预制叠合板结构设计浅析

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论带肋预应力混凝土简支叠合板的设计方法

论带肋预应力混凝土简支叠合板的设计方法

论带肋预应力混凝土简支叠合板的设计方法0 引言建筑产业化是指利用标准化设计、工业化生产、装配式施工等手段来建造建筑的一种建筑工业化发展趋势。

这需要在工厂内预制梁、板、柱等构件。

预制构件在制作、起吊、运输、使用时均既要满足承载能力极限状态,又要满足正常使用极限状态,因此预制构件的设计是建筑产业化的关键环节之一。

本文介绍了带肋预应力混凝土简支叠合板的设计方法,并举例对该种楼板进行了探讨。

可为相关工程技术人员进行同类叠合板的设计所借鉴。

1 设计原则(1)叠合板按简支构件,承受均布荷载计算。

(2)结构构件分别按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算和验算。

(3)叠合板正常使用阶段,跨中裂缝控制等级为二级,即一般要求不出现裂缝;支座顶面裂缝控制等级为三级,最大裂缝宽度允许值为0.3mm。

(4)叠合板的挠度应按荷载效应标准值组合并考虑荷载长期作用影响的刚度进行计算,其跨中最大挠度值为L0/200(L0为板的计算跨度,可取板两端支座中心线间的直线距离)。

(5)预应力的计算规定本工程预应力损失包括:张拉端锚具变形和预应力内缩、混凝土加热养护时,预应力筋与承受拉力的设备之间的温差、预应力钢筋应力松弛、混凝土收缩与徐变。

预应力钢筋放张时混凝土强度不得低于混凝土设计强度的75%。

各阶段损失详见GB50010-2010《混凝土结构设计规范》P150-P155。

2 设计要点2.1 计算原理第一阶段:后浇的叠合层混凝土未达到设计强度,荷载包括叠合板的自重和本阶段的施工活荷载;第二阶段:叠合层混凝土达到设计规定的强度,荷载包括叠合板自重、建筑做法自重和使用阶段的活荷载。

2.1.1 预制板和叠合板的正截面受弯承载力计算中的弯矩设计值(1)预制板正弯矩(2)叠合板正弯矩区段(3)叠合板负弯矩区段式中-叠合板自重在计算截面产生的弯矩设计值;-第二阶段建筑做法自重在计算截面产生的弯矩设计值;-第一阶段施工活荷载在计算截面产生的弯矩设计值;-第二阶段活荷载在计算截面产生的弯矩设计值;2.1.2 预制板和叠合板的斜截面受剪承载力中的剪力设计值(1)预制板:(2)叠合板:式中-叠合板自重在计算截面产生的剪力设计值;-第二阶段建筑做法自重在计算截面产生的剪力设计值;-第一阶段施工活荷载在计算截面产生的剪力设计值;-第二阶段活荷载在计算截面产生的剪力设计值;2.2 预制板施工阶段验算(1)预制板吊装、运输时考虑动力系数1.5。

