无极绳绞车拆除及安装安全技术措施(新版)
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施
30404（下）回风顺槽无极绳绞车硐室已施工完毕，现准备安装无极绳绞车，为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工方案
1、无极绳绞车的安装由掘进队具体负责；
2、安装地点：30404（下）回风顺槽回风口往南5米处绞车硐室里；
二、安全技术措施
1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施。
2、施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。
3、施工期间，作业地点应有专职安全员、瓦斯员和质检员对现场各类隐患及工程质量进行监督、检查，发现问题及时处理。
跟班矿长和副队长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。
4、工作人员、上岗人员必须做到先检查后工作，先排除隐患后开工，做到隐患不排除不生产，不安全不生产。
5、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查情况，用作起吊点的棚架，必须进行加固。
6、使用倒链起吊设备重物时，必须对倒链进行全面检查。
检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。
严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。
7、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。
严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
8、参加施工人员，严格遵守各工种的操作规程，《煤矿安全规程》和施工措施，按章作业，杜绝违章现象。
9、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
无极绳绞车安装安全技术措施
无极绳绞车安装安全技术措施为了确保无极绳绞车在安装期间的安全及顺利完成安装特编写以下措施，经审批后严格执行。
一、安装方案：1、安装工序基础浇灌→绞车主机安装→张紧尾轮、重锤等安装→导向轮、尾轮固定→运行部件安装→梭车安装→钢丝绳安装→液压系统安装→电气系统安装→试运转。
2、安装方法（1）在基础浇灌时，预先留出二次浇灌的孔，用来固定螺栓。
基础浇灌须待5-6天方可安装绞车。
（2）牵引绞车需解体时做好记号，安装时按记号顺序安装，在安装地点组装好，然后用手动葫芦起吊，移动到基础上，再固定地脚螺栓。
（3）拉紧部安装首先将拉紧油缸用销柱固定在绞车本体上，张紧尾轮安装在基础上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳轮连接起来，用绳卡将钢丝绳固定。
（4）运行部件安装托绳轮一般按30米一组布置安装，在坡度发生凸变的地段时一般3米一组布置，主压绳轮、副压绳轮在凹变处一般按3米一组布置，拐弯时一般按4.5度一组布置安装并打地锚固定。
（5）梭车安装井下组装好，然好用手动葫芦移动到轨道上。
（6）钢丝绳安装将钢丝绳的一端经前压绳轮、绞车本体上缠绕3圈、拉紧歪轮、再经绞车本体缠绕3圈、过另一前压绳轮、梭车梭头、插爪先固定于绞车上后剩余绳缠绕在滚筒上并固定好滚筒。
（7）液压系统的安装先用油管将液压站与拉紧油缸，安全闸连接在一起：连接处用U型卡固定。
（8）电气系统安装按图接线。
二、安全技术措施1、对安装地点的巷道严格执行“敲帮问顶”制度。
2、安装时，有负责人现场指挥，所有作业人员听从负责人的统一指挥，确保安装工作顺利进行。
3、牵引绞车组装好，用10吨手动葫芦起吊，起吊时严禁左右摆动，作业人员严禁身体部位在牵引绞车下方。
导链吊挂必须牢固可靠，手动葫芦操作人员必须站在起吊物的侧面。
长柄工具操作时必须远距离进行，严禁身体部位接触起吊物件。
4、拉运钢丝绳过程中，由专人指挥，防止钢丝绳扭折、打折和伤人。
5、用绳卡固定钢丝绳时，不少于三副绳卡。
拆除无极绳绞车安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-8907（解决方案范本系列）拆除无极绳绞车安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________拆除无极绳绞车安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
随着100101综采工作面的推进，我队计划拆除100101回顺无极绳绞车，为了确保施工作业过程中各项工作安全可靠，特制定本措施：一、施工时间：20xx年12月16日二、施工任务：拆除无极绳绞车三、施工地点：100101回顺四、施工负责人：安全负责人：五、施工准备：1、准备好施工所用的工具：手拉葫芦、手钳、虎口板、锤子、绳卡子等，现场并检查所用工具是否安全可靠。
2、组织作业人员学习本措施及相关的施工技术、安全要求。
六、施工安全技术措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业。
2、对所有工具、设备及临时防护设施要认真检查，确无问题后方可使用。
3、首先拆除无极绳绞车张紧装置，拆除过程中，要事先了解张紧器的构造，先拆除张紧器上部框架，然后用虎口板拧松地脚螺丝，拆除张紧器下部，作业过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
4、拆除无极绳绞车主机，首先拧松地脚螺丝，再用10t手拉葫芦起吊并装车，起吊时，专人观察顶板情况，及起吊工具情况，作业人员应站在离开设备下落可能涉及范围，严禁超载起吊。
