混凝土力学性能试验方法共44页文档
混凝土物理力学性能试验抗压强度试验
混凝土物理力学性能试验抗压强度试验5 抗压强度试验5．0．1 本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度。
圆柱体试件的抗压强度试验应按本标准附录C执行。
5．0．2 测定混凝土立方体抗压强度试验的试件尺寸和数量应符合下列规定：1 标准试件是边长为150mm的立方体试件；2 边长为100mm和200mm的立方体试件是非标准试件；3 每组试件应为3块。
5．0．3 试验仪器设备应符合下列规定。
1 压力试验机应符合下列规定：1)试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20％且宜小于压力机全量程的80％；2)示值相对误差应为±1％；3)应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷；4)试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0．04mm；平行度公差不应大于0．05mm；表面硬度不应小于55HRC；板面应光滑、平整，表面粗糙度R a不应大于0．80μm；5)球座应转动灵活；球座宜置于试件顶面，并凸面朝上；6)其他要求应符合现行国家标准《液压式万能试验机》GB/T 3159和《试验机通用技术要求》GB/T 2611的有关规定。
2 当压力试验机的上、下承压板的平面度、表面硬度和粗糙度不符合本条第1款中第4)项要求时，上、下承压板与试件之间应各垫以钢垫板。
钢垫板应符合下列规定：1)钢垫板的平面尺寸不应小于试件的承压面积，厚度不应小于25mm；2)钢垫板应机械加工，承压面的平面度、平行度、表面硬度和粗糙度应符合本条第1款要求。
3 混凝土强度不小于60MPa时，试件周围应设防护网罩。
4 游标卡尺的量程不应小于200mm，分度值宜为0．02mm。
5 塞尺最小叶片厚度不应大于0．02mm，同时应配置直板尺。
6 游标量角器的分度值应为0．1°。
5．0．4 立方体抗压强度试验应按下列步骤进行：1 试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺寸及形状，尺寸公差应满足本标准第3．3节的规定，试件取出后应尽快进行试验。
普通混凝土力学性能试验方法(主要试验过程)
普通混凝土力学性能试验方法(一)混凝土试件的制作和养护方法1、成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定要求；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
2、取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
3、根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实；大于70mm的用捣棒人工捣实；4、取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；1）、用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a)将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b)试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振；2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行a)混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b)插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c)每层插捣次数100mm试模不得少于12次，150mm试模不得少于25次；d)插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
5、试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
6、采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
（二）立方体抗压强度试验1、试件从养护地点取出后，将试件擦试干净，测量尺寸，并检查外观。
试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面积。
2、将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面与成型时的顶面垂直。
试件的中心与试验机的下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
普通混凝土力学性能试验方法
普通混凝土力学性能试验方法混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其力学性能的测试对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍普通混凝土力学性能试验方法，包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度等方面的测试方法。