PC预制叠合板结构

PC预制叠合板结构

PC预制叠合板结构PC预制叠合板结构是一种使用预应力钢筋和预应力混凝土制成的建筑结构材料。

它的特点是具有高强度、轻质、防火、防震等优点,被广泛应用于建筑工程中。

本文将介绍PC预制叠合板结构的定义、特点、施工工艺和应用领域。

一、定义PC预制叠合板结构,即预应力混凝土板与钢筋混凝土板叠合连接而成的一种结构体系。

其由预应力混凝土构件和钢筋混凝土构件组成,通过专用的连接装置将两者叠加在一起,形成一个整体。

二、特点1. 高强度:PC预制叠合板结构采用预应力技术,预应力钢筋使板材具有更高的强度,能够承受更大的荷载和抗震能力。

2. 轻质:PC预制叠合板结构相比传统的混凝土结构更加轻巧,具有较小的自重,减少了建筑物对地基的要求,并且方便运输和安装。

3. 防火:PC预制叠合板结构采用钢筋混凝土材料,其防火性能优于传统的木质结构,提高了建筑物的耐火性能。

4. 防震:PC预制叠合板结构采用预应力技术,预应力钢筋可有效提高结构的抗震性能,增强建筑物的整体稳定性。

三、施工工艺1. 设计与制造:首先需要进行结构设计和制作模具,确定预制板的尺寸、预应力钢筋的布置等。

然后进行混凝土浇筑,并在适当的时间进行脱模,形成预应力混凝土板和钢筋混凝土板。

2. 运输与安装:运输过程中需要注意保护板材表面,避免损坏。

在安装过程中,通过专用的连接装置将预应力混凝土板和钢筋混凝土板叠合在一起,形成一个整体结构。

3. 预应力处理:连接完成后,进行预应力张拉,通过张拉设备对预应力钢筋进行加力,使其产生预应力,从而增强整体结构的抗拉能力。

4. 后期处理:完成预应力张拉后,对预制叠合板进行养护,在适当的时间后进行验收,确保结构的稳定性和可靠性。

四、应用领域PC预制叠合板结构在建筑工程中有广泛的应用,特别适用于以下领域:1. 住宅建筑:PC预制叠合板结构可以有效提高建筑物的抗震能力和整体稳定性,因此在地震频发区域对住宅建筑具有重要意义。

2. 商业建筑:商业建筑对建筑物的稳定性和可靠性要求较高,采用PC预制叠合板结构可以提高施工效率和质量。

浅析叠合板施工工艺及重难点

浅析叠合板施工工艺及重难点

浅析叠合板施工工艺及重难点摘要:现如今,我国的工程建设不断增加,对叠合板的应用也越来越广泛。

叠合楼板因施工方便、现场湿作业少、受力性能良好等优点而被广泛应用于房屋建筑中。

叠合板的使用解决了现浇板大面积施工复杂及预制板承载力低、整体性差等问题。

本文首先分析叠合楼板类型,其次探讨叠合板施工工艺,对于国内楼板的相关标准提供重要的参考价值和借鉴意义。

关键词:预制;带肋混凝土叠合楼板;施工技术;探究引言近年来随着国装配式结构的不断发展,施工过程中往往只关注了进度、成本控制,却忽略了质量方面的控制。

由于施工较为粗犷,施工技术及工艺参差不齐,出现很多质量隐患,甚至会影响结构安全。

本文针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行详细描述,并提供细节做法的深化方案和措施,大大提高了施工质量及技术措施,保证了装配式构件与现浇结构连接的紧密性、安全性,进而保证了结构安全。

1叠合楼板类型叠合板分为预制带肋底板叠合板与预制桁架钢筋底板叠合板。

预制带肋叠合板属于在底板中采用先张法工艺生产的预制预应力混凝土带肋底板与现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配式整体式楼板,该种叠合板改变了传统叠合板的受力方式,提高了板的承载力,增大了板的刚度,有效解决了生产、运输、安装过程中产生裂缝的问题。

预制桁架筋底板叠合板属于传统方式,在底板摆放受力钢筋及水电预埋件,避免了现浇结构施工中水电安装容易出现的二次开孔、开槽等质量问题,大大优化了施工工序,同时由于桁架筋的存在提高了新旧混凝土的黏结力,确保了楼板的整体性。

施工简单,安全可靠。

本文结合实际施工中已出现或可能出现的施工难点问题进行分析研究,确保工程项目装配式建筑结构叠合板施工应用达到预期效果。

2叠合板施工工艺2.1测量放线测放叠合梁的控制边线,以测量放线结果为控制基准,准确安装叠合梁;测放叠合板边线及盘扣钢管支架立杆的边线,根据叠合梁与叠合板的布设位置关系对重叠部位做打磨处理;将水平控制点引测至剪力墙、梁、立杆处,调整立杆的高程,直至实测高程与设计值的偏差在2mm以内为止。