安装无极绳绞车的安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装无极绳绞车的安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页安装无极绳绞车的安全技术措施一、工程概况：目前150201皮顺开门点无极绳绞车基础已浇筑完成，为尽快完善150201皮顺运输系统，为确保无极绳绞车解体、安装、运输的安全，根据《煤矿安全规程》等的有关规定，特编制本安全技术措施：二、领导组织：组长：王绥增副组长：徐可群安全负责人：王超技术负责人：厂家技术员指导安装运输负责人：陆佃满施工负责人：刘明泉、潘福生参加施工人员：机电大班、运输队和区队配合人员、厂家技术员三、施工步骤：1、施工前的准备工作：①、由工区在150105回风巷无极绳绞车后安装一台JD-1型绞车，并在拆除张紧车后把轨道铺至无极绳绞车滚筒处，以方便拆除的设备及时装车、运输。
②、将地面的张紧车解体(解体后尺寸：长2.9m×高1.2×宽0.5m),并将张紧车和托、压绳轮、重锤等装车下井，运至150201皮顺、回风联络巷。
③、将150201皮顺开门点至两道风门之间的轨道卧下去并铺上道岔与152轨道合龙门。
④、在150105回风巷和150201皮顺开门点（两道风门内顶板打一颗）无极绳绞车机头段每隔3米在巷道两帮距底板3m处打专用起吊锚杆，起吊锚杆选用Ø20mm×2400mm型螺纹锚杆，每根锚杆用2卷树脂锚固剂进行固定。
⑤、准备好3t手拉葫芦3台以及施工时使用的40T链条等起吊用具，以方便起吊设备。
⑥、在150201皮带开门点第二道风门处铺2根工字钢（工字钢上端安装在挖的槽内，防止在落设备的时候上端抬起），以便设备起吊后慢慢松开倒链把设备放到台阶下安装。
2、安装要求：1）安装绞车、紧绳器装置：根据安装图纸，将绞车、张紧器固定在混凝土基础上，设备紧固必须稳定可靠；张紧器要在绕绳、第 2 页共 8 页紧绳完毕后再施加张紧力才会起作用。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施引言绳绞车是一种常见的工业设备，常被用于吊装和运输重物。
在绳绞车的拆除和安装过程中，安全性要放在首位。
本文将介绍无极绳绞车的拆除及安装的安全技术措施，以确保操作人员和周围环境的安全。
1. 绳绞车拆除前的准备工作在拆除绳绞车之前，需要进行以下准备工作：1.1. 确定施工区域在开始拆除绳绞车之前，需要确定施工区域。
施工区域应清洁、整齐，没有杂物和障碍物。
确保周围没有人员和其他设备。
1.2. 检查绳绞车是否停止运行在拆除绳绞车之前，必须确保绳绞车已经停止运行并断开电源。
检查绞车开关是否关闭，并且电源插头已经拔出。
1.3. 获取必要的工具和设备在拆除绳绞车之前，需要准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀等。
确保这些工具和设备在工作状态良好，并且能满足拆除绳绞车的需求。
1.4. 穿戴个人防护装备在拆除绳绞车时，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员免受伤害。
2. 绳绞车拆除的安全技术措施在拆除绳绞车时，需要采取以下安全技术措施：2.1. 解除负荷在拆除绳绞车之前，必须先解除负荷。
通过适当的方法，将绳绞车上的任何重物降低到地面。
这可以减轻拆卸过程中的风险和压力。
2.2. 断开电源在拆除绳绞车之前，必须断开绞车的电源。
确保绞车的开关已关闭，并且电源插头已拔出。
这将避免电击和其他电气危险。
2.3. 依次拆卸零部件拆卸绳绞车时，应按照正确的顺序拆卸各个零部件。
需要格外注意的是拆卸绳绞车的钢丝绳和套筒等部件。
对于重要的部件，可能需要使用特定的工具进行拆卸。
2.4. 安全存放拆卸的零部件在拆卸绳绞车时，拆下的零部件必须被安全地存放。
可以使用标记和分类的容器，确保零部件不会丢失或混淆。
2.5. 特殊注意事项在拆卸绳绞车时，还需要注意以下特殊事项：•如果绳绞车上有液压系统，必须在拆卸之前排出液压油，以防泄漏导致的危险。
•如果绞车上有紧固螺栓，拆卸之前应使用润滑剂喷在螺栓上以减少阻力。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
物料通道无极绳绞车拆除安全技术措施一、施工概况1502材料道无极绳绞车已停用，现将此无极绳绞车拆除并回收上井检修，为了保证拆迁工作的顺利进行和人员安全，特制定以下安全技术措施；施工时间：施工负责人：施工安全负责人：施工技术负责人：二、施工前准备1、组织全体施工人员学习安全技术措施，熟悉施工现场工作；2、准备好拆除所需工具及5辆平板车、2辆叉车，并放在指定的装货地点使用；3、在安装无极绳绞车之前，检查使用的吊耳，并打好起吊锚杆；4、提前准备停电工作票并提交调度室；三、施工步骤1、根据停电工单，无极绳卷扬机电源启动；2、在运输工区断开无极绳绞车的钢丝绳后，将其从卷筒中拉出，方可拆除滚筒；3、电机与滚筒驱动轴分离后，把电机拆除装车；4、把无极绳绞车的报闸、离合、张紧油缸、前导绳轮等外围小零件的拆卸，装车；5、拆卸无极绳绞车卷筒，装车；6、拆除无极绳绞车的主底座，装车；7、拆除无极绳绞车液压站和张紧油箱，装车；8、加载无极绳绞车的电缆和开关。
四、安全技术措施（一）、无极绳绞车的电源应严格按照停电作业单进行点火，安排专人负责停送电；（二）、起重设备；1、在整个施工过程中，应清理现场，清理障碍物，以利操作。
2、起吊前检查起吊工具和仪器，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
3、起吊时前后3米设警戒，起吊过程中，未经授权的人员不得通行。
4、在设备起吊过程中，应指派专人随时观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起重设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
5、起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在吊点下方，否则设备可能会倾斜和打滑。
6、严禁站在起吊物上起吊。
