(完整版)功能陶瓷工艺学知识点整理

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陶瓷工艺学

陶瓷工艺学

陶瓷工艺学第一篇:陶瓷工艺学1.落的性能。

2.3.4.5.6.7.8.9.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数,不致于使釉出现龟裂或剥可塑成型——在外力作用下,使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。

滚压成型——用旋转的滚头,对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压,坯注浆成型——将泥浆注入多孔模型内,当注件达到所要求的厚度时,排除多余二次烧成——生坯先经素烧,然后釉烧的烧成方法。

一次烧成——施釉或不施釉的坯体,不经素烧直接烧成制品的方法。

釉上彩——用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料,在制品釉面上釉中彩——用能耐一定高温的颜料或由它所制成的贴花纸,在釉坯或制品釉面釉下彩——用釉下颜料或由它所制成的贴花纸,在精坯、素烧坯、釉坯的表面料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。

的泥浆而形成空心注件的注浆法。

进行彩饰,经900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。

上进行彩饰,以釉烧时同一温度或接近温度下烧成,颜料沉入并熔合在釉中的装饰方法。

上进行彩饰,再覆盖一层釉,经高温烧制而成的装饰方法。

10.泥浆触变性——泥浆受到振动和搅拌时,粘度降低,流动性增加,静置一段时间后,泥浆又重新稠化的性能。

11.可塑性——含适量水的泥团,在一定外力作用下产生形变而不开裂,除去外力后仍保持其形变的性能。

3.一次粘土(原生粘土)和二次粘土(沉积粘土)各有什么特点?答:一次粘土:是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地,与母岩未经分离的粘土。

二次粘土:是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。

特点:一次粘土颗粒粗,纯度高,耐火度高,可塑性差;二次粘土颗粒细,纯度低,耐火度低,可塑性高。

6.论述长石、粘土在陶瓷生产中的作用?答:(1)长石在陶瓷生产中的作用:①是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源;起熔剂作用,有利于成瓷和降低烧成温度。

②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒,在液相中氧化铝和氧化硅相互作用,促进莫来石生成。

陶瓷工艺学 整理

陶瓷工艺学 整理

对应 0.005mol 钙长石,并随 0.005mol 钙长石带入 0.005mol Al2O3 和 2 ×
0.005=0.010mol SiO2 ,将以上结果填入第 5 行并算出剩余量列入第 6 行。然后依次扣除高
岭土、赤铁矿,剩余 0.381mol 石英,就直接按石英计算。
(3) 计算各矿物的质量克数及质量百分数(见表 3-3-2 )
CaO : 0.28/56.08=0.005
Al2O3 : 29.70/101.94=0.291
KNaO: (0.48+0.05)/94.19=0.006
Fe2O3 : 0.16/159.68=0.001
H2O 10.08/18=0.56
(2) 首先列出各氧化物及其摩尔数,由于物中含有氧化钾,可认为是钾长石引入的。
料中石英含量能提高釉的熔融温度和粘度,降低釉的热膨胀系数,提高釉的耐磨性、 硬度和耐学腐蚀性。
11 、长石类原料分为哪几类?在陶瓷生产中有何意义?
答:长石的种类:
1 、钾长石 K 2 O · Al 2 O 2 · 6SiO 2 ;
2 、钠长石 Na 2 O · Al 2 O 3 · 6SiO 2 ;
(4)各种长石及赤铁矿物均作为熔剂,一并列为长石矿物,得到粘土的矿物组成如下:
粘土质矿物 72.24%
长石质矿物 3.34+1.39+0.16=4.89%
石英质矿物 22.87%
各氧化物摩尔数
氧化物的名称 摩尔数
SiO2 0.987
Al 2 O 3 0.291
Fe 2 O 3 0.001
CaO 0.005
钾长石的理论公式是 K2O · Al2O3 · 6SiO2 即 1mol 钾长石引入 1 molK2O+1molAl2O3

陶瓷工艺学知识

陶瓷工艺学知识

绪论一、陶瓷的概念和分类传统概念——指所有以黏土为主要原料与其他天然矿物原料经过适当的配比,粉碎、成型并在高温焙烧情况下进过一系列的物理化学反应后,形成的坚硬物质。

广义概念——用陶瓷生产方法制造的无机非金属固体材料和制品的统称。

德国——陶瓷是化学工业或化学生产工艺的一个分支,包括陶瓷材料和器物的制造或进一步加工成陶瓷制品或元件。

陶瓷材料属于无机非金属材料,最少含30%晶体。

一般是在室温下将原料成型,通过800℃以上的高温处理,以获得这种材料的典型性质。

有时也在高温下成型,甚至可经过熔化及析晶等过程。

美国日本——Ceramics,包括各种硅酸盐材料和制品在内的无机非金属材料的统称,不仅指陶瓷、还包括水泥、玻璃、搪瓷等材料。

日用陶瓷——用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料,依照人类意愿,通过特定的化学工艺在高温下以一定的温度和气氛(氧化、炭化、氮化等)制成的工艺岩石,满足生活上、生产上和工程技术上的使用要求,绝大多数基本上不吸水。

(一)按陶瓷概念和用途分类普通陶瓷(传统陶瓷):包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、化学瓷、电瓷及其他工业用陶瓷。