首先，我们来介绍混凝土的抗压强度测试方法。
抗压强度是混凝土材料最基本的力学性能之一，通常使用圆柱体试样进行测试。
测试时，首先需要制作混凝土试样，然后将试样放入压力机中进行加载直至破坏，根据试验中的载荷和试样的尺寸计算出抗压强度值。
其次，我们将介绍混凝土的抗拉强度测试方法。
混凝土的抗拉强度通常较低，直接进行拉伸试验会比较困难，因此常采用间接方法进行测试，如钢筋混凝土梁的抗弯试验。
在试验中，通过加载梁的两端，观察梁的裂缝形态和变形情况，计算出混凝土的抗拉强度。
另外，我们还将介绍混凝土的抗折强度测试方法。
抗折强度是评价混凝土抗弯能力的重要指标，通常采用梁的三点弯曲试验进行测试。
在试验中，加载梁的两端，观察梁的变形情况，根据试验中的载荷和梁的尺寸计算出混凝土的抗折强度值。
除了以上介绍的几种常见的混凝土力学性能测试方法外，还有一些其他的测试方法，如混凝土的压缩变形性能测试、冻融循环试验等。
这些测试方法的选择应根据具体的工程需求和混凝土使用条件来确定。
总之，混凝土力学性能的测试对于评价混凝土材料的质量和性能至关重要。
通过合理选择测试方法，并严格按照标准进行测试，可以确保混凝土在工程中具有良好的力学性能，从而保障工程质量和安全。
希望本文对您了解普通混凝土力学性能试验方法有所帮助。
普通混凝土力学性能试验方法
普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能的试验方法主要包括抗压强度试验、抗拉强度试验、抗弯强度试验和E值试验等。
下面将依次介绍这些试验方法。
1. 抗压强度试验抗压强度试验是测定混凝土材料在受到压力作用下的抵抗力。
试验时，首先制作一定规格的混凝土试件，通常使用立方体或圆柱体试件。
然后将试件放置在实验机的工作台上，施加逐渐增加的压力，直到试件破坏。
通过测量试件的最大破坏荷载以及试件的几何尺寸，就可以计算出混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度试验抗拉强度试验是测定混凝土材料在受到拉力作用下的抵抗力。
试验时，通常使用标准的圆柱体试件，然后将试件放置在拉力试验机上，施加逐渐增加的拉力，直到试件破坏。
通过测量试件的最大破坏荷载以及试件的几何尺寸，就可以计算出混凝土的抗拉强度。
3. 抗弯强度试验抗弯强度试验是测定混凝土材料在受到弯曲力作用下的抵抗力。
试验时，通常使用标准的梁试件，然后将试件放置在弯曲试验机上，施加逐渐增加的弯曲力，直到试件破坏。
通过测量试件的最大破坏荷载以及试件的几何尺寸，就可以计算出混凝土的抗弯强度。
4. E值试验E值试验是测定混凝土材料的弹性模量。
试验时，通常使用标准的圆柱体试件，然后将试件放置在弹性模量试验机上，施加一定的荷载，然后测量试件的应变。
根据荷载与应变的关系，就可以计算出混凝土的弹性模量。
此外，还有一些其他常用的混凝土力学性能试验方法，如抗冻性试验、渗透性试验、收缩性试验等。
这些试验方法主要用于评估混凝土材料在不同环境条件下的性能。
通过这些试验方法，可以对混凝土的力学性能进行准确的评估，为工程设计和建设提供可靠的依据。
普通混凝土力学性能试验方法标准
普通混凝土力学性能试验方法标准一、抗压强度试验方法。
抗压强度是混凝土力学性能中的重要指标之一，其测试方法为在试验机上对混凝土试件进行加载，直至试件发生破坏，记录最大承载力作为其抗压强度。
试验过程中需要注意保证试件的制作质量和试验条件的稳定，以获得可靠的测试结果。
二、抗拉强度试验方法。
混凝土的抗拉强度较低，因此在实际工程中往往需要通过钢筋等材料来增强其抗拉性能。
抗拉强度的测试方法通常采用拉伸试验机进行，通过施加拉力直至试件破坏，记录最大承载力作为其抗拉强度。
在进行试验时需要注意避免试件出现偏心加载或者试验机夹具与试件间的摩擦影响测试结果的准确性。
三、抗折强度试验方法。
混凝土在受弯曲作用下的性能对于工程结构的承载能力具有重要影响，因此抗折强度的测试也是十分必要的。
抗折强度试验方法通常采用梁式试验，通过在试验机上加载试件并记录其破坏承载力来评估混凝土的抗折性能。
试验过程中需要注意保证试件的几何尺寸和试验条件的稳定性，以获得可靠的测试结果。
四、压缩弹性模量试验方法。
混凝土在受力作用下的变形特性对于结构的稳定性和变形能力具有重要影响，因此压缩弹性模量的测试也是十分必要的。
压缩弹性模量试验方法通常采用压缩试验机进行，通过加载试件并记录应力-应变曲线来计算其压缩弹性模量。
在进行试验时需要注意避免试件出现侧向变形或者试验机夹具与试件间的摩擦影响测试结果的准确性。
综上所述，普通混凝土力学性能试验方法标准包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度和压缩弹性模量等方面的测试方法。
通过严格按照标准要求进行试验，可以获得准确可靠的混凝土力学性能参数，为工程设计和施工提供重要参考依据。
同时，也可以帮助工程师和技术人员更好地了解混凝土材料的力学性能特点，从而更好地应用于实际工程中。
混凝土的力学性能测试
混凝土的力学性能测试混凝土的力学性能测试分析与应用混凝土作为一种重要的建筑材料，在现代社会建设中起着不可或缺的作用。
为了确保混凝土结构的安全性和可靠性，对混凝土的力学性能进行测试是至关重要的。
本文将探讨混凝土的力学性能测试方法及其在实际工程中的应用。
一、混凝土的力学性能测试方法混凝土的力学性能测试主要包括强度测试、抗裂性能测试和变形性能测试。
下面将分别介绍这三种测试方法。
