丙酮缩氨基硫脲
缩氨基硫脲的合成及其性能研究
分； 同时 ， 水杨醛缩氨基硫脲作为荧光试剂在检测重金属污染方面也具有 良 好的精确度．
１ 实验部分
ｌ １ 仪器 、 。 试剂 与细菌 来源 实验 仪器 有 Ｆ Ｉ ８０ ＴＲ一 ９０型傅里 叶变换 红外 光谱 仪 （ 日本 岛津公 司 ） ．
实验 试剂 有 ： 白胨 （ Ｒ） 牛 肉膏 （ Ｒ） 葡 萄糖 （ Ｒ） 琼脂 （ Ｈ， ｘ ＡＲ 、 蛋 Ｂ 、 Ｂ 、 Ａ 、 Ｃ： 。 ） （ ） 氯化 钠 （ Ｒ） 浓硫 酸 ０ Ａ 、
搅 加 至９℃ 回 拌， 热 ２ Ｉ 流ｌ ｈ
合成第二步产物
图 １ 合 成 氦 基 硫 脲 的工 艺 流 程 图
１ ４ 水 杨醛 缩氨 基硫脲 的 合成 ．
第３ ２卷 第 朗 ２１ ０ ２年 ９月
绍
兴
文
理
学
院
学
报
Ｖ０ ． １３２ Ｎｏ． ９
Ｊ ＯＵＲ ＮＡＬ Ｏ ＨＡＯ Ｎ Ｕ Ｖ ＦＳ ＸＩ Ｇ ＮＩ ＥＲＳＴＹ Ｉ
ｓ ｅ．０２ ｐｔ １ ２
缩 氨基 硫 脲 的合 成 及其 性 能 研究
张 韬
（ 西安理工大学 ， 陕西 西安 ７ ０ ５ ） １０ ４
１３ 氨基硫 脲 的合成 ．
氨基 硫脲合成 的反应 方 程如下 ：
Ｈ Ｎ Ｈ Ｈ ０＋Ｎ ４Ｃ － Ｈ Ｎ Ｈ Ｈ Ｃ Ｎ Ｏ ２ Ｎ ２・ ２ Ｈ Ｓ Ｎ － ２ Ｎ ２ Ｓ Ｎ＋ Ｈ４ Ｈ， ＊ （） １
・
收 稿 日期 ：０ ２— ７— ６ ２１ ０ ２
作者简介 ： 张
韬 （９ ９一） 男 ， １８ ， 浙江绍兴人 ， 研究 方向： 制药工程 ．
（） ２ （） ３
氨 基硫脲 合 成 的工 艺 流程 图见 图 １ 制 备方 法如下 ： １ （ ６ ） ， 以 ０ ９ ％ 的硫氰 酸铵 与 ４ ％ 的水 合肼 ２ ０ｍ ｇ ０ ０ Ｌ
聚氯乙烯车间原辅材料规格及质量指标
聚氯乙烯车间原、辅材料规格及质量指标1.氯乙烯单体：密度0.911㎏/L 沸点-13.9℃熔点-153.8℃临界温度156.5℃临界压力55.2atm 纯度≥99.99％乙炔含量≤0.001％高沸物≤0.001％氯化氢含量≤2ppm（1ppm）水分≤250ppm铁≤1ppm 醛（乙醛）≤5ppm二氯乙烷≤30ppm 氯甲烷≤80ppm2.分散剂：1)聚乙烯醇KP-08分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n性质：此品为白色粉末，比重1.2～1.3，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：73.0～75.0（mol,%）；粘度：6.0～9.0cps(4%水溶液，200C)；PH值: 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
2)聚乙烯醇KH-17分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n性质：此品为白色粉末，比重1.2～1.3，溶于水，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：78.5～81.5（mol,%）；粘度：32～38mpas(4%水溶液，200C)；PH值: 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
3)聚乙烯醇L-11分子式：性质：本品为黄色颗粒，比重，溶于水，不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：71.5-73.5%粘度：5.5-7.5 mpas(4%水溶液，200C)PH值：5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
挥发份：3.0%4)聚乙烯醇LM-10HD分子式：性质：醇解度：38.0-42.0mol%粘度：4.5-5.7 mpas(4%水溶液，200C)PH值; 5.0～7.0(4%水溶液),贮存阴凉干燥处。
