磁粉检测技术概述
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检测设备方面: 固定式、移动式 便携式 半自动、全自动 专门设备 单向磁化 多向磁化 器材方面,国外在标准试片和标准试块及磁强 计等方面形成了系列产品,国内检测器材部分 已经达到并已经超过国外同类产品。
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磁粉检测
工艺方面:北京航空材料研究院郑文仪发明的磁粉 探伤-橡胶铸型法比国外的磁橡胶法优越。 质量控制方面,国外非常重视。在我国,质量控制 也日受重视,但各行业、各单位的发展不平衡。
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磁粉检测
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磁粉检测
陶旺斌,宋凯,标准环形试块的漏磁场和磁粉受 力分析,无损检测,2007.6 康宜华, 数字化磁性无损检测技术,机械工业出 版社,2006.10. 徐章遂,裂纹漏磁定量检测原理与应用,国防工 业出版社,2005.9
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磁化方式
1. 2. 3. 4. 5. 交流磁化方式 直流磁化方式 永磁磁化方式 复合磁化方式 综合磁化法
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磁场传感器 10-14 检测线圈 磁通门 SQUID 磁强计 Hall 效应传感器 磁阻元件 磁敏二极管 磁敏三极管 光纤磁强计 磁光磁强计 光泵磁强计
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可测磁场的强度(特斯拉,T) 10-12 10-10 10-8 10-6 10-4 10-2 1
ASME 美国机械工程师协会 ASTM 美国材料与试验协会 ANSI 美国国家标准 API 美国石油协会 MIL 美国军用标准 JB/T4730-2005 承压设备无损检测
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论文:磁粉检测的进展(傅洋)
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三、基本操作步骤
(1)预处理; (2)磁化工件; (3)施加磁粉和磁悬液; (4)磁痕观察与记录; (5)缺陷评级; (6)退磁; (7)后处理。
基础理论研究方面,已取得较大的进展,断裂和 塑性力学的应用以及“磁偶极子”理论的研究使磁粉 检测方法更合理,日臻完善。
仲维畅,磁偶极子链与磁粉探伤 无损检测,2003.12 仲维畅, 20年来中国磁偶极子理论研究进展,无损检测,2000.12 仲维畅,磁偶极子与磁粉探伤:磁粉探伤原理之一无损检测,1990.3
4月7日第10次
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磁粉检测
四、磁粉检测特点
优点:
磁粉检测报告
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显示直观:磁痕能直观地显示缺陷的形状位置、大 小、可大致判断缺陷的性质;
检测灵敏度高:可检测最小缺陷宽度可达0.1μm, 能发现深度只有10多微米的微裂纹;
适应性好:几乎不受工件大小和几何形状的限制, 能适应各种场合的现场作业; 效率高、成本低:磁粉检测设备简单,操作方便, 检测速度快,费用低廉。
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部分检测结果
非荧光法
非荧光法
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荧光法
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荧光法
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二、磁粉检测的发展简史
早在春秋战国时期,我国劳动人民就发现了磁 石吸铁现象,并在此基础上发明了指南针,最 早应用于航海业。
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1922年,美国人Hoke发现被磨削下来的铁屑经 常在工件(磁性夹具夹持)上形成一定的花样 ,花样总是与工件上的表面裂纹形状一致。他 提出了利用这一现象检验工件表面裂纹。 左图为1928年英国 Equipment and Engineering 公司设计的检测设备
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前苏联全苏航空研究院的瑞加德罗,制订出了 一整套磁化规范,得到世界许多国家的认可。 在我国,北京航空材料研究院的郑文仪,是我 国磁粉检测的奠基人。
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磁粉检测
我的无损检测生涯 2008年夏天,受约“回顾
历史”。没想到不知不觉我已经71岁了。在无损检 测工作战线上也小打小闹了47年,虽然一半是纸上 谈兵,但作为一名普通的探伤工人,经历的酸甜苦 辣,也许能给年青的同行们留下点参考信息。
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局限性:
只能适用于检测铁磁性金属材料; 只能用于检测工件表面和近表面缺陷,不能检 出埋藏较深的内部缺陷; 难于定量缺陷的深度; 通常都用目视法检查缺陷,磁痕的判断和解释 需要有技术经验和素质。
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五、磁粉检测与漏磁检测比较
传感器不同: 磁粉(磁粉检测),磁敏器件(漏磁检测)
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目录
3 磁粉检测基础理论
3.1 概述 3.2 物理基础 3.3 磁化方法和规范
4 设备与器材
5 检测工艺与应用
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§3.1 概述
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一、磁粉检测检测原理
铁磁材料被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表 面和近表面的磁力线发生局部畸变而形成漏磁场,吸 附施加在工件表面的磁粉,在适当的光照下形成目视 可见的磁痕,从而显示不连续性的位置、大小、形状 和严重程度。
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探头旋转式检测方式
磁化器 磁力线 极靴
探头
钢管
照片来源:华中理工大学机电工程公司
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管旋转检测方式
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磁粉检测
探
靴
漏磁检测的眼睛
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