1. 强度测试强度是评价混凝土品质的重要指标之一。
强度测试常用的方法有抗压强度测试和抗折强度测试。
抗压强度测试是通过对混凝土试块施加压力来测定其抗压强度。
测试时，从施工现场随机采集混凝土试块，根据标准尺寸制作成试块，然后在特定的试验设备中施加压力，测定试块的破坏荷载，进而计算出抗压强度。
抗折强度测试是通过对混凝土梁或板进行弯曲加载来测定其抗折强度。
测试时，制作一定尺寸的混凝土梁或板，然后在弯曲试验机上施加载荷，测定其破坏荷载，进而计算出抗折强度。
2. 抗裂性能测试混凝土在使用过程中容易出现开裂现象，因此抗裂性能测试对于评估混凝土结构的耐久性至关重要。
常用的抗裂性能测试方法有拉伸试验和弯曲试验。
拉伸试验是通过对混凝土试块施加拉力来测定其抗拉强度。
测试时，根据标准尺寸制作试块，在拉力试验机上施加拉力，测定试块的破坏荷载，进而计算出抗拉强度。
弯曲试验是通过对混凝土梁或板进行弯曲加载来测定其抗裂性能。
测试时，根据标准尺寸制作混凝土梁或板，在弯曲试验机上施加加载，观察裂缝的形成和扩展情况，评估混凝土的抗裂性能。
3. 变形性能测试混凝土在受到外力作用下会发生变形，因此变形性能测试可以用于评估混凝土的变形能力。
常用的变形性能测试方法有收缩性能测试和徐变性能测试。
收缩性能测试是通过测量混凝土在硬化过程中的收缩量来评估其收缩性能。
测试时，制作标准尺寸的试块，通过测量试块的长度变化来计算收缩量。
徐变性能测试是通过施加恒定应力后，测量混凝土的应变随时间的变化，评估其徐变性能。
500812019混凝土物理力学性能试验方法
• 3.4.3试验或检测单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：
• 1试件收到的日期; • 2试件的形状及尺寸; • 3试验编号4试验日期 • 5仪器设备的名称、型号及编号;
6实验室温度和湿度（新版新增） 7养护条件及试验龄期; 8混凝土强度等级; 9测试结果; 10要说明的其他内容。
• 3.4.4试验或检测报告样表可采用本标准附录A的形式.
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抗压强度——仪器设备
• 5.0.3试验仪器设备应符合下列规定
• 1压力试验机应符合下列规定:
• 1)试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20%且宜小于压力机全量程的80%;
• 2)示值相对误差应为±1%;（旧版为测量精度）
• 3)应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置,并应能均匀、连续地加荷;
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2用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
•1)混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度应大致相等。 •2)插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土 时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层 20mm~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜,插捣后应用抹刀沿 试模内壁插拔数次。 •3)每层插捣次数按10000m2截面积内不得少于12次。 •4)插捣后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的 空洞消失为止。
• 2.1.2抗压强度：立方体试件单位面积上所能承受的最大压力。 • 2.1.7抗折强度：混凝土试件小梁承受弯矩作用折断破坏时，混凝
土试件表面所承受的极限拉应力。
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3.1.3 基本规定—一般规定
3.1.1试验环境相对湿度不宜小于 50%,温度应保持在20℃±5℃。 （注意：实验环境湿度不宜小于 50%，是新版规范新增加的。）
普通混凝土力学性能实验
混凝土力学性能的实验指导一、立方体抗压强度试验① 本实验采用150mm 的立方体标准试件，每组3个试件。
具体制作过程为：1)先干拌砂、石、水泥，直至拌匀，然后逐渐投入水，当全部投入后，再搅拌1min 。
2)拌和物搅拌完毕后，马上进行试件的制作。
小梁试件应采用卧式成型，小梁试件首先在中部装料。
3)用木槌振实时，截面尺寸为150×150mm 的试件，分作两层装料。
装料时用抹刀沿试模内壁略加插捣，用木槌敲试模侧壁，每层30次，将凹凸不平的表面振平，刮去多余的拌和物，并用抹刀抹平。
不允许用插棒或震动棒作内部振实，必要时可用震动棒接融试模外壁进行振动。
4)成型后用塑料和其它覆盖物覆盖试件表面,按规定养护一段时间后折模、编号。
然后进行养护至所需的龄期。
5)养护7d 和28d 后，将试件从养护室里拿出，立即进行实验。
② 实验步骤：（1） 取出试件，检查其不平度，每100mm 不大于0.05mm ，承压面与相邻面的不垂直度不得大于1度。
（2） 用试件成型时的侧面作为承压面，安放时试件轴心对准试验机下压板中心。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球铰座使接触均衡。