5)聚乙烯醇L-9分子式：-{CH2-CH(OH)-}m{CH2-CH(-O-COCH3)-}n 性质：此品为黑稻草色，无味颗粒粉末，溶于水，几乎不溶于大多数有机溶剂。
醇解度：69.5～72.5（mol,%）；粘度：6.0～6.5cps(4%水溶液，200C)；本品应室内贮存，远离潮湿地带，发热物质（超过80 0C）和明火-CH2。
ATSC生产工艺规程
丙酮缩氨基硫脲生产工艺规程目录一、产品说明二、原料性质及规格三、工艺流程图四、工艺流程叙述五、操作步骤六、生产设备一览表七、安全生产基本规则八、废水处理九、产品分析方法和分析规程一、产品说明1、学名：丙酮缩氨基硫脲（ATSC是英文ACETONETHIOSMICARBAZONG的缩写）2、分子式：C4H9N3S3、结构式：4、分子量：1315、产品外观及毒性：ATSC为白色颗粒状晶体，剧毒。
6、物理性质：熔点：168℃溶解度：在100g水中，约为0.1g在醇、丙酮等有机溶剂中，不溶。
7、化学性质：（1）在酸性和大量水溶液中可发生水解。
(CH3)2CNNHCSNH2+H2O==(CH3)2CO+NH2NHCSNH （2）在碱溶液中有较大的溶解度。
（3）可与卤素发生氧化反应(CH3)2CNNHCSNH2+6X2+8H2O==(CH3)2CO+NH4HCO3+H2SO4+N2↑+ 12HX（4）可与氧化剂反应如与过氧化物、自由基等反应。
8、产品质量标准：（1）白色颗粒状结晶（2）A TSC含量：≥90％（3）挥发分含量：≤2.0％（4）铁含量：≤0.0089、产品的主要用途:ATSC作为一种化工产品，用于抗氧剂、杀虫剂、医药业。
目前用量最大的是作为PVC聚合反应的终止剂。
在正常聚合时，可以在聚合反应达到任何转化率时快速终止反应，使PVC产品具有较少的支链，较高的孔隙，因而有较好的耐热性能和极低的VCM残留量；在反应速度过快，放热量超过釜的传热能力，加入少量的ATSC可以迅速使反应速率恢复正常；当反应失控如爆聚时，加入ATSC可使反应迅速终止，为人员和设备的安全提供可靠的保证。
二、原料性质及规格本产品以硫氰酸铵、硫酸肼及丙酮反应而成，是由三步反应，两步操作，中间产物不必分离而直接生成产物的生产方法得到的。
（一）化学反应原理：1、2NH4SCN+(N2H4)2H2SO4=2N2H4HSCN+(NH4)2 SO42、N2H4 HSCN＝NH2NHCSNH2(加热，乙醛催化剂)3、（CH3）2CO+ NH2NHCSNH2=(CH3)2CNNHCSNH2+H2O（二）原料规格与性质1、硫氰酸铵NH4SCN（1）分子量：76.11（2）纯度：≥98.5% 含铁(Fe)0.008%重金属(以Pb计)0.001%（3）物理性质:无色单斜晶体,折色率1.685比重1.305,熔点149.6℃,沸点170℃（4）化学性质A、2NH4SCN+(N2H4)2H2SO4＝2N2H4HSCN+(NH4)2 SO4B、2NH4SCN+FeCL2＝Fe (SCN)2+ 2NH4CLC、2NH4SCN+11X2+12H2O＝2 NH4X+20HX+2 H2SO4+N2↑+2CO2↑D、NH4SCN+HX＝S↓+ NH4X+HCN2、肼（1）分子量：76.11（2）分子式：N2H4（3）物理性质（纯品）：比重1.011, 熔点1.4℃, 沸点113.5℃,在水中可无限溶解，可溶于醇。
丙酮缩氨基硫脲项目可行性研究报告编写格式说明(模板套用型word)
北京中投信德国际信息咨询有限公司丙酮缩氨基硫脲项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建北京中投信德国际信息咨询有限公司丙酮缩氨基硫脲项目可行性研究报告项目委托单位：XXXXXXXX有限公司项目编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司发证机关：北京市工商行政管理局注册号：110106013054188法人代表：杨军委项目组长；高建编制人员：白惠工程师朱光明工程师李道峰工程师金惠子工程师秦珍珍工程师审定：郝建波项目编号：ZTXDBJ-20170322-5编制日期：2017年X月关于丙酮缩氨基硫脲项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：1、本报告为模版形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司工程师：高建目录第一章总论 (10)1.1项目概要 (10)1.1.1项目名称 (10)1.1.2项目建设单位 (10)1.1.3项目建设性质 (10)1.1.4项目建设地点 (10)1.1.5项目主管部门 (10)1.1.6项目投资规模 (11)1.1.7项目建设规模 (11)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (15)第二章项目背景及必要性可行性分析 (16)2.1项目提出背景 (16)2.2本次建设项目发起缘由 (16)2.3项目建设必要性分析 (16)2.3.1促进我国丙酮缩氨基硫脲产业快速发展的需要 (17)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (17)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (17)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (17)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (18)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (18)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (19)2.4项目可行性分析 (19)2.4.1政策可行性 (19)2.4.2市场可行性 (19)2.4.3技术可行性 (20)2.4.4管理可行性 (20)2.4.5财务可行性 (20)2.5丙酮缩氨基硫脲项目发展概况 (21)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (21)2.5.2试验试制工作情况 (21)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (22)2.5.4丙酮缩氨基硫脲项目建议书的编制、提出及审批过程 (22)2.6分析结论 (22)第三章行业市场分析 (24)3.1市场调查 (24)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (24)3.1.2产品现有生产能力调查 (24)3.1.3产品产量及销售量调查 (25)3.1.4替代产品调查 (25)3.1.5产品价格调查 (25)3.1.6国外市场调查 (26)3.2市场预测 (26)3.2.1国内市场需求预测 (26)3.2.2产品出口或进口替代分析 (27)3.2.3价格预测 (27)3.3市场推销战略 (27)3.3.1推销方式 (28)3.3.2推销措施 (28)3.3.3促销价格制度 (28)3.3.4产品销售费用预测 (28)3.4产品方案和建设规模 (29)3.4.1产品方案 (29)3.4.2建设规模 (29)3.5产品销售收入预测 (30)3.6市场分析结论 (30)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (31)4.2区域投资环境 (32)4.2.1区域地理位置 (32)4.2.2区域概况 (32)4.2.3区域地理气候条件 (33)4.2.4区域交通运输条件 (33)4.2.5区域资源概况 (33)4.2.6区域经济建设 (34)4.3项目所在工业园区概况 (34)4.3.1基础设施建设 (34)4.3.2产业发展概况 (35)4.3.3园区发展方向 (36)4.4区域投资环境小结 (37)第五章总体建设方案 (38)5.1总图布置原则 (38)5.2土建方案 (38)5.2.1总体规划方案 (38)5.2.2土建工程方案 (39)5.3主要建设内容 (40)5.4工程管线布置方案 (40)5.4.1给排水 (40)5.4.2供电 (42)5.5道路设计 (44)5.6总图运输方案 (45)5.7土地利用情况 (45)5.7.1项目用地规划选址 (45)5.7.2用地规模及用地类型 (45)第六章产品方案 (46)6.1产品方案 (46)6.2产品性能优势 (46)6.3产品执行标准 (46)6.4产品生产规模确定 (46)6.5产品工艺流程 (47)6.5.1产品工艺方案选择 (47)6.5.2产品工艺流程 (47)6.6主要生产车间布置方案 (47)6.7总平面布置和运输 (48)6.7.1总平面布置原则 (48)6.7.2厂内外运输方案 (48)6.8仓储方案 (48)第七章原料供应及设备选型 (49)7.1主要原材料供应 (49)7.2主要设备选型 (49)7.2.1设备选型原则 (50)7.2.2主要设备明细 (50)第八章节约能源方案 (52)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (52)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (52)8.2.1能源消耗种类 (52)8.2.2能源消耗数量分析 (52)8.3项目所在地能源供应状况分析 (53)8.4主要能耗指标及分析 (53)8.4.1项目能耗分析 (53)8.4.2国家能耗指标 (54)8.5节能措施和节能效果分析 (54)8.5.1工业节能 (54)8.5.2电能计量及节能措施 (55)8.5.3节水措施 (55)8.5.4建筑节能 (56)8.5.5企业节能管理 (57)8.6结论 (57)第九章环境保护与消防措施 (58)9.1设计依据及原则 (58)9.1.1环境保护设计依据 (58)9.1.2设计原则 (58)9.2建设地环境条件 (58)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (59)9.3.1 项目建设对环境的影响 (59)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (60)9.4 环境保护措施方案 (61)9.4.1 项目建设期环保措施 (61)9.4.2 项目运营期环保措施 (62)9.4.3环境管理与监测机构 (63)9.5绿化方案 (64)9.6消防措施 (64)9.6.1设计依据 (64)9.6.2防范措施 (64)9.6.3消防管理 (66)9.6.4消防设施及措施 (66)9.6.5消防措施的预期效果 (67)第十章劳动安全卫生 (68)10.1 编制依据 (68)10.2概况 (68)10.3 劳动安全 (68)10.3.1工程消防 (68)10.3.2防火防爆设计 (69)10.3.3电气安全与接地 (69)10.3.4设备防雷及接零保护 (69)10.3.5抗震设防措施 (70)10.4劳动卫生 (70)10.4.1工业卫生设施 (70)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (71)10.4.4照明 (71)10.4.5噪声 (71)10.4.6防烫伤 (71)10.4.7个人防护 (71)10.4.8安全教育 (72)第十一章企业组织机构与劳动定员 (73)11.1组织机构 (73)11.2激励和约束机制 (73)11.3人力资源管理 (74)11.4劳动定员 (74)11.5福利待遇 (75)第十二章项目实施规划 (76)12.1建设工期的规划 (76)12.2 建设工期 (76)12.3实施进度安排 (76)第十三章投资估算与资金筹措 (77)13.1投资估算依据 (77)13.2建设投资估算 (77)13.3流动资金估算 (78)13.4资金筹措 (78)13.5项目投资总额 (78)13.6资金使用和管理 (81)第十四章财务及经济评价 (82)14.1总成本费用估算 (82)14.1.1基本数据的确立 (82)14.1.2产品成本 (83)14.1.3平均产品利润与销售税金 (84)14.2财务评价 (84)14.2.1项目投资回收期 (84)14.2.2项目投资利润率 (85)14.2.3不确定性分析 (85)14.3综合效益评价结论 (88)第十五章风险分析及规避 (90)15.1项目风险因素 (90)15.1.1不可抗力因素风险 (90)15.1.3市场风险 (90)15.1.4资金管理风险 (91)15.2风险规避对策 (91)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (91)15.2.2技术风险规避对策 (91)15.2.3市场风险规避对策 (91)15.2.4资金管理风险规避对策 (92)第十六章招标方案 (93)16.1招标管理 (93)16.2招标依据 (93)16.3招标范围 (93)16.4招标方式 (94)16.5招标程序 (94)16.6评标程序 (95)16.7发放中标通知书 (95)16.8招投标书面情况报告备案 (95)16.9合同备案 (95)第十七章结论与建议 (96)17.1结论 (96)17.2建议 (96)附表 (97)附表1 销售收入预测表 (97)附表2 总成本表 (98)附表3 外购原材料表 (99)附表4 外购燃料及动力费表 (100)附表5 工资及福利表 (101)附表6 利润与利润分配表 (102)附表7 固定资产折旧费用表 (103)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (104)附表9 流动资金估算表 (105)附表10 资产负债表 (106)附表11 资本金现金流量表 (107)附表12 财务计划现金流量表 (108)附表13 项目投资现金量表 (110)附表14 借款偿还计划表 (112)............................................ 错误！未定义书签。
丙酮缩氨基硫脲的合成方法研究
℃ 、真空度 ０ ０５ Ｐ 、带 水率８ ％ ． ６ ａ Ｍ ５ 的最佳 反应 条 件下 ，生 产丙 酮缩 氨基 硫脲 。
关键 词 塑料助 剂 ；Ａ Ｓ ；氨基 硫脲 ； 水合肼 ＴＣ
中图 分类号 ：Ｔ ２ ４４ Ｑ２ ．
文 献标 识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１７— ８Ｘ ２ １） ２Ｏ １— ４ ６ １４９ （０ １ １一 １５ ０
一 实验教学
宋梅丙缩基脲合方研 继：酮氨硫的成法究
１５ １
ｉ ． ９ ９ ｊ ｉ ｓ ． ６ １ ４ ９ ． ０ 酮缩 氨基硫脲 的合成 方法研 究
宋继梅 潍 坊科技学院 山东寿光 ２ ２ ０ ６７０
摘 要 采 用硫 氢 酸肼 路线 合成 丙 酮缩 氨 基硫 脲 （ Ｔ Ｃ ，基本 原料 是 硫脲 、水 合 肼和 丙 酮 。通 过减 压法 ，在 ８ ＡＳ） Ｏ
表 １ 实 验药 品
２ ＴＣ ）Ａ Ｓ 合成 的 工艺 流程 见 图１ ，实验 装置 见 图２ 。 采用较为便宜的５％ ０ 的水 合肼 和 硫氰 酸 铵 反 应 ， ５ ％ ０
Ｒ ｓａ ｃ ｆＡ Ｓ ｙｔ ｅ ｅｈ ｄ／ ｏｇ Ｊｍ ｉ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ Ｔ Ｃ Ｓ ｎ ｈ ｓ Ｍ ｔ ｏ ／ Ｓ ｎ ｉ ｅ ｉ Ｓ
Ａ ｔｒ ｃ Ｔ Ｓ ｙｎ ｈ ｂｓ ａ ｔ ｈｉ ｓ ｔ ｅｓｉ ｏｆ Ｓ ＡＴ Ｃ Ｓ Ｗａ ｂ ｔ ｅ ｏ ｅ ｆ ｕ ｆ ａ ｄ ｙ ｒｏ ｅ ｈｙ ｒａ ｎｅ Ｔ ｂａ Ｃ ａ Ｓ ｙ ｈ ｒ ｕｔ ｏ ｓ ｌ ｕｒ ｃｉ ｈ ｄ ｇ ｎ ｄ ｚｉ ． ｈｅ ｓｉ ｒ ｗ
降 ，有利 于连 续生 产 。 本 实 验 在 生 产 Ａ Ｓ 新 工 艺 减 压 法 （ 氰 酸 铵 和 水 ＴＣ 硫 合肼 减 压 反 应生 成 硫 氰 酸 肼 中间 体 ， 再 与 丙酮 反 应 生成 ＡＳ Ｔ Ｃ）的基 础 上 改 变 实验 装 置 ， 以减 少减 压 反 应 中反应 液 的损 耗 ，另外 加 入 带 水 剂 将 影 响反 应 的水 除 去 ，提 高 Ａ Ｓ 的产率 。实验 药品见 表 １ ＴＣ ．