浅谈预制混凝土叠合板在装配式建筑中的应用

浅谈预制混凝土叠合板在装配式建筑中的应用

浅谈预制混凝土叠合板在装配式建筑中的应用摘要:装配式建筑以其高效、环保和质量控制的优势,成为了一种重要的建筑方式。

其核心理念是采用工厂预制的构件,通过在建筑工地的组装,从而实现建筑物的构建。

尽管装配式建筑带来了一系列的优势,但选择和应用合适的预制构件,仍然是当前建筑领域亟待解决的问题。

本文旨在对预制混凝土叠合板在装配式建筑中的应用进行深入研究。

关键词:预制混凝土叠合板,由混凝土和钢筋构成,以其强度高、组装快捷、耐用性优等特点,在工程项目中得到了广泛的应用。

随着技术的发展,预制混凝土叠合板的种类和规格不断增多,其在装配式建筑中的应用也变得更加多样化。

本文对预制混凝土叠合板和装配式建筑进行概述,然后详细分析预制混凝土叠合板在装配式建筑中的应用,在此基础上提出预制混凝土叠合板在装配式建筑中应用的优化建议。

一、预制混凝土叠合板概述预制混凝土叠合板是一种在装配式建筑中广泛应用的构件,通过工厂预制后在现场组装安装的一种建筑构件。

预制混凝土叠合板由混凝土面层和钢筋混凝土核心层组成,通过粘结剂或连接件将它们牢固地结合在一起。

预制混凝土叠合板具有优异的机械性能和结构稳定性,能够承受较大的荷载和抗震要求。

叠合板的混凝土面层能够提供耐久性和抗渗性能,而钢筋混凝土核心层则提供了强度和稳定性。

同时具有高度的工厂化和标准化程度,叠合板的质量和尺寸可以得到有效控制,保证了施工的准确性和一致性。

这种工厂化生产方式减少了现场施工的时间和人力成本,提高了施工效率。

此外,预制混凝土叠合板具有良好的隔音、保温和防火性能,可以减少建筑物内部和外部的噪音传递,提供舒适的居住和工作环境。

叠合板的混凝土面层和核心层之间的空气层可以提供良好的保温性能,降低能耗。

另外,叠合板还具有良好的防火性能,能够有效地阻止火灾的扩散。

二、预制混凝土叠合板的分类比较预制混凝土叠合板根据结构形式可以分为复合型叠合板和面层叠合板。

复合型叠合板由多层材料组成,核心层通常为钢筋混凝土,面层可以是混凝土、玻璃纤维增强混凝土(GRC)等。

浅谈预制叠合板式人防地下室结构施工技术应用

浅谈预制叠合板式人防地下室结构施工技术应用

置专 用垫块 , 并用水准仪测量 , 使其在 同一个水平标高上。
3 . 2 . 4墙板吊装就位
程, 浅谈 预制叠合板式人防地下室结构施工技术的应用。
墙板 吊装应按安装 图和事先制定好的安装顺序进行 吊装 ;

术 研
1 工 程 概 况
起 吊就位应垂 直平稳 , 吊具绳 与水平面夹角不宜小于 6 0 。 , 吊钩 应采用弹簧 防开钩 ; 墙板 起 吊时 , 应 通过采用缓 冲块 ( 橡胶垫 、

墙板安装完后 , 质检人员对墙板各部位施工质量进行 全面 检查 , 如: 预制墙板是 否垂 直水 平 、 墙 板支撑是 否牢 固 、 现 浇部 位模板安装是否牢固 、 墙板底部缝 隙和竖 向缝 隙封堵 是否严密 等, 经验收合格后 , 方 可进行下道工序施工。
两边要 同时调整 。
力钢筋 以及 构造钢筋 , 再 浇注混凝土叠合层 , 与预制板共 同受 力, 提高整体性 , 共 同承受竖 向荷载与水平 力作用 。
3 . 2 . 6 绑扎外墙框架柱钢筋和附加钢筋 预制叠合墙板安装完成后 , 钢筋 工进行 外墙 现浇框架柱的 钢筋绑扎和构造附加连接钢筋的安装 。
— — 一
作要 点 、 质量控 常 】 、 安全环保措 施等方 面 系统地进 行 了施 工技 术应 用
总结 , 该 施 工 工 艺 操 作 方 法 已 日渐 成 熟 , 技 术 水 平 已达 到 了省 内先 进
制楼板底 部拼缝处理一检查验收一 浇注混凝土
3 . 2墙板施工操作要点
水平, 具有广阔的市场前景。
2 0 1 3年第 2期 ( 总 1 9 0期 )