（3） 对试验机连续均匀加载，试件强度低于30MPa 时，载荷速度取0.3～0.5MPa/s ，试件强度高于或等于30MPa 时，取0.5～0.8MPa/s ，当试件快要破坏时，变形速度增快，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。
记录最大荷载，精确到0.1MPa 。
③ 混凝土立方体试件的抗压强度按下式计算：AF f cu max 式中 cu f ——混凝土立方体抗压强度（MPa ）；max F ——最大荷载（N ）；A ——试件承压面积（mm 2）；④ 试验结果取三试验值的算术平均值。
若最大值或最小值与中间值之差大于中间值的15%，则取中间值；若两值与中间值之差均大于中间值的15%，则试验结果无效。
二、劈裂抗拉强度① 试件采用边长为150mm 的立方体标准试件，每组3个试件。
普通混凝土力学性能试验方法标准PPT课件
• 3.5 垫块、垫条和支架
• 1、劈裂抗拉强度试验应采用 半径为75mm的钢制弧形垫块， 其横截面尺寸如图4.5.1所示。垫 块的长度与试件相同。 • 2、垫条为三层胶合板制成，宽 度为20mm，厚度为3~4mm，长度 不小于试件长度，垫条不得重复使 用。
3、支架为钢支架，如图4.5.3所示。
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• 7.3 混凝土弹性模量试验结果计算及确定 • 1.混凝土弹性模量值应按下式计算
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• 2. 弹性模量按3个试件测值的算术平均值计算。如果其中有一个试件的 轴心抗压强度值与用以确定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后 者的20%
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• 4. 应仔细调整试件在压力试验机上的位置,使其轴心与下压板的中心线对准。开 动压力试验机,当上压板与试件接近时调整球座,使其接触匀衡。
• 5. 当以上这些变形值之差与它们平均值之比大于20%时,应重新对中试件后重复 本条第5款的试验。如果无法使其减少到低于20%时,则此次试验无效。
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600mm、端部呈半球形的捣棒。
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• 4.1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行
• 1）、 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
• 2）、按规定选择成型方法成型。
•
A.用振动台振实制作试件应按下述方法
•
a.
插捣并使混凝土拌合物高出试模口
b. 试模应附着或固定在符合
• 2) 三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间 值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗 压强度值
混凝土力学性能试验方法
混凝土力学性能试验方法混凝土力学性能试验方法是用于评估混凝土材料力学性能的一种方法。
它通过对混凝土材料进行一系列试验，来确定混凝土的强度、韧性、变形等力学性能。
下面将介绍一些常见的混凝土力学性能试验方法。
1. 强度试验强度试验是评估混凝土抗压强度的一种常见方法。
常用的试验方法有单轴抗压试验和三轴抗压试验。
单轴抗压试验是将混凝土试样置于试验机上，施加一定的压力，持续加载直到试样破坏。
通过记录加载过程中的载荷和应变数据，可以计算出混凝土的抗压强度。
三轴抗压试验是将混凝土试样置于三轴试验机上，施加压力。
2. 拉伸试验拉伸试验用于评估混凝土的拉伸强度和抗拉变形能力。
常用的试验方法有静态拉伸试验和动态拉伸试验。
静态拉伸试验是将混凝土试样置于拉伸试验机上，施加一定的拉力，使试样发生拉伸。
通过记录加载过程中的载荷和应变数据，可以计算出混凝土的抗拉强度和抗拉变形能力。
在发生爆炸或冲击加载时的行为。
3. 抗剪试验抗剪试验用于评估混凝土的抗剪强度和剪切刚度。
常用的试验方法有直接剪切试验和反复剪切试验。
直接剪切试验是将混凝土试样置于直剪试验机上，施加剪切力，持续加载直到试样破坏。
通过记录加载过程中的剪切力和位移数据，可以计算出混凝土的抗剪强度和剪切刚度。
反复剪切试验是将混凝土试样置于反复剪切试验机上，施加反复剪切载荷。
通过记录加载过程中的剪切力和位移数据，可以评估混凝土的抗剪疲劳性能。
4. 弯曲试验弯曲试验用于评估混凝土的抗弯强度和抗弯刚度。
常用的试验方法有静态弯曲试验和动态弯曲试验。
静态弯曲试验是将混凝土试样置于弯曲试验机上，施加弯曲力，持续加载直到试样破坏。
通过记录加载过程中的弯曲力和位移数据，可以计算出混凝土的抗弯强度和抗弯刚度。
在发生爆炸或冲击加载时的行为。
除了以上介绍的试验方法外，还有一些其他的混凝土力学性能试验方法，如压缩弹性模量试验、动态杨氏模量试验等。
这些试验方法可以更详细地评估混凝土材料的力学性能和变形特性。
普通混凝土力学性能试验方法.