特种陶瓷(精密陶瓷):Fine Ceramics.(二)按坯体的物理性能分类陶器:坯体结构疏松,未玻化或玻化程度差,致密性较差的陶瓷制品。

通常有一定的吸水率,断面粗糙无光,没有半透明性,敲之声音暗哑。

✧粗陶器:吸水率大于15%,不施釉,制作粗糙。

✧普通陶器:吸水率不大于12%,断面颗粒较粗,气孔较大,表面施釉,制作不够精细。

✧细陶器:吸水不大于15%,断面粒细,气孔较小,结构均匀,施釉或不施釉,制作精细。

瓷器:玻化程度高,坯体致密,细腻,基本上不吸水,有一定的半透明性,断面呈石状或贝壳状。

✧炻瓷类:吸水率一般大于3%,透光性差,通常胎体较厚,呈色,断面呈石状,制作较精细。

✧普通瓷器:吸水率一般不大于1%,有一定的透光性,断面呈石状或贝壳状,制作较精细。

✧细瓷器:吸水率一般不大于0.5%,透光性好,断面细腻,呈贝壳状,制作精细。

陶瓷工艺学复习资料

陶瓷工艺学复习资料

1、长石质日用瓷坯典型的三元配方。

答:长石——高岭土——石英2、粘土过多对注浆成形速度和坯体的干燥收缩的影响。

答坯体中粘土的可塑性越好,粒度越细,则所吸附的水膜越厚,烧成收缩和变形就越大,同时,如果粘土矿物颗粒太细,分布不均匀,也会导致各部分收缩不一致而变形。

3、日用陶瓷常用的施釉方法有。

答:釉浆施釉法,静电施釉法,干法施釉4、滑石的分子式及性能,硅灰石的分子式及性能。

答:滑石分子式是3MgO·4SiO2·H2O。

性能:在普通日用陶瓷中一般作为熔剂使用,在细陶瓷坯体中加入少量滑石可降低烧成温度。

在较低的温度形成液相,加速莫来石晶体的生成。

同时扩大烧结温度范围,提高白度,透明度,力学强度和热稳定性,在精陶坯体中如用滑石代替长石,则精陶制品的湿膨胀倾向将大为减少,釉后期龟裂也可相应降低,在陶瓷釉料中加入滑石可改善釉层的弹性,热稳定性,增宽熔融范围。

硅灰石的分子式CaO·SiO2性能:硅灰石作为碱土金属硅酸盐,在普通陶瓷坯体中起助熔作用,降低坯体的烧结温度,用他来代替方解石和石英石配釉时釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔,但若用量过多会影响釉面的光泽度。

5、日用陶瓷成形常用成形方法及特点。

答:(1)注浆成形法,坯料含水量≤38%。

(2)可塑成形法,坯料含水量≤26%(3)压制成形法,坯料含水量≤3%。

5.强化注浆的方法有哪些?答:压力注浆;真空注浆;离心注浆;成组注浆和热浆注浆。

6、釉及釉的作用。

答:釉是施于陶瓷坯体表面的一层极薄的物质,他是根据坯体性能的要求,利用天然矿物原料及某些化工原料按比例配合,在高温作用下熔融而覆盖在陪同表面的富有光泽的玻璃质层。

作用有5点:(1)使坯体对液体和气体具有不透过性,提高了其化学稳定性。

(2)覆盖于坯体表面,给瓷器以美感。

(3)防止玷污坯体。

(4)使产品具有特定的物理和化学性能。

(5)改善陶瓷制品的性能。

7、瓷器坯料主要类型。

答:长石质瓷坯料,绢云母质瓷坯料,磷酸盐质瓷坯料,镁质瓷坯料。

功能陶瓷复习

功能陶瓷复习

1、如何区分结构陶瓷和功能陶瓷?结构陶瓷是指在应用是主要利用其力学机械、热及部分化学功能的先进陶瓷,如果能在高温下应用的陶瓷就称为高温结构陶瓷。

功能陶瓷是指应用是主要利用其非力学性能的先进陶瓷材料,这类材料具有一种或多种功能,如电学、磁学、光学、热学、化学、生物等;有的有耦合功能,如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。

2、功能陶瓷的耦合效应有哪些?压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。

3、功能陶瓷如何分类电磁功能陶瓷:电介质陶瓷(电绝缘陶瓷,电容器陶瓷,压电陶瓷)、半导体陶瓷、磁性陶瓷、超导陶瓷、化学功能陶瓷、生物功能陶瓷4、功能陶瓷的热学性质有哪些?了解其含义。

①热导率:热导率又称导热系数,是反映材料导热性能的物理量;②热膨胀系数: 固体在温度每升高1K时长度或体积发生的相对变化量。

5、什么是绝缘强度?当电场强度超过某一临界值时,介质由介电状态变为导电状态。

相应的临界电场强度称为绝缘强度。

6、功能陶瓷的电学性质有哪些?了解其含义。

①电导率:电导率是表示物质传输电流能力强弱的一种测量值;②介电常数:是衡量介质极化行为或介质储存电荷能力的重要特征参数;③介质损耗:电介质在单位时间内消耗的能量;④击穿电场强度:当电场强度超过某一临界值时,介质由介电状态变为导电状态,相应的临界电场强度称为击穿电场强度。

7、电介质陶瓷的电导机制是什么?了解其含义。

离子电导离子作为载流子的电导机制。

8、什么是极化?自发极化?极化方式和基本原理。

极化:在外电场作用下,电介质内部沿电场方向产生感应偶极矩,在电介质表面出现极化电荷的现象叫作电介质的极化。

自发极化:极化状态并非由外电场所引起,而是由晶体内部结构特点所引起,晶体中每个晶胞内存在固有电偶极矩。

极化方式:(1)位移式极化:电子或离子在电场作用下的一种完全弹性、不消耗电场能量、介质不发热、平衡位置不发生变化、瞬间就能完成、去电电场时又恢复原状态的极化方式。

包括电子极化,离子极化(2)松弛式极化:非弹性的、平衡位置发生变化、完成的时间比位移极化长、消耗电场能量、介质发热,是一种可逆的过程,去掉电场时不能恢复原状态的极化方式。

(完整版)功能陶瓷工艺学知识点整理

(完整版)功能陶瓷工艺学知识点整理

1.从广义的角度,材料定义为能够用以加工有用物质的物质。

2.材料分类:按性能、使用用途分类:结构材料、功能材料按化学组成和显微结构特点分类:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料3.无机非金属材料的定义:以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料,是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。

4.无机非金属材料的分类:胶凝材料、天然材料、玻璃、陶瓷无机非金属材料的特性:具有复杂的晶体结构(7晶系,14中布拉菲格子)没有自由电子、高熔点、高硬度、较好的耐化学腐蚀性、绝大多数是绝缘体一般具有低导热性、大多数情况下变形微小。

5.无机非金属材料主要化学成分:CaO、SiO2、Al2O3、Na2O等6.陶瓷成型在热加工之前;玻璃成型在热加工之后;水泥成型主要在使用时。

7.水泥煅烧;陶瓷烧结;玻璃熔融8.胶凝材料定义:凡能在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料,又称胶结料。

9.胶凝材料分类:按组成物质分类:有机胶凝材料、无机胶凝材料10.水泥的定义:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。

