玻璃澄清剂简介

玻璃澄清剂

玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解（气化）产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。根据玻璃澄清的作用机理可分为：氧澄清，硫澄清，卤素澄清和复合澄清。可将澄清剂分为氧化物澄清剂，硫酸盐型澄清剂，卤化物澄清剂和复合澄清剂。

一，氧化物澄清剂。主要有白砒，氧化锑，硝酸钠，硝酸铵，二氧化铈等。

1，白砒又称亚砷酐，是澄清效果极好的一种常用澄清剂，玻璃行业俗称“澄清王”。但白砒必须与硝酸盐配合使用才能达到良好的澄清效果。白砒微溶于冷水，易溶于热水，剧毒，呈白色结晶粉末或无定形的玻璃状物质，黄金冶炼副产品砷灰常呈灰白，灰色或灰黑色等，作为澄清剂多用晶态白砒。当白砒加热到400度以上时，与硝酸盐在高温时放出的氧气生成五氧化二砷，加热至1300度时，五氧化二砷分解生成三氧化二砷，使玻璃液气泡中气体的分压减少，有利于气泡的长大，加速气泡的排除，从而达到澄清的目的。

白砒的用量一般为配合料量的0.2%-0.6%,硝酸盐的引入量为白砒用量的4-8倍.白砒用量过多不仅增加挥发量,而且污染环境对人体有害,0.06克白砒能使人致死.所以在使用白砒时要派专人保管,以防中毒事件发生.用

白砒作澄清剂的玻璃,在灯工操作时易使玻璃还原变黑,故灯工玻璃应少用或不用白砒.

2,氧化锑氧化锑的澄清作用与白砒相似,也必须与硝酸盐配合使用.

使用氧化锑的澄清分解温度较白砒低,所以在熔制铅玻璃时常用氧化锑作

澄清剂.在钠钙硅酸盐玻璃中用0.2%的氧化锑和0.4%的白砒作澄清剂,澄清效果较好,而且可以防止二次气泡的产生.

3,硝酸盐玻璃中很少单独以硝酸盐作为澄清剂,一般作为供氧体与变价氧化物配合使用.

4,二氧化铈氧化铈的分解温度较高,是一种较好的澄清剂.作为澄清

剂使用可以不需要与硝酸盐配合,高温时可自行分解放出氧气,加速澄清.

为了降低成本,在玻璃球生产中常与硫酸盐合用也可取得良好的澄清效果.目前在复合澄清剂中被广泛作为原料使用.

二,硫酸盐型澄清剂.玻璃中使用的硫酸盐主要是硫酸钠,硫酸钡,硫

酸钙.硫酸盐的分解温度较高,属高温澄清剂.硫酸盐作为澄清剂时最好与

氧化剂硝酸盐配合使用,不能与还原剂合用,以防硫酸盐低温分解.硫酸盐

常用于瓶罐玻璃及平板玻璃,其用量为配合料的1.0%-1.5%

三,卤化物澄清剂.主要有氟化物,氯化钠,氯化铵等.氟化物主要是萤石和氟硅酸钠.萤石作为澄清剂的用量,一般按引入配合料中0.5%的氟计算.氟硅酸钠一般用量为玻璃中氧化钠用量的0.4%-0.6%.氟化物在熔制中,部

分氟将生成氟化氢,氟化硅,氟化钠,其毒性比二氧化硫大,使用时应考虑对大气的影响.氯化钠高温时气化挥发能促进玻璃液澄清,一般用量为配合料的1.3%-3.5% 过多会使玻璃乳化.常用于含硼玻璃的澄清剂.

四，复合澄清剂复合澄清剂主要利用了澄清剂中氧澄清，硫澄清和卤素澄清三大澄清优势，充分发挥三者的协同效应和叠加效果，可达到持续澄清的效果，大大地增强了澄清能力，是单一澄清剂无法比拟的。按是否含砷划分有：砷锑复合澄清剂和无砷复合澄清剂，按发展阶段划分有：第一代复合澄清剂，第二代复合澄清剂和第三代复合澄清剂，第三代复合澄清剂又称新一代绿色环保型复合澄清剂，以其绿色，环保，安全，高效著称，是玻璃澄清剂行业今后的发展方向，也是实现玻璃行业配方无砷化的必然趋势。一般用量为配合料的0.4%-0.6%,复合澄清剂现已广泛应用于瓶罐玻璃，玻璃球（中碱，无碱），药用玻璃，电光源玻璃，电子玻璃，微晶玻璃等玻璃制品行业。复合澄清剂厂家主要集中在湖南，四川，江苏等。