浅谈预制 叠合板式人 防地 下室结构施 工技术应用

预制装配式建筑叠合板安装施工技术

预制装配式建筑叠合板安装施工技术

预制装配式建筑叠合板安装施工技术重庆市(400039)摘要:在当今社会,预制装配式建筑作为一种高效、节能、环保的建筑方式,受到了广泛的关注和应用。

在预制装配式建筑中,叠合板作为一种重要的建筑结构材料,被广泛应用于墙体、楼板和屋顶等部位。

叠合板具有质量稳定、施工速度快、可重复使用等优点,能够大大提高建筑的施工效率和质量。

关键词:预制装配式建筑;叠合板;安装;施工技术1 叠合板的优势和应用范围1.1 叠合板的优点叠合板具有以下几个显著的优点,使其成为预制装配式建筑中的首选材料:1.1.1 高强度叠合板采用多层材料叠压而成,每一层材料都经过严格的质量控制和工艺处理。

这种叠压结构使得叠合板具有出色的抗弯强度和抗震能力。

同时,叠合板中的高强度材料(如钢筋、玻璃纤维等)的加入进一步提升了其整体强度。

因此,叠合板在承载结构上具有优异的性能,能够满足各种复杂的力学要求。

1.1.2 耐火性叠合板的内部结构采用耐火材料,如阻燃剂和耐高温材料,使其具有出色的耐火性。

这使得叠合板在火灾发生时能够有效隔离火源,延缓火势蔓延,提供更多的逃生时间。

与传统建筑材料相比,叠合板的耐火性能更为优越,为建筑的安全性提供了可靠的保障。

1.2 叠合板的应用范围叠合板作为一种多功能的建筑材料,在各个领域都有广泛的应用。

下面将分别介绍叠合板在住宅建筑、商业建筑和工业建筑中的应用范围。

1.2.1 住宅建筑在住宅建筑领域,叠合板常用于墙体、屋顶和地板等结构的构建。

叠合板的高强度和耐火性能使其成为抗震和防火要求较高的建筑首选。

另外,叠合板的隔音隔热性能能够有效降低室内外的噪音和温度差异,提供舒适的居住环境。

同时,叠合板在施工过程中的快速装配和拆卸特点,能够大大节约施工时间和成本。

1.2.2 商业建筑在商业建筑领域,叠合板广泛应用于办公楼、商场和酒店等建筑的外墙装饰和室内隔断。

叠合板具有丰富的表面装饰效果和设计灵活性,能够满足不同建筑风格和设计需求。

装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析

装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析

装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析摘要:装配式建筑符合“绿色、节能、环保”的发展思想,其良好的经济效益、社会效益和生态效益使其在建筑业得到了越来越多的应用。

随着装配式建筑的不断发展,对其建造工艺的要求也越来越高。

本文着重阐述了叠层构造在装配式房屋结构中的应用,以期对推动该技术的发展和推广起到推动作用。

关键词:装配式建筑;叠合板;施工技术装配式建筑是指将建筑物的有关配件和构件在厂房中预制,并运往工地进行安装的过程。

相对于传统建筑,装配式建筑以其施工周期短,对环境影响小,环境污染小等优点,在节能和环境保护方面表现出显著的优越性。

在当前资源紧缺和环境污染日趋严重的情况下,装配式建筑具有广阔的应用前景。

因此,加强对其建造工艺的研究是非常有意义的。

一、装配式建筑装配式建筑是将传统建设模式下的大量现场工作搬至工厂,在那里制造出建筑用配件、构件,再将其运往工地,通过可靠的连接方法进行组装安装。

它具有很多优点,首先,它可以缩短建设周期,各类结构件可以在工厂里进行加工制造,只需要在工地上进行安装即可,大大减少了工地建设的周期;二是保证了产品的质量,在结构件的制造过程中,大部分都要采用 BIM技术,这样才能对结构的质量进行检验,防止在工程中出现返工。