普通混凝土力学性能试验方法GBJ81—85主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年7月1日关于发布《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本国家标准的通知计标〔1985〕1889号根据原国家建委（78）建发设字第562号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本标准，已经有关部门会审。
现批准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80－85、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82—85等三本标准为国家标准，自一九八六年七月一日起施行。
该三本标准由城乡建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。
出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委（78）建发设字第562号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。
在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的规范标准，经过反复讨论修改而成的。
在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。
本标准为普通混凝土基本性能中有关力学性能的试验方法。
内容包括立方体抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度以及抗折强度等五个方法。
由于普通混凝土力学性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验。
如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。
城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1条为了在确定混凝土设计特征值、检验或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土力学性能试验方法，特制订本标准。
普通混凝土力学性能试验方法标准
法GBJ81―85 主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986 年7 月1 日关于发布《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本国家标准的通知计标〔1985〕1889 号根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本标准，已经有关部门会审。
现批准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80 －85、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85 和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82―85 等三本标准为国家标准，自一九八六年七月一日起施行。
该三本标准由城乡建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。
出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。
在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的规范标准，经过反复讨论修改而成的。
在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。
本标准为普通混凝土基本性能中有关力学性能的试验方法。
内容包括立方体抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度以及抗折强度等五个方法。
由于普通混凝土力学性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中，注意积累资料、总结经验。
如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。
城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1 条为了在确定混凝土设计特征值、检验或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土力学性能试验方法，特制订本标准。
混凝土材料力学性能测试
混凝土材料力学性能测试一、前言混凝土是当前建筑工程中最主要的材料之一。
混凝土的耐久性、强度、硬度等力学性能，直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
因此，混凝土材料的力学性能测试是非常重要的工作。
本文将介绍混凝土材料力学性能测试的详细方法。
二、实验前准备1.试件制备混凝土试件制备是力学性能测试的前提。
