材料进场管理制度
材料进场管理制度
材料进场管理制度一、引言材料进场管理是一个组织、安排、控制和监督材料进场活动的过程，对于建设项目的顺利进行和工程质量的保障至关重要。
本文针对材料进场管理制度进行详细阐述。
二、材料选购与验收1. 材料选购在进行材料选购时，应根据项目的具体需求和技术要求，严格执行招投标程序，确保材料的质量和价格合理。
同时，应优先选择有资质、有信誉的供应商，并与供应商签订明确的合同，明确双方的权益和责任。
2. 材料验收材料进场前，应进行严格的验收，确保材料的质量和数量符合要求。
验收应由项目部负责人或指定的专业人员进行，按照合同和技术规范进行检查，对发现的问题及时处理或退货。
验收结果应记录并报备相关部门，以备后续的材料使用。
三、材料进场与储存1. 材料进场材料进场时，应进行登记和核对，并按照统一的规范进行分堆分类放置，以便于管理和使用。
同时，应制定进场登记表，记录材料的具体信息，如数量、规格、型号等，方便查询和统计。
2. 材料储存材料进场后，应妥善储存，确保安全和干燥。
应制定储存管理制度，明确不同材料的储存要求，并定期对储存区进行清理和检查，及时处理材料的变质和损坏问题。
四、材料领用与使用1. 材料领用材料领用应按照项目的施工计划和材料需求计划进行，确保材料供应和工程进度的协调。
领用时应进行登记，并按照借用、领用单登记使用，严禁私自领取和乱用材料。
2. 材料使用材料使用应严格按照技术要求和设计要求进行，不得私自替换或改变，以免造成工程质量问题。
使用过程中应注意材料的保护和维护，做到节约使用和合理处理。
五、材料盘点与清理1. 材料盘点应定期对材料进行盘点，核对实际数量和系统记录的数量是否一致，及时发现差异并进行调整。
盘点结果应记录并报备相关部门，以便于统计和管理。
2. 材料清理材料清理是对工地材料进行整理和统一管理的过程。
应定期清理材料库区，清理过期、损坏和变质的材料，确保库区的秩序和整洁，并及时进行报废或处理。
六、材料返场与退货1. 材料返场在工程施工过程中，可能会出现一些材料返场的情况，如不合格材料、变更设计需求等。
现场材料管理制度【12篇】
现场材料管理制度【12篇】【第1篇】现场材料管理制度 1. 进场料具按现场料具平面布置图码放、场地平整无杂物、积水。
2. 各种材料必须分品种规格码放整齐、新旧分开、做到一头齐、一条线按规定挂放标识。
3. 钢模板、架管等及时清理保养，按品种、规格码放整齐，好坏分开。
零配件及时回收存放指定地点，严禁用钢模板垫道盖沟。
4. 怕潮、雨淋、日晒的物品，上盖下垫，易丢失和贵重物品入库保管。
5. 易燃易爆品和巨毒品入库存放且符合消除安全要求，标志显著，定额发放。
6. 材料耗用按定额考核，建立工程材料耗用台帐，节超有分析。
7. 材料管理制度齐全，建立料具收发台帐帐物相符，材质档案齐全。
8. 做好材料使用跟踪检查记录，及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
9. 做好成品保护工作10. 建筑垃圾应及时分捡清运。
【第2篇】甲供甲控材料设备现场管理制度7 甲供甲控材料设备现场管理制度(七)目的规范甲供、甲控材料设备现场管理工作的程序,明确相应责任,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行,确保其施工和安装质量达到设计及规范要求。
基本规定1.管理工作应遵循公正、严格、客观的原则;2.现场管理工作由项目主管牵头,根据材料设备的不同,具体明确负责的专业工程师;3.所有甲供甲控材料设备均须按批验收,未经验收不得使用;4.验收不合格的材料设备必须立即清退出场;5.甲供材料设备到场应及时验收移交,施工单位负保管责任;6.甲供甲控材料设备进场必须遵循《甲供、甲控材料设备进场验收管理办法》;7.现场工程师须对乙方工程上所使用的甲供甲控材料设备进行经常检查,并配合物料供应部进行抽查;8.现场工程师对发现的问题应及时反馈;9.现场材料设备堆放场地应由总包单位统一安排,并服从甲方的管理。
现场管理的主要内容1.安排甲供、甲控材料设备进场时间;2.材料设备进场验收:1)通知甲供材料设备进场联合验收现场人员;2)参与甲供材料设备数量清点、质量验收;3)参与甲控材料的品牌、质量、规格等方面的验收;4)签署联合验收单;3.监督材料设备现场取样送检;4.检查材料设备现场使用情况:1)是否已经过验收;2)是否使用替代品;3)是否按施工规范及产品要求施工;5.检查材料设备成品、半成品现场保护情况;记录表格4-14-1甲供甲控材料设备使用查验表【第3篇】项目施工现场材料管理制度项目施工现场材料管理制度1 .为提高建筑安装企业施工管理水平,使现场材料管理工作标准化、程序化、规范化,达到保证质量,缩短工期,降低消耗,提高效益的目的,制订本制度。
材料进出场管理制度
----材料进出场管理制度随着我项目基坑施工的工作逐步完成及底板防水、底板钢筋的施工工作的开始，往后进场材料将逐步增加，加之我工地施工场地窄小，只能合理地使用施工现场的堆放场地，避免造成工地外送货车排队现象，也为了今后工作的顺利开展，做好原材质量的复检工作，配合监理把好工程质量关，特制定如下：1、物资进场前，各单位需提出物资进场申请，并由工程部主管责任师签字后到项目物资部签字，项目物资部在接到分承包单位进场计划同时通知项目警卫，方可进入施工现场。
