皮带保护信号
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5.2 ZL—A型感知器（简称A型感知器）此种感知器呈长条形，外型如图2所示，可安装在平形托辊的带式输送机受料点，监测输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处，见图4。用于监测物料在输送过程中溜槽出料口与输送带之间物料堵塞事故，发出事故信号。此信号输送到控制系统可实现自动停机，从而避免和减少撕裂事故的发生。
5 安装与接线：
5.1 安装方法
（1）溜槽堵塞检测装置安装在漏斗不受物料流冲击的上部或侧面适当位置，按要求进行安装，见图1、图2、图3。
（2）螺丝紧固件应牢固不得有松动现象。
图2 外形尺寸 图3 溜槽开口尺寸
5.2 接线方法
（1）溜槽堵塞检测装置内有接线端子见下图。
（2）接线要牢固，不应有松动现象。
本装置主要用于带式输送机系统转载环节溜槽、漏斗的安全保护，用于检测物料堵塞情况，是输送机系统必不可少的安全保护装置。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术指标
产品型号： LDM型
触头数量： 1常闭、1常开或根据要求配置
触头容量： AC 380V 3A
检测装置动作行程： 5～15mm
检测装置极限行程： 20mm
二、使用条件及技术参数
工作电压： AC220V
环境温度：－35ºC ～＋60ºC
相对湿度： 不大于95% （25ºC时）
防护等级： IP65
工作位置：带式运输机上胶带下面。
在胶带机起车或停机过程中应不投入或投入无效。
输出接点数量： 一常开、一常闭一组转换接点。
触点容量： AC380V 3A
动作方向： 双向
1 主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中，由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带，特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，给国家财产带来重大损失。
ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
环境温度： －30～+40℃
相对湿度： ≤90%（25℃时）
使用寿命： 行程开关动作15万次整机寿命2万次
检测装置动作力： 35～40N
4 工作原理及性能
溜槽堵塞检测装置为门式结构，具有压簧复位功能。外壳用铁板制造，经喷漆及防腐蚀处理为户外型。整机结构合理，性能可靠。
工作原理：当漏斗或溜槽物体堆集过多和物体过大不畅通造成溜槽堵塞时，堆积物料给漏斗侧壁一定压力，安装在漏斗或溜槽上的活动门在压力作用下活动门开启，使行程开关动作，发出停机信号。排除故障后开关复位。为避免物料流冲击和振动造成开关误动作，本装置设有延时，时间可调。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术指标
型 号
ZL—A
ZL—B
开关触点数量
1常开、1常闭
开关触点容量
AC 380V 3A
控制箱供电电压
AC 220V 50HZ
防 护 等 级
IP65
复 位 方 式
手动按钮复位
使 用 环 境
工作温度：－30～+40℃
相对湿度：≤90%（25℃时）
4 工作原理及性能
ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。
（2）产品应存放在干燥通风良好的仓库中。
7 订货须知
（1）订货时请注明产品名称、型号和数量：
（2）本产品配有安装支架，可单独订货。订货时请按图二注明输送机型号、带宽、托辊直径、高度及槽角：
（3）特殊要求请予以注明，如输出接点数量及要求等。
HFKLT2系列双向拉绳开关
1 主要用途及适用范围
HFKLT2系列双向拉绳开关是用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。
适用于煤炭、冶金、电力、化工、交通、水泥、码头等行业使用的带式输送机。特别适合在沿海及恶劣环境下使用。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术参数
型号：HFKLT2
开关触点数量： 1 常开、1 常闭或按用户要求配置
触点容量： AC 380V 3A
复位方式： I：自动复位 II：手动复位
工作环境温度： -30～+40℃
6 定货须知
（1）定货时请注明产品名称、型号和数量；
（2）特殊要求请予以注明，如输出接点数量及要求等。
DH-S数字式速度检测仪
一、概述：
本品适用于检测带式输送机在运行中出现的胶带与主滚筒之间的打滑，防止打滑所造成的恶性事故，该产品还适用于多条胶带机联锁或停机。
二、 型号说明:
三、技术参数：
1、检测带速范围：0-9.99米/秒。
2、使用与接线
使用单位在使用DH-Ⅲ型打滑检测器时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可，我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求生产制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异，用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态，用户接线时按接线示意图正确接线即可。
