化工泵价格及性能参数

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石油石化行业常用泵类型用途及参数

石油石化行业常用泵类型用途及参数

石油石化行业常用泵类型用途及参数石油石化行业常用泵类型众多,用途广泛,通常根据工艺要求、介质特性和工作条件的不同选择不同类型的泵。

以下是一些在石油石化行业常见的泵类型、用途及其参数:1.离心泵(Centrifugal Pump):•用途:用于输送石油、石化产品、化学品等液体。

•参数:流量大,扬程较低,适用于输送大量液体的场合。

2.螺杆泵(Screw Pump):•用途:适用于高黏度、高温、高压的介质,如石油、重质油。

•参数:具有较好的自吸性能,能够稳定输送高黏度介质。

3.往复泵(Reciprocating Pump):•用途:用于输送高压、高粘度、易结晶的介质,如沥青、重质油。

•参数:可以提供较高的压力,适用于需要高压输送的场合。

4.真空泵(Vacuum Pump):•用途:用于提取和维持系统内的真空,例如炼油装置的蒸馏过程。

•参数:根据需要可有不同的抽真空速率、极限压力等参数。

5.深井泵(Submersible Pump):•用途:主要用于井下提取原油、水、天然气。

•参数:能够在井下工作,适用于深井提油。

6.离心压缩机(Centrifugal Compressor):•用途:用于石油石化行业的气体压缩,例如在裂解装置中。

•参数:适用于大流量、低压比的气体压缩。

7.齿轮泵(Gear Pump):•用途:主要用于输送高粘度的介质,如石蜡、胶体。

•参数:具有良好的自吸性能,适用于要求输送稠密介质的场合。

8.隔膜泵(Diaphragm Pump):•用途:用于输送腐蚀性液体、高粘度介质。

•参数:通过隔膜的运动来完成吸排液体,适用于对泵材料要求较高的场合。

在选择泵类型时,需要考虑工艺条件、介质性质、流量要求、压力要求等因素,并确保所选泵符合相应的技术标准和法规。

化工离心泵条件及参数

化工离心泵条件及参数

化工离心泵条件及参数一、化工离心泵的概述:化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。

二、化工离心泵的性能范围(按设计点):流量Q:6.3~400m³/h扬程H:5~125m泵的最高工作设计压力为1.6MPa化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

三、化工离心泵的性能范围:流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。

泵的结构:泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

泵的结构特点:化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

泵的旋转方向:泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

ih型化工离心泵参数

ih型化工离心泵参数

ih型化工离心泵参数
IH型化工离心泵适用于化工厂,用来输送不含固体颗粒,粘度类似于水的腐蚀性液体,被输送介质温度一般为20℃~105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa,进口压力不高于0.6Mpa。

产品介绍
适用于化工厂,用来输送不含固体颗粒,粘度类似于水的腐蚀性液体,被输送介质温度一般为20℃~105℃。

泵的最高工作压力为1.6 Mpa,进口压力不高于0.6Mpa。

参数范围
流量Q 6.3~400m3/h
扬程H 5~125m
型号说明
IH50-32-125A
IH-单级单吸化工离心泵
50-泵吸入口直径为50mm
32-泵出口直径为32mm
125-叶轮名义直径为125mm
A-叶轮外径的改变。

结构型式
IH型泵为单级单吸悬架式离心泵,其结构为后开门,即泵体不动,叶轮能从泵体后面取出,而不必拆动泵进出口管道。

IH型泵的轴封可根据用户要求装填料密封或机械密封,轴承为滚动轴承,用稀油润滑。

旋转方向
从电机端看,泵为顺时针旋转。

主要零件材质
与介质接触零件材质为合金不锈钢,主要牌号:ZG1Cr18Ni9,ZGCr18Ni12Mo2Ti等。

成套范围
成套供应泵,电动机、公用底座、联轴器等,还提供止回阀、闸阀。

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FY系列液下化工泵技术参数及型号意义

FY系列液下化工泵技术参数及型号意义

FY系列液下化工泵技术参数及型号意义
一、FY系列液下化工泵产品概述:
FY系列液下化工泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