2、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；3、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；4、为了保证每批材料不漏检，不让不合格材料进入现场，各单位必须在当天下午4:30分前将第二天晚上所进材料计划报于项目物资部备案，并由项目物资部通知监理进行现场检查验收。
5、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；6、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交主管责任师签字，到物资部更换出门条，向门卫出示出门条后，方可放行，并由门卫将出门条收好----备查。
各单位要认真执行，严格工地材料的进出场制度，杜绝无计划的工作，以确保我工地达到文明施工工地。
进场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：审批人：批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，报项目物----资部填单,并安排进落实进场事宜。
中国石油大厦项目经理200年月日出场申请根据施工需要，我单位将于年月日晚时，从工地门进材料，特提出申请，请批准。
明细如下：部门经理: 审批人批准人：申请人：申请单位：提出申请时间: 年月日注：进场材料时需进料单位填写此单,由申请人签字提出申请,并需申----请单位负责人批准,土建材料由项目工程部主管责任师签名批准．机电材料由机电部主管责任师签字批准，再由专业部门经理签字后报项目物资部填单,并安排进落实进场事宜。
材料入场管理制度
材料入场管理制度第一章总则为加强对材料入场的管理，保证施工材料的质量和安全，依据国家法律法规及工程管理的实际，制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于施工现场对各种材料的入场管理。
第三章材料准入条件1.材料应符合国家强制性标准及规定，具有合法的出厂合格证书，产品合格证书和质量检验报告。
2.材料供应商要求具有相应的资质证书，并且在建筑材料供应商资质证书有效期内。
3.对于自行生产的材料，必须具备相应的采购、生产和质检记录，并由资质检测机构出具的合格证明。
4.重点材料要求具有国家检测合格证书。
5.所有新进入施工现场使用的建筑材料均应当提供材料进场检验合格证明。
第四章材料入场手续1.材料进场前，供应商应按照要求向施工单位提供质量合格证明和资质证书，并办理材料入场手续。
2.施工单位接收材料后，应对材料进行验收，并在验收合格后办理材料入场手续。
3.材料入场手续包括提供供应商的营业执照、生产厂家的产品合格证明、供应商的控制检测记录等文件。
第五章材料入场验收1.对于到货的材料，应当在签收接收单之日起5个工作日内办理入场验收手续，超过时间未办理的材料将会被另行处理。
2.对于重点材料，应当依照合同和相关法规对其证明文件的一致性、产品是否合格、质量是否完好进行逐一验收。
3.验收合格后，应当对每批次的材料进行编号、记录，保留产品质量证明、产品合格证等有效期三年以上的相关材料，并将其归档。
4.未经验收合格的材料一律不得入库，由供应商或者生产厂家责任人再次组织承认，经再次验收合格后方可进场使用。
第六章材料入场管理1.所有进入施工现场使用的材料，均应标明品名、代号、牌号、规格、数量、出厂日期、质量合格证明、进场日期等信息。
2.对于易腐烂、易腐蚀、易变质、易受潮、易挤压的材料，应当单独存放并做好相应保护措施。
3.对于易被盗窃的金属建筑材料，应当设置专门的库房，采取专人看管和防盗措施，减少损失。
4.所有进库的材料应当在进场签收后，立即安排验收、分类、编号、储存，未经入库管理的材料一概禁止使用。
材料进场检验及储存管理制度范文(4篇)
材料进场检验及储存管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保材料进场时进行检验，并合理储存，以保证所使用的材料质量符合要求。
适用于所有涉及材料进场和储存的部门和人员。
二、定义1. 进场检验：指材料到达工地时，进行外观和品质检验。
2. 储存管理：指对进场的材料进行分类、储存、保管和管理的过程。
三、材料进场检验1. 材料到达工地后，由指定的检验人员进行外观检验，检查包装是否完好无损。
2. 根据材料的规格和要求，参照相关标准进行品质检验，包括但不限于测量尺寸、检查颜色、强度等。
3. 对于合格的材料，进行登记并安排妥善储存。
对不合格的材料，需要及时通知供应商并进行退回。
四、材料储存管理1. 材料应妥善分类和标识，按照不同类型进行分区存放，防止混淆和交叉污染。
2. 材料应储存在干燥、通风良好的仓库或储存区域，避免阳光直射和潮湿环境。
3. 材料的储存区域应保持整洁，定期清理，并建立材料清单和库存台账，做到随进随用、按需取出。
4. 对易燃、易爆、有毒等特殊材料，应加强安全管理措施，并设立专门存放区域。
5. 材料的保管人员应经过专业培训，了解材料的特性和储存要求，并严格按照操作规程操作。
五、其它事项1. 工地现场应设立相应的进场材料检验区和储存区，并配备必要的检验设备和储存设施。
