吹填砂施工方案.

中化泉州100万吨/年乙烯项目主厂区场地4#区吹砂回填总承包工程

吹填砂施工方案

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承包商（章）

单位名称：中建筑港集团有限公司

日期：2014年11月02日

目录

1.工程概况及工程量 (1)

1.1.工程概况 (1)

1.2.工程量 (1)

2.编制依据 (2)

3.作业前的条件和准备 (2)

3.1.技术准备 (2)

3.2.管理人员配置 (3)

3.3.作业人员配置、资格 (3)

3.4.作业仪器及工机具 (4)

3.5.材料及设备 (5)

3.6.安全器具 (5)

3.7.工序交接 (6)

3.8.其它 (6)

4.作业程序、方法 (6)

4.1.施工方案 (6)

4.2.施工工艺流程 (7)

4.3.吹砂施工工艺 (7)

4.4.防止拱淤措施 (9)

4.5.排水口施工 (9)

5.施工进度计划 (9)

6.质量控制点的设置和质量通病预防 (9)

6.1.质量目标 (9)

6.2.质量控制及质量通病预防 (9)

6.3.作业过程中控制点的设置 (10)

6.4.质量标准及要求 (11)

7.作业的安全要求和环境条件 (11)

7.1.作业的安全危害因素辨识和控制 (11)

7.2.环境条件 (12)

7.3.安全管理 (13)

7.4.消防管理 (13)

7.5.应急处置预案 (14)

8.施工现场平面布置图 (14)

9.附件 (14)

1.工程概况及工程量

1.1.工程概况

本项目所在区域为4#区，即1#区东侧围堤、炼油项目主厂区北边界、小管廊及乙烯项目用地北边界的围合区块（简称：4#区），面积约1500亩，目前场地已完成吹填淤泥，预估吹填淤泥标高约+1.3米，4#区采用“吹填淤泥+吹填海砂+陆域回填土”的回填技术方案，在淤泥层上铺满土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m标高，插打塑料排水板，最后分层回填土至标高5.8m。本工程施工范围主要为4#区回填中的吹填海砂、北侧围堤和插打塑料排水板部分。

吹填的砂料采用中粗砂，含泥量不得超过5%，吹砂施工前应进行基底清理工作，即将围堤基底、回填区内的树根、芦根、垃圾、石块、涵管等杂物清除干净。

吹填砂采用两艘绞吸船从中间向东西两侧进行吹填砂，采用一艘漏斗船作为辅助吹填设备从东边向西进行吹填砂。分区分层吹填。吹砂管口的布置间距应不超过100m，最大吹砂厚度应控制在1m以内，分层、分区吹填，配备推土机、装载机边吹边平整场地，并采取其它有效措施，以确保不发生拱淤现象。吹砂回填平均标高不低于+3.0m，低于+3.0m的测量点不超过总数5%，最大负偏差不超过20cm。

工程名称及相关单位

1.2.工程量

2.编制依据

2.1.本工程的《招标文件》；

2.2.本工程的《施工合同》；

2.3.本工程的《施工组织总设计》；

2.4.《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）；

2.5.《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

2.6.《海堤工程设计规范》（SL435-2008）；

2.7.《堤防工程设计规范》（GB50286-98）；

2.8.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

2.9.《工程测量规范》GB50026-2007。

3.作业前的条件和准备

3.1.技术准备

3.1.1.设计图纸到齐、审核图纸。

3.1.2.图纸会审完毕，会审问题得到相应解决。

3.1.3.作业人员的资质证明资料齐全。

3.1.

4.所需设备及工器具配置齐全到位，经过报审检验合格。

3.1.5.施工人员齐全到位。

3.1.6.施工方案编制完毕，并经相关方审核批准。

3.1.7.开工报告已报并审批完毕。

3.1.8.材料预算编制完毕，材料已到现场，验收合格。

3.1.9 .吹填场地清理干净，具备施工条件。

3.1.10.施工用电、用水设备及管线安装完毕，具备使用条件。

3.1.11.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。3.2.管理人员配置

3.3.作业人员配置、资格

3.4.作业仪器及工机具

3.4.1.仪器、仪表

注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。

3.4.2.施工主要作业工机具

3.5.材料及设备

中粗砂、运沙船、漏斗船、绞吸船、交通船、起锚艇、拖轮、推土机、挖掘机、装载机、DN500mm的高密度熟料管、DN700mm的钢管及各种装置性材料已经到货，经相关单位验收合格后，并符合设计要求，具备施工条件。

3.6.安全器具

施工安全用具统计表

按作业场所环境配置、完善安全设施，如：安全围栏（网）、安全警示牌等。

3.7.工序交接

3.7.1.吹填砂场地清理干净，具备施工条件。

3.8.其它

3.8.1.施工场地及沟道平整、无杂物，保持整洁。

3.8.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.8.3.施工电源引设到位，满足施工要求。

3.8.

4.加强施工现场的成品保护。

4.作业程序、方法

4.1.施工方案

吹填砂采用水上运、吸、吹的施工方法，先用10艘2000m³-3000m³的自吸自卸运砂船将砂运至外走马埭海堤外侧海域的储砂坑内，采用两艘3000m³/h的绞吸船通过DN700的钢输砂管从中间向东西两侧吹填至施工现场。再用一艘2000m³/h的漏斗船作为辅助吹砂设备通过DN500的高密度熟料输砂管从东边向西吹填至施工现场。吹填砂之前先进行临时航道、储砂坑及调头区域的疏浚挖泥施工，保证砂船的吃水要求及储砂坑的储砂要求等。