水 水 泥的诞生和钢筋混凝土 的出现 ， 才真 正使混凝土成为 土木 工程 应变 ， 放出大量热量 ， 混凝 土在凝结过程 中经历 了一个热胀冷缩 的过 使 中最重要 的结构 材料 。在短短的百余年 问， 混凝土 的社会需求不 断扩大 ， 道路桥梁 、 隧道涵洞 、 各种工业 、 民用建筑 ， 上和海上构 水
浇 筑 、 实 而不 离 析 ， 有 长 期 保 持 优 越 的 强 度 等 力 学 性 能 ， 性 捣 具 韧
浅谈混凝土耐久性
浅谈混凝土耐久性提纲：1.混凝土耐久性概述2.影响混凝土耐久性的因素3.提高混凝土耐久性的方法4.混凝土耐久性保养维护技巧5.混凝土耐久性案例分析一、混凝土耐久性概述混凝土的耐久性是指在一定的使用环境中，混凝土材料能够维持其设计寿命的一种性能。
混凝土是建筑中最广泛使用的材料之一，其耐久性直接关系到建筑的使用寿命和质量。
在复杂的使用环境和恶劣的气候条件下，混凝土的使用寿命可能会受到很大的影响，甚至会出现裂缝、硬度降低和腐蚀等问题，从而影响建筑结构的稳定性与安全性。
二、影响混凝土耐久性的因素1.环境因素。
混凝土的使用环境对其耐久性有着很大的影响，如气温、湿度、风、雨、冰雪等气候条件。
2.设计与施工因素。
混凝土的设计构造、选用配合比、施工质量等都会直接影响混凝土的耐久性。
3.材料因素。
混凝土中的原材料（水泥、骨料、细集料和外加剂等）的质量、配比和破碎度等因素都是影响混凝土耐久性的重要因素。
4.使用与保护因素。
混凝土的使用和保护条件对其耐久性也有着直接的影响，如机械荷载、化学腐蚀、日晒雨淋等。
三、提高混凝土耐久性的方法1.选用高质量的建筑原材料。
采用高品质的水泥、骨料等原材料，以保证混凝土的质量。
2.优化配合比。
科学合理的配合比可以使混凝土具有更好的耐久性。
3.正确施工。
合理施工可以避免混凝土在施工过程中出现裂缝、缺陷等问题。
4.加强养护。
良好的养护可以加速水泥的化学反应，使混凝土更加紧密，从而增强其耐久性。
5.使用保护材料。
选择适当的保护材料，如防水涂料、防腐剂等，可以有效地减少混凝土的腐蚀和劣化问题。
四、混凝土耐久性保养维护技巧1.定期检查。
对需要长期使用的混凝土建筑进行定期检查，及时发现问题并采取解决措施。
2.适当养护。
适当的养护包括治理损伤、防止新的劣化、弥补老的缺陷等，以保证混凝土的正常使用寿命和稳定性。
3.清洁维护。
及时清理混凝土表面的杂物，避免杂物进入混凝土内部，从而导致混凝土的破坏。
4.涂层保养。
混凝土耐久性实例分析
一 建筑物的耐久性内容
环境层次
材料层次 包括
构件层次 结构层次
二 案例工程概况
Generation
1：浙江某电厂濒临东海，厂区处于甬江下游河口段，属于海洋性气 候，秋季受台风潮汐影响较大，历年平均受台风影响3次，每次均在 2—4天，长则6天，混合港，最大含氯36.5%。 2：电厂已建30年，常年受氯离子侵蚀，各期混凝土结构均有开裂， 剥落及钢筋锈蚀等现象。特别有些混凝土保护层出现了较宽的纵向 锈胀裂缝，钢筋严重锈蚀。针对电厂的破坏现状和程度，了解其破坏 原因以及厂房剩余寿命，对该电站进行混凝土结构耐 久性分析，进而提出相应的维修加固决策。
图9.6
增加钢筋本身抵抗
锈蚀的能力，也是
提高钢筋混凝土结 构耐久性的有效措
施。
3—努力提高设计、施工水平