三是对环境的污染少,只需要在工地上组装和安装,就可以减少噪音、灰尘、废物和有害气体的排放,在一定程度上节约能源和环境保护[1]。

二、装配式建筑结构中的叠合板施工技术(一)施工流程在施工之前,对结构进行全面的设计和分析,对组合件进行合理的分解,对层板的厚度进行科学的计算,并对锚固筋进行设计。

在此基础上,对预制件进行吊装,并进行模架支承系统的设计和施工,最后进行层板的浇筑。

(二)施工技术要点在此基础上,提出了叠合板和装配式楼梯的施工工艺要点。

第一,是对组合件进行合理的分解。

本项目拟采用组合剪力墙结构形式,对楼层面板、楼梯等进行分项设计。

为防止板材在运输和吊装过程中因尺寸过大造成的损伤,每件板材的长度应控制在5 m以内。

PK预应力砼叠合板(改)

PK预应力砼叠合板(改)

PK预应力砼叠合板(改)PK预应力砼叠合板(改)1. 简介PK预应力砼叠合板是一种用于建筑结构的构件,它由预应力砼和钢筋混凝土组成。

该旨在提供详细的信息,包括设计要求、施工过程、质量控制等方面的内容。

2. 设计要求2.1 荷载分析:对叠合板使用的场景进行荷载分析,包括静载荷、动载荷、温度荷载等。

2.2 材料选用:根据设计要求选择合适的预应力砼和钢筋混凝土材料,并确定其强度等级。

2.3 受力分析:对叠合板进行受力分析,包括弯矩、剪力、轴力等。

2.4 预应力设计:确定预应力筋的布置、张拉方式、张拉力以及锚固长度等参数。

2.5 抗裂设计:考虑叠合板在使用过程中出现的裂缝,进行抗裂设计。

2.6 防水设计:对叠合板进行防水处理,确保其具有良好的防水性能。

3. 施工过程3.1 基础处理:进行基础的浇筑与养护工作,确保其强度和平整度。

3.2 预制预应力砼构件:根据设计要求,在工厂内进行预制预应力砼构件的制作。

3.3 钢筋混凝土制作:对钢筋混凝土构件进行制作,包括模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑等步骤。

3.4 预应力砼与钢筋混凝土的叠合:将预应力砼构件与钢筋混凝土构件进行叠合,确保其紧密连接。

3.5 预应力张拉:根据设计要求进行预应力筋的张拉,确保叠合板具备预应力性能。

3.6 后期处理:包括拆模、养护、防水处理等工作。

4. 质量控制4.1 原材料质量控制:对用于叠合板制作的原材料进行质量检验,确保其符合设计要求。

4.2 制作工艺控制:对叠合板制作过程中的工艺进行控制,保证每个环节的质量。

4.3 结构安全控制:对叠合板的受力性能进行检测和监控,确保其结构的安全性。

4.4 施工质量控制:对施工过程进行质量检查,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

4.5 环境保护控制:对施工中的环境保护进行控制,包括噪音、粉尘等的防治措施。

5. 附件本所涉及的附件包括但不限于:- 结构设计图纸- 施工方案及施工过程照片- 试验报告和质量检验记录- 原材料供应合同6. 法律名词及注释6.1 预应力砼:一种通过施加预应力使混凝土产生压应力的构造材料。