二、FY系列液下化工泵产品特点:
1.泵为立式化工泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。

2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。

3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

三、FY系列液下化工泵型号定义:
浓硫酸泵耐腐蚀性能
玻璃钢系列产品耐腐蚀性能
注释:1、本说明书中的耐腐蚀数据公供选择参考,不做产品验收标准。

2.不在此范围内的介质、浓度、温度可根据用户特殊要求进行腐蚀试验。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵:本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,国内空白独一无二,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数:流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点:1. 该泵属自吸离心油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵:流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵,适用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送液体温度-20℃~80℃,允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全

油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵:本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,国内空白独一无二,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数:流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点:1.该泵属自吸离心油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

2.该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵:流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵,适用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送液体温度-20℃~80℃,允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全

水泵型号及技术参数大全油泵的水泵型号及技术参数AY型离心油泵:流量Q 6.25~500m3/h 扬程H 60~300m AY型系列离心油泵可用在石油精致、石油化工和化学工业及其它输送不含固体颗粒的石油、液化石油气等介质。

DY型多级离心泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m DY型单吸多级离心输油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

允许进口压力0.6MPa。

YZ型自吸油泵:本单位生产的YZ型自吸油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品,国内空白独一无二,该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。

YZ自吸油泵性能参数:流量4~400m3/h 扬程12~80m产品特点:1. 该泵属自吸离心油泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的自吸能力等优点。

管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。

用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。

2. 该泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。

IY型单级单吸离心油泵:流量Q 6.3~200m3/h 扬程H 8~125m IY型单级单吸离心油泵,适用于输送不含固体颗粒,粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,输送液体温度-20℃~80℃,允许进口压力0.6Mpa。

ZY型自平衡多级离心油泵:流量Q 10~540m3/s 扬程H 87~690m ZY自平衡多级离心油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒、粘度小于120厘沲的无腐蚀油类和石油产品,被输送介质温度不得高于105℃。

化工泵系列CZ系列标准化工泵

化工泵系列CZ系列标准化工泵
m3/h
m
m
%
CZ150-315
240
35.6
3
82.5
Y280S-4 75KW
400
32
3.5
460
29.4
4
CZ150-400
240
55.8
3
80
Y315S-4 110KW
400
50
3.5
460
47
4
CZ150-500
340
50
3.5
78
Y315M2-4 160KW
360
65
4
400
70
4.3
CZ200-250
500
10
3.5
85
Y225S-4 37KW
75
30
2.5
63
Y225S-4 37KW
90
40
2.5
100
50
3
CZ100-200
150
61
4.5
81
Y250M-2 55KW
60
15.3
2.5
80
Y132M-4 7.5KW
200
50
5
100
配用电机功率及型号
流量
扬程
汽蚀余量
效率
介质比重为1.35时
配用电机功率及型号
m3/h
m
m
%
m3/h
m
m
%
CZ65-315
60

IH卧式不锈钢化工泵型号参数大全

IH卧式不锈钢化工泵型号参数大全

■IH卧式不锈钢化工泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆产品概述IH型不锈钢化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准IS0 2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃(订制最高温度可达400℃)的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。

IH型化工泵的性能范围(按设计点)流量:6.3~400米3/时扬程:5~125米泵的最高工作设计压力为1.6兆帕。

用户可根据被输送介质的腐蚀性程度对泵的过流部分主要零件选用不同材料。

泵的过流部分主要零件的材料及其代号有下列五种:材料名称 ZG1Cr18Ni9 ZG1Cr18N i9Ti ZGOCr18Ni 12M02Ti ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG1Cr18Mn13M02CuN 代 号 303 305 306 307 402 注:除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要,选用适合制造该系列化工泵的材料。