试件的制备应符合相关标准规定。
通常情况下，混凝土试件的尺寸为150mm×150mm×150mm，150mm×300mm圆柱形试件等，其制备方法一般包括混凝土拌和、装模、振捣、养护等步骤。
试件制备的精度和质量直接关系到后续力学性能测试的准确性和可靠性。
2.试件标识在试件制备完成后，应在试件上标识出试件编号、拌和比、浇筑日期等信息。
试件编号应与试验报告相对应，以便后续数据分析和处理。
3.试验设备混凝土材料力学性能测试所需的设备包括试验机、压力计、计时器、称重器、温度计等。
试验机的质量和准确度对于力学性能测试结果的准确性和可靠性影响很大，因此应选择质量较好的试验机。
4.试验环境混凝土材料力学性能测试应在恒定的环境条件下进行，试验环境应符合相关标准规定。
试验室应保持干燥、清洁，温度和湿度应符合标准要求。
三、力学性能测试方法1.压缩强度测试压缩强度是混凝土材料力学性能测试中最基本的指标之一。
压缩强度测试可以用于评估混凝土的质量、强度和耐久性等性能。
压缩强度测试应在试件制备后28天进行。
测试步骤：（1）试件的表面应清洁干净，试件应放置在平稳的支撑面上。
（2）将压力计放置在试件中央位置，应用压力机逐渐施加载荷，直到试件破坏。
记录施加载荷的大小和试件破坏前的变形程度。
（3）根据试验结果计算出试件的平均压缩强度值。
2.抗拉强度测试抗拉强度测试可以用于评估混凝土的抗拉性能。
抗拉强度测试应在试件制备后28天进行。
测试步骤：（1）将试件平放在支撑器上，试件应处于水平状态，支撑器应位于试件两端。
（2）在试件的中央位置，应用压力机逐渐施加拉伸载荷，直到试件破坏。
11、混凝土力学性能试验(混凝土立方体抗压强度、混凝土劈裂抗拉强度、混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值)
混凝土力学性能试验包括（混凝土立方体抗压强度、混凝土劈裂抗拉强度试验、混凝土轴心抗拉强度和极限拉伸值试验、混凝土轴心抗压强度与静力抗压弹性模量试验）（一）混凝土立方体抗压强度试验1、仪器设备压力机或万能试验机（试件的预计破坏荷载宜在试验机全量程的20% ~ 80%）。
试模规格视骨料最大料径按表 4 – 1 – 10 确定。
表 4 – 1 – 10 骨料最大料径与试模规格表2、试验简介到达试验龄期时，从养护室内取出试件，并尽快试验。
试验时将试件放在试验机下压板正中间，开动试验机，以 0 . 3 ~ 0 . 5MPa / s 的速度连续而均匀地加荷。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整油门，直至试件破坏，记录破坏荷载。
3、试验结果处理混凝土立方体抗压强度按下式计算（准至 0.1MPa）：R=P/A式中 R———抗压强度，MPa；P———破坏荷载，N；A———试件承压面积，mm2 。
以三个试件测值的平均值作为该组试件的抗压强度试验结果。
当三个试件强度中的最小值或最小值之一，与中间值之差超过中间值的15% 时，取中间值。
当三个试件强度中的最大值和最小值，与中间值之差均超过中间值的 15% 时，该组试验应重做。
混凝土的立方体抗压强度以边长为 150mm 的立方体试件的试验结果为标准，其他尺寸试件的试验结果均应换算成标准值。
对边长为100mm 的立方体试件，试验结果应乘以换算系数 0.95；边长为 300mm、450mm 的立方体试件，试验结果应分别乘以换算系数 1.17、1.36（该系数应根据工程特点试验确定，在无试验资料时可参考本系数使用）。
（二）混凝土劈裂抗拉强度试验1、主要仪器设备仪器设备主要为压力机或万能试验机与垫条。
劈裂抗拉强度试验应采用 150mm x 150mm x 150mm 的立方体试模作为标准试模。
制作标准试件所用混凝土骨料的最大粒径不应大于40mm。
必要时采用非标准尺寸的立方体试件，非标准试件混凝土的试模规格视骨料最大粒径按表 4 – 1 – 10“骨料最大粒径与试模规格表”选用。
混凝土与砌体结构基本力学性能试验方案(全)
（6） 试验完毕后应卸去荷载，拆除仪表，关闭仪器，并清理试验现场。
3. 试验结果整理：并最终以实验报告的形式上交。试验报告形式请见附表。
试验报告的内容应包括以下部分：
（1） 试验原始资料的整理
① 试件的实际尺寸：梁的截面尺寸；保护层厚度；配筋率等。
② 实验材料的力学性能：钢筋和混凝土的实测强度、弹性模量。
③ 试件的外观情况。
④ 根据试验前测得的试件尺寸和材料力学性能数据计算与开裂弯矩对应的荷载Pcr，极限弯矩对应的荷载Pu。
⑤ 试验数据的记录及相应的图片。
⑥ 破坏形态的说明及图例图片。
（2） 裂缝发展情况及破坏形态描述
三、试验方案
1. 试件设计：
（1）试件的主要参数：具体配筋情况请看图1.1和表1.1
混凝土强度等级：C20
② 试件截面（矩形）尺寸：b×h×l＝120×200×1500mm
③ 箍筋类型：HPB235（纯弯段无箍筋，弯剪区有足够的箍筋，保证构件不会发生剪切破坏）
图1.1 梁受弯试件配筋
梁受弯试件配筋 表1.1
（1）制定试验计划书：
试验计划宜包括以下内容：①试验目的和要求；②试件设计和制作；③试验对象的考察和检查；④试验构件的安装就位和试验装置；⑤试验荷载、加载方法和加载设备，确定加载级数和每级加载值；⑥试验测量内容、方法和测点仪表布置图；⑦试验进度计划；⑧试验的组织；⑨试验资料整理和数据分析的要求。
（2）试件的检查：
