提高注水合格率的几点看法

提高注水合格率的几点看法

[摘要]导致注水井合格率下降的原因主要有四种：注水井欠注层段逐渐增多；注水井水质脏；部分注水井不能洗井；注水井作业处理不及时。提高注水井的合格率途径是：注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合；清洗注水干线，改善注入水水质；用罐车洗井；加强作业井作业管理监督力度。

【关键词】合格率；配注；指标

1.引言

注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段，抓好油田注水工作是关键，抓好分注质量是油田注好水的前提，而分注质量好坏的衡量指标就是注水合格率了。分层注水合格率是油田地质管理的重要指标，该指标体现了分层注水质量和地质管理水平。

采油十五队1963年10月投产开发至今已50年，油田开发逐渐由低含水期过渡到高含水期，为了实现水驱井的持续稳产，只有本着“注够水，注好水”的开发原则，合理开发油田。截止2012年底采油十五队分层注水井18口，注水层段63个，注水合格率72.34%。未按注水井配注注水的层段逐渐增多，这对我们深化注水结构调整，保持油田可持续发展是不利的。要提高注水质量，就必须找准注水井合格率降低的原因，并及时采取有效措施。这是油田注水开发过程中急待解决的问题。

2.注水井合格率下降原因

为了分析注水井合格率下降原因，并采取相应的解决措施，以取得更好的开发效果，我们对本队的分层注水井进行了几个月的对比分析工作，对全队的不合格层结合注水历史进行了分析、归纳，我们认为引起注水井合格率下降的主要原因有四种：注水井欠注层段逐渐增多；作业井处理时间长；注水井水质也是影响合格率的一个重要原因；部分注水井不能洗井，测试不及时造成了这些井的合格率偏低。

2.1注水井欠注层段逐渐增多

统计2012年12月的13个不合格层段，其中欠注层段5个，占不合格层的38.46%。针对5个欠注层段，我们逐井逐层分析，主要是地层条件差，层间矛盾严重，方案配注与油层实际吸水能力及需求差异较大。由于注入水质变差堵塞油层，注水井管柱结垢造成井底污染，油水井注采平衡状况改变等多种因素影响，使注水层的配注量与油层实际吸水能力及需求差异大，造成部分层段注水不合理。

2.2注水井作业井处理时间长

作业井处理时间长，影响注水合格层。统计2012年注水井资料，由于问题井处理时间长，影响注水合格率井1口，共2个层，这口井是作业问题井，从发现问题、上报、等待作业到作业、再到作业后测试之间时间太长，半年内分水天数仅为55天，给注水井日常管理带来了很大难度，影响注水合格率。

2.3注水井水质脏也是影响合格率的一个重要原因

目前，五矿注水井的注入水主要是含聚污水，含聚污水携砂和杂质的能力增加，注水干线冲洗力度不够，导致注入水的水质达不到水质标准，含油、悬浮物超标，注水井的吸水能力逐渐下降，不吸水层段逐年增加，最终导致了注水井合格率降低。为了验证水质，我们分别取北2-1-450、北3-丁6-438两口井的水样，悬浮物、含油量都严重超标。由于水质较脏，经常出现注水压力上升，注水量下降的井，经测试验证后，多数是小水嘴堵塞影响水量。

2.4部分注水井不能洗井造成了合格率偏低

注水井罐车洗井受天气、路况、罐车数量少、环保等因素的限制，达不到管理要求，影响注水合格率。按注水井罐车洗井管理要求，注水井洗井周期不允许超过半年，洗井必须通过大排量排放，才能把井底污物彻底携带到地面，达到降低井底注入阻力的目的，而罐车排量小、排放速度慢，无法把井底污物携带到地面，长期注入造成吸水逐渐变差，注水合格率下降。

3.提高注水井合格率的有效途径及效果

提高注水合格率，不仅能合理地提高注水质量，也能有效地提高油井的供液能力，增加油井的采收率，改善油田开发效果。所以说提高注水合格率，是日常注水管理工作的一个重点。现将我队这两年提高注水合格率的有效途径做如下分析：

3.1注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合，减少欠注层段

3.1.1合理配水。针对部分井注水强度偏大，又多次上过增注，而目前仍欠注的注水层段，合理地匹配其配注水量，使之能按方案注水。

3.1.2采取酸化措施解决油层浅部污染问题。我们广泛收集水井生产数据、同位素测井资料及各种静态资料，对每口注水效果不好的井进行系统分析，根据实际地层条件和动态分析结果，与上级部门协商制定相应措施。

3.2落实好作业井作业监督管理工作

水量变化大需要测试的井和作业井做到了及时与测试队和作业队联系，并且做到了不怕麻烦多次联系，使作业的时间控制在20天以内，待测试时间控制在10天以内。对于注水泵站输送压力不稳定，做到勤检查，及时上报，把握好控

制压力、水量的动态方向。

3.3清洗注水干线，改善注入水水质

2012年1-8月间，我们分别对二区1排、三区J6排进行了冲洗注水干线，从冲洗干线前后水样看，注入水质得到了很大提高。两排12口注水井，日实注水量由954m3上升到966m3，平均单井日增加注水量1.0m3。

3.4洗井车解决了部分注水井长期洗井难的问题

2009年，我矿为每个采油队配备了2辆洗井车，利用洗井车对注水井进行洗井，解决了部分注水井用矿罐车洗井排量达不到要求的问题，有效避免了由于洗井导致合格率偏低、甚至不能分水的问题。例如：北3-1-443井用洗井车洗井后，测试合格层增加了1个，使该井合格率达到100%。

针对注水井管柱结垢，井底污染，我队加大注水井洗井力度，做到了注水井洗井小队干部口口井上井跟踪，必须到现场监督，洗井后使单层注水量匹配更加合理，对于洗井测试后，测试合格层增加了，小队加大了奖励力度，明确了注水井洗井管理职责，达到了完善洗井制度，减缓井底污染的目的，提高了注水合格率。我队通过洗井测试后增加了注水合格层段2个。

通过上述的工作，全队的注水合格率进一步提高，由2012年的72.34%上升到目前的80.39%，提高了油井的供液能力，改善了油井的动用状况。

4.结论

分层注水合格率高低是衡量注水质量的重要标志，要改善开发效果，就必须千方百计地不断提高注水质量。而造成注水井合格率下降的原因很多，我们应根据各自的特点，分别采取不同的有效措施，提高注水合格率，保持油田的可持续发展。