所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。

对国家尚未规定代号的材料,允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。

型号意义☆性能参数表功率P流量Q 轴功率P轴 电机功率P电型号转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (%) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)7.5 2.O823 43 1.O9 2.O 12.5 3.4720 51 1.33 2.O 290015.O 4.1718 49 1.50 2.22.53.75 1.O4 5.75.36 0.16 6.3 1.74 5.O 45 0.19 IH50-32-12514507.5 2.O8 4.5 44 0.21 0.557.5 2.O834.5 33 2.13 2.O 12.5 3.4732 46 2.37 2.O 290015.O 4.1730 50 2.45 32.53.75 1.O48.6 29 0.30 2.O 6.3 1.748.O 40 0.34 2.O IH50-32-16014507.5 2.O87.5 43 0.36 0.62.5 7.5 2.0851.8 283.78 2.O 12.5 3.4750 394.36 2.O 290015.O 4.1748 43 4.56 5.52.53.75 1.O412.9 23 0.57 6.3 1.7412.5 33 0.65 IH50-32-20014507.5 2.O812.O 36 0.68 0.757.5 2.O882 23 7.28 2.O 12.5 3.4780 33 8.25 2.O 290015.O 4.1778.5 36.5 8.79 112.53.75 1.O420.5 17 1.23 6.3 1.7420 27 1.27 IH50-32-25014507.5 2.O819j6 31 1.29 1.515 4.1721.3 47 1.85 25 6.9420 62 2.2 290030 8.3318.6.63 2.4 37.5 2.O8 5.4 44 0.25 12.5 3.47 5 55 0.31 IH65-50-125145015 4.17 4.5 56 0.33 0.5515 4.1734.2 44 3.18 2.O 25 6.94.32 57 3.82 2.O 290030 8.3330 59 4.15 5.52.07.5 2.O88.55 39 0.45 12.5 3.478 51 0.53 IH65-50-160145015.O 4.177.5 52.5 0.58 0.7515 4.1753.2 41 5.30 2.O 25 6.9450 52 6.55 2.O 290030 8.3347.6 53.5 7.27 7.52.57.5 2.O813.3 35 0.78 12.5 3.4712.5 46 0.93 IH65-40-200145015.O 4.1711.9 47.5 1.O2 1.115 4.17.81.234 9.76 25 6.9480 46 11.84 290030 8.3378.4 50 12.8 157.5 2.O820.3 28 1.48 12.5 3.4720 39 1.75 IH65-40-250145015 4.1719.6 43 1.86 2.215 4.17126.828 18.5 2.O 25 6.94125 39 21.8 2.O 290030 8.33124 42.5 23.8 302.57.5 2.O832.4 22 3.O 12.5 3.4732 33 3.3 IH65-40-315145015.O4.1731.737.3.54功率P流量Q 轴功率P轴 电机功率P电型号转速 n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H (m) 效率n (%) (KW)必需汽蚀余量(NPSH)r(m)30 8.33 23.260 3.16 3.O 50 13.9 20 69 3.95 3.O 290060 16.7 17.667 4.29 5.54.O 15 4.175.8 54 0.44 2.5 256.94 5.O 64 0.53 2.5 IH80-65-1251450.30 8.33 4.4 62 0.58 0.753.O 30 8.33 36 57 5.16 2.O 50 13.9 32 67 6.5 2.3 290060 16.7 28.465 7.14 7.53.315 4.17 9 50 0.74 25 6.94 8 62 0.88 IH80-65-160145030 8.33 7.2 62 0.95 1.530 8.33 55.253 