11.水泥的分类:按用途和性能分类:通用水泥、专用水泥、特性水泥按组成分类:硅酸盐水泥系列、铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、其它:如无熟料、少熟料水泥12.水泥的基本特性:水泥浆具有良好的可塑性,与其它材料混合后的混和物可拥有适宜的和易性。

较强的适应性。

较好的耐侵蚀、防辐射性能。

硬化后的水泥浆体具有较高的强度,且强度随龄期的延长而逐渐增长。

良好的耐久性。

通过改变水泥的组成,可适当调整水泥的质量。

可与纤维、聚合物等多种有机、无机材料匹配。

功能陶瓷及应用知识点总结

功能陶瓷及应用知识点总结

功能陶瓷及应用知识点总结一、功能陶瓷的概念及分类功能陶瓷是指具有特定功能的陶瓷材料,主要包括结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、环境陶瓷和陶瓷复合材料等。

根据功能的不同,功能陶瓷可以分为:1. 结构陶瓷:主要用于承受结构应力和外力作用的陶瓷材料,包括砖瓦、建筑陶瓷、化工陶瓷等。

其特点是硬度高,抗压、抗弯和抗冲击性能好。

2. 功能陶瓷:主要指具有特定功能的陶瓷材料,如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷等。

其特点是具有一定的电、磁、热、光、声等功能。

3. 生物陶瓷:主要用于医疗领域,如氧化锆陶瓷、生物活性玻璃陶瓷等。

其特点是无毒、无刺激、无放射性,能与生物体组织相容。

4. 环境陶瓷:主要用于环境保护和治理,如陶瓷过滤器、陶瓷填料等。

其特点是耐高温、耐腐蚀,具有吸附、过滤、分离等功能。

5. 陶瓷复合材料:由两种或两种以上的材料经过一定的工艺加工成的复合陶瓷材料,如陶瓷金属复合材料、陶瓷陶瓷复合材料等。

其特点是具有两种或两种以上材料的优点,具有良好的综合性能。

二、功能陶瓷的制备工艺及应用1. 制备工艺(1)粉体制备:包括干法制备和湿法制备两种方式。

干法制备通过研磨、干燥、筛分等步骤获得所需的粉末。

湿法制备则是通过溶胶-凝胶法、水热法、水热合成法等将所需的原料转化成溶液、凝胶状物质,再通过干燥、热处理等步骤制备成粉末。

(2)成型工艺:包括模压成型、注射成型、挤压成型、等静压成型等方式。

(3)烧结工艺:包括氧化烧结、还原烧结、热处理等方式。

2. 应用(1)氧化铝陶瓷:主要用于电气绝缘、耐磨、耐腐蚀、高温、高压等领域,如磨具、瓦楞板、电阻片、耐火材料等。

(2)氮化硅陶瓷:主要用于磨具、轴承、喷嘴、耐火材料等领域,具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀、高温稳定性好的特点。

(3)氧化锆陶瓷:主要用于生物医学领域,如牙科修复、人工关节、医疗器械等,具有生物相容性好、抗摩擦、抗磨损、抗腐蚀等特点。

(4)生物活性陶瓷:主要用于骨科和牙科领域,如骨修复材料、牙科种植体、骨接合材料等,具有促进骨组织生长、良好的生物相容性、无毒、无刺激等特点。

陶瓷工艺学整理及习题集(DOC)

陶瓷工艺学整理及习题集(DOC)

陶瓷工艺学试题库一.名词术语解释1.陶瓷制品——以粘土类及其它天然矿物岩石为原料,经加工烧制成的上釉或不上釉硅酸盐制品(如日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、普通电瓷等)。

2.胎——经高温烧成后构成陶瓷制品的非釉、非化妆土部分。

3.釉——融着在陶瓷制品表面的类玻璃薄层。

4.陶瓷显微结构——在显微镜下观察到的陶瓷组成相的种类、形状、大小、数量、分布、取向;各种杂种(包括添加物)与显微缺陷的存在形式、分布;晶界特征。

5.胎釉适应性——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数,不致于使釉出现龟裂或剥落的性能。

6.实验式——表示物质成分中各种组分数量比的化学式。

陶瓷物料通常以各种氧化物的摩尔数表示。

7.坯式——表示陶瓷坯料或胎体组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。

8.釉式——表示陶瓷釉料或釉组成的氧化物按规定顺序排列的实验式。

9.粘土矿物——颗粒大小在2µm以下,具有层状结构的含水铝硅酸盐晶体矿物。

10.粘土—一种天然细颗粒矿物集合体,主体为粘土矿物,并含有部分非粘土矿物和有机物。

与水混合具有可塑性。

11.一次粘土——母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地,与母岩未经分离的粘土。

12.二次粘土——一次粘土从原生地经风化、水力搬运到远地沉积下来的粘土。

13.高岭石——一种二层型结构的含水铝硅酸矿物(Al2O3·2S¡O2·2H2O),因首次在我国江西景德镇附近的高岭村发现而命名。

14.瓷石——一种可供制瓷的石质原料,主要矿物为绢云母和石英,或含有少量长石、高岭石和碳酸盐矿物。

15.釉石——制釉用瓷石,其矿物组成与瓷石相似,但具有较低的熔融温度,熔融物具有较好的透明度。

16.石英——天然产出的结晶态二氧化硅。

17.长石——一系列不含水的碱金属或碱土金属铝硅酸盐矿物的总称。

18.ɑ—半水石膏——石膏在水蒸气存在的条件下加压蒸煮而得到的晶体呈针状、结晶尺寸较大的半水石膏(ɑ—CaSO4·1/2H2O)。

陶瓷工艺学复习重点

陶瓷工艺学复习重点

原料分类按原料工艺特征分为: 可塑性原料; 非可塑性原料(也称瘠性原料); 熔剂性原料。

粘土: 凡粒径多数小于2μm, 关键由粘土矿物组成土状岩石均称为粘土, 为细而分散含多个含水铝硅酸盐矿物混合体, 其关键化学组成为SiO2、Al2O3和结晶水。

母岩: 粘土是由富含长石等铝硅酸盐矿物岩石经过风化作用或热液蚀变作用而形成。

这类经风化或蚀变作用而生成粘土岩石统称为粘土母岩。

成因: 风化残积型; 热液蚀变型; 沉积型粘土矿床。

粘土分类: 1、按成因分类: 原生粘土、次生粘土2、按可塑性分类: 高可塑性粘土、低可塑性粘土粘土关键矿物类型: 高岭石类、蒙脱石类、伊利石类高岭石化学式: Al2O3•2SiO2•2H2O(地(迪)开石、珍珠陶土和多水高岭石)蒙脱石: Al2O3·4SiO2 ·nH2O、特征: 1)吸湿膨胀性: 吸水后体积可膨胀20-30倍; 2)离子交换性: 在水中呈悬浮和凝胶状, 含有良好阳离子交换特征。