2. 不同类型的材料应由专门人员负责检验和管理，确保操作专业化和规范化。
3. 定期对材料进行检查和验收，保证储存的材料符合使用要求。
4. 对于严重不符合要求的材料，要及时追究相关责任人的责任。
六、附则本制度必须严格执行，任何违反本制度的行为将承担相应的法律责任。
如有需要，本制度可以进行修订和补充，并及时向相关人员进行通知和培训。
制定单位：制定日期：材料进场检验及储存管理制度范文（2）一、目的为了确保材料的质量和安全，规范材料进场检验和储存管理流程，提高材料管理的科学性和有效性。
二、适用范围本制度适用于公司所有材料的进场检验和储存管理。
现场材料出入管理制度
现场材料出入管理制度一、目的和范围为了加强对现场材料出入管理的监管和控制，保障施工现场的安全和秩序，制定本制度。
本制度适用于施工单位施工现场的材料出入管理。
二、管理原则1. 材料出入必须经过严格的审批和登记，符合相关规定。
2. 出入材料必须按照规定的通道和时间进行，严禁私自携带材料进出现场。
3. 原材料和成品材料必须标明数量、规格、产地等相关信息，以便进行登记和跟踪。
4. 出入材料的审核和验收必须由专人负责，确保材料的质量和数量。
5. 对所有涉及材料出入的人员进行培训和指导，提高他们的素质和工作技能。
三、管理程序1. 材料进场（1）施工单位需向监理单位申请材料采购计划，包括所需材料种类、规格、数量等信息，并经监理单位审核通过后方可采购。
（2）施工单位应选择合格的供应商采购材料，并严格按照合同要求进行验收。
验收合格后，将材料清单、发票、合格证书等相关文件交由库管人员登记和归档。
（3）库管人员按照规定对材料进行编号、分类，并设置专门的储存区域进行存放。
2. 材料出场（1）施工单位需提出材料调拨计划，包括材料名称、规格、数量、出场时间等信息，并经监理单位审核通过后方可出场。
（2）出场的材料必须按照计划时间和指定的出场通道进行，严禁擅自携带材料出场。
（3）出场的材料必须经过库管人员验收和复核，确保数量和质量无误后方可出场。
（4）施工单位需对出场的材料进行编号和管理，并将相关信息报备给监理单位。
3. 控制措施（1）制定相应的巡查制度，加强对出入口处的管控，防止不明人员和车辆进入现场。
（2）加强对库房和储存区域的监管，保证材料的安全和完整。
（3）定期对材料进行清点和盘点，确保库存数量和实际情况一致。
（4）对材料进场和出场过程中的问题和异常情况及时处理和报告，确保施工现场的安全和秩序。
四、责任和监督1. 施工单位负责人必须严格执行本管理制度，负责下属人员的行为和管理工作。
2. 监理单位负责对施工单位的材料出入管理进行监督和检查，确保其合规操作。
材料进场管理制度(4篇)
材料进场管理制度企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡____进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。
企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》(gb/t25181)有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。
企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。
原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。
原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
(一)水泥筒仓须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。
对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(二)掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。
掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；(三)集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。
堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。
堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；(四)外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。
对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。
同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
砂浆生产管理制度：化验室会同有关部门指定的重要质量控制方案，经总工程师或管理者代表批准后执行。
化验室负责监督、检查上述方案的实施。
预拌砂浆的生产过程制应采用电脑程序控制，计量应采用电子称，并定期对计量称进行校准。