1红线
2黄线
HFKPT1两级跑偏开关具有可靠的输送带跑偏检测功能，铸铝外壳。见图一。
5 安装
1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。两级跑偏开关安装见图二。
2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3、两级跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
三、规格数据表
参数
型号
打滑率
(%)
适用带速
（m/s）
触轮直径
（mm）
重量
（公斤）
DH—Ⅲ
20-30
0.8-6
1ห้องสมุดไป่ตู้6
4
四、 工作原理
DH--Ⅲ型打滑检测器工作时，通过胶带带动触轮，使触轮反应出胶带的实际带速，触轮带动检测器内传动轴，使产品内部继电器工作，继电器工作主要是由轮片切割光电信号，由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号，完成检测带速工作，如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时，接点通断信号发生变化，重新输出一组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出报警和停机信号。
该装置具备以下特点：
（1）安装方便；
（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围为1~5s；
（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；
（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
开关触点数量： 1级为1常开、2级为1常闭
触点容量： AC 220V 3A
开关动作角度： 1级：100；120；2002级：300；350；450
工作环境温度： －30～+40℃
相对湿度： ≤90%（25℃时）
防护等级： IP65
外壳： 铸铝，表面静电喷涂。
重量： 3kg
4 结构特征与工作原理
HFKPT1两级跑偏开关安装在输送带两侧，当输送带跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。
6 定货须知
（1）定货注明产品名称、感知器型号、数量；一般供货为1控制箱、4感知器；
（2）本产品安装支架，可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。
LDM型溜槽堵塞检测装置
主要用途及应用范围
LDM型溜槽堵塞检测装置，用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况，当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁一定压力，使安装在漏斗侧面的检测装置的活动门开启，使行程开关动作发出信号停机，避免恶性事故发生。
五、 安装使用与接线
1、安装
DH-Ⅲ型打滑检测器安装时，可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面，安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行，同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触，且安装位置保证在振动最小和胶带抖动最小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时，可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。具体安装详见安装示意图：
5 安装与接线
ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。感知器外形见图2、图3。
5.1ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机，安装在输送机承载输送带下面，主要监测因物料穿透输送带所致的撕裂事故，发出事故信号，从而达到防止或减少输送带撕裂。
2、工作电压：AC 220V 50HZ。
3、接点容量：AC 220V 5A。
4、整机消耗功率：10W
当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对。
4、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓连接。
图二
接线：两级跑偏开关引出线为四芯电缆。用户可根据自己要求接线。
黄线
黑线
1级
红线
兰线
2级
6 运输、贮存
（1）产品在运输过程中应避免碰撞及雨雪的侵袭：
图4 A型感知器布置
(2) B型感知器为槽型，应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。见图5、6。
图5 B型感知器布置
图6 B型感知器的布置
5.4 控制箱安装与接线
（1）用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机附近墙壁上、机架上或接线箱内；
（2）控制箱和感知器安装完成后，将每个感知器的2个出线分别并联连接，接入控制箱内信号端。