问题: 描述粘土组成(1)矿物组成; (2)化学组成; (3)颗粒组成。

为何粘土中细颗粒愈多愈好?因为细颗粒比表面积大, 其表面能也大, 所以粘土中细颗粒愈多时, 则其可塑性愈强, 干燥收缩大, 干后强度高, 在烧成时也易于烧结, 烧后气孔率也小, 有利于成品力学强度、白度和半透明度提升。

可塑性概念: 可塑性是指粘土与适量水结合后所形成泥团, 在外力作用下产生变形但不开裂。

当外力去掉后仍保持其形状不变能力提升坯料可塑性方法: 1)将坯料原矿进行淘洗, 除去所夹杂非可塑性物料, 或进行长久风化。

2)将浸润了粘土或坯料长久陈腐。

3)将泥料进行真空处理, 并数次练泥。

4)掺用少许强可塑性粘土。

5)添加糊精、胶体SiO2 、羧甲基纤维素等胶体物质。

降低方法1)加入非可塑性粘土, 如石英、瘠性粘土、熟瓷粉等。

2)将部分粘土预先煅烧。

结合性: : 指粘土能粘结一定细度瘠性物料, 形成可塑泥团并有一定干燥强度性能。

陶瓷工艺学复习资料

陶瓷工艺学复习资料

绪论1. 陶瓷的概念(传统)答:传统上,陶瓷的概念上指所有以粘土为主要原料与其他天然矿物原料经过粉碎、混炼、成型、煅烧等过程而制成的各种制品。

2. 瓷器、陶器、炻器的特征。

答:瓷器:坯体致密,基本上不吸水,有一定的透明性,断面呈石状或贝壳状,敲之声音清脆。

陶器:有一定吸水率,断面粗糙无光,没有半透明性,敲之声音浑浊。

炻器:吸水率不大于3%,透光性差,通常胎体较厚,呈色,断面呈石状。

原料1. 陶瓷原料的一般分类。

答:一般按工艺性能可分为三大类,既可塑性的粘土类原料、瘠性石英类原料和熔剂性原料长石等。

2. 粘土的概念。

答:粘土是多种微细的矿物的混合体,其矿物颗粒多小于2微米,主要是由黏土矿和其他矿物组成的具有可塑性的土状岩石。

3. 黏土原料按成因如何分类,各有什么特征?答:按成因可分为两类:1.原生黏土,是母岩风化崩解后在原地残留下来的黏土。

特征:质地较纯,耐火度较高,可塑性较差。

2.次生黏土:由风化、经自然力作用沉积下来的黏土层。

特征:质地不纯,可塑性较好,耐火度较差,呈色。

4. 黏土的主要矿物类型有哪些?高岭石的化学式是什么?什么是高岭土?答:黏土的主要矿物类型有高岭石类、蒙脱石类、伊利石类和水铝英石类。

高岭石化学式为:AL2O3•2SiO2•2H2O高岭土首先在我国江西景德镇高岭村山头发现,现国际上把这种有利于成瓷的黏土称为高岭土,主要矿物成分是高岭石和多水高岭石。

5. 黏土是如何形成的?形成过程中的风化有哪几种?答:黏土是由富含长石等铝硅酸盐矿物的岩石经过漫长地质年代的风化作用或热液蚀变作用而形成的。

风化作用有机械风化、化学风化和生物风化等类型。

6. 黏土的可塑性、结合性、触变性的概念?答:黏土与适量的水混炼以后形成泥团,这种泥团在一定外力的作用下产生形变但不开裂,当外力去掉后,仍能保持其形状不变,这种性质称为可塑性。