重视后张灌浆不密实而 将结构的高耐久性作 产生的结构耐久性问题 ； 完善无粘结预应力工艺； 加强张拉端和固定端锚 具的选用和防腐措施 ； 确保全密封方面的技术
为重要的设计原则,统一
考虑合理的结构布局和 构造细节,强调使结构易 于检查、维修,寻求新的 结构设计理念和施工方 法。
对于修补过的或新浇 注的结构，涂覆混凝 土作为第一道防线
5—定期检测
•对混凝土结构应作定期检查，尽早发现问题，制定合理维修 方案，对延长工程寿命有显著效果。如下图所示：图9.8
六 工程实例总结与展望
（1）预先质量控制与评估。
（2） 耐久性方案设计。
1：为确保混凝土结构 耐久性的目标, 须从四 大环节进行控制：
措施;重视梁、板中收缩
和温度构造配筋要求,
4—进行结构维护
是砼结构最常用最有 阴极 效的电化学保护方法
混凝土结构耐久性案例
混凝土结构耐久性案例【篇一：混凝土结构耐久性案例】浅谈混凝土结构耐久性【摘要】随着港口建设的发展，混凝土结构耐久性的问题日益突出，本文通过对混凝土内部结构的分析，得出提高混凝土耐久性的措施，以方便工作中运用。
在预定作用和预期的维护与使用条件下，结构及其部件能在预定的期限内维持其所需的最低性能要求的能力，称之为混凝土结构的耐久性。
近年来，随着我国经济建设的加速发展，沿海城市正在进行大规模的基础设施建设。
在过去改革开放的30 年中，建设项目普遍存在重建设、轻维护的现象。
以海港城市为例，由于受潮汐区、浪溅区干湿交替及海水冲刷，负温及冻融循环等因素的影响，基础设施中的钢筋混凝土的腐蚀破坏严重。
港口、码头和桥梁一般10~20 即需大修，且费用高昂。
例如山东青岛栈桥始建于1892年，之后陆续进行大修、改建、重建工程，年份分别为1901 年、1931 1942年、1952 年、1977 年、1984 年和1998 年，其中1998 费为350万元。
目前，破坏又十分明显。
按照钢筋混凝土腐蚀的“五倍定律”，建设中如果不当节省1美元，那么发现锈蚀时采取措施需要花费5 美元，顺筋开裂时采取措施需要花费25 美元，严重破坏时采取措施则需要花费125 美元。
对于基础设施工程，考虑钢筋混凝土耐久性并且严格执行，工程的初始造价可能增加1％~5％。
如果不考虑或不重视钢筋混凝土的耐久性，维护和大修等费用可能高达工程造价的5~10 另外，由于维护和大修影响使用，浪费了资源、时间、能源，又会产生废料，对环境和社会都十分不利。
据统计，我国每年因腐蚀造成直接经济损失为6000 亿元，其中钢筋混凝土腐蚀损失每年超过1000 亿元；我国的腐蚀损失占gdp 的比例已经接近6％。
据专家预测，不久的将来(10 年~20 年)将迎来混凝土结构破坏的高峰期，届时我国将难以承受维修和重建的任务。
普通混凝土不能满足耐久性的根本原因在于普通混凝土的内部结构。
混凝土结构的耐久性课件
混凝土结构耐久性现状
现状
由于环境因素、施工质量、材料 老化等原因，混凝土结构的耐久 性面临严峻挑战，许多建筑物出 现不同程度的损伤和老化现象。
问题
缺乏对耐久性问题的足够重视和 有效维护措施，导致结构失效风 险增加，甚至引发安全事故。
02 影响混凝土结构耐久性的 因素
内部因素
原材料性质
混凝土原材料，如水泥、骨料、外加剂等，对混凝土结构的耐久性有显著影响。例如，水 泥的强度等级、骨料的级配和含泥量等都会影响混凝土的抗渗性能和抗腐蚀性能。
化情况。
渗透性检测
渗透性检测是通过测试混凝土结构的 抗渗性能来评估其耐久性的方法。