（三）、多人合作抬运物件时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放。
放置所有物体时，不得滑动、无下落趋势地方，以防发生意外。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业设备，广泛用于建筑材料和重型机械的运输，升降和悬挂等工作。
在使用过程中，绞车需要定期维护和检修，有时还需要拆除绞车以便更换或维修它的部件。
然而，绞车拆除是一项危险的操作，必须遵循安全技术措施。
本文将介绍材料道无极绳绞车拆除的相关安全技术措施。
前期准备工作在准备拆除绞车之前，需要进行一些前期准备，以确保拆除过程中的安全。
以下是准备工作的步骤：1.组织人员首先，需要组织一个专业的维修团队来拆卸绞车。
团队成员应具有相关的技术和经验，以确保拆卸过程中的安全和顺利。
2.检查绞车其次，需要对绞车进行全面的检查和评估，以了解绞车的状况和存在的问题。
检查应包括以下方面：•检查绞车的主要组成部分，包括齿轮、制动器、轴承、链条等。
•检查绞车的外观和结构，包括螺栓、焊接、缆绳、传感器等的完整性和可靠性。
•检查绞车的电气系统，包括电缆、电机、开关、保险丝等是否正常。
3.制定拆卸方案制定详细的拆卸方案，包括工作步骤、操作规程、安全规定、拆卸工具和防护装备等。
安全技术措施以下是进行无极绳绞车拆除的主要安全技术措施：1.防止绞车突然移动在拆除绞车之前，应定位绞车，以防止它在拆除过程中不稳定或突然移动。
具体措施包括使用支撑脚架或千斤顶定位，并将绞车固定在地面上。
2.切断电源和停止绞车运转在拆除过程中，必须切断绞车的电源和停止绞车的运转。
这可以通过在电磁开关上安装锁和电缆断路器来实现，以确保绞车不会在拆卸过程中意外运转。
3.使用正确的工具拆卸绞车需要使用正确的工具，以确保拆卸过程顺利进行并减少安全风险。
例如，使用合适的扳手、起重机和绞车支架等。
4.佩戴个人防护装备维修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全手套和防护鞋等。
这可以防止身体受到表面损伤或电气伤害。
5.正确处理零部件拆卸过程中，一些零部件可能相对较重或有尖锐的边缘。
在搬运或处理零部件时，必须受过培训或有经验的操作人员，并使用合适的设备和工具。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
无极绳绞车拆除安全技术措施是非常重要的，因为它们可以有效地保护工人免受损伤和人身伤害。
为了确保拆除过程的安全可靠，需要采用一定的安全技术措施来确保工人正确进行拆卸作业。
首先，在拆除无极绳绞车之前应进行安全检查，确认设备、绳绳皮芯和螺栓是否完好，以免出现意外情况。
如果发现存在任何不完好的部分，应立即更换，并采取必要的保护措施以避免受损。
其次，在实施拆除作业时，应当采取的安全措施包括设置安全栏、设置安全标志、确保现场安全照明、巡查员在场等。
同时应要求所有工作人员，在进行拆除作业前必须进行安全教育，要求穿戴安全防护用具，如安全帽、耳塞、防护眼镜等，并严格按照安全操作规程完成拆卸作业。
此外，用于拆除无极绳绞车的手动工具也应符合安全标准，这样可以确保拆卸工作的顺利进行。
手动工具应选择合适的尺寸、形状和品质，并且在使用前应先进行安全检查，以确保该工具安全可靠。
在拆除无极绳绞车过程中，工作人员还应留意安全，观察设备和场地，及时发现危险因素并采取有效的措施，以防止发生事故。
总之，要想使拆除无极绳绞车更加安全可靠，就必须采取有效的安全技术措施，以确保所有的拆卸作业都能正确完成。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D无极绳绞车拆除，安装到斜巷下口（位置见附图）。
为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全，特编制本措施。
二、施工安全技术措施（一）、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，斜巷轨道与副道接茬。
1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。
1.3、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。
并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。
1.4、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。
待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
1.5、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。
1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。
施工前，提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉，然后分别使用Φ15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部，再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外侧两拐角处，分别使用方木垫实，防止在挖基础过程中，主机下落及下滑。
1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖，逐段挖除，随时观察主机是否发生倾斜。
挖除一段基础后，先拉紧起吊葫芦，抽出方木，观察主机是否向外侧倾斜。
如果没有发生倾斜，继续向里侧卧，直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。
1.7、人员进入主机里侧后，卸掉主机与底座之间的连接螺栓，再逐个卸掉其他连接螺栓。
如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施1. 概述在材料道中，无极绳绞车被广泛应用于货物运输和机械设备等领域。
