安装缓冲床

神华集团

骆驼山煤矿

井下电焊、气割作业安全技术措施

编制部门：运转队

编制日期：2014年 6 月 12 日

审批表

井下电焊、气割作业安全技术措施

一、作业概况：

为保护主井大倾角皮带，需要在DTL140/140/3×1200带式输送机950m正掘放煤漏斗处安装缓冲床一个,需进行电焊、气割作业。作业地点为主井950米正掘放煤漏斗处，计划作业时间为2014年6月13日9：30至16:00。

二、人员安排与职责

1.指定为现场电焊、气割作业负责人，作业过程中全程监督、检查、验收。

2.瓦检员全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电焊、气割作业。

3.安检员负责在作业前、结束时向调度室汇报，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4.施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量,按工艺要求进行相应的电焊、气割作业。

5.参与电焊、气割作业的人员 5 名（见措施现场贯彻签字栏），配合电焊、气割工作和做好灭火准备工作。

6.洒水人员在电焊、气割过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电焊、气割工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7.焊后留守人员在电焊、气割作业结束后一小时内会同安检员现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，确认作业地点无异常并向调度汇报后方可离开。

8.携带火柴人员负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火柴使用情况：入井前需向井口检身人员登记火柴盒内火柴数量，升井后向检身人员说明并登记火柴使用数量，剩余数量，并接受检查。火柴使用情况需登记说明，携带火柴人员、现场负责人、井口检身人员签字予以确认证明。

9.由于主井920漏斗处粉尘较大，作业前需用消防水对作业地点周围20范围内进行冲洗，清除粉尘。

10.作业单位及通风队均需有一名副职以上（含副职）人员进行全程跟踪监督检查。

11.现场负责人在作业开始前必须组织作业人员进行验收，确认安全后在确认表上现场签字，方可开始作业。

三、电焊、气割作业前：

1.该安全技术措施只允许本次、本班电焊、气割作业，严禁用于其它电焊、气割作业、跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。

2.电焊、气割作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电焊、气割作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气瓶上防震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。

4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。

6.气瓶必须装设安全帽、减压器、止回阀，减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。

7.气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。

9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。

10.作业地点必须顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。作业现场必须通风良好，整个焊割过程不得停风，如若停风无论瓦斯浓度多少都必须立即停止电焊、气割作

业。

11.电焊、气割作业前，应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。

12.电焊、气割作业地点必须至少备有两具8kg灭火器、0.2m3灭火砂，从主井消防水管阀门处接引水源，并将水管引至作业地点。由负责洒水灭火。

13.电焊、气割设备及工具必须完好，作业时焊机外壳必须接地，焊把线和地线必须到位。

14.焊工必须持证上岗，未取得电焊、气割作业资格证的人员不得作业；现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

15.作业地点必须通风良好，并在作业地点悬挂便携式甲烷检测报警仪（报警点0.5%）。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部等无瓦斯积存时，方可进行作业。

16.现场经安检员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。

17.施焊地点附近不得有其他无关人员，矿回风系统不得有人工作。

四、电焊、气割作业过程中

1.作业时，瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时，立即停止作业。安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。

2.电焊、气割作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。

3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。

4.作业暂停时，施焊人员必须及时切断电源和气源。

五、后期处理

1.电焊、气割作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。

2.必须将电焊、气割设备、工具等全部回收整理，不得在井下存放。

3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。

六、危险源辨识及风险评估

在施工前，根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下：

1. 氧气、乙炔瓶距离不够。保持在5米以上。

2. 烧焊作业地点有可燃物。立即清除，洒水。

3. 氧气、乙炔带安全距离不够。保持在10米以上。

4. 作业地点不放置灭火器材。必须放置灭火器材。

5. 烧焊作业人员不穿戴防火手套及防火鞋。必须穿戴防火手套等防护用品。

措施贯彻签字表