渗透性检测的结果可以反映混凝土结 构在使用过程中抵抗水、气侵蚀的能 力。
渗透性检测通常采用水压试验、气渗 试验等方法进行，这些方法可以测试 混凝土结构的抗渗等级和渗透系数。
电化学检测
电化学检测是通过测试混凝土结 构的电化学参数来评估其耐久性
混凝土结构的耐久性 课件
目录
CONTENTS
• 引言 • 影响混凝土结构耐久性的因素 • 混凝土结构耐久性检测与评估方法 • 提高混凝土结构耐久性的措施 • 案例分析 • 结论
01 引言
耐久性的定义与重要性
耐久性
混凝土结构在预期使用年限内，能够 保持其安全性、适用性和耐久性的能 力。
重要性
随着城市化进程加速，混凝土结构在 各类建筑和基础设施中广泛应用，其 耐久性对保障人民生命财产安全、维 护社会经济持续发展具有重要意义。
的方法。
电化学检测通常采用电位测量、 氯离子扩散系数等方法进行，这 些方法可以测试混凝土结构的电
位、氯离子扩散系数等参数。
电化学检测的结果可以反映混凝 土结构在使用过程中发生的电化 学反应和腐蚀情况，从而评估其
高性能混凝土的耐久性分析
高性能混凝土的耐久性分析在现代建筑工程领域，高性能混凝土凭借其出色的性能正逐渐成为主流选择。
然而，要真正理解高性能混凝土的价值，就不能忽视其耐久性这一关键特性。
耐久性，简单来说，就是指混凝土在长期使用过程中抵抗各种破坏因素的能力。
它对于建筑的安全性、稳定性以及使用寿命都有着至关重要的影响。
高性能混凝土之所以“高性能”，很大程度上得益于其在耐久性方面的优势。
与传统混凝土相比，高性能混凝土在原材料的选择、配合比的设计以及施工工艺等方面都有更为严格的要求和精细的控制。
首先，从原材料的角度来看。
水泥是混凝土的重要组成部分，对于高性能混凝土，通常会选用品质更高、强度更大的水泥品种。
优质的水泥能够提供更好的胶凝性能，从而增强混凝土的整体强度和耐久性。
同时，骨料的质量和级配也不容忽视。
高性能混凝土所采用的骨料往往具有良好的坚固性、粒形和级配，这有助于减少混凝土内部的孔隙和缺陷，提高其密实度。
在掺和料方面，粉煤灰、矿渣粉等工业废渣的合理使用是高性能混凝土的一个显著特点。
这些掺和料不仅能够降低混凝土的水化热，减少裂缝的产生，还能改善混凝土的微观结构，提高其抗渗性和抗化学侵蚀能力。
高性能混凝土的配合比设计也是实现其耐久性的关键环节。
通过精确控制水胶比，即水与胶凝材料的质量比，可以有效地减少混凝土中的孔隙率。
一般来说，高性能混凝土的水胶比通常低于 04，从而大大提高了混凝土的密实性和抗渗性。
此外，外加剂的应用也为高性能混凝土的耐久性增色不少。
例如，减水剂能够在保持混凝土工作性能的前提下减少用水量，进一步降低水胶比；缓凝剂可以调整混凝土的凝结时间，避免施工过程中出现冷缝，保证混凝土的整体性。
施工工艺对于高性能混凝土耐久性的影响同样不可小觑。
在搅拌过程中，充分的搅拌时间能够确保各种原材料均匀分布，形成良好的微观结构。
浇筑时，合理的振捣可以排除混凝土中的气泡和多余的水分，提高混凝土的密实度。
养护环节更是至关重要，适当的保湿和保温养护能够促进水泥的水化反应，使混凝土强度充分发展，并减少早期裂缝的产生。
混凝土结构耐久性及其缺陷分析
混凝土结构耐久性及其缺陷分析混凝土作为一种广泛应用于建筑和基础设施项目中的建筑材料，具有良好的抗压强度和耐久性。
然而，在长期使用和自然环境的影响下，混凝土结构也会产生一些耐久性问题和缺陷。