然而，无极绳绞车的拆除工作也存在安全隐患。
为了确保工作人员的安全，必须掌握合适的安全技术措施，从而有效地执行拆除工作。
本文旨在介绍关于材料道无极绳绞车拆除安全技术方面的内容，以便工作人员理解如何执行此项任务并保证安全性。
2. 安全技术措施2.1 确定拆除区域的范围在拆除无极绳绞车之前，必须先确定拆除区域的范围。
同时，应防止任何人员进入拆除范围，以免造成人员伤害或其他相关事故。
在拆除时，应使用适当的标志和隔离设施，以确保工作区域的安全，并在工作开始前告知其它工作人员以及过路人。
2.2 确定拆除方法在拆除无极绳绞车时，必须选择正确的拆除方法。
拆除方法应该由专业的技术人员决定，并根据实际情况进行调整。
在拆除之前，工作人员应先准备好必要的拆卸工具，以及在拆卸时使用的保护装置。
2.3 确定独立的工作区域为了保证工作人员的安全，应选择一个独立的工作区域，以便从其他工作区域隔离。
在此区域内，应该禁止任何不相关的人员进入，避免工作人员进行拆卸作业时发生任何意外。
2.4 确立施工顺序在拆除无极绳绞车时，安全性应该是首要考虑因素。
为适应安全性的要求，必须在施工前确定好拆除的顺序，避免顺序不当我们造成设施和人员潜在的风险。
施工顺序应根据情况合理分析，遵循先轻后重的原则。
2.5 确定合适的人员和装备为确保拆除工作的顺利进行和人员的安全，必须选择有着相当经验和技能的人员，同时选择合适的工具和装备。
在使用工具和装备时，应严格遵守操作规程，避免造成伤害和事故。
特别要注意人员的安全问题，避免太多人员和装备在一个狭小的空间内集中操作。
3. 总结总之，拆除无极绳绞车是一项涉及到工作人员和设备安全的任务。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守上述安全技术措施。
同时，各项操作应由专业人员进行，并严格遵守相应操作规程。
在整个过程中，必须始终保持警惕，避免随意操作，做到安全、稳定和高效。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施随着建筑业的不断发展，吊装工作越来越多，绞车作为吊装设备的重要组成部分，在各种大型工程中被广泛应用。
然而，在绞车拆除过程中存在着一定的安全隐患，一旦操作不当，不仅会对工人本身造成伤害，更有可能造成重大事故的发生。
因此，关于绞车拆除的安全技术措施必须引起更多的重视和关注。
材料道无极绳绞车是一种比较常见的绞车类型，可应用于建筑、水利等吊装工作中。
然而，对于材料道无极绳绞车的拆除工作，也需要严谨的安全技术措施。
1. 拆除前必须制定详细的计划，并经专业人士审核。
在拆除前，应制定详细的工作计划，并经过专业人士审核。
工作计划应包括拆除地点、操作过程中的安全措施、人员分工、应急措施等信息。
工作计划应遵循安全第一原则，确保整个拆除过程安全可控。
2. 进行安全排查，确定拆卸地点是否牢固。
在拆除绞车前，必须进行现场安全排查，确保拆除地点结构牢固、可承受绞车拆卸工作所产生的重量和压力。
如拆卸地点不牢固，应及时采取措施加固。
3. 切断绞车电源。
在拆卸工作开始前，必须切断绞车电源，防止误操作。
切断电源后，还应在绞车附近张贴相关提示标识，警示他人注意。
4. 必须佩戴防护装备。
在拆卸过程中，必须佩戴头盔、防护鞋、安全带等防护装备。
同时，要确保安全带绑扎牢固，以防摔落。
5. 拆卸过程中必须谨慎操作。
在拆卸绞车时，必须从绳轮开始一步一步地进行拆卸。
在拆卸绳轮时，必须确保绞车处于紧绷状态，以避免绳轮突然松动造成的人员伤害。
6. 拆卸结束后清理现场。
在拆卸结束后，必须清理拆卸现场，确保不留下任何隐患和危险因素。
总之，安全是把握绞车拆卸工作的关键。
对于每个步骤都必须认真审核和落实，以确保操作人员的安全和设备的安全。
同时，在施工过程中，还应具备严谨的安全意识，时刻注重安全，遵循操作规程，做到预防为主，防患于未然。
只有这样，绞车拆卸过程才能顺利完成，工作效果和安全措施才能得到充分体现。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施在拆除材料道中使用无极绳绞车，是一项复杂危险的工作。
由于工作过程中存在很多不确定因素，如果不掌握好安全技术措施就很容易发生事故。
为了降低工作风险，本文将从以下几个方面介绍材料道无极绳绞车拆除的安全技术措施。
安全准备在进行材料道无极绳绞车拆除工作之前，必须确保所有人员都已经做好了充分的安全准备。
这包括以下几个方面：1.参与工作的所有人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等，并且要保持清醒，避免在工作过程中受到别的因素的干扰。
2.所有工具和设备必须处于良好的工作状态，并进行过必要的维护和检修，以确保工作安全顺利进行。
3.在工作现场附近设置明显的安全警告标志，以警示其他人员和行人。
安全操作在进行材料道无极绳绞车拆除工作时，要严格按照操作规程进行，并按照下列措施执行：1.保证严格的指挥和协调。
所有工作人员必须依从指挥和协调，并定期进行安全会议，检查工作进展和安全情况。
2.在操作过程中，保证绳绞车吊钩上的重物不会超过其承重极限，并且要小心平衡重物位置，确保其稳定。
3.必须安全放置绞车钢丝绳。
在绞车不在使用时，其钢丝绳必须完全缠绕在绞车上，以避免绞车钢丝绳断裂或损坏，造成不必要的伤害或损失。
4.对于架空枢纽，并非所有情况下都可以使用绞车进行拆卸。
如果使用绞车，则应确保绞车和枢纽的部件承载能力和相互配合的安全性。
紧急应对即使在进行所有的安全措施和预防措施的情况下，事故仍有可能发生。
因此，必须做好紧急事故应对措施，以最大程度地减少事故造成的损失。
1.对每个人员都必须进行相关的危机应对培训，并且需要提供相应的防护设备的操作指南，使他们能够快速应对可能发生的事故。
2.必须准备好相应的医疗设备和药品，以应对可能发生的事故。
3.在事故发生后，必须立即通知相关部门，并采取措施处理事故现场，以保证进一步损失的发生。
结论如果在进行材料道无极绳绞车拆除工作时不采取适当的安全技术措施，就会有可能发生意外事故。