8.5 2.0 50 13.9 50 63 10.8 2.5 290060 16.7 45.262 11.9 153.2 154.17 13.544 1.25 2..0 25 6.94 12.557 1.49 2.O IH80-50-200145030 8.33 11.558 1.6 2.2 2.52900 50 13.8880 58 18.8 22 IH80-50-2501450 25 6.94 20 52 2.62 3 2900 50 13.88125 52 32.7 37 IH80-50-3151450 25 6.94 32 46 4.73 5.5 2900 100 27.7 50 72 18.9 11 IH100-50-1251450 50 13.8812.568 2.5 1.5 60 16.7 37 60 10.1 3.8 100 27.8 32 73 11.9 4.3 2900120 33.3 28 73 12.5 155G 30 8.33 9.2558 1.3 3.O 50 13.9 8 69 1.58 3.4 IH100-80-160145060 16.7 7 68 1.68 2.23.7 60 16.7 56 63 14.5 3.4 100 27.8 50 72 18.9 3.9 2900120 33.3 44 71 20.3 225.2 30 8.33 14.O 60 1.91 2.5 50 13.9 12.568 2.5 2.5 IH100-65-200145060 16.7 11.O 63 2.85 43.O 60 16.7 88 57 25.2 3.0 100 27.8 80+ 68 32.O 3.6 2900120 33.3 74 67 36.1 374.5 30 8.33 22 50 3.6 2.5 50 13.9 20 63 4.3 2.5 IH100-65-250145060 16.7 18.564 4.7. 5.53.O 60 16.7 132 48 44.9 2.8 100 27.8 125 62 54.9 3.2 2900120 33.3 119 64 60.8 754.2 30 8.33 33.544 6.2 2.O 50 13.9 32 58 7.5 2.O IH100-65-315145060 16..730.560 8.3 112.5 120 33.3 61 68 29.34.5 200 55.6 50 77 35.4 5.O 2900240 66.7 41 70 38.3 455.8 60 16.7 15.2564 3.89 2.5 100 27.8 12.573 4.66 2.9 IH125-100-200145012033.310.25665.O87.53.6功率P流量Q 轴功率P轴电机功率P电 型号 转速n(r/min)(m3/h) (L/s)扬程H(m)效率n(%)(KW)必需汽蚀余量 (NPSH)r(m)120 33.390 62 47.4 3.7 200 55.680 75 58.1 4.5 2900240 66.773 74 64.5 755.5 60 16.722.559 6.23 2.O 100 27.820 72 7.56 2.3 IH125-100-2501450120 33.318.2571 8.40 11 3.O 2900 200 55.5580 75 58.1 90 IH125-100-3151450 100 27.7732 67 13 22 IH125-100-400 1450 100 27.7750 62 22 30 120 33.324.866 12.3 2.5 200 55.620 77 14.1 2.8 IH150-125-2501450240 66.715 68 14.4 303.5 120 33.336.363 18.8 2.5 200 55.632.O 75 23.2 2.8 IH150-125-3151450240 66.728.572 25.9 303.8 120 33.357.561 30.8 2.O 200 55.650 70 38.9 2.5 IH150-125-4001450240 66.744 63 45.6 55 3.O IH200-150-250 1450 400 111.120 79 27.6 37 240 66.735.667 34.7 3.O 400 111.132.079 44.1 3.5 IH200-150-3151450460 127.829.477 47.8 554.O 240 66.755.867 54.4 3.O 400 111.150 78 .69.8 3.5 IH200-150-4001450460 127.8477578.5904.O☆产品结构二、结构简介I H 化工泵的结构特点(见图)是,泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵盖夹紧在中间。

