变电检修车间事故抢修预案
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变电检修车间故障应急预案
一、事故抢修原则
1、遵循“先送电开通、其后修复,先重点后一般”的原则。
2、事故抢修出动时间白天10分钟,夜间15分钟。
二、检修车间事故抢修小组组织机构:
各变电检修车间自定出人员名单。
三、常见故障应急方案
1.主变压器故障类别:
1.1变压器音响很大而且不均匀有爆裂声。
1.2油枕压力释放装置喷油。
1.3油温较平常相同条件下运行高出10度以上或不断上升。
1.4套管严重破损和放电。
1.5油色不正常或油内有碳物质等杂物。
1.6变压器着火。
1.7重瓦斯动作。
1.8因变压器内部故障引起差动保护动作。
1.9主变端子严重过热。
1.10主变压器保护动作未出口或断路器未动。
2.当变压器温度异常且不断升高或温度二段保护动作跳闸
2.1工具、材料准备:
2.1.1工具:组合工具、万用表、测温仪、温度计
2.1.2材料:开水或其他加热材料、保护插件
2.1.3技术资料:二次图纸
2.2到现场后,应在最短时间内查看故障报告,并向故障所亭的值班员了解故障概况,其中包括:发生故障前后的外部条件、故障现象、历史上曾出现过的故障情况。
2.3温度表是否指示常。采用现场加热及测温仪测温的方法。
2.4检查保护二次回路是否有故障。
2.5检查保护插件是否有故障。
2.6根据负荷情况及室外温度与已往相同情况下的温度比较,若油温高出10℃以上,则认为变压器内部有故障。
2.7当变压器油位过高或过低,按照有关规定,做好安全措施后,对变压器进行充放油。
3.瓦斯保护
3.1工具、材料准备:
3.1.1仪器:色谱分析仪1套、绝缘油耐压试验仪1台、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套
3.1.2工具:组合工具、万用表、针头、注射器、标准规、玻璃棒
3.1.3材料:麂皮、卫生纸、保护插件
3.1.4技术资料:铁路局企业标准、电气化机务化验资料、二次图纸
3.2到现场后,应在最短时间内查看故障报告,并向故障所亭的值班员了解故障概况,其中包括:发生故障前后的外部条件、故障现
象、历史上曾出现过的故障情况。
3.3轻瓦斯保护动作时,发出预告信号。应检查:
3.3.1变压器油面是否降低。
3.3.2当时所内是否发生穿越性断路。
3.3.3该变压器24小时前是否曾加油、滤油。
3.3.4检查保护二次回路是否有故障。(直流回路绝缘是否老化、接点接触不良或粘连、阴雨天气瓦斯继电器内是否进水等)。
3.3.5检查保护插件是否有故障。
3.3.6检查瓦斯继电器中是否有气体,若有气体应收集瓦斯继电器中的气体,应用排水集气法或土办法收集瓦斯继电器中的气体,并根据气体颜色、是否可燃初步判断故障性质:
气体性质与故障性质关系表
气体性质故障性质
无色、无臭、不可燃油中进入气体
黄色、不可燃木质材料故障
浅灰色、有强烈臭味绝缘纸或纸板故障
灰、黑色、易燃油质故障
3.3.6.1如气体无色、无臭、不可燃,可确定为空气侵入。
3.3.6.2如气体可燃必须立即停止运行。由化验人员取油样,进行化验分析,判断故障原因。
3.4重瓦斯保护动作时,发出事故信号,并使变压器两侧断路器跳闸。按照有关规定,做好安全措施后,应检查:
3.4.1对变压器进行全面外观检查。检查其油位、油色、油温、有无严重漏油等。
3.4.2检查二次回路有无明显故障。
3.4.3检查保护插件是否有故障。
3.4.4油样送回化验室后,由化验员对油样进行简化分析及色谱分析,试验顺序如下:对色谱油样进行振荡→对简化油样进行简化试验→对油样进行色谱分析→出具色谱报告及简化报告
3.3.5根据化验结果和各项检查结果进行分析,判断故障原因,决定处理意见。
3.3.6当重瓦斯动作和跳闸时,其动作原因可分为:
3.3.6.1变压器内部故障。
3.3.6.2油面下降或上升太快。
3.3.6.3二次回路故障。
3.3.6.4主变检修或增油后大量空气进入。
4.差动保护
4.1.人员配置:
试验人员5人:工作领导人1名、操作人3名、监护人1名
4.2仪器、工具、材料、技术资料配置:
4.2.1仪器:直流高压发生器1套,介损电桥1套、数字微欧计1套、2500/5000V兆欧表1台、电压控制器1台、电压表2块、互感器校验仪1台,升流器1台、色谱分析仪1套、绝缘油耐压试验仪1台、绝缘油闪点测试仪1台、酸值测试仪1套
4.2.2工具:22/24梅花板手2个、17/19梅花板手2个、250Cm 活扳手2个、组合工具1套、万用表1块、温度计1块、管钳1把、针头、注射器、标准规、玻璃棒、对讲机2部
4.2.3材料:短封线3根,地线2根、电缆盘2个,试验线3根、电压比、电流比测试线5根、红色塑料带若干、白布带若干、一号电池12节、5号电池16节、9V积层电池2块、油瓶6大、6小,绝缘胶布2盘、麂皮、卫生纸
4.2.4技术资料:铁路局企业标准、电力及牵引变电所试验规范、电气化机务化验资料、图纸、设备说明书
试验程序:
4.3到现场后,应在最短时间内查看故障报告,并向故障所亭的值班员了解故障概况,其中包括:发生故障前后的外部条件、故障现象、历史上曾出现过的故障情况。
4.4到达现场后,1名操作人,1名监护人负责取故障变压器油样,1名操作人将油样送回车间化验;工作领导人负责办理工作票,高压试验另1名操作人负责仪器接线、试验现场布置。
4.5差动保护动作后,应检查:
4.5.1检查差动保护范围内的各电气设备的外观有无异常,变压器油位、油温是否正常,瓦斯继电器有无气体。
4.5.2变压器两侧母线有无短路迹象。
4.5.3差动保护二次回路有无故障。
4.5.4检查保护插件是否有故障。