无极绳绞车安装措施
无极绳绞车安装措施1. 简介无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工地、港口等场所。
本文档将介绍无极绳绞车的安装措施，帮助用户正确安装和使用无极绳绞车。
2. 安全注意事项在开始安装无极绳绞车之前，请务必注意以下安全事项：•严禁在装载条件下长时间停机，以避免超载和过热的情况发生；•在安装和操作无极绳绞车时，应确保工作区域干净、整洁，防止绊倒或滑倒；•使用者应经过相应的培训和授权，确保具备安全操作和维护设备的能力；•安装前应仔细阅读无极绳绞车的相关说明书，了解设备的技术参数和安装要求。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装无极绳绞车之前，需要进行一些准备工作：1.确保安装现场的基础设施符合要求，包括地面平整度、地基承载力等；2.检查无极绳绞车的包装是否完好，确认所有配件齐全；3.找到安装无极绳绞车所需的基础工具，例如扳手、螺丝刀等。
3.2 固定座子1.将座子放置在安装位置上，通过螺栓将座子固定在地面上；2.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保座子牢固地固定在地面上。
3.3 安装绞车机身1.将绞车机身放置在座子上，确保与座子对齐；2.通过螺栓将绞车机身与座子连接起来；3.使用扳手逐一拧紧螺栓，确保绞车机身牢固地固定在座子上。
3.4 安装绳索1.将绞车绳索解开，并将绳索环绕在绞车机身上；2.将绳索的一端通过滑轮固定，以确保绳索可自由运动；3.使用绞车手柄将绳索拉紧，确保绳索无松动。
4. 安装检查在完成无极绳绞车安装后，需要进行安装检查，以确保设备安装正确且能正常运行。
1.检查各部件是否安装到位，无松动或缺陷；2.确认无极绳绞车的工作环境与要求相符；3.手动操作绞车，检查绳索是否顺畅运行，无异常摩擦或阻力；4.检查绞车的控制系统是否正常工作；5.进行负载测试，确保无极绳绞车具备承载能力。
5. 使用注意事项在使用无极绳绞车时，请注意以下事项，以确保安全和延长设备寿命：•严禁超过绞车的额定载荷进行起重作业；•定期检查绳索的磨损和损坏情况，如有问题应及时更换；•定期检查绞车的润滑情况，保证其正常工作；•注意设备的维护保养，并保持维修记录；•注意绞车的周边环境，避免液体、灰尘等进入绞车内部。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施背景在建筑行业和矿山行业使用中，无极绳绞车是一种常用的设备，主要用于搬运和举升重物。
然而，当需要将其拆除时，需要采取一系列的安全措施，以确保拆除过程中的安全。
风险和危害拆除无极绳绞车是一个危险的任务。
如果不谨慎而导致设备的损坏，可能会导致工人的伤亡和设备的进一步破坏。
此外，还可能由于不当操作导致悬挂的重物掉落、机构的机械变形或机械失衡，从而对工人的生命造成危险，进一步引起生产车间的安全问题。
技术措施为保障拆除工作的安全，需要以下技术措施：1.人员准备在准备拆除无极绳绞车之前，必须确保工作区域内没有其他工人，防止不必要的伤害发生。
工作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程和应急措施。
2.工具和设备拆卸无极绳绞车需要一定的工具和设备，在进行拆卸前，确认需要使用的工具和设备是否洁净、有效，并在操作过程中进行检查确保安全。
3.拆卸顺序按照厂家提供的拆卸顺序逐步进行拆卸，并做好记录，以确认拆卸步骤是否正确，是否有遗漏。
4.禁止非法漏电在拆除的整个过程中，必须严格禁止非法电路连接，防止漏电、火灾等事故的发生。
5.远距离操作当无极绳绞车正在拆卸的时候，其他操作人员必须与设备保持一定的距离，以防止设备意外启动导致伤害。
6.使用防护设备在拆卸无极绳绞车时，必须穿戴适当的安全防护设备。
例如：安全帽、护目镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
总结拆卸无极绳绞车是一项危险的任务，必须在专业人士的指导下进行。
在拆卸过程中，必须对设备和工作人员进行全面的安全控制，从而保证拆卸过程的安全性和顺利性。
风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
风巷无极绳绞车拆除及安装安全技术措施简介无极绳绞车广泛应用于风电场内的吊装作业与维修作业中。
因其效率高、承载能力大等优点而备受欢迎。
然而，在对无极绳绞车进行拆除或重新安装的过程中，极易出现意外事故。
本文将从事故原因、操作注意事项和安全技术措施等方面分析，以期提醒工作人员注意安全防范，预防事故的发生。
事故原因在风电场内，无极绳绞车的使用对于场内的物资和工具的维修操作十分重要。
但是，如果不正确地对这些设备进行维护和操作，就可能会导致吊装事故。
以下是事故发生的一些原因：不按规定操作对于无极绳绞车的拆除和重新安装，有非常具体的操作规定。
如果在操作本身上出现偏差，就很容易发生安全事故。
例如，在拆除和重新安装的过程中，如果工人没有遵守相应的规定，对于无极绳绞车进行不正确的操控，就很容易发生危险。
操作人员不熟练对于这些高科技的设备，需要经过专业培训并获得资质证书的人员进行操作。
如果没有这样的资格和技能基础，就可能会在操作过程中犯错，导致吊装设备的崩塌和其他意外。
未能及时检查维修及其碎片对于需要拆除和重新安装的无极绳绞车，需要进行检查和维修。
如果在拆除和装置中没有及时检查出设备的部件损坏或磨损，那么功能故障可能会导致严重的安全事故，例如断裂、掉落等情况。
操作注意事项在无极绳绞车拆除和重新安装的操作过程中，必须遵循严格的操作规定。
以下是需要注意的事项：操作之前：•对个人必须被严格评估和评估，以确保他们已经制定了项目的模型，并具备必要的技能和知识。
•工作人员应该检查设备的状态和安全性，例如无极绳绞车本身、外部环境、周围设备的发现和质量等。
•在悬挂无极绳绞车之前，需要进行必要的标志和测量，以确保设备没有报废或存在其他问题。
操作过程中：•在拆除无极绳绞车时，必须使用标准工具和设备。