黏土的结合性是指黏土能结合一定细度的瘠性原料,形成可塑泥团并有一定干燥强度的性能。

陶瓷工艺学复习内容

陶瓷工艺学复习内容

绪论1.陶瓷的概念(传统)2.瓷器、陶器、炻器的特征。

原料1.陶瓷原料的一般分类。

2.粘土的概念。

3.黏土原料按成因如何分类,各有什么特征?4.黏土的主要矿物类型有哪些?高岭石的化学式是什么?什么是高岭土?5.黏土是如何形成的?形成过程中的风化有哪几种?6.黏土的可塑性、结合性、触变性的概念?7.通过哪些方法可以调节黏土的可塑性?泥料的触变性与含水量及温度的关系如何?8.烧结温度、烧结范围?9.干燥收缩、烧成收缩、总收缩的定义与区别及计算?10.黏土、长石、石英的主要化学组成及其在生产中的作用?11.什么是黏土的颗粒组成?对黏土的工艺性质有何影响?12. 石英的晶型转变特点及对生产的影响?其晶型特点在生产中有何应用?13. 钾长石、钠长石的熔融特性?生产中常用的长石原料在组成上有何要求?坯料1.长石质瓷、绢云母质、磷酸盐质瓷的概念和特征分别是什么?2.坯料配方组成的表示方法有哪几种?常说的坯式与釉式在表示时的区别?3.坯料制备时对塑性坯的要求是什么?简述其常用工序及设备?4.什么是硬质瓷、软质瓷?5.塑性泥料屈服值大小与含水量变化关系釉料1.釉的概念及作用2.什么是釉的成熟温度,影响釉熔融的因素有哪些?3.釉的高温黏度大小对生产有何影响,影响主要因素是?4.釉熔体的表面张力对生产有何影响,影响其大小的主要因素是?5.什么是硬熔剂?什么是软熔剂?6.什么叫坯釉适应性?影响坯釉适应性的因素有哪些?7.坯釉膨胀系数对坯釉适应性影响如何?影响热膨胀的因素有哪些?8.书上127表(釉料中各种氧化物对釉性能的影响趋势,熟悉前四种性能)9.什么是长石釉?石灰釉?各有哪些特点?10.什么是熔块釉?使用熔块釉较生料釉有何优点?11.要提高高温釉中的CaO、MgO,可以分别通过增加配方中的什么常规原料可以满足?陶瓷成型1.根据坯体含水量的不同,成型方法可分为哪几种?2.可塑成型法对坯体有哪些要求?3.什么是滚压成型和旋压成型,各有什么特点?4.什么是阴模成型和阳模成型,各适合哪些产品的生产?5.提高注浆速率主要取决于哪些?常用的强化注浆有哪些?6.什么是单面注浆,双面注浆?7.什么是干压成型,有何特点?对干压粉料有何要求?8.为使黏结牢固,黏结注意什么?9.常用的施釉法有哪些?各适合哪类产品?10.生石膏、熟石膏主要成分是什么?熟石膏粉使用和存放应注意什么?11.调制石膏浆应注意什么?12.坯体中常含有的水份有哪几种类型?干燥主要排除的是哪种?13.干燥方法一般分为哪几种?工业生产上常用的热空气干燥设备有哪几种?烧成1.什么是一次烧成和二次烧成,各有什么特点?2.黏土质坯料在还原法烧成过程中一般分哪几个阶段?3.烧成制度主要包括哪几个方面的要求?4.温度制度有哪几大要素?5.压力制度的主要作用是什么?6.什么是氧化、还原气氛?7.什么是临界温度,如何确定临界温度?临界温度过早,过晚对烧成有何影响?8.还原作用什么时候结束,维持氧化保温及最高烧成保温目的是什么?9.冷却初期,快速冷却的作用有哪些?陶瓷装饰1.陶瓷颜料的组成包括哪三种?2.什么叫颜色釉,按呈色机理可分哪几类?3.什么是釉上彩、釉中彩、釉下彩?4.什么是结晶釉,生产结晶釉的关键是什么?其析晶过程包括哪两个阶段?5.施结晶釉时应注意什么,对器形有何特殊要求?6.裂纹釉形成的主要原因是什么?按釉面裂纹呈色技术不同可分为哪两种?7.可通过哪些方法获得无光效果的釉?。

功能陶瓷复习资料

功能陶瓷复习资料

第一章绪论1如何区别结构陶瓷和功能陶瓷材料?利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料称为功能陶瓷。

在工程结构上使用的陶瓷称为工程陶瓷,它主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。

这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点。

★★★2功能陶瓷的耦合效应有哪些?课件P36答:热电效应、压电效应、磁电效应、光电效应、声光效应、磁光效应。

第二章功能陶瓷的基本性质3功能陶瓷的热学性能有哪些?了解其含义。

P19-23答:(1)功能陶瓷的热学性质有热容、热膨胀系数、热导率和抗热冲击性。

(2)热容:物体温度升高1K所需要增加的热量。

热膨胀系数:温度升高1℃而引起的体积和长度的相对变化。

热导率:单位时间内单位面积上通过的热量与温度梯度的比例系数。

抗热冲击性:指物体能承受温度剧烈变化而不被破坏的能力。

4什么是绝缘强度?P15答:当作用于陶瓷材料上的电场强度超过某一临界值时,它就丧失了绝缘性能,由介电状态转变为导电状态,这种现象称之为介电强度的破坏或介质的击穿,击穿时的电场强度称绝缘强度。

5功能陶瓷的电学性质有哪些?了解其含义。

P7-15答:(1)功能陶瓷的电学性质有电导率、介电常数、介电损耗角正切值和击穿电场强度。

(2)电导率:指在介质中该量与电场强度之积等于传导电流密度。

介电常数:是衡量电介质材料在电场作用下的极化行为或存储电荷能力的参数。

介质损耗角正切值:表示电介质在交流电压下的有功损耗和无功损耗之比,值越大,介质损耗越大,反映了电介质在交流电压下的损耗性能。

[额外知识点介质损耗:绝缘材料在电场作用下,由于介质电导和介质极化的滞后效应,在其内部引起的能量损耗。

介质损耗角:δ在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角。

]击穿电场强度:当作用于陶瓷材料上的电场强度超过某一临界值时,它就丧失了绝缘性能,由介电状态转变为导电状态,这种现象称之为介电强度的破坏或介质的击穿,击穿时的电场强度称击穿电场强度。

陶瓷工艺学

陶瓷工艺学

陶瓷工艺学复习资料一.名词解释:1.可塑性:是指粘土与适量的水结合后所形成的泥团,在外力作用下产生变形但不开裂。

当外力去掉后仍保持其形状不变的能力。

2.触变形:粘土泥浆或可塑泥团受到振动或搅拌时,粘度会降低而流动性增加,静置后逐渐恢复原状。

此外,泥料放置一段时间后,在维持原有水分的情况下也会出现变稠和固化现象,这种性质统称为触变性。

3.烧结温度:到达初始烧结温度后随着温度的继续升高,粘土的气孔率不断降低,收缩不断增大,当其密度达到最大状态时(一般以吸水率等于或小于5%为标志),称为完全烧结,相应于此时的温度叫烧结温度(T2)。

4.烧结温度范围:通常把烧结温度到软化温度之间粘土试样处于相对稳定阶段的温度范围称为烧结范围(T2~T3)。

5.原料标准化:将开采的陶瓷原料用科学的方法按化学组成、颗粒组成分成若干个等级,使每个等级的原料其化学组成、颗粒组成在一个规定的范围内波动,这就是原料的标准化、系列化。

6.酸度系数:指组分中的酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔比,一般以C.A表示。

7.生料釉:将全部原料直接加水,制备成釉浆。

8.熔块釉:将原料中部分可溶于水的原料及铅化合物,先经1200~1300℃的高温熔化,然后投入冷水中急冷,制成熔块,再与其余生料混合研磨而成釉浆。

9.造粒:在细粉料中添加粘结剂,做成流动性好的颗粒,且该类颗粒是由几种大小不同的球状颗粒(团粒)组成的。

10.可塑成型:利用模具或刀具等工艺装备运动所造成的压力、剪力或挤压力等外力,对具有可塑性的坯料进行加工,迫使坯料在外力作用下发生可塑变形而制作坯体的成型方法。

11.干压成型:将干粉坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法。

12.等静压成型:对密封于塑性模具中的粉料各向同时施压的一种成型工艺技术。

13. 热转导:物体各部分无相对位移,仅依靠物质分子、原子及自由电子等微观粒子热运动而使热量从高温部分向低温部分传递的现象。

14.湿传导:物料表面的水蒸气向干燥介质中移动的气相传质(外扩散过程);内部水向表面扩散的内部传质(内扩散过程)。

陶瓷重点(最终版)