医药中间体丙酮缩氨基脲合成研究
表2 水合肼与丙酮的配比对产率的影响
产品收率 P % 81. 42 90. 35 97. 19 97. 29 97. 67 n ( 水合肼 ) Bn ( 丙酮 ) 1B1 1B2 1B3 1B4 1B5
由表 2 中的数据可以看出, 丙酮缩氨基脲的收 率 , 在其它条件固定的情况下 , 随着 n ( 水合肼 ) B n ( 丙酮) 增加而增加 , 当摩尔比增至 1B3 以上时, 产品 收率增加的幅度变小, 所以 n ( 水合肼 ) Bn ( 丙酮 ) 取 1B3 为最佳。 2. 3 水合肼与尿素的反应时间对产率的影响 加入水合肼 0. 3 mol, n ( 水合肼) Bn ( 尿素 ) = 1B 1. 6, n ( 水合肼 ) Bn ( 丙酮 ) = 1B3, 反应温度 100 e , 氨 基脲与丙酮反应温度 55 e , 反应时间 2 h, 改变水合 肼与尿素反应时间 , 按上述实验步骤进行实验, 考察 反应时间对产品收率的影响。实验结果见表 3。 由表 3 中的数据可以看出, 产品丙酮缩氨基脲 的收率 , 在其它条件固定的情况下, 随着水合肼与尿 素反应时间的增加而增加, 直至达到 7 h 后, 产品收 率的增加变得十分缓慢, 测其成品的熔点, 均为 190 ~ 191 e , 所 以水合 肼与尿 素反应 时间为 7 h 为最
PVC树脂生产中水溶性终止剂运用分析
PVC树脂生产中水溶性终止剂运用分析摘要：在氯乙烯聚合反应中，当后期釜压降至0.1～0.2MPa时须立即加入终止剂，以使游离基连锁反应停止进行，从大分子结构上减少支链来提高PVC树脂的热稳定性。
在终止剂的选用过程中，对其性能的考量尤为重要。
下面就水溶性终止剂在PVC行业的应用进行论述。
关键词：PVC树脂；生产；水溶性；终止剂；运用1水溶性终止剂性能水溶性终止剂是一种高效环保型终止剂，其成分为有机铵、热稳定剂；此产品具有终止聚合能力强、水中分散性能好等特点，其基本物理和化学性质如下。
外观，无色或浅棕色透明液体；气味，特殊气味；嗅觉阚值，0.052×10-6(检测)，0.16×10-6(闻)；pH值，≥9；沸点，90—100℃；易燃性，不可燃；闪点，≥50℃(检测方法为闭杯)；密度，≥1.0g/cm3；溶解性，溶于水。
2试用情况基于PVC树脂的生产，在试用过程中记录水溶性终止剂的终止效果、树脂白度、热稳定性等，并与油溶性终止剂进行对比，以测试水溶性终止剂的性能。
2.1终止效果因终止剂的终止效果直接影响到聚合釜的安全运行，所以其终止效果是判断终止剂性能的重要条件。
而终止剂的终止效果越好，则在同等条件下，聚合釜釜温、釜压下降就越快，因此，在同一釜型、相同的时间内对使用油溶性终止剂和水溶性终止剂终止的釜温、釜压(加入终止剂前及加入终止剂后10min内，聚合釜温度、压力的变化值)进行记录、对比，以判定终止剂的使用效果。
使用油溶性终止剂釜温降平均值为2.04℃、釜压降平均值为0.034MPa(10min)；使用水溶性终止剂釜温降平均值为 2.7℃、釜压降平均值为0.036MPa(10min)；两者均可以达到终止效果，但水溶性终止剂效果优于油溶终止剂。
2.2终止剂对树脂热稳定时间和老化白度的影响当前使用的终止剂一般为复合型终止剂，兼备终止、抗氧化、提高热稳定性、提高树脂白度的作用，而老化白度更是PVC树脂国标中十大监测指标之一。
丙酮缩氨基硫脲的合成方法研究
丙酮缩氨基硫脲的合成方法研究作者：宋继梅来源：《中国教育技术装备》2011年第12期摘要采用硫氢酸肼路线合成丙酮缩氨基硫脲（ATSC），基本原料是硫脲、水合肼和丙酮。
通过减压法，在80 ℃、真空度0.065 MPa、带水率85%的最佳反应条件下，生产丙酮缩氨基硫脲。