为保证预拌砂浆的质量，配料岗位应根据化验室下达的配方通知单要求进行配料。
材料进场安全管理制度
一、总则为加强施工现场材料进场管理，确保施工安全，防止安全事故的发生，根据国家有关法律法规和施工安全管理规定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工现场所有材料进场的管理工作。
三、职责分工1. 项目经理：负责组织、协调和监督材料进场安全管理工作，确保材料进场安全。
2. 材料管理员：负责材料进场的验收、登记、存放和发放工作，确保材料符合安全要求。
3. 施工现场管理人员：负责现场材料的使用、保管和安全管理，确保材料使用过程中的安全。
4. 安全监督员：负责对材料进场安全管理制度执行情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
四、材料进场安全管理制度1. 材料验收（1）材料进场前，必须由材料管理员进行验收，核对材料品种、规格、数量、质量是否符合要求。
（2）验收过程中，如发现材料存在质量问题，应立即停止使用，并报告项目经理。
2. 材料存放（1）材料存放区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）材料应按照种类、规格、等级进行分类存放，确保整齐有序。
（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按照国家规定进行隔离存放，并配备相应的安全设施。
3. 材料使用（1）施工现场管理人员应按照设计要求、施工规范和操作规程使用材料。
（2）在使用过程中，如发现材料存在安全隐患，应立即停止使用，并报告项目经理。
4. 材料回收（1）施工过程中产生的废弃材料，应按照国家规定进行分类回收。
（2）回收过程中，应确保人员安全，防止发生安全事故。
5. 安全教育培训（1）项目开工前，应对材料管理人员、施工现场管理人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）定期组织安全检查，对安全教育培训效果进行评估。
五、监督检查1. 安全监督员应定期对材料进场安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 对发现的安全隐患，应立即督促整改，对整改不到位的，应追究相关责任。
六、附则1. 本制度由项目经理负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 如有违反本制度的行为，将按照国家有关法律法规和公司规定进行处罚。
工程材料进场制度
工程材料进场制度一、总则为了规范工程施工过程中的材料管理，确保工程质量和进度，特制定本进场制度。
本制度适用于所有施工单位及相关人员，在工程施工过程中必须严格按照规定执行。
二、进场管理1. 施工单位应在开工前提前准备好施工所需的所有材料清单，并按照要求进行采购或委托供应商采购。
2. 所有进场的材料必须具有相应的质量标准和合格证书，并经过质量检测合格，方可进场使用。
3. 进场材料的数量、规格、品牌必须与施工图纸和设计要求相符，严禁私自更换材料。
4. 进场材料必须统一编码管理，建立完善的档案记录，方便随时查阅。
5. 材料进场时必须有专人负责验收，记录验收情况并签字确认。
6. 进场材料应分类存放，避免混淆搬运，确保安全和方便管理。
7. 进场材料应按照使用顺序摆放，避免影响施工进度。
8. 材料进场后如有损坏或质量问题，应及时通知供应商或生产厂家退换。
三、库存管理1. 施工单位应建立完善的材料库存管理制度，确保材料清晰可见。
2. 库存材料应定期盘点，核查数量与实际情况是否相符，如有差错要及时调整。
3. 库存的材料要进行分类归档，防止杂乱无章，影响使用。
4. 库存材料要注意环境保护和防潮防尘，避免造成浪费和质量问题。
5. 库存材料的使用必须按照规定的程序进行，严禁擅自挪用或私自使用。
6. 库存材料应定期清理整理，清除过期或损坏的材料，避免造成积压和浪费。
四、材料使用1. 材料使用必须按照规定的标准和要求进行，严禁采用劣质材料或偷工减料。
2. 材料的施工过程必须由专业技术人员监督和指导，确保施工质量。
3. 施工人员在使用材料时应严格遵守使用说明书和操作规程，确保安全。
4. 使用过程中如发现材料有质量问题或使用不当，应及时停止使用并报告上级部门。
五、安全管理1. 在材料进场、库存和使用过程中，施工单位应确保安全风险防范措施的落实，保障施工人员的安全。
2. 严禁使用有安全隐患的材料，如发现问题要及时整改或更换。
3. 在材料搬运和使用过程中，要注意人员和物品的安全，避免发生事故。
原材料进场管理制度模板
一、目的为确保工程项目的顺利进行，保证工程质量和安全，规范原材料进场管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程所有原材料的进场管理。
三、管理制度1. 进场审批（1）所有原材料进场前，需填写《原材料进场申请单》，经项目总工、质量负责人、材料负责人审批后，方可进场。
（2）特殊材料或急需材料，需经项目经理审批后方可进场。
2. 进场验收（1）原材料进场时，由材料负责人组织验收人员对材料进行验收，验收内容包括：品种、规格、数量、外观、质量证明文件等。