陶瓷重点(最终版)

陶瓷重点(最终版)第一篇:陶瓷重点(最终版)陶瓷工艺学重点1.传统上,陶瓷的概念是指所有以黏土为主要原料与其它天然矿物经过适当的配比、粉碎、成型并在高温培烧情况下经过一系列的物理化学反应后,形成的坚硬物质。

2.釉下彩绘是在素烧或未烧的坯体上进行彩绘,然后施上一层透明釉在高温下烧制而成。

釉中彩是在陶瓷釉上进行彩绘后,在1060-1250C温度下快速烤烧而成。

在高温条件下,制品釉面软化熔融,使陶瓷颜料渗透到釉层中内部,冷却后釉面封闭,颜料自然沉入釉中。

3.等静压成型是将待压试样置于高压容器中,利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递的压力的性质,从各个方向对试样进行均匀加压,使瘠性物料成型致密坯体,也称为等静压法。

第一章原料1.原料的分类方法有以下几类:(1)按工艺特性分为:可塑性原料,非可塑性原料,和熔剂性原料。

(2)按原料的用途:瓷坯原料,瓷釉原料、色料及彩料原料。

(3)按矿物组成可分为:黏土质原料,硅质原料,长石质原料,钙质原料,镁质原料。

(4)按原料的获得方式可分为:矿物原料和化工原料。

2.黏土的分类:按成因分可分为:(1)原生黏土:又称一次黏土,残留黏土,是母岩风化崩解在原地残留下来的黏土;(2)次生黏土,又称二次黏土、沉积黏土,是由风化形成的黏土,经雨水河流的冲刷与漂流及有时外加风力的作用以后,迁移至盆地或水流缓慢的湖泊沼泽地沉积下来,而形成黏土层。

3.按耐火度分类:耐火黏土(耐火度在1580C以上);难熔黏土(耐火度在1350--1580C)易熔黏土(耐火度在1380C以下)4.高岭石(Al2O3.2SiO2.2H2O)5.蒙脱石也叫膨润土(Al2O3.4si2O.nH2O)6.黏土的组成包括:矿物组成。

化学组成,颗粒组成。

7.可塑性:是指泥团在一定外力作用下产生形变但不开裂,当外力去掉以后,仍能保持形状不变,黏土的这种性质称为可塑性。

8.可塑性指数是指黏土的液限含水率与塑性含水率之差。

9.可塑性指标系是指在工作水分下,黏土泥团受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积。

第二章 功能陶瓷的制备与工艺学

第二章 功能陶瓷的制备与工艺学

二、功能陶瓷粉体的制备方法
气体中蒸发法是在惰性气体(或活泼性 气体)中将金属、合金或陶瓷蒸发气化, 然后与惰性气体冲突,冷却、凝结(或 与活泼性气体反应后再冷却凝结)而形 成纳米微粒。 用气体蒸发法制备的纳米微粒主要具有 如下特点:表面清洁;粒度齐整,粒径 分布窄;粒度容易控制。
二、功能陶瓷粉体的制备方法
化学气相反应法制备纳米微粒是利用挥发性的 金属化合物的蒸汽,通过化学反应生成所需要 的化合物,在保护气体环境下快速冷凝,从而 制备各类物质的纳米微粒。该法也叫化学沉积 法(简称CVD法)。用气相反应法制备纳米微 粒具有很多优点,如颗粒均匀、纯度高、粒度 小、分散性好、化学反应活性高、工艺可控和 过程连续等。此法适合于制备各类金属、金属 化合物以及非金属化合物纳米微粒,如:各种 金属、氮化物、碳化物、硼化物等。
f 水热法: g 溶剂蒸发法:分为喷雾干燥法、喷雾热分解法、冷冻干燥法 h 微乳液法:
二、功能陶瓷粉体的制备方法
3、气相法:物理气相沉积法和化学气相沉 积法
气相法是直接利用气体或者通过各种手段 将物质变成气体,使之在气体状态下发生物理 变化或化学变化,最后在冷却过程中凝聚长大 形成纳米微粒的方法。气相法又大致可分为: 气体中蒸发法(物理)、化学气相反应法、化学 气相凝聚法和溅射法。
共沉淀法
含多种阳离子的溶液中加入沉淀剂后,所有离子完全 沉淀的方法称为共沉淀法。 研究的思路: 确定制备的化合物的形式如:含钇的氧化锆,和 FeMnZn铁氧体 选择合适的溶液 选择合适的沉淀剂 共沉淀条件如:反应温度、反应时间、沉淀剂用量、 反应物的浓度等 产物的分析:a.沉淀物的成分分析(原子吸收、等离 子发射光谱ICP等);b.沉淀物的热解(TGA);c.产物分 析(成分、相结构XRD、形貌SEM等)