任何与该项目相关的松动或损坏都应被认真处理。
•在拆除无极绳绞车时，必须遵循特定的步骤，如释放、分离等等。
切勿忽略相关指令或跳过某些环节。
•在重新安装无极绳绞车时，必须严格遵守装置顺序，如确定挂钩、调试、上升、下降等。
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施
无极绳绞车拆除及安装安全技术措施无极绳绞车是一种常用于建筑、工程、捕捞等行业的机械设备，它主要用于将各种物品拉升、提升或下降。
大部分情况下，绞车都能正常运转，但当需要对其进行拆卸或安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保工人的安全和设备的完整性。
本文将探讨无极绳绞车拆除及安装的安全技术措施。
一、拆卸安全技术措施1. 停止使用绞车。
在开始拆卸绞车之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在拆卸绞车之前，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少工作人员受到绳缆损伤的风险。
3. 安全地固定绞车。
在进行拆卸操作之前，必须使用恰当的支撑和固定装置，将绞车安全地固定在一个稳定且易于操作的位置。
这有助于避免绞车在操作过程中失去平衡，从而对人员和设备造成伤害。
4. 使用适当的工具。
拆卸绞车时，必须使用适当的工具，并确保这些工具是完好无损的。
例如，扳手、螺丝刀、板手、锤子等都是经常使用的工具。
5. 穿戴个人防护装备。
在拆卸绞车的过程中，所有的工作人员都必须穿戴个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护鞋等，以避免发生任何意外伤害。
二、安装安全技术措施1. 停止使用绞车。
在进行安装操作之前，必须停止使用该设备，切断电源，以避免发生任何意外。
2. 确定绳缆的位置。
在安装绞车时，必须先确定绞车上绳缆的位置，并将其缩回到极限位置。
这样，可以尽可能减少安装人员受到绳缆损伤的风险。
3. 确保安装基础牢固。
在进行安装操作之前，必须确保绞车的安装基础牢固，以避免在使用中出现倾斜或滑动的情况。
4. 绳缆检查。
在绞车的安装过程中，必须检查所有绳缆的完整性和安装是否正确。
如果任何一条绳缆出现磨损、裂纹或其他异常情况，必须及时更换。
5. 保持清洁。
在绞车安装完成后，必须将工作区域保持干净和整洁，以避免在使用过程中绞车受到污染或损坏。
综上所述，无极绳绞车是一种重要的机械设备，但在拆卸和安装时需要采取严格的安全技术措施以确保工人的安全和设备完整性。
无极绳绞车安装技术措施
无极绳绞车安装技术措施绳绞车是一种常用于起重和拉曳物体的设备，它由一个电动机、齿轮装置和绳索组成。
在安装绳绞车时，有一些关键的技术措施需要注意，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍无极绳绞车的安装技术措施。
1. 安全检查在安装绳绞车之前，首先要进行安全检查。
检查绳绞车的所有部件和操作装置是否正常工作，包括电动机、操纵杆、减速器等。
确保绳绞车负载能力与工作场地要求相匹配，并且符合相关安全标准。
2. 安装位置选择选择一个稳固的位置安装绳绞车。
确保安装地点水平，能够承受绳绞车的重量和运动产生的力。
避免在不稳定的表面或有可能发生沉陷的地方安装绳绞车。
此外，确保安装地点允许绳索在运行过程中不受任何阻碍。
3. 安全间距要求在安装绳绞车时，必须考虑周围设备和结构物之间的安全间距要求。
确保设备的运动范围不会与其他设备或结构物发生碰撞。
根据绳绞车的尺寸和工作要求，确定适当的安全间距，并遵守相关安全标准和规定。
4. 固定安装绳绞车必须进行牢固的固定安装，以防止其在操作过程中发生移动或倾斜。
使用适当的螺栓和支架来固定绳绞车，确保其稳定性。
根据绳绞车的尺寸和安装要求，选择合适的支架类型和数量。
在安装过程中，要使用扭力扳手按照制造商提供的规定进行正确的拧紧。
5. 绳索安装安装绳绞车的绳索时，必须保证绳索的负载能力足够强大，并符合相关标准和规定。
检查绳索的状态，确保没有磨损、断裂或其他潜在的质量问题。
正确安装绳索，确保其正确缠绕在绞车的滑轮上，并避免交叉或扭结。
6. 电气连接在绳绞车的安装过程中，必须正确连接电气线路。
根据制造商提供的电气连接图，按照正确的步骤进行连接。
检查电气连接是否牢固，确保断路器和保险丝的额定容量与绳绞车的需求相匹配。
7. 操纵杆和控制面板安装根据绳绞车的设计和安装要求，正确安装操纵杆和控制面板。
将操纵杆和控制面板放置在操作员能够舒适操作的位置，并确保其与绞车的电气系统正确连接。
总结:无极绳绞车的安装是非常重要的，正确的安装可以确保绳绞车在使用过程中的安全和可靠性。
材料道无极绳绞车拆除安全技术措施
确保参与拆除人员的身体状况良好，避免疲劳作业
参与拆除作业的人员必须经过严格的身体检查，确保身体状况良好，无 高血压、心脏病等疾病。
参与拆除作业的人员应避免疲劳作业，特别是在连续工作4小时后，应休 息15分钟以上，以保持体力和精神状态。
在拆除作业前，应对参与人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识 和操作技能。
材料道无极绳绞 车拆除安全技术 措施
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目录
• 概述 • 无极绳绞车拆除前的准备工作 • 无极绳绞车拆除过程中的安全技术措施 • 无极绳绞车拆除后的安全技术措施 • 安全技术措施的监督和管理 • 其他注意事项
01
概述
背景介绍
材料道无极绳绞车是一种广泛应用于煤炭、金属、化工等行 业的运输设备，具有结构简单、操作方便、运输效率高等优 点。然而，在长期使用过程中，由于设备老化、维修不当等 原因，可能会存在安全隐患，需要进行拆除处理。
确保所使用的拆除工具和材料符合安全标准，并在使用前进行检查和维护，确保其完好性和可靠性。
检查周围环境安全情况