化工泵参数及型号定义

化工泵参数及型号定义

化工泵参数及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!一、IHF系列氟塑料合金化工泵产品特点:IHF为单级单吸式氟塑料合金化工泵,该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。

体烧结压制成型,轴封采用四氟填充材料,进出口均采用铸钢体加固。

该化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业,在-85℃~200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质,是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

本司化工泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的二、IHF系列氟塑料合金化工泵产品用途:广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。

本泵可输送任何浓度的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用,是目前最先进的耐腐蚀装备之一。

三、IHF系列氟塑料合金化工泵技术参数:流量:6.3~400m3/h;转速:2900、1450r/min;功率:0.55~110KW;进口直径:50~200mm;最高工作压力:1.6Mpa。

化工离心泵型号参数

化工离心泵型号参数

化工离心泵型号参数化工离心泵是化工设备中常用的一种泵类,广泛应用于石油、化工、医药、冶金等领域。

根据不同的工作条件和介质特点,化工离心泵分为多种型号,每种型号都有不同的参数。

下面是对一些常见的化工离心泵型号参数的描述。

1.型号:IS型离心泵IS型离心泵是一种常用的单级单吸离心泵,适用于输送水、海水和物理性质类似于水的液体。

其主要参数包括:-流量:最大流量可达1100m3/h;-扬程:最大扬程可达150m;-轴功率:最大轴功率可达160kW;-允许介质温度范围:-20℃至+80℃。

2.型号:IH型离心泵IH型离心泵是一种化工泵,适用于输送化学品等有腐蚀性的介质。

其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达125m;-轴功率:最大轴功率可达90kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。

3.型号:GBH型离心泵GBH型离心泵是一种多级立式离心泵,适用于输送高温介质。

其主要参数包括:-流量:最大流量可达400m3/h;-扬程:最大扬程可达1000m;-轴功率:最大轴功率可达630kW;-允许介质温度范围:-20℃至+300℃。

4.型号:CCW型耐腐蚀离心泵CCW型耐腐蚀离心泵是一种特殊设计的化工离心泵,适用于输送强腐蚀性介质。

其主要参数包括:-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达100m;-轴功率:最大轴功率可达360kW;-允许介质温度范围:-20℃至+120℃。

5.型号:CP型化工离心泵CP型化工离心泵是一种通用型离心泵,适用于输送化学介质。

-流量:最大流量可达1600m3/h;-扬程:最大扬程可达110m;-轴功率:最大轴功率可达800kW;-允许介质温度范围:-45℃至+280℃。

需要注意的是,以上只是一些常见化工离心泵型号的参数示例,具体型号参数还需根据实际使用需求进行选择。

另外,不同厂家的化工离心泵型号参数可能存在差异,所以在购买时需要详细了解厂家提供的技术资料和参数表。

石油化工流程泵型号及参数

石油化工流程泵型号及参数

【ZA系列石油化工流程泵】产品:【ZA系列石油化工流程泵】产品简介:ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式涡壳泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。

轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。

轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。

机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。

吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。

【ZA系列石油化工流程泵】型号意义:例如:ZA100-50-315ZA-石油化工流程泵100-泵进口直径100(mm)50-泵排出口直径50(mm)315-叶轮名义直径315(mm)【ZA系列石油化工流程泵】性能范围:流量Q可达2600m³/h;扬程H可达250m;工作压力P可达2.5MPa;工作温度T-80℃~+450℃;口径φ25~400mm;转速:1450-2900r/min。

泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。

【ZA系列石油化工流程泵】产品特点:ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。

叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。

轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。

根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。

轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。

由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连。

【ZA系列石油化工流程泵】产品用途:ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体;适合于输送中性的或有腐蚀性的液体,其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。

氟塑料化工泵型号及参数

氟塑料化工泵型号及参数

氟塑料化工泵型号及参数一、氟塑料化工泵产品简介:氟塑料化工泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。

FZB型氟塑料合金化工泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。

氟塑料化工泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。

实际使用显示,氟塑料化工泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

二、氟塑料化工泵产品特点:耐腐蚀离心泵最突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,液下排污泵是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。

该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

三、氟塑料化工泵产品用途:氟塑料化工泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。

人性化的设计原理、卓越的工作性能,已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。

四、氟塑料化工泵技术参数:流量:1.5~60m3/h;扬程:15~50m;转速:2900r/min;功率:1.5~15KW;进口直径:25~80mm;适用温度:-20℃~120℃。

五、氟塑料化工泵安装示意图:六、氟塑料化工泵结构简图:七、氟塑料化工泵型号定义:。

IH化工泵技术参数

IH化工泵技术参数

IH化工泵
IH化工泵
安装尺寸
故障排除
腐蚀性能表
产品概述
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准
ISO5199/DIS制造的,其技术指标与老产品相比,效率平均提高5%左右,汽蚀余量降低了2m 左右,是一种性能稳定,零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品,是国家机械工业部确定取代老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品。