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பைடு நூலகம்
图 1 标准层建筑平面布置图 三、预制叠合板拼缝设计
图 2 后浇小接缝详图
根据学校教学楼建筑结构布置特点,楼板中单向板占比较 多,故本工程预制楼板均采用单向叠合板。《装配式混凝土结 构连接节点构造(2015 合订本)》给出了单向叠合板的两种拼 缝形式:一种为密拼接缝,一种为后浇小接缝。根据已有的工 程经验,由于目前的施工水平无法保证两块单向板完全在同一 水平高度,若采用密拼接缝,则在板缝处易形成棱角及裂缝, 影响建筑美观及使用舒适度 [2]。故本工程选择预留 4cm 后浇
综合信息
预制叠合板结构设计浅析
谢家华 南京浦口国有资产投资经营有限公司
摘 要:以某学校的教学楼项目设计为例,从装配式结构设计中关于预制叠合板拼缝和预制叠合板模数统一两方面考 虑,进行优化设计,以满足工程节约综合成本、降低施工难度的要求。
关键词:装配式;叠合板;结构设计
一、背景
装配式建筑具有节能、绿色、标准化等特点,符合可持续 发展理念。目前国家正大力推广装配式建筑的应用范围,南京 市根据《南京市关于进一步推进装配式建筑发展的实施意见》 的要求,分重点推进区域、积极推进区域和鼓励推进区域进行 对装配式建筑发展的推进。2020 年,南京市装配式建筑比例 需达到 30% 以上。为了加快采用装配式建筑成熟技术,积极稳 妥推进建筑产业化发展,目前南京市正积极推进预制楼梯板、 预制楼板、预制内外墙板(统称为“三板”)的应用 [1]。
90 城市周刊 CHENGSHIZHOUKAN 2019/9
二、项目概况
本项目为南京市某学校的教学楼项目,建筑面积 6879m2, 共五层,无地下室,标准跨度为 8.6m×8.1m,结构形式为框架结构, 抗震等级为二级,建筑标准层平面功能如图 1 所示。为了满足 南京市对于装配率及“三板”应用比例的要求,本工程 ±0.000 以上采用预制楼梯板、预制楼板、预制内外墙板、预制叠合梁, 考虑竖向构件要求的可靠性和经济性,竖向构件未采用预制构 件,而采用现浇竖向构件。
图 3 次梁按轴线等分布置 图 4 次梁按预制板等分布置
五、结语
预制叠合板在装配式建筑中应用最为普遍,尤其是医院、 宾馆、学校、公寓等公用建筑因其功能分割较为简单,结构布 置也比较规则,宜提高叠合楼板的使用比例。本文结合相应的 工程实例,从施工简单方便、控制工程成本、满足标准模块化 等角度考虑,对结构设计时关于考虑预制叠合板拼缝设计、叠 合板模数统一等常见问题进行了简单探讨。
参考文献: [1] 黄小坤 , 李晓明 . 完善装配式建筑标准规范 推广成熟技术体系 [ J]. 建设科技 ,2016(Z1):43-44. [2] 叶娟 . 预制装 配 式混 凝土结构节点连接 性能分析 [ J]. 科技 风 ,2015(15):155. [3] 胡宪 鑫 . 钢 筋 桁 架 混 凝 土 楼 板受 力性 能 分 析 [D]. 郑州大 学 ,2015.
小接缝(如图 2),通过后浇小接缝的找平,避免板缝处的棱角 及裂缝。
四、预制叠合板模数统一
本工程为教育建筑,功能房间中教室的占比较大,教室内 的次梁一般均为单跨次梁,按两分或三分布置,次梁布置方式 对整个工程的影响也非常值得重视。次梁布置方案有两种:一 按轴网等分布置(如图 3),二按主梁净跨等分布置(如图 4)。 对比两种方案可以发现,按轴网等分布置时,因为主梁定位随 建筑墙体布置可能居中,也可能偏心,从而导致预制板跨度无 法统一。图 3 所示预制板类型有 5 种。而按板净跨等分布置时, 图 4 显示预制板类型仅有 3 种。由此可见,次梁按预制板净跨 等分布置有利于预制板规格统一。预制板的规格统一不仅可以 减少工厂预制 PC 构件的开模种类,大大降低预制成本,也有 利于现场施工管理及施工作业,符合装配式建筑部品部件标 准化的原则 [3]。
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