本文将对混凝土结构的耐久性进行分析，并探讨其常见的缺陷。
首先，混凝土结构的耐久性是指其在设计寿命内能够满足预期要求的性能。
混凝土的主要组成是水泥、砂、骨料和水，在混凝土中形成了一种坚硬的矩阵，提供了抗压强度和稳定性。
然而，由于外部环境的侵蚀和内部因素的影响，混凝土结构容易出现以下几种耐久性问题。
第一，混凝土结构的碱骨料反应问题。
混凝土中使用的骨料可能含有潜在的碱活性，当其与水泥中的碱性成分发生反应时，会产生一种化学反应，导致混凝土内部产生应力，从而破坏混凝土的结构。
碱骨料反应会导致混凝土的体积膨胀，从而引发裂缝和表面剥落，严重影响混凝土结构的耐久性和使用寿命。
第二，混凝土结构的钢筋锈蚀问题。
在混凝土结构中通常会用到钢筋来增强其抗拉能力，但当钢筋暴露在潮湿或者含有盐类的环境中时，容易发生腐蚀。
钢筋的腐蚀会破坏混凝土的保护层，使得钢筋暴露在外界环境中，进而加速腐蚀的进程。
当钢筋腐蚀严重时，会导致混凝土的表面开裂、剥落，最终影响混凝土结构的强度和稳定性。
第三，在混凝土结构中，与环境相关的氯盐侵蚀问题也常见。
当混凝土结构暴露在高盐度的环境中（如海水或含盐水的地下水），氯盐会渗入混凝土内部并与混凝土中的钙化合物反应，形成一种高腐蚀性的化合物。
氯盐侵蚀会导致混凝土的强度下降、开裂和剥落，严重时甚至会引起钢筋的腐蚀，损害混凝土结构的耐久性。
除了上述列举的几种耐久性问题外，混凝土结构还可能遭受冻融循环、酸性腐蚀、化学侵蚀等多种影响。
冻融循环是指混凝土在低温下冻结和解冻的过程中发生的体积变化，会导致混凝土的破坏。
酸性腐蚀是指混凝土暴露在具有酸性的环境中，酸性物质会侵蚀混凝土的表面，降低其强度。
化学侵蚀则是指混凝土结构受到化学介质的腐蚀，例如化学溶液中的酸碱物质会侵蚀混凝土表面。
四、混凝土的耐久性
DURABILITY of CONCRETE
概 念
混凝土耐久性
混凝土材料在长期使用过程中，抵抗因服役环境 外部因素和材料内部原因造成的侵蚀和破坏，而保 持其原有性能不变的能力。
混凝土构筑物的服役寿命
混凝土构筑物受到其服役环境因素的侵蚀和破坏， 导致其使用性能下降到最低设计值时，所经历的时 间( 年 ) 。
一、混凝土的抗渗性 Permeability of Concrete
定义：混凝土抵抗压力水(油、液体)渗透的能 力，称为抗渗性。
• 水是混凝土生产过程，同时也是破坏过程 的主要介质。不仅物理劣化过程与水有关，同时 作为传输侵蚀性离子的介质，水又是化学劣化过 程的一个根源。
所以水是大多数混凝土耐久性问题的核心！！！
什么是碱骨料反应？
最常见、最重要的反应是碱 — 硅反应 (简称ASR)，它是骨料中所含的无定形硅与 孔隙里含碱(钠、钾、钙的氢氧化物)的溶液 反应，生成易于吸水膨胀的碱 -硅凝胶，当 结构物暴露在潮湿环境中，混凝土体内相 对湿度超过85%时，就会出现膨胀，直到引 起混凝土开裂与破坏。
常见的碱—骨料反应破坏形式
条件：氯离子扩散、氧与水分；与保护层厚度、 水灰比、水泥用量等有关。
钢筋锈蚀导致混凝土构件破坏的几种形式
混凝土中钢材锈蚀的防护措施
下列几种新措施，可以在原材料选择、配合比设计、 保护层厚度与施工过程的基础上，进一步改善对钢材腐 蚀的防护作用： 1)在新拌混凝土里掺用阻锈剂，如亚硝酸钙；
2)用不锈钢作为配筋，或环氧涂层钢筋； 3)混凝土采用涂层保护，减少氯盐与氧的侵入； 4)对钢筋进行阴极保护，即外加电压以保持钢筋处于 阴极区。