关键词塑料助剂；ATSC；氨基硫脲；水合肼中图分类号：TQ224.4 文献标识码：B 文章编号：1671-489X(2011)12-0115-04Research of ATSC Synthesis Method//Song JimeiAbstract This synthesis of ATSC was by the route of sulfur acid hydrogen hydrazine. The basic raw material, thiourea, hydrazine hydrate and acetone. Through the method of pressure in the best reaction conditions: 80 ℃, 0.065 vacuum with water rate 85%, acetone thiosemicarbazone (ATSC). The acid catalyst was avoided when the Pressure-relief method was applied, so the equipment corrosion was prevented, and the efficiency of the characteristics were improved too. At the same time, the raw material was cheaper and the process was economy.Key words plastic additive；ATSC；thiosemicarbazide；hydrazine hydrateAuthor’s address Weifang University of Science & Technology, Shouguang, Shandong, China 262700丙酮缩氨基硫脲（ATSC）是缩氨基硫脲类化合物中一类重要的医药、农药合成的原料中间体，工业中最主要的用途是作为氯乙烯聚合中的休眠剂和终止剂，其他用途也在进一步扩大[1]。
终止剂ATSC【丙酮缩氨基硫脲】
丙酮缩氨基硫脲
中文别名：终止剂; ATSC; 高效聚合终止剂ATSC
英文名称：acetone thiosemicarbazone
分子结构图:
英文别名：Netilmicin Sulfate; ATSC
CAS RN：1752-30-3
EINECS：217-137-9
分子式：C4H9N3S
分子量：131.19
物理化学性质
外观:白色结晶白色颗粒状晶体
熔点:179-181℃
溶解度：100g水中约为0.1g,在醇、丙酮等有机溶剂中不溶。
规格：ATSC 含量≥95%，水分< 2，Fe含量< 0.001%。
用途：本产品是一种聚氯乙烯生产中广泛采用的新型高效聚合终止剂，可用于高分子聚合工艺中后期终止聚合或反应过程中停水停电时中途紧急终止聚合。
尤其适用于悬浮法PVC生产工艺上,也可用于其它领域。
本产品可代替双酚A，终止速度快，抗氧化性好，用量少，综合成本最低。
并减少VCM（单体）的残留量，解决PVC生产中管道堵塞现象，有利于PVC树脂的热性能抗老化性等质量的提高。
同时本品还可作为农药方面的杀虫剂及抗氧剂。
从性质来看，是有毒的。
丙酮缩氨脲结构
丙酮缩氨脲结构丙酮缩氨脲是一种有机化合物，其化学式为C4H6N4O，结构式为CH3C(O)NHC(NH2)NH2。
它是一种固体晶体，常见的形式为无色结晶或颗粒状物质。
丙酮缩氨脲有着广泛的应用领域，包括药物合成、染料工业、农药制造等。
丙酮缩氨脲的合成方法有多种，其中一种常见的方法是通过丙酮和氨脲反应得到。
丙酮首先与氨脲中的一个氨基发生缩合反应，生成一个中间体，然后中间体再与另一个氨脲中的氨基发生缩合反应，最终得到丙酮缩氨脲。
丙酮缩氨脲在药物合成领域具有重要的应用。
它可以作为合成某些药物的中间体，用于合成抗癌药物、抗生素等。
丙酮缩氨脲的结构稳定性和反应活性使得它成为药物合成中不可或缺的一部分。
在染料工业中，丙酮缩氨脲可以用作染料的前体。
通过对丙酮缩氨脲进行结构修饰和功能化改造，可以得到各种颜色鲜艳、稳定性好的染料。
这些染料广泛应用于纺织品、皮革、塑料等行业中，给产品增加了丰富的色彩。
丙酮缩氨脲还可以用于农药制造。
通过对丙酮缩氨脲进行结构修饰和功能化改造，可以得到具有杀虫、杀菌等作用的农药。