（2）验收合格的材料，由验收人员填写《原材料进场验收单》，并加盖验收印章。
（3）验收不合格的材料，应及时退回供应商，并填写《原材料退场单》。
3. 进场记录（1）材料进场后，由材料员填写《原材料进场登记表》，记录材料名称、规格、数量、产地、厂家、进场日期等信息。
（2）材料进场登记表应妥善保管，以便查阅。
4. 存放管理（1）原材料应按照品种、规格、产地等进行分类存放，确保存放整齐、有序。
（2）易燃、易爆、有毒有害等危险品应按照国家相关规定进行存放，并设置醒目标识。
（3）原材料存放区域应保持通风、干燥，避免受潮、受污染。
5. 出库管理（1）材料出库时，需填写《原材料出库单》，经材料负责人审批后，方可出库。
（2）出库材料应与《原材料出库单》上的信息相符。
（3）出库材料需做好记录，以便追溯。
6. 质量跟踪（1）对进场原材料，应定期进行质量跟踪，确保原材料质量符合要求。
（2）质量跟踪内容包括：原材料使用过程中的性能、质量变化等。
（3）质量跟踪结果应记录在案，并定期向相关部门汇报。
四、监督检查1. 项目部应定期对原材料进场管理进行检查，确保制度落实到位。
2. 对违反本制度的行为，应予以纠正，并追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由项目部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由项目部根据实际情况予以补充和完善。
2024年材料进场检验及储存管理制度(四篇)
2024年材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
材料进场管理制度(5篇)
材料进场管理制度为了确保进入施工现场的材料符合规范要求，确保工程质量。
二、适用范围适用于所有工程项目经理部，公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算，以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.4.材料员负责对进场材料进行检查验证，并取得相关的证明资料。
凭证手续不全，一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案，以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作，确保材料进场质量检验的落实，防止弄虚作假，杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法1.原材料质量保证措施根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
11)材料采购程序流程如下：22)原材料检验程序材料检验流程3)相关人员职责a.项目试验员对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
b.项目材料员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4)工作程序a.进场物资的检验、验收为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
3b.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
材料进场检验及储存管理制度范本(5篇)
材料进场检验及储存管理制度范本1.目的和适用范围：本制度的目的是规范材料进场检验和储存管理的程序，确保材料的质量符合要求，并保障材料的安全储存。
适用于所有涉及材料进场检验和储存的工作场所。
2.责任与义务：2.1 采购部门负责材料的采购及供应管理，并保证材料的质量和数量符合要求。
2.2 进场检验人员负责对进场材料进行检验，并出具检验报告。
2.3 仓库管理员负责材料的储存和保管，并做好相应的记录。
2.4 项目经理负责监督并管理材料的进场检验和储存工作。
3.进场检验程序：3.1 采购部门收到供货商送货时，应先进行数量核对，确保与采购订单一致。
3.2 进场检验人员应按照相关标准对样品进行检测，并出具检验报告。
3.3 若材料经检验合格，则可入库储存；若材料未合格，则退回供货商，并要求供货商重新提供合格材料。
4.储存管理程序：4.1 仓库管理员应根据材料的特性及储存要求，将材料分类存放。
4.2 仓库管理员应定期检查储存材料的数量和质量并做好相应的记录。
4.3 仓库管理员应定期对库存的材料进行盘点，并与实际库存进行核对。
发现差异应及时调查原因并采取相应措施。
4.4 仓库管理员应保持仓库的清洁和卫生，并定期对材料进行清理和防潮防尘处理。
5.记录管理：5.1 采购部门应做好材料采购管理的相关记录，并保存至少三年。
5.2 进场检验人员应做好材料进场检验的相关记录，并保存至少三年。
5.3 仓库管理员应做好材料储存管理的相关记录，并保存至少三年。
5.4 项目经理应对材料进场检验和储存管理工作进行监督和评估，并做好相关记录。
6.责任追究：对于违反本制度的责任人，视情节轻重，可以采取口头警告、书面警告、停职、降职等纪律处分措施，并追究其法律责任。
以上所述为我司材料进场检验及储存管理制度的范本，可根据实际情况进行适当调整和修改。