陶器工艺知识点归纳总结

陶器工艺知识点归纳总结

陶器工艺知识点归纳总结导言陶器是人类最早的艺术品之一,也是古代文明最早的见证者之一。

陶器的制作历史可以追溯到七千年前,从那时起,陶器便成为人类生活的重要工具和艺术表达的媒介。

随着时间的推移,陶器工艺不断发展,其艺术性和实用性得到了更多的关注和发展。

在这篇文章中,我们将对陶器工艺的知识点进行归纳总结,包括陶瓷的历史、原料、工艺流程、装饰技法等方面,以便读者更好地了解陶器工艺。

一、陶瓷的历史陶瓷的历史可以追溯到新石器时代,大约公元前1600年左右,中国的商代开始使用陶器。

从最早的简单的手工制陶到后来的精细瓷器,陶瓷的历史可以分为早期陶器、青铜时代陶器、汉唐陶瓷、宋明清瓷器等多个时期。

在这漫长的历史长河中,陶瓷工艺经历了不断的创新和发展,融合了不同时代的文化和审美观念,形成了丰富多彩的陶瓷艺术。

二、陶瓷的原料陶瓷的主要原料包括陶瓷土、釉料和颜料。

陶瓷土是制作陶器最基本的原料,其主要成分是硅酸盐、氧化物和无机盐。

它的性质直接影响着陶器的质地、色泽和强度。

釉料是用于覆盖陶器表面的液体,其成分通常包括石英、珍珠岩、长石、硼砂等。

颜料是给陶瓷上色的物质,通常是金属氧化物或着色金属盐。

这些原料的选择和配比对陶瓷的质量和装饰效果有着至关重要的影响。

三、陶瓷的工艺流程陶瓷的制作过程可以分为原料准备、制胚、修型、干燥、烧制、装饰、上釉等多个步骤。

在原料准备阶段,需要对陶瓷土、釉料和颜料进行筛选和混合,以确保其质地和颜色的均匀性。

制胚是指用手工或机械设备将混合后的原料制成坯体,可以分为拉坯、捏坯、压坯等多种方式。

而修型是指在坯体制作成型后,需要对其进行整形、装饰等工序。

随后的干燥阶段,是为了将坯体中的水分蒸发出去,以免在烧制中出现裂纹。

在烧制阶段,需要根据制品的大小、形状和用途选择不同的烧制方式和炉温,通常包括高温、中温和低温烧制。

而装饰和上釉是为了丰富陶瓷作品的艺术表现,装饰技法包括刻画、雕琢、彩绘、贴花、镶嵌等多种形式。

第四章 功能陶瓷

第四章 功能陶瓷
结构为敞形(open structure)的,晶体中存在各种间隙相连形成的 通道;
有一定数量的某种可迁移离子。如在AgI中的可迁移离子为Ag+, 其在晶格中的可占用位置数大大超过它们的实际数目,而且是高度 随即地分布在这些可占用位置上,并能在这些位置见迁移。迁移离 子的浓度高,但迁移速度不快;
由于电子迁移率比离子迁移率高几个数量级,而快离子导体中的导 电粒子为离子,因此材料中的电子载流子浓度几乎可忽略;
第四章 功能陶瓷
❖ 功能陶瓷主要是指利用除机械性能外的陶瓷的其它 物理性能,包括导电和半导体性能、绝缘性和介电性、 磁性和热学性能、各种敏感特性,机、电、磁、光、 热等物理性能之间的耦合和转换效应,以及化学和生 物效应制成的一大类材料。
电功能陶瓷:
绝缘陶瓷、介电陶瓷、 铁电陶瓷、压电陶瓷、 半导体陶瓷、快离子导 体陶瓷、高温超导陶瓷
掺杂ZrO2的Arrhenius图
如果掺杂源相同但掺杂浓度不同,材料电导率的极大值对应 了一定的掺杂浓度。
ZrO2-Y2O3体系中电导率与Y2O3浓度的关系曲线
离子导体
离子导体包括快离子导体和其它固体电解质材料。快离子导体 (fast ion conductor, FIC)要求结构中有离子移动的通道和存在能 够快速移动的离子,也可称为超离子导体或固体电解质。材料中 参与导电的载流子可能为正、负离子或离子空位,电导激活能较 低,晶格中部分离子的一栋接近于液体迁移率,其余离子不动。
晶格中导电离子可能占据的位置比实际填充的离子数目多得多; 临近导电离子间的势垒不太大; 晶格中存在有导电离子运动的通道,如各种体积较大的八面体间隙
和四面体间隙相互连通。
正离子在晶格中可能占据位置的投影图 (a)绝缘体;(b)离子导体
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1.从广义的角度,材料定义为能够用以加工有用物质的物质。

2.材料分类:按性能、使用用途分类:结构材料、功能材料按化学组成和显微结构特点分类:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料3.无机非金属材料的定义:以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料,是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。

4.无机非金属材料的分类:胶凝材料、天然材料、玻璃、陶瓷无机非金属材料的特性:具有复杂的晶体结构(7晶系,14中布拉菲格子)没有自由电子、高熔点、高硬度、较好的耐化学腐蚀性、绝大多数是绝缘体一般具有低导热性、大多数情况下变形微小。

5.无机非金属材料主要化学成分:CaO、SiO2、Al2O3、Na2O等6.陶瓷成型在热加工之前;玻璃成型在热加工之后;水泥成型主要在使用时。

7.水泥煅烧;陶瓷烧结;玻璃熔融8.胶凝材料定义:凡能在物理、化学作用下,从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其他物料而具有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料,又称胶结料。

9.胶凝材料分类:按组成物质分类:有机胶凝材料、无机胶凝材料10.水泥的定义:凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,统称为水泥。

11.水泥的分类:按用途和性能分类:通用水泥、专用水泥、特性水泥按组成分类:硅酸盐水泥系列、铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、其它:如无熟料、少熟料水泥12.水泥的基本特性:水泥浆具有良好的可塑性,与其它材料混合后的混和物可拥有适宜的和易性。

较强的适应性。

较好的耐侵蚀、防辐射性能。

硬化后的水泥浆体具有较高的强度,且强度随龄期的延长而逐渐增长。

良好的耐久性。

通过改变水泥的组成,可适当调整水泥的质量。

可与纤维、聚合物等多种有机、无机材料匹配。

制得各种水泥基复合材料,充分发挥材料潜能。

13.玻璃的定义:玻璃是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。

14.玻璃的特性:透明,坚硬,良好的耐蚀、耐热、电学和光学性质;通过调整化学组成,并结合各种工艺方法可大幅度调整玻璃性能;能够用多种成型制成各种形状和大小的制品;通过焊接和粉末烧结等加工方法制成形状复杂、尺寸严格的器件。

15.玻璃的通性:各向同性、介稳性、无固定熔点、固态和熔融态间转化的渐变性和可逆性、性质随成分变化的连续性和渐变性。

16.玻璃的分类:按组成分类:元素玻璃、氧化物玻璃、非氧化物玻璃按用途分类:建筑玻璃、日用轻工玻璃、仪器玻璃、光学玻璃、电真空玻璃按加工工艺分类:钢化玻璃、磨砂玻璃、喷砂玻璃、压花玻璃、夹层玻璃按性能分类:光学特性玻璃、热学特性玻璃、耐高温玻璃;导电玻璃、半导体玻璃、超导玻璃;力学方面的高强玻璃、耐磨玻璃;化学稳定性方面的耐碱玻璃、耐酸玻璃等17.陶瓷的定义:所述陶瓷是指以无机非金属天然矿物或化工产品为原料,经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制成的产品,是陶器和瓷器的总称。