这些农药可以用于农作物的保护，提高产量和质量，保证粮食安全。
丙酮缩氨脲还具有一些其他的应用。
例如，它可以用作燃料添加剂，提高燃料的燃烧效率和清洁度；它还可以用作金属表面处理剂，提高金属的耐腐蚀性和机械性能。
总结起来，丙酮缩氨脲是一种重要的有机化合物，具有广泛的应用领域。
它在药物合成、染料工业、农药制造等方面发挥着重要作用。
通过对丙酮缩氨脲的结构修饰和功能化改造，可以得到具有不同性质和功能的化合物，满足不同领域的需求。
未来，随着科学技术的不断发展，丙酮缩氨脲的应用领域还将继续扩大，为人类社会的发展做出更大的贡献。
丙酮缩氨脲、乙腈质量标准和安全性
丙酮缩氨脲、乙腈质量标准和安全性1. 【英文名】acetone semicarbazone 【CAS记下号】[110-20-3] 【结构式】【物化性质】白色粉末。
熔点188℃。
微溶于水，能溶于醇、醚和热水中。
【质量标准】白色粉末。
熔点185～189℃，水分≤0.5％。
【用途】是重要的精细化工中间体，主要用于合成、、硝呋妥因醇、硝呋复林、硝呋马佐、硝呋利松等，也可作为农药、染料中间体、化学试剂、金属配体试剂等。
【制法】(1)以水合肼和尿素为原料，在100℃温度下举行缩合反应．制得，然后在65～72℃下再与缩合，制得丙酮缩氨脲粗品，经精制得成品。
（2）由水合肼和硝基脲反应制得氨基脲,再与反应合成丙酮缩氨基脲。
【平安性】低毒。
按普通化学品规定防护。
2. 【英文名】acetomtrile 【别号】甲基氰；methyl cyanide;cyano-methane；ethanenitrile 【CAS记下号】[75-05-8] 【结构式】CH3CN 【物化性质】无色透亮有毒液体，有类似醚的异香。
易燃，燃烧时有光亮火焰。
沸点81.6℃。
熔点-45.7℃。
相对密度0.786。
折射率（nD20）1.3441。
闪点6℃。
临界温度274.7℃。
临界压力4.8332MPa。
黏度（20℃) 0.35mPa·s。
可与水、、、、、、和混溶。
与水形成恒沸混合物。
【质量标准】SH/T 1627.1-1996 【用途】主要用作溶剂。
大量用于C4馏分中组分的分别。
用于从植物油和鱼肝油中分别提纯脂肪酸，也是合成橡胶、树脂、纤维、涂料及制药工业的良好溶剂。
此外，还可以用于合成乙胺、等，并在织物染色、照明工业和香料工业中也有许多用途。
【制法】乙腈的生产办法无数，其中工业生产的主要有醋酸氨化法、乙炔氨化法和丙烯氨氧化副产法等。
(1)醋酸氨化法。
以、氨为原料，在催化剂作用下，在360～420℃温度下，举行反应，一步合成，反应液经吸水和精馏即得成品。
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丙酮缩氨基硫脲(ATSC)
特殊性质
适用于悬浮法PVC树脂生产；使用终止剂用量最低
一般性质
化学名称：丙酮缩氨基硫脲商品名（代号）：ATSC
分子式：C4H9N3S分子量：131
质量指标
外观白色粉状结晶
含固量（%）≥98.0
熔点范围（℃） 169.0-175.0
挥发份（%）≤0.5
铁含量（%）≤0.001
包装贮存
用内衬塑料袋纸板桶包装，净重：10 Kg。
也可根据用户要求包装。
本品应贮存在远离热源、阴凉干燥的地方，不要损坏包装物,避免日晒雨淋。
保质期一年。
保质期后，经检验合格，仍可使用。
安全注意事项
在运输和搬运密封的ATSC时，也要注意防护，避免吸入粉尘或粉尘进入眼睛，沾染皮肤和衣物。
使用本产品应遵守化学品的劳动保护规则。
应用技术资料
ATSC 适用于悬浮法PVC生产，也可用于其它领域。
是聚氯乙烯生产中广泛采用的终止剂，终止速度快，抗氧化性好，综合成本最低。
具有终止效果最好、便于储存等特点。
ATSC如与双酚A配合使用，则热稳定性提高会更明显。
ATSC是纯商品物，固体，在加料时要先用碱性水溶液溶解。
推荐用量：聚合反应达到终点（转化率达85%左右，压力降为
0.1—0.15MPa），按常规用量：根据VCM投入量加入终止剂ATSC 0.0033 %。
(非常规用量用于紧急终止聚合反应时，参考加入量为：0.021 %。