产品特点
普及性高,性能稳定,不锈钢材质有304,316L,CD-4Mcu,904,904L,哈氏合金等密度范围P=1.0~1.84×103kg/m3介质温度在-20℃∽+180℃范围之间;系统工作压力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 扬程H3.6∽132m
产品用途
IH型泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、。

化工泵选型参数参考

化工泵选型参数参考

化工泵选型参数参考化工泵是化工流程中的一种重要设备,用于输送各种化工液体。

选型化工泵时需要考虑多种参数,下面是一些常用的选型参数参考。

1.流量:流量是选择化工泵的重要参数之一,也是泵的设计要求的基础。

流量大小取决于化工生产过程中需要输送的液体数量,通常以立方米/小时(m³/h)或立方英尺/分钟(CFM)来表示。

2. 扬程:扬程是指化工泵输送液体时所需克服的垂直高度差。

扬程的大小取决于泵的工作压力和输送液体的密度,通常以米(m)或英尺(ft)来表示。

3. 压力:压力是流体通过化工泵时所具有的能量,通常以巴(bar)或psi(磅/平方英寸)来表示。

根据工艺流程的要求,选择合适的压力范围。

4.温度:温度是选择化工泵时需要考虑的重要参数之一、液体的温度对泵的材质和密封方式有很大影响。

需要根据液体的工作温度选择合适的泵材料,以确保泵能在高温或低温环境下正常工作。

5.材料:化工泵的材料是非常重要的选型参数之一、液体的性质(如酸碱性、腐蚀性)对泵的材料有很大影响,需要选择能够耐腐蚀的材料,以确保泵的寿命和性能。

6.泵的类型:根据工艺流程的要求,选择合适的泵的类型。

常见的化工泵类型包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。

每种泵的工作原理和适用范围不同,需要根据实际需求选择合适的泵型。

7.密封方式:选择合适的泵的密封方式也是非常重要的。

常见的泵密封方式包括填料密封、机械密封和磁力密封等。

根据液体的性质和工艺要求,选择能够满足密封性能要求的密封方式。

8.驱动方式:化工泵的驱动方式有电动泵、气动泵和液动泵等。

根据现场的电源条件和工艺的要求,选择合适的驱动方式。

9.噪音和振动:噪音和振动是选择化工泵时需要考虑的因素之一、对于对噪音和振动要求较高的场合,需要选择低噪音、低振动的泵型。

10.维护性能:选择化工泵时也需要考虑其维护性能。

包括易于拆卸、易于更换零件、易于进行维护和保养等。

综上所述,化工泵的选型参数参考包括流量、扬程、压力、温度、材料、泵的类型、密封方式、驱动方式、噪音和振动、维护性能等方面。

国内常用泵型号参数

国内常用泵型号参数

国内常用泵型号参数表 1 国内常用离心泵型号、参数名称型号流量扬程温度用途制造厂备注m3/h m °C卧式化工流程泵IH 6.3~400 5~125 -20~105不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注1 联合设计,符合ISO2858 IR 6.3~400 5~125 ≤250天津市耐酸泵厂IH型泵的派生产品,带保温夹套ZH 6.3~240 4~86 -20~80 IH型泵的派生产品,自吸式AF、HJ、IEJ、IJ、IHE、JF6.3~400 5~125 -20~105 不含固体颗粒的腐蚀性化工介质见注2F型和IH型泵改进产品,综合性能优于IH型SJA 5~900 17~220 -45~450不含固体颗粒的腐蚀性化工介质沈阳水泵厂引进美国B.J公司技术,符合API610 DSJH 95~1740 38~280 -45~450 沈阳水泵厂GSJH 7.5~280 80~330 -45~450 沈阳水泵厂CZ 5~2000 3.2~160 -80~300 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术,符合ISO2858 ZA、ZE、ZF、ZU 2~2100 2~250 -80~450 大连耐酸泵厂引进苏尔寿技术,符合API610 RPK 3.5~700 7~200 -45~400 上海水泵厂引进KSB.技术,符合ISO2858 CPK3.5~17004~150 -70~400 上海水泵厂Y6.25~50060~603 -20~400石油产品等沈阳水泵厂、沈阳市工业泵厂、上海水泵厂、北京水泵厂联合设计AY 2.5~600 30~650 -45~420 沈阳水泵厂、大连耐酸泵厂Y型泵改进AYP、AYT 2.5~600 30~650 -45~420 沈阳市工业泵厂、天津市耐酸泵厂Y型泵改进,水平入口HY 1~200 15~220 -45~450 北京水泵厂、上海水泵厂Y型泵改进MPH 0.5~7.8 15~130 -20~400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程泵YD 1~15 140~450 -20~400 沈阳市工业泵厂小流量高扬程多级泵AH(R) 10~1360 5~61 ≤80 各类酸、碱腐蚀性介质石家庄水泵厂引进澳大利亚沃尔曼公司技术XL 12.5~2005~50 -20~100 含固率可达60% 天津市耐酸泵厂漩流泵卧式化工流程泵GR 5~900 17~200 -45~450 吸入压力高的热水、石化介质沈阳水泵厂吸入压力≤10MPa符合API610 GL 0.1~90 10~1500-130~250石油产品等沈阳水泵厂小流量、高扬程,部分流泵LC、LC-B 5~2200 10~60 ≤120各类酸、碱腐蚀性介质浆料、泥浆、大颗粒固体悬浮液湖北东方化学工业公司耐酸泵厂引进技术,磷复肥专用泵WAN、WBN 6~1700 3~160 -85~350 不含或含少量固体颗粒的腐蚀性化工介质大连第二耐酸泵厂液下泵TC5~400 2.5~110-20~200含固体颗粒的腐蚀性介质大连耐酸泵厂引进技术生产。

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化工泵价格及性能参数
一、化工泵的概述:
化工泵是单级单吸悬臂式离心泵,其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准
ISO2858-1975(E),是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品,适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃~105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。

二、化工泵的性能范围(按设计点):
流量Q:6.3~400m³/h
扬程H:5~125m
泵的最高工作设计压力为1.6MPa
化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

三、化工泵的性能范围:
流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m
转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW
进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa
系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。

泵的结构:
泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品,其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。

泵的结构特点:
化工泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

泵的旋转方向:
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

泵的轴封型式:
填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。

机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

工作条件
流量Q:6.3-400m3/h转数N:2900-1450r/min口径DN:50-200mm
扬程H:5-125m配带功率:0.55-90kw工作压力P:1.6Mpa
型号意义
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
四、化工泵的的结构特点:
泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。

悬架部件通过止口固定固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。

为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时
可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。

只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。

这是国际上通用的一种结构形式。

化工泵的旋转方向:
泵通过加长联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

泵的轴封型式:
填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料函内可通入有一定压力的水,供密封冷却,润滑、清洗用。

机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗磨擦两端面,同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要适用,同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

化工泵输送介质温度为-20℃~105℃,需要时采用双端面密封冷却装置,可输送介质温度为20℃~+280℃。

适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

拆卸与装配
拆卸:
由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。

1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。

(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。

2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。

3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。

4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。

注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。

如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。

如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。

5、拆下中间支架与悬架支架。

6、拆下泵联轴器和键。

7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。

8、从泵轴上拆下轴承。

装配
与拆卸程序相反进行。

起动、运行和停止
1.起动前准备
1)起动前要把泵和现场清理千净。

2)检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

3)未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。

4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。

5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。

6)起动前检查基础螺检有无松动。

压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。

2.起动
1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。

〉起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。

),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。

在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。

2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。

3)密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。

3.运行
1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。

〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。

2)不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。

3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。

4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。

4.停止
1)慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。

2)切断电源
3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

4)如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。

最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检
五、系列化工泵的性能范围:
流量Q:6.3~400m3/h扬程H:5~132m
转速n:2900、1450r/min配带功率:0.55~110KW
进口直径:50~200mm最高工作压力:1.6Mpa
系列泵有29个基本型,其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后,达112个规格。

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