3兰线
4
5
公共点
开点
闭点
电源AC220V
六、订货须知
1、在订货时请注明产品型号、名称和数量。例如：DH-Ⅲ型打滑检测器10台
2、请说明胶带机型号、带宽、带速和打滑率。
3、若用户将打滑检测器用于低速保护和低速抱闸检测，使用时须将低速抱闸额值和超数保护额定值注明以便调试。
新福
ZL-A/B型胶囊式输送带纵向撕裂保护装置
HFKPT1系列两级跑偏开关
1 主要用途及适用范围
HFKPT1系列跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量,实现跑偏自动报警和停机的一种输送带安全保护装置。适用于煤炭、冶金、建材、电力、化工、交通等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
2 型号组成及其代表意义
3 技术性能与主要参数：
产品型号：HFKPT1
注：A、B型感知器可共用1个控制箱。
5.3 感知器的安装
(1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时，见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×高400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×高400mm），活动门高度应不影响物料运输。在活动门外20～30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。
相对湿度： ≤ 90％（25℃时）
操作力： 90～140N
使用寿命： 20万次
防护等级： IP65
外壳： ZL：铸铝
重量： 2.0kg，
4 结构特征与工作原理
本开关采用回转式凸轮结构，见图1。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘
安装示意图
接线：出线口带1米3×0.75的电缆。
红线 黄 线
兰 线
接线图
6 订货须知：
1、注明型号、数量、供货日期。
2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。
3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。需单独订购。
注：订购时应予以注明。
DH-Ⅲ胶带速度检测装置
一、概述
DH--Ⅲ型打滑检测器用于检测带式运输机在运行中的胶带与主动滚筒之间的打滑，防止打滑所造成的恶性事故，该检测器还可用于多条胶带机联锁启动和停机，低速抱闸保护。
密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。 图一
5 安装与接线
双向拉绳开关应设置在带式输送机人行通道一侧，通过螺栓将开关固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架焊接。拉绳开关间的距离最大不应超过35m。开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为10～20m。开关间用覆塑钢丝绳连接。钢丝绳松紧要适宜，同时钢丝绳应每3～4m设一托绳环，托绳环焊接在带式输送机中间架上。对两侧设人行道的带式输送机，在带式输送机的每一侧均应设双向拉绳开关。
5 安装与接线：
5.1 安装方法
（1）溜槽堵塞检测装置安装在漏斗不受物料流冲击的上部或侧面适当位置，按要求进行安装，见图1、图2、图3。
（2）螺丝紧固件应牢固不得有松动现象。
图2 外形尺寸 图3 溜槽开口尺寸
5.2 接线方法
（1）溜槽堵塞检测装置内有接线端子见下图。
（2）接线要牢固，不应有松动现象。
本装置主要用于带式输送机系统转载环节溜槽、漏斗的安全保护，用于检测物料堵塞情况，是输送机系统必不可少的安全保护装置。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术指标
产品型号： LDM型
触头数量： 1常闭、1常开或根据要求配置
触头容量： AC 380V 3A
检测装置动作行程： 5～15mm
检测装置极限行程： 20mm
二、使用条件及技术参数
工作电压： AC220V
环境温度：－35ºC ～＋60ºC
相对湿度： 不大于95% （25ºC时）
防护等级： IP65
工作位置：带式运输机上胶带下面。
在胶带机起车或停机过程中应不投入或投入无效。
输出接点数量： 一常开、一常闭一组转换接点。
触点容量： AC380V 3A
动作方向： 双向
1 主要用途及适用范围
带式输送机在输送物料过程中，由于物料、杂物或金属件易划伤或穿透输送带，特别是纲丝绳芯输送带会造成纵向撕裂事故，给国家财产带来重大损失。
ZL系列输送带纵向撕裂监测装置为胶囊式，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警报信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的安全保护。
环境温度： －30～+40℃
相对湿度： ≤90%（25℃时）
使用寿命： 行程开关动作15万次整机寿命2万次
检测装置动作力： 35～40N
4 工作原理及性能
溜槽堵塞检测装置为门式结构，具有压簧复位功能。外壳用铁板制造，经喷漆及防腐蚀处理为户外型。整机结构合理，性能可靠。