综合
钢筋混凝土桥梁的侵蚀损毁
6、混凝土工程案例分析
侯永生
主要内容
一、混凝土凝结问题案例 二、混凝土裂缝问题案例 三、混凝土强度问题案例 四、混凝土桩基断桩案例 五、混凝土泵送问题案例 六、混凝土蜂窝麻面案例
一、混凝土凝结问题案例 【案例】：某工地夏季混凝土施工中由于工地停 电近4小时，到达现场混凝土等待时间太长，混凝 土坍落度损失太大，施工人员为增加坍落度而不增 大水灰比，采用添加泵送剂的办法调节坍落度，混 凝土施工后混凝土表面出现泌水，24小时仍未凝 固。 【调查】：很明显，混凝土不凝固是由于混凝土 外加剂掺量超出配合比用量过大，外加剂中缓凝剂 过量所致。
三、混凝土强度问题案例 【思考】：造成混凝土强度不足的原因非常多，施 工现场常发生的有以下几个方面： （1）、管理问题，常表现为人员责任心不强或各 环节均失控。 （2）、原材料问题，常见的是砂石料含泥量、级 配问题，掺合料细度问题。 （3）、开盘检定不严格 （4）、混凝土初凝后浇筑 （5）、施工问题 （6）、养护问题 （7）、试件代表性问题
五、混凝土不能泵送案例 【思考】：造成泵送混凝土施工不正常的原因有以 下四个个方面。 1、人员操作不当 （1）操作人员精力不集中或泵送速度选择不当， （2）料斗余料要适量 ， （3）停机时操作不当 （4）管道未清洗干净 （5）润管不恰当 2、泵送机械故障或管道连接问题 （1）混凝土活塞磨损严重， （2）管道接法错误很容易导致堵管，
六、混凝土蜂窝麻面案例
【处理】修补前，先往有麻面的混凝土表面涂 刷稀草酸 溶液，用毛刷擦拭，去除油脂，然后用清水冲洗干净，让 其表面湿透。 将同品种水泥砂浆用刮刀大力压入麻点内， 即压即刮 平，随后按混凝土养护方法进行养护，待砂浆 终凝硬化具有一定的强度之后(24h)，再用细砂纸打磨， 用水冲去表面粉尘，可使混凝土外表光滑平整，颜色较为 一致。对于混凝土外表出现的蜂窝，孔洞较小时可按麻面 处理，较大时，应先凿除蜂窝状、松散的薄弱部分，用钢 丝刷或高压水清除粉尘，将湿棉絮用水浸泡后塞进蜂窝内， 使其表面充分湿润，用比设计标号高一等级的细石膨胀混 凝土，拍进蜂窝内，如果混凝土不成型，可间隔一段时间 分次压进，待压进的混凝土稍凝结后，再按麻面处理的方 法来修饰外表 。
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一 建筑物的耐久性内容
环境层次
材料层次 包括
构件层次 结构层次
二 案例工程概况
Generation
1：浙江某电厂濒临东海，厂区处于甬江下游河口段，属于海洋性气 候，秋季受台风潮汐影响较大，历年平均受台风影响3次，每次均在 2—4天，长则6天，风力一般8—10级，最大风力可达12级以上；甬 江属于不规则半日潮混合港，最大含氯36.5%。 2：电厂已建30年，常年受氯离子侵蚀，各期混凝土结构均有开裂， 剥落及钢筋锈蚀等现象。特别有些混凝土保护层出现了较宽的纵向 锈胀裂缝，钢筋严重锈蚀。针对电厂的破坏现状和程度，了解其破坏 原因以及厂房剩余寿命，对该电站进行混凝土结构耐 久性分析，进而提出相应的维修加固决策。
三 结构检测情况
构件箍筋锈蚀常见；主筋锈蚀引起的锈胀裂缝多发生在角区； 未见明显的受力裂缝；桁架耐久性损伤最为严重；混凝土柱迎 风面和背风面风化剥蚀严重；70%混凝土柱和25%梁有耐久性 损伤。通风口处的9号框架损伤程度更大。