在拆除无极绳绞车前，应对周围环境 进行安全检查，确保没有其他不安全 因素存在，如其他设备、建筑物、电 线等。
VS
如果存在其他不安全因素，应采取相 应的措施进行处理和解决，以确保拆 除过程中的安全。
02
无极绳绞车拆除前的准备 工作
确认拆除时间和地点
确认无极绳绞车拆除的具体时间和地点，以便合理安排拆 除计划和相关资源。
确保拆除时间和地点符合相关规定和标准，并提前与相关 部门和人员进行沟通协调。
准备拆除工具和材料
根据拆除无极绳绞车的需要，准备相应的拆除工具和材料，如起重机、钢丝绳、夹具、链条等。
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无极绳绞车拆除及安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改无极绳绞车拆除及安装安全技术措施(新版)一、概况为保证南二11-2煤层回风大巷（二）施工的正常进行，减少绞车打运环节，确保掘进施工材料的安全顺利打运，经矿相关部门及领导安排，将原南二11-2煤层回风大巷（二）提料斜巷上口SQ-90D 无极绳绞车拆除，安装到斜巷下口（位置见附图）。
为确保无极绳绞车拆除及安装过程的施工安全，特编制本措施。
二、施工安全技术措施（一）、原斜巷无极绳绞车拆除1、施工技术要求1.1、将煤层回风大巷（二）下车场主道及道岔拆除，斜巷轨道与副道接茬。
1.2、拆除斜巷及下车场Φ325瓦斯管路及两趟风筒（风筒由所属单位自行拆除）。
1.3、拆除前，对主机前后2米范围内U型棚补打锚索进行二次加固。
并提前将无极绳主机及涨紧装置清理干净，使待拆除螺栓全部外露，再对其涂油。
1.4、因无极绳绞车现已无法启动，所以拆除前必须使用人工松绳，压紧梭车上锲块的压紧螺栓，将锲块压出，拨下钢丝绳，然后把钢丝绳卷出储绳筒，最终达到松动钢丝绳的目的。
待钢丝绳松动后，将钢丝绳尾轮拆除然后依次将钢丝绳从主机和涨紧装置中抽出，并整理好放在轨道边。
1.5、拆除无极绳涨紧装置时，先将装置的上下箱体拆除，再拆除涨紧装置本体。
1.6.1、采用挖除主机基础的方式拆除。
施工前，提前使用2台5T葫芦将主机左右两侧分别与顶板斜拉，然后分别使用Φ15.5钢丝绳吊挂在巷道顶部，再用1台3T葫芦将主机沿斜巷起坡方向斜拉，并在底座外侧两拐角处，分别使用方木垫实，防止在挖基础过程中，主机下落及下滑。
1.6.2、人工使用风镐从轨道一侧向巷帮基础纵深处开挖，逐段挖除，随时观察主机是否发生倾斜。
挖除一段基础后，先拉紧起吊葫芦，抽出方木，观察主机是否向外侧倾斜。
如果没有发生倾斜，继续向里侧卧，直至所闪开的空隙可以满足人员进入主机里侧卸螺丝。
1.7、人员进入主机里侧后，卸掉主机与底座之间的连接螺栓，再逐个卸掉其他连接螺栓。
如果使用扳手无法拆卸螺栓，可使用剁斧或扁铲直接将螺丝剁掉。
1.8、拆除后的主机及涨紧装置使用平板车装运，提前使用斜巷上口的调度绞车将平板车松至需要装车设备位置。
1.9、装车前，分别在主机正上方及平板车上方打起吊锚杆，先用主机上方5T葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T葫芦配合起吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备封车牢固后方可去掉葫芦。
1.10、所有拆除设备装车必须掌握设备重心，尽可能让车辆均匀受力，封车以40T锚链配矿用开口式连接环（马蹄卡子）为主，不低于直径15.5mm钢丝绳封车为辅，钢丝绳封车时与设备锐口处要使用软物保护钢丝绳。
1.11、所有拆除设备尽可能整机拆除，确实因超宽、超长、超重无法打运需要拆卸装车的，拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法、有必备专用工器具。
严禁野蛮拆装。
拆装设备零部件必须编号，对于易损部位采取可靠保护，易丢小件专人保管登记清单。
1.12、拆除后的主机、涨紧装置分别运至斜巷下口待安装位置。
2、拆除的安全注意事项2.1、拆除过程中，随时观察顶板以及巷道帮部变化，发现异常，人员必须立即撤至安全地带；2.2、使用手拉葫芦吊装设备时，人员严禁站在重物下落方向，且人员不得站在重物下滑方向。
2.3、登高作业时，人员必须佩戴安全带且高挂低用。
使用梯子登高时必须有专人扶梯。
2.4、施工过程，在施工位置前后10米范围内必须设置警戒，非施工人员未尽许可不得擅自入内。
2.5、拆除过程中，使用5T手拉葫芦将主机向巷道中心斜拉，防止人员在拆除螺丝时，主机向里侧倾斜，挤伤施工人员。
2.6、斜巷装车前必须使用锚链分别将平板车与道轨锁牢（至少锁三道），并将上口调度绞车停电闭锁。
2.7、使用手拉葫芦安全注意事项：2.7.1、使用手拉葫芦起吊前，必须打好起吊锚杆，锚杆使用MG400螺纹钢锚杆Φ22×2500mm，Z2380树脂药2卷/眼。
失锚必须重新打，锚固力不小于100KN。
每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。
2.7.2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
2.7.3、使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于5T的手拉葫芦，起吊时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向。
2.7.4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况，每次起吊200㎜高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。
2.7.5、绞车及开关等设备起吊安装时，利用40T锚链拴挂在起吊点上用手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。
2.7.6、起吊时前后10米设警戒，起吊过程中闲杂人员禁止通行。
2.7.7、严禁人员站在起吊物上进行起吊。