同时，制度的执行应有相应的监督机制，以确保其有效执行。
材料进场检验及储存管理制度范本（2）为了加强贵广铁路项目物资管理工作，规范物资供应行为，优质高效地服务于施工生产，根据《中铁十六局集团物资管理办法》、《中铁十六局集团公司物资招标采购暂行规定》等，结合本项目的实际情况，制定本制度：第一条定额供应制度。
材料进出场制度
材料进出场制度材料进出场制度是指在工程施工过程中，对于材料的进出场进行规范管理的一套制度。
该制度的目的是确保施工现场材料的安全、准确和高效进出，以保证工程质量和进度的顺利进行。
一、进场管理1. 进场准备：施工单位在进场前应向项目负责人提交材料进场申请，包括材料种类、数量、规格、质量证明文件等相关信息，并经项目负责人批准后方可进场。
2. 进场检查：项目负责人应组织专人对进场的材料进行检查，确认其数量、规格、质量等是否符合要求，并填写进场验收记录。
3. 进场登记：施工单位应将进场的材料进行登记，包括材料名称、规格、数量、生产厂家、质量证明文件等信息，并将登记表交由项目负责人进行备案。
二、出场管理1. 出场申请：施工单位在需要材料出场时，应提前向项目负责人提交出场申请，包括材料名称、规格、数量、用途等相关信息，并经项目负责人批准后方可出场。
2. 出场检查：项目负责人应组织专人对出场的材料进行检查，确认其数量、规格、质量等是否符合要求，并填写出场验收记录。
3. 出场登记：施工单位应将出场的材料进行登记，包括材料名称、规格、数量、用途等信息，并将登记表交由项目负责人进行备案。
三、库存管理1. 库存盘点：项目负责人应定期对施工现场的材料进行盘点，确认库存数量与登记数量是否一致，如有差异应及时调查原因并进行调整。
2. 库存管理：项目负责人应对库存材料进行分类、整理和标识，确保材料的安全和易于查找。
3. 库存报废：对于库存中已经过期、损坏或无法使用的材料，项目负责人应及时进行报废处理，并填写相应的报废记录。
四、安全管理1. 安全防护：施工单位应对进出场的材料进行安全防护措施，包括防雨、防晒、防火等，以确保材料的质量和安全。
2. 安全培训：施工单位应对相关人员进行安全培训，使其了解材料进出场的安全操作规程和注意事项，提高安全意识。
3. 安全检查：项目负责人应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况和整改措施。
材料进场检验及储存管理制度范本（6篇）
材料进场检验及储存管理制度范本第一章总则第一条构成工程实体的材料、设备以及构配件质量的优劣，对工程质量有重大影响。
根据物资供应品种多、数量大、质量要求高的特点，为进一步加强物资供应管理，做好材料、设备、构配件进场检验及储存管理工作，特制订本制度。
第二章____及执行依据第二条项目部设置物资供应管理机构，成立物资设备部和物资采购领导小组，对材料、设备以及构配件的进场检验及储存管理提供____保证。
第三条对构成工程实体的钢材、水泥、土工材料、“甲供甲控”物资和工程设备，严格按照相关物资管理办法执行，严格履行供应合同，严禁越权跨类采购。
第三章进场检验制度第四条做好进货接收时的现场初检工作。
项目部材料人员、专业技术人员以及质检人员一定要协同把好进货质量检验关。
在材料、设备、构配件进场时，项目部物资设备部负责____质检人员、材料人员参加联合检查验收。
检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、出厂质量证明文件(包括质量合格证明或检验/试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)是否符合要求，同时检查生产厂家及经销商是否具有相应的资质。
物资设备部负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
第五条做好材料进场复检工作。
对于钢材、水泥、砂石料、混凝土、防水材料等需要复检的产品，由项目部试验人员严格按规定对原材料进行取样，送试验室检验。
同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复检合格后方可使用。
专业工程师进行设备的检查和验收，并填写相关记录。
第六条在完成材料、设备、构配件的实物检验工作后，相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等要求归档的资料均应为原件，如为复印件或抄件须盖有原件存放处的红章并注明原件存放处及复印日期，复印人签字)。
第七条在材料检验过程中发现不合格材料、设备、构配件原则上应做退货处理，并进行记录，按《不合格品控制程序》进行处置，并报项目部总工程师；如其降低标准使用或改做其它用途须有项目部总工程师签署意见。
材料进场管理制度(4篇)
材料进场管理制度一、总则为了规范材料进场管理工作，确保工程质量、安全和进度的完成，制定本材料进场管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有项目的材料进场管理工作。
三、材料进场管理的原则1. 安全第一：材料的进场必须符合安全生产的要求，杜绝不符合安全标准的材料进场。
2. 质量第一：材料的进场必须符合项目的质量要求，不合格的材料严禁进场。