外观检测
混凝土强度
通过混凝土回弹法测得各个混凝土构件强度在C20以下。
氯离子含量测定
图9.6
增加钢筋本身抵抗
锈蚀的能力，也是
提高钢筋混凝土结 构耐久性的有效措
施。
3—努力提高设计、施工水平
重视后张灌浆不密实而 将结构的高耐久性作 产生的结构耐久性问题 ； 完善无粘结预应力工艺； 加强张拉端和固定端锚 具的选用和防腐措施 ； 确保全密封方面的技术
为重要的设计原则,统一
考虑合理的结构布局和 构造细节,强调使结构易 于检查、维修,寻求新的 结构设计理念和施工方 法。
（3）质量控制与评估 （4） 工程质量检测
2：提高钢筋混凝土结构耐久性的新途径
1) 采用高性能混凝土： 高性能混凝土减小了骨料与胶凝材料 间的孔隙率, 改善了混凝土的渗透性, 大大提高了混凝土的 耐久性。 2) 掺入耐久性改善剂：掺入混凝土中的耐久性改善剂, 可填充 混凝土空隙, 提高混凝土的密实度与抗渗性, 并能进一步降 低混凝土的干缩, 提高混凝土的抗冻性及耐酸性。 3) 钢筋表面涂刷防腐蚀涂层或使用耐侯钢：防腐涂层的致密度 性好, 涂层与钢筋间粘结力好, 有良好的物理力学性能。耐侯钢 是在钢中加入少量的合金元素, 提高了钢材的耐腐蚀性能。 4) 结构表面涂层：使具有足够的弹性, 热稳定性, 并能适应裂缝 的开合而不断裂, 与混凝土表面有足够的粘结力, 并能抗侵蚀环 境的腐蚀。
氯离子平均含量为0.1657%。无钢筋构件氯离子含量在0.1%。 在钢筋附近的氯离子含量一般超过0.2%，部分超过0.7%。 大部分随深度x增加而增加。
钢筋锈蚀率
一般来说，构件中的箍筋锈蚀较严重。在混凝土构件边角处的 受力主筋，以及混凝土表面剥蚀严重的地方，钢筋有较高的锈 蚀率。最高达15.82%，最低有3.31%。
措施;重视梁、板中收缩
和温度构造配筋要求,
4—进行结构维护
是砼结构最常用最有 阴极 效的电化学保护方法
保护 法
在新建结构物中直接 钢筋 加入或涂覆与表面
阻锈 （效果如图9.7所示） 剂
混凝土 表层处 理
海水 质无污染，高比表面 耐蚀 积高性能的混凝土外 剂 加剂，专用于抗海水
和盐类的侵蚀。
它是一种不含有害物
四 响耐久性的原因分析
环境层次原因
电厂处于近海环境，为中亚热带海洋性季风气候，空中带有一定含 量的氯离子。在这种高温，潮湿，有侵蚀性介质的环境中，构件容 易发生耐久性破坏。
材料层次原因混凝Βιβλιοθήκη 碳化；氯盐破坏；碱—集料反应；钢筋锈蚀
构件层次原因
混凝土锈胀开裂；构件承载力下降；粘结性能衰退。
结构层次原因
耐久性设计和验算不科学；制定的构造措施不完善；耐久性评估可 靠度不高。
五 提高混凝土结构耐久性的措施
1— 严格控制砼原材料
为了确保砼耐久性,除了对水泥强度与安定性、集料的 级配与含泥量等常规指标严格控制外,还应重点考虑碱集 料反应问题。在砼中合理使用粉煤灰、矿渣等矿物掺合料 也是重要的技术手段。
2—增加钢筋本身抵抗锈蚀的能力
谢谢！
对于修补过的或新浇 注的结构，涂覆混凝 土作为第一道防线
5—定期检测
•对混凝土结构应作定期检查，尽早发现问题，制定合理维修 方案，对延长工程寿命有显著效果。如下图所示：图9.8
六 工程实例总结与展望
（1）预先质量控制与评估。
（2） 耐久性方案设计。
1：为确保混凝土结构 耐久性的目标, 须从四 大环节进行控制：