工作原理：当漏斗或溜槽物体堆集过多和物体过大不畅通造成溜槽堵塞时，堆积物料给漏斗侧壁一定压力，安装在漏斗或溜槽上的活动门在压力作用下活动门开启，使行程开关动作，发出停机信号。排除故障后开关复位。为避免物料流冲击和振动造成开关误动作，本装置设有延时，时间可调。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术指标
型 号
ZL—A
ZL—B
开关触点数量
1常开、1常闭
开关触点容量
AC 380V 3A
控制箱供电电压
AC 220V 50HZ
防 护 等 级
IP65
复 位 方 式
手动按钮复位
使 用 环 境
工作温度：－30～+40℃
相对湿度：≤90%（25℃时）
4 工作原理及性能
ZL系列纵向撕裂监测装置由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。
（2）产品应存放在干燥通风良好的仓库中。
7 订货须知
（1）订货时请注明产品名称、型号和数量：
（2）本产品配有安装支架，可单独订货。订货时请按图二注明输送机型号、带宽、托辊直径、高度及槽角：
（3）特殊要求请予以注明，如输出接点数量及要求等。
HFKLT2系列双向拉绳开关
1 主要用途及适用范围
HFKLT2系列双向拉绳开关是用于带式输送机沿线紧急停机的一种安全保护装置。
适用于煤炭、冶金、电力、化工、交通、水泥、码头等行业使用的带式输送机。特别适合在沿海及恶劣环境下使用。
2 型号组成及其代表意义
3 主要技术参数
型号：HFKLT2
开关触点数量： 1 常开、1 常闭或按用户要求配置
触点容量： AC 380V 3A
复位方式： I：自动复位 II：手动复位
工作环境温度： -30～+40℃
6 定货须知
（1）定货时请注明产品名称、型号和数量；
（2）特殊要求请予以注明，如输出接点数量及要求等。
DH-S数字式速度检测仪
一、概述：
本品适用于检测带式输送机在运行中出现的胶带与主滚筒之间的打滑，防止打滑所造成的恶性事故，该产品还适用于多条胶带机联锁或停机。
二、 型号说明:
三、技术参数：
1、检测带速范围：0-9.99米/秒。
2、使用与接线
使用单位在使用DH-Ⅲ型打滑检测器时只要将产品按安装示意图安装在相应的位置上即可，我厂提供的产品均是按用户订货时提出的要求生产制造的。由于理论上的带速和实际胶带运行速度有差异，用户届时可按我厂提供调整办法适当的调整以切实适合正常工作状态，用户接线时按接线示意图正确接线即可。
1红线
2黄线
HFKPT1两级跑偏开关具有可靠的输送带跑偏检测功能，铸铝外壳。见图一。
5 安装
1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。两级跑偏开关安装见图二。
2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3、两级跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
三、规格数据表
参数
型号
打滑率
(%)
适用带速
（m/s）
触轮直径
（mm）
重量
（公斤）
DH—Ⅲ
20-30
0.8-6
1ห้องสมุดไป่ตู้6
4
四、 工作原理
DH--Ⅲ型打滑检测器工作时，通过胶带带动触轮，使触轮反应出胶带的实际带速，触轮带动检测器内传动轴，使产品内部继电器工作，继电器工作主要是由轮片切割光电信号，由内设固定数值与实际值产生对比数值从而产生通断信号，完成检测带速工作，如果胶带速度与主滚筒速度不同步并下降到正常带速的20-30%时，接点通断信号发生变化，重新输出一组信号给控制室，警示工作人员胶带已处于严重打滑状态。
控制箱面板设有报警指示灯，当输送带发生撕裂时，控制电路接收感知器检测出的开关信号，发出报警和停机信号。
该装置具备以下特点：
（1）安装方便；
（2）控制线路设有延时继电器，以免发生错误动作。延时可调，延时范围为1~5s；
（3）检测元件感知器密封性较强，可在恶劣条件下使用；
（4）控制箱面板设有自校按钮，按下自校按钮时，可模拟现场故障，实现上述撕裂报警功能。
开关触点数量： 1级为1常开、2级为1常闭
触点容量： AC 220V 3A
开关动作角度： 1级：100；120；2002级：300；350；450
工作环境温度： －30～+40℃
相对湿度： ≤90%（25℃时）
防护等级： IP65
外壳： 铸铝，表面静电喷涂。
重量： 3kg
4 结构特征与工作原理
HFKPT1两级跑偏开关安装在输送带两侧，当输送带跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。
6 定货须知
（1）定货注明产品名称、感知器型号、数量；一般供货为1控制箱、4感知器；
（2）本产品安装支架，可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。
LDM型溜槽堵塞检测装置
主要用途及应用范围
LDM型溜槽堵塞检测装置，用于检测带式输送机溜槽或漏斗物料畅通情况，当物料堆集过多造成堵塞时会给溜槽侧壁一定压力，使安装在漏斗侧面的检测装置的活动门开启，使行程开关动作发出信号停机，避免恶性事故发生。
五、 安装使用与接线
1、安装
DH-Ⅲ型打滑检测器安装时，可按下述要求并满足现场使用条件安装在带式运输机上胶带的下面，安装后应保证胶带有料情况下使打滑检测器与胶带面平行，同时胶带无料运转时检测器触轮与胶带面应可靠接触，且安装位置保证在振动最小和胶带抖动最小的地方。当采用检测器输出轴和从动滚筒轴连接检测胶带实际带速的方法时，可按安装示意图并选用柔性连轴器以保证产品工作正常。具体安装详见安装示意图：