2.7.8、设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
2.7.9、使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主链必须系两道以上，链条之间使用10#铁丝绑扎，防止脱链。
2.7.10、起吊挪移设备时，必须使用3只不小于5T手拉葫芦配合作业，首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦（用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用10#铁丝将主链带牢，防止主链脱落）将设备拉移至装车位置上方。
然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至装车位置。
2.7.11、装车时，斜巷上口40KW调度绞车钢丝绳处于张紧状态，闸紧闸把，停电，绞车司机严禁离开岗位。
封车未牢固前，严禁拆除起吊葫芦及索具。
2.7.12、起吊到位后，手拉葫芦的手链必须系在主链上，并用10#铁丝带紧。
2.7.13、手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。
2.7.14、使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。
2.7.15、装、卸车时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物体没有落实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件。
2.7.16、使用5T手拉葫芦拉移设备时，手拉葫芦必须生根牢固，由三人以上配合作业，且有一人监护。
手拉葫芦与设备连接必须可靠，手拉葫芦主链必须系两道以上，主链之间用10#铁丝带紧。
2.7.17、使用手拉葫芦拉移设备时前后10米必须设警戒，严禁人员通过。
作业人员必须避开手拉葫芦的受力方向，且严禁死拉硬拽，发现异常情况及时查看处理，处理后方可继续作业。
2.7.18、多人合作抬运物件时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放。
所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方，以防发生意外。
2.7.19、整个拆除过程，必须由副队长以上的领导跟班在现场统一指挥。
2.7.20、文明施工，安装结束后，浮矸杂物必须清理干净。
2.7.21、施工时，施工人员要加强自保、互联保意识，观前顾后，防止施工时被工器具碰伤或伤及他人。
2.8、为防止设备起吊过程中向斜巷下方下滑，可在设备靠斜巷向上方向使用1台3T葫芦配合吊装。
2.9、斜巷打运由开拓五区负责。
斜巷打运前必须使用能够控制下滑串动的2吨手拉葫芦二次保护封车；装车存在设备重心偏心的必须采取40T锚链和手拉葫芦封死防止运输过程中倾倒。
2.10、卸螺丝安全注意事项2.10.1、尽量使用梅花扳手卸螺丝，使用加力杆时必须套牢。
2.10.2、人员必须站在安全地带，严禁站在扳手反弹方向。
2.10.3、卸螺丝过程人员严禁站在设备倾斜方向。
2.11、拆除动力电缆及小线前开关必须停电闭锁并挂牌；拆除无极绳过程中，必须对无极绳与巷帮之间的电缆及小线进行有效保护。
2.12、使用风镐作业时，风带必须使用专用U型卡连接牢固，并用10#铁丝做二次保护。
2.13、拆除主机期间，经理必须现场跟班。
2.14、设备在斜巷中装车期间，斜巷下口拉警戒网并设专人警戒。
斜巷设备下方严禁站人。
2.15、拆除期间，斜巷严禁打运。
（二）、无极绳绞车的安装1、安装的技术要求1.1、首先在南二11-2煤层回风大巷（二）斜巷下口与轨道中心对直左帮挖掘无极绳绞车及其涨紧器基础，基础以实际巷道底板向下1米。
基础使用风镐人工挖掘，无极绳绞车基础规格为长×宽×深=3800×2300×1000㎜，两涨紧器基础规格为长×宽×深=3800×1200×1000㎜。
基础混凝土标号为C20，水泥、黄沙、石子的质量比为1：1.342：3.129。
即每1m3混凝土水泥、黄沙、石子的配比为：404kg：542kg（0.4m3）：1264kg（0.84m3）。
1.2、无极绳绞车及涨紧器基础浇注前必须打锚杆，锚杆规格：Φ22×2500㎜，锚杆外露800mm。
绞车基础内锚杆不少于12根，涨紧器基础内锚杆不少于10根。
1.3、无极绳绞车底座就位后操平找正，预埋Φ30×600㎜的地脚螺栓9根，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。
约24小时后，把无极绳绞车吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。
1.4、涨紧器就位后操平找正，预埋Φ22×450㎜的地脚螺栓24根，然后一次性把涨紧器基础浇注密实。
约24小时后，把涨紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。
1.5、绞车基础挖好后，必须由矿职能部门验收后方可浇注。
1.6、将斜巷上车场及皮带机头段原有旧轨道拆除，并卧底调道，调平至回风（二）平道的标高，整个打运系统轨道原则上成一条直线。
1.7、考虑后期回风（二）管路打运，无极绳尾轮暂时不动，等管路打运安装结束后再挪移至运顺口。
由于钢丝绳长度不够，必须延接钢丝绳。
2、安装的质量要求2.1、基础混凝土标号为C20，严格按配比搅拌均匀，且必须振捣密实。
2.2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。
2.3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。
2.4、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。
2.5、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。