复合澄清剂

复合澄清剂是玻璃行业使用的复合玻璃澄清剂的简称。复合澄清剂是利用两种以上原料能在玻璃熔制过程中通过高温分解或气化放出气体，促进玻璃熔体中气体的排出，按比例合理复配而成的。

复合澄清剂按是否含砷划分：砷锑类复合澄清剂，无砷复合澄清剂。无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，以其绿色，环保，安全，高效著称，是玻璃行业实现玻璃配方无砷化的发展方向。

复合澄清剂按其主要有效成分划分：砷基复合澄清剂，砷锑基复合澄清剂，铈基复合澄清剂。

复合澄清剂按其发展阶段划分：第一代复合澄清剂，第二代复合澄清剂和新一代复合澄清剂。第一代复合澄清剂主要是以三氧化二砷为要成分辅以其玻璃助熔，脱色成分，以其澄清效果较稳定，毒性较白砒低，早期使用较普遍。第二代复合澄清剂主要是利用有色冶炼厂副产品砷锑烟灰和稀土厂的下脚料铈渣再辅以其它原料组合而成，其特点是澄清温度要求低，澄清范围宽，持续分解能力强，成本低，毒性低，速迅受到玻璃行业的青睐。第三代复合澄清剂其主要是利用变价氧化物，硫化物和卤化物及其盐类科学复配而成，其最大特点是综合利用了玻璃澄清当中的氧澄清，硫澄清和卤化物澄清三大优势，充分发挥氧系澄清，硫系澄清和卤化物澄清在

玻璃澄清过程的协同效应和叠加效果。是“三系”澄清法的典型代表。“三系”法澄清剂是今后玻璃澄清剂行业的发展方向，也是玻璃行业实现配方无砷化的必然趋势。

第三代复合澄清剂的一般特点和使用方法：1，产品常适用于氧化气氛条件的玻璃熔制。2，有效防止玻璃“曝晒”发黄现象和玻璃二次加工还原发黑。3，无需强氧化剂配合使用也可发挥澄清效果，可有效减少硝酸盐使用量和“硒-钴”补色剂的用量。4，对于含硼玻璃可抑制硼的挥发损失。5，产品与各种澄清剂协同作用强，可与其它澄清剂搭配使用，无副作用。6，无毒，安全，方便运输和保管。7，一般使用量为粉料的0.4%-0.6%,可等量取代白砒，也可根据自身工艺调整使用量。

复合澄清剂使用范围：瓶罐玻璃，玻璃球（无碱，中碱），电光源玻璃，药用玻璃，微晶玻璃，电子玻璃等玻璃制品。

脱银膏

Desilverization paste

脱银膏广泛适用于茶镜、黑镜、金镜等银镜类镜子制品的图案、文字、LOGO等工艺的深加工处理，是一种高效、新型的镜子深加工材料。工艺操作简单，只需将脱银膏涂在要处理的银镜表面后，用清水清洗干净，即得到满意的效果。

某公司生产的脱银膏工艺操作步骤为：

1、先将塑料胶纸刻上你所需要的图案或线条后贴到银镜后面把图案取出来（或使用防酸油墨印刷）。进行下一步；

2、用特制的脱漆剂等油漆清除剂将银镜需处理表面的油漆清理干净；

注：使用脱漆剂之前用美工刀跟着图案画一圈跟不用脱的漆分开，效果更为理想；

3、用毛笔将脱银膏（或配合丝印网版印刷）均匀涂于需处理的表面，静置1-2分钟左右，用清水冲洗干净即可。

国内另一家公司已研制出可一次性将银镜的保护漆和银层脱掉，减去了传统工艺复杂的操作。不与普通胶纸、保护膜反应从而降低成本，操作简便。脱银脱漆速度快，处理后镜子剔透不残留、无毛边。

其操作工艺为：

1、先将塑料胶纸刻上你所需要的图案贴到银镜后面把图案取出来。进行下一步：

2、将银镜脱银脱漆剂倒在镜子表面需要处理的部位，静止4-5分钟后强力银镜脱银脱漆剂就和油漆及水银充分反应（有少量未有反应之处，请补充倒入银镜脱银脱漆剂继续反应），充分反应后使用自来水将镜子表面