统计分析管理办法

1 目的：

通过应用合适的统计技术和分析方法，确保有效管理，并通过收集的数据对质量目标进行绩效考核，保证质量体系的适合性和有效性，利于质量体系的正常运转，且提供可以实施持续改进的项目和渠道。

2 适用范围：

2.1新产品技术。

2.2.量产生产。

2.3.生产设备或制程条件改变时。

。

3 职责：

3.1品管课负责对与产品要求的符合性及过程、产品的特性及发展趋势等相关数据的收

集、分析、处理。

3.2各相关部门依据相关文件规定直接收集，并传递日常数据，对存在和潜在的不符合

按《纠正预防和改进管理程序》执行

3.3技术课对过程能力和产品特性数据进行收集，并传递这些数据给相关部门

4 定义：

4.1 PPK 初期制程能力

4.2 关键特性（C.C：Critical Characteristic）：指那些能影响政府法规符合性或车

辆/产品功能安全性，且包括在控制计划之中需要特定生产者、装配、装运、或监

控措施的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数。

4.3 重要特性 (S.C ：Significant Characteristic)：指那些对顾客满意程度重要的

产品、过程和试验要求，其质量策划措施必须包括在控制计划之中。

5 工作流程图：

N

Y

品管课 生产 11) 管制图之判读出现异常时，品管课发出“《品质异常单》”及”生产问题点对策 报告”通知生产单位处理. 12) 对策报告提出后由生产单位及品管人员作追踪确认，以管制图判定制程 于管制状态是否能导入正常量产。 13) 若Cpk 未达 1.33 以上，表示制程能力无法达要求，生产单位应立即针对制程

条件作查核。

《品质异常单》 生产问题点对策报告

《产品特性

分类办法 》

相关部门 14) 相关记录保存列管由相关使用部门按《记录管理程序》作业。

《记录管理程序》

6参考文件：

6.1 HWQP-01-07/A 《记录管理程序》

6.2 HWQP-04-03/A 《FMEA 管理程序》

6.3 HWWI-04-01/A 《产品特性分类办法 》 7附件：

7.1 03R-WI05-01/A 《年度制程能力分析计划表》

7.2 03R-WI05-02/A 《CPK 检测记录表》

7.3 03R-WI05-03/A 《管制图 》

异常分析 保 存