与梁受弯试验一样，梁受剪试验也采用单调分级加载。在正式加载前，为检查仪器仪表读数是否正常，需要预加载，预加载所用的荷载是分级荷载的前1级。正式加载的分级情况为： 在最大斜裂缝宽度发展至0.6mm以前，根据预计的受剪破坏荷载分级进行加载，每级荷载约为破坏荷载的20％，每次加载时间间隔为15分钟； 当最大斜裂缝宽度发展至0.6mm以后，拆除所有仪表，然后加载至破坏，并记录破坏时的极限荷载。
500812019混凝土物理力学性能试验方法[1]
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500812019混凝土物理力学性能试验方法
• 3.4.3试验或检测单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：
• 1试件收到的日期; • 2试件的形状及尺寸; • 3试验编号4试验日期 • 5仪器设备的名称、型号及编号;
Hale Waihona Puke 6实验室温度和湿度（新版新增） 7养护条件及试验龄期; 8混凝土强度等级; 9测试结果; 10要说明的其他内容。
• 2.1.2抗压强度：立方体试件单位面积上所能承受的最大压力。 • 2.1.7抗折强度：混凝土试件小梁承受弯矩作用折断破坏时，混凝
土试件表面所承受的极限拉应力。
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3.1.1试验环境相对湿度不宜小于 50%,温度应保持在20℃±5℃。 （注意：实验环境湿度不宜小于 50%，是新版规范新增加的。） 3.1.2试验仪器设备应具有有效期内 的计量检定或校准证书。
• 1.0.3混凝土物理力学性能试验方法除应符合本标准的规定外,尚应 符合国家现行有关标准的规定。
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• 2.1.1混凝土:以水泥、骨料和谁为主要原材料，根据需要假如矿物 掺合料的外加剂等材料，按一定配合比、经拌合、成型、养护等 工艺制作、硬化后具有强度的工程材料。
• 3.4.4试验或检测报告样表可采用本标准附录A的形式.
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•4.1.1试模应符合下列规定: •1试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237（旧版为JG 3019） 的有关规定,当混凝土强度等级不低于C60时,宜采用铸铁或铸钢试模 成型; •2应定期对试模进行核查,核查周期不宜超过3个月。 •4.1.2振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245（旧版为JG/T 3020）的有关规定,振动频率应为50H士2Hz,空载 时振动台面中心点的垂直振幅应为0.5mm±0.02mm。 •4.1.3捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248（旧版 为JG 2019-11-14 3021）的有关规定,直径应为16mm±0.2mm,长度应为
500812019混凝土物理力学性能试验方法
• 3.4.2试件制作单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告:
• 1试件编号;
• 2试件制作日期
• 3混凝土强度等级
• 4试件的形状与尺寸;
• 5原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比;
• 6成型方法;（新增内容）
• 7养护条件
• 8试验龄期;
2•0199-1要1-14 说明的其他内容。
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试验或检测报告包括内容
•4.2.3取样或实验室拌制的混凝土应尽快成型。
（取消了旧版一般不宜超过15min的要求。）
•4.2.4制备混凝土试样时,应采取劳动防护措施。
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4.3试件的制作
• 4.3.1试件成型前,应检查试模的尺寸并应符合本标准第4.1.1条中的 有关规定;应将试模擦拭干净,在其内壁上均匀地涂刷一薄层矿物 油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂（旧版为脱模剂）,试模内 壁隔离剂应均匀分布,不应有明显沉积。（新版标准增加内容）
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3.3试件的尺寸测量
• 3.3.1试件尺寸测量应符合下列规定:
• 1.试件的边长和高度宜采用游标卡尺进行测量,应精确至0.1mm；
• 2.圆柱形试件的直径应采用游标卡尺分别在试件的上部、中部和 下部相互垂直的两个位置上共测量6次,取测量的算术平均值作为 直径值,应精确至0.1mm；
• 3.试件承压面的平面度可采用钢板尺和塞尺进行测量。测量时,应 将钢板尺立起横放在试件承压面上,慢慢旋转360,用塞尺测量其最 大间隙作为平面度值,也可采用其他专用设备测量,结果应精确至 0.01mm;
• 3.4.3试验或检测单位宜记录下列内容并写入试验或检测报告：
• 1试件收到的日期; • 2试件的形状及尺寸; • 3试验编号4试验日期 • 5仪器设备的名称、型号及编号;