3. 便捷高效：材料的进场必须便捷高效，避免进场过程耗时过长影响工程进度。
四、材料进场管理的程序1. 材料采购前准备1.1. 预算编制：项目经理根据项目的特点和要求，编制材料采购预算。
1.2. 供应商选择：项目经理根据项目的要求和供应商的信誉、技术实力等因素，选择合适的供应商。
1.3. 合同签订：项目经理与供应商签订采购合同，明确合同的条款和要求。
1.4. 材料样品检测：项目经理从供应商处获取样品进行质量检验，确保材料质量符合要求。
2. 材料进场管理2.1. 材料验收：在材料进场前，由材料专责对材料进行验收，包括数量、质量、规格等方面的检查。
2.2. 材料入库：合格的材料经验收后，由材料专责进行入库管理，包括材料的分类、标识和存储，确保材料能够随时取用。
2.3. 材料领用：项目施工人员根据施工需要，向材料专责申领所需材料，经材料专责确认后进行领用。
2.4. 材料使用：材料使用必须符合设计和施工要求，避免材料的浪费和损坏。
2.5. 材料跟踪：项目经理或材料专责对材料的使用情况进行跟踪，及时了解材料的消耗情况，做好材料的补充工作。
五、材料进场管理的责任及权限1. 项目经理负责制定材料进场管理计划，并监督材料的进场工作。
2. 材料专责负责材料的验收、入库、领用和跟踪工作，并及时向项目经理汇报。
3. 施工人员必须按照规定的程序和要求进行材料的申领和使用，并保证材料的安全和质量。
4. 供应商必须按照合同的约定提供符合要求的材料，并配合项目的进度和质量要求。
六、材料进场管理的措施1. 加强供应商管理，建立供应商信誉档案，定期对供应商进行评估。
工程材料进场资料管理制度
工程材料进场资料管理制度一、目的与范围为规范工程材料进场时的资料管理工作，提高工程质量，保证施工进度，特制定本制度。
本制度适用于本单位所有工程的材料进场管理工作。
二、法律法规依据1、《中华人民共和国建筑法》2、《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》3、《中华人民共和国建筑工程施工质量管理规范》4、《中华人民共和国建筑工程现场管理规范》5、其他相关法律法规及标准三、资料管理责任部门1、材料供应单位：按照合同规定，配合提供相关材料进场资料。
2、工程项目经理：负责统一管理工程材料进场资料。
3、质量部门：负责审核材料进场资料。
4、现场监理单位：负责监督工程材料进场资料的合规性。
四、材料进场资料管理流程1、材料供应单位提供材料进场资料，包括但不限于材料质量证明、检测报告、合格证书等。
2、工程项目经理负责接收材料进场资料，并报送质量部门审核。
3、质量部门审核通过后，将材料进场资料上传至工程管理系统，并通知现场监理单位。
4、现场监理单位对材料进场资料进行复核，发现问题及时处理。
5、材料进场资料存档备查，在施工阶段、竣工验收阶段和保修期内及时提供。
五、材料进场资料管理要求1、材料供应单位应严格按照合同要求提供材料进场资料，确保真实有效。
2、工程项目经理应及时接收材料进场资料，并认真审核把关。
3、质量部门要做好对材料进场资料的审核工作，确保合规性。
4、现场监理单位要加强对材料进场资料的监督，及时发现并解决问题。
5、材料进场资料应妥善保存，按照规定进行分类归档，确保资料完整性。
六、材料进场资料管理检查1、定期对材料进场资料进行抽查，发现问题要及时整改。
2、对重要材料及大宗材料进场资料进行重点检查，确保符合要求。
3、建立异常情况处置机制，对于无法提供完整进场资料的材料，应及时通知相关部门处理。
七、制度执行与考核1、各部门应按照本制度规定执行相关工作。
2、定期对各部门的材料进场资料管理工作进行考核，对工作较好的给予表彰奖励，对工作不力的进行处罚。
材料进场管理制度
材料进场管理制度一、制度背景材料进场是工程项目的重要环节，对于项目的进度和质量具有重要影响。
为了规范和管理材料进场工作，确保工程顺利进行，需要制定材料进场管理制度。
二、管理目标1.确保材料按时、按质、按量进场，满足项目需求。
2.提高材料进场的审查和验收质量，减少质量事故的发生。
3.统一材料进场管理流程，提高管理效率。
4.加强对供应商和承包商的监督和管理。
三、管理内容1.材料采购计划（1）根据施工计划和预算，编制材料采购计划，明确每个阶段所需材料的种类、规格、数量和进场时间。
（2）采购计划需由项目负责人审核批准后执行。
2.材料供应商的选择和评估（1）制定供应商评估指标，包括供货能力、产品质量、价格、服务等。
（2）定期对供应商进行评估，评估结果作为选择供应商的参考。
3.材料进场审查（1）对进场材料进行质量检查，确保符合国家标准和施工要求。
（2）对材料厂家的资质进行审查，确保合格的材料进场。
（3）对特殊材料进行技术鉴定，确保满足工程需求。
4.材料进场验收（1）对进场材料进行验收，确保符合采购合同规定的质量和数量。
（2）验收合格的材料及时入库，未合格的材料退回供应商。
（3）对进场材料进行标识和备案，建立完善的材料管理档案。
5.材料使用和消耗管理（1）建立材料领用制度，确保材料按需使用。
（2）定期进行材料盘点，掌握材料库存情况。
（3）严禁违规使用和浪费材料。
6.监督和管理（1）加强与供应商和承包商的沟通和协调，及时解决材料进场相关问题。
（2）定期就材料进场及管理情况进行检查和评估，发现问题及时整改。