5 安装与接线
ZL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型，外形尺寸见图1。一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。感知器外形见图2、图3。
5.1ZL—B型感知器（简称B型感知器）如图3示，此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机，安装在输送机承载输送带下面，主要监测因物料穿透输送带所致的撕裂事故，发出事故信号，从而达到防止或减少输送带撕裂。
2、工作电压：AC 220V 50HZ。
3、接点容量：AC 220V 5A。
4、整机消耗功率：10W
当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对。
4、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓连接。
图二
接线：两级跑偏开关引出线为四芯电缆。用户可根据自己要求接线。
黄线
黑线
1级
红线
兰线
2级
6 运输、贮存
（1）产品在运输过程中应避免碰撞及雨雪的侵袭：
图4 A型感知器布置
(2) B型感知器为槽型，应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。见图5、6。
图5 B型感知器布置
图6 B型感知器的布置
5.4 控制箱安装与接线
（1）用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机附近墙壁上、机架上或接线箱内；
（2）控制箱和感知器安装完成后，将每个感知器的2个出线分别并联连接，接入控制箱内信号端。
3兰线
4
5
公共点
开点
闭点
电源AC220V
六、订货须知
1、在订货时请注明产品型号、名称和数量。例如：DH-Ⅲ型打滑检测器10台
2、请说明胶带机型号、带宽、带速和打滑率。
3、若用户将打滑检测器用于低速保护和低速抱闸检测，使用时须将低速抱闸额值和超数保护额定值注明以便调试。
新福
ZL-A/B型胶囊式输送带纵向撕裂保护装置
HFKPT1系列两级跑偏开关
1 主要用途及适用范围
HFKPT1系列跑偏开关是用于检测带式输送机输送带跑偏量,实现跑偏自动报警和停机的一种输送带安全保护装置。适用于煤炭、冶金、建材、电力、化工、交通等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
2 型号组成及其代表意义
3 技术性能与主要参数：
产品型号：HFKPT1
注：A、B型感知器可共用1个控制箱。
5.3 感知器的安装
(1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时，见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×高400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×高400mm），活动门高度应不影响物料运输。在活动门外20～30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。
相对湿度： ≤ 90％（25℃时）
操作力： 90～140N
使用寿命： 20万次
防护等级： IP65
外壳： ZL：铸铝
重量： 2.0kg，
4 结构特征与工作原理
本开关采用回转式凸轮结构，见图1。当拉杆手回转时，凸轮随之转动，使微动开关动作，输出开关量，发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位，拉杆解除拉力后，凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位，凸轮轴回转到一定角度自锁定位，需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘
安装示意图
接线：出线口带1米3×0.75的电缆。
红线 黄 线
兰 线
接线图
6 订货须知：
1、注明型号、数量、供货日期。
2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。
3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。需单独订购。
注：订购时应予以注明。
DH-Ⅲ胶带速度检测装置
一、概述
DH--Ⅲ型打滑检测器用于检测带式运输机在运行中的胶带与主动滚筒之间的打滑，防止打滑所造成的恶性事故，该检测器还可用于多条胶带机联锁启动和停机，低速抱闸保护。
密封设计，较好防止水、灰尘进入机壳内。 图一
5 安装与接线
双向拉绳开关应设置在带式输送机人行通道一侧，通过螺栓将开关固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架焊接。拉绳开关间的距离最大不应超过35m。开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为10～20m。开关间用覆塑钢丝绳连接。钢丝绳松紧要适宜，同时钢丝绳应每3～4m设一托绳环，托绳环焊接在带式输送机中间架上。对两侧设人行道的带式输送机，在带式输送机的每一侧均应设双向拉绳开关。