（3）对严重违规行为进行处罚，并记录在档案中。
四、管理流程1.材料采购计划编制和审核。
2.供应商选择和评估。
3.材料进场审查。
4.材料进场验收。
5.材料使用和消耗管理。
6.材料进场相关问题处理和处罚。
五、管理措施1.建立健全相关管理制度和规定。
2.培训相关人员，提高他们的专业知识和技能。
3.制定明确的工作责任制和流程，确保每个环节都有人负责。
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材料进场管理制度
一、编制目的
为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。
二、适用范围
适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控
制。
三、部门职责
1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,
以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.
4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手
续不全,一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落
实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法
1.原材料质量保证措施
根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到
比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验
和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、
破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代
用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：
2）原材料检验程序
材料检验流程
3）相关人员职责
A.项目试验员
对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B.项目材料员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序
A.进场物资的检验、验收
为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。
材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的性能检验。
D.材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。
E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。
F.当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。
G.送货单准确，有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。
2. 进到施工现场的材料由项目部材料部门组织人员同质量部门进行验收，验
收时根据签订的购销合同要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、质量及售后服务等进行验收。
3.进场的钢材对其外观质量直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、
规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、机械性能等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字；
4．进场的水泥对其水泥标号、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括水泥强度等级、出厂日期、生产厂家、数量、安定性、细度、强度实测值（二十八天强度后补）等进行验收。
5.进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、细度模数、级配、含泥量、泥块含
量等指标进行验收。
6.进场的砌体材料外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量、强度等级、
强度实测值等进行验收。
7.进场的防水材料、保温材料、装饰材料必须合格的准用证和质量证明书。
8.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。
9.对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且
做好退货记录。
10.对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。