18.陶瓷的分类:按组成可分为硅酸盐陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷;按性能可分为普通陶瓷、特种陶瓷;按用途可分为日用瓷、艺术瓷、建筑瓷、化工瓷等。

19.陶瓷的基本特性与特点:陶瓷的显微结构由结晶相、气孔和玻璃相组成。

优点:较高的弹性模量、强度高,抗压强度远远大于抗拉强度、耐磨性能良好、好的耐久性、硬度高、优良的电绝缘性能脆性大,理论强度高,但实际强度较低。

缺点:脆性大,理论强度高,但实际强度较低。

20.水泥化学成分:主要化学成分:CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3其它少量氧化物:MgO、SO2、TiO2、K2O、Na2O21.水泥矿物组成:(1)硅酸二钙2CaO·SiO2 简写C2S(2)硅酸三钙3CaO·SiO2简写C3S(3)铝酸三钙3CaO· Al2O3简写C3A(4)铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3简写C4AF22.优质水泥熟料标准:晶体发育完善,阿利特和贝利特晶体大小均齐,分布均匀。

23.玻璃结构1.晶子学说:认为玻璃是由无数“晶子”组成的,“晶子”的化学性质取决于玻璃的化学组成。

核心:结构的不均匀性及近程有序性,缺点:晶子尺寸、晶子含量、晶子化学组成未得到合理确定。

2.无规网络学说:认为玻璃的结构与相应的晶体结构类似,也是由一个三维空间的网络构成。

玻璃的网络与晶体的网络不同,是由离子多面体构筑起来的,且多面体的重复性没有规律性。

24. 传统陶瓷制品的基本生产过程:25.陶瓷的研究进程分为三个阶段:新石器时代先进陶瓷阶段、纳米陶瓷阶段26.陶瓷原料选择的基本要求:质量达标;储量要大;价格合理;性能稳定;运输方便27.原料选择原则:原料的组成应能保证产品的质量性能要求;原料的工艺性能应能满足生产加工过程的工艺要求28.陶瓷原料的分类:29.粘土的概念:粘土是由多种微细矿物(主要是含水铝硅酸盐矿物)构成的混合体。

30.粘土成因:粘土主要是由铝硅酸盐类岩石,如长石、片麻岩、伟晶花岗岩等经过漫长的自然风化作用形成的。

31.粘土分类:根据粘土的成因分类:一次粘土(原生粘土):母岩风化后的产物滞留于原地,再经地质作用而形成的粘土。

二次粘土(次生粘土):母岩的风化产物经过自然力(洪水、大风)搬迁,在别处沉积下来而形成的粘土,此即为沉积型粘土矿。

根据粘土的可塑性强弱分类:强塑性粘土、中等塑性粘土、弱塑性粘土根据粘土的耐火度高低分类:耐火粘土:耐火度>1580℃、难熔粘土:耐火度介于1350℃~1580℃、易熔粘土:耐火度<1350℃32.粘土的组成粘土的化学组成:主要化学成分为SiO2、A12O3和结晶水(H2O)。

杂质化学成分:含有少量的碱金属氧化物K2O、Na2O,碱土金属氧化物CaO、MgO,以及着色氧化物Fe2O3、TiO2等。

33.粘土的矿物组成:粘土矿物主要为高岭石类(包括高岭石、多水高岭石等)、蒙脱石类(包括蒙脱石、叶蜡石等)和伊利石类(也称水云母)等等。

34.高岭石受热35.塑限:粘土由干粉状态变为塑性状态时的最低含水率。

36.液限:粘土由塑性状态变为无塑性的泥浆状态时的含水率。

37.可塑性指数:液限与塑限的差值。

38.可塑性指标:在一定的工作水分下,粘土泥团受外力作用时,最初出现裂纹时的应力与应变的乘积。

39. 二氧化硅晶型转变:40.长石的种类41.α、β 、γ晶型为氧化铝的三种主要晶型。

在所有温度下,α-Al2O3是热力学上稳定的Al2O3晶型。

氧化铝的其他多种同素异构体在高温下将几乎全部转化为α-Al2O3。

42.氧化锆(ZrO2)晶型转变:43.粉碎:固体物料在外力作用下,克服了内聚力,使固体物料破碎的过程。

44.45.粉碎方法:压碎,劈碎,剪碎,磨碎,击碎46.粉碎比:(平均)尺寸为D的物料,经过粉碎机粉碎后(平均)尺寸为d,则D/d = i为粉碎比(平均粉碎比)。

为了更简便的衡量各种破碎机械的性能指标等,也可用破碎机的最大进料口宽度与最大出料口宽度之比作为粉碎比(公称粉碎比)。

47.开路流程:从破碎机卸除的物料全部作为产品。

(破碎效率低)闭路流程:从破碎机卸除的物料全部作为产品。

(破碎效率高)48.除杂方法:物理(分级法、磁选法、超声波法)、化学(溶解法和升华法)、物理-化学(电解法和浮选法)49.均化的目的:保证原料稳定、确保配方准确50.均化的评价指标:样品合格率、标准偏差、波动范围、均化效果51.样品合格率:物料中若干个样品在规定质量标准上下限之内的百分率,即在一定范围内的合格率。

52.均化效果:均化前物料的标准偏差与均化后物料的标准偏差之比。

53.物料干燥过程(1) 加热阶段物料温度不断升高,水分蒸发量不断升高(2) 等速干燥阶段物料温度保持不变,内部水分不断向表面迁移内扩散速率>外扩散速率(3) 降速干燥阶段外扩散速率>内扩散速率温度不断升高54.预烧的目的改变结晶的形态,稳定晶型、改变物理性能、制备人工原料55.开路粉磨系统56.闭路粉磨系统57.球磨过程中的三种转动形态:周转状态、倾斜状态、抛落状态58.粉体颗粒:指在物质的结构不发生改变的情况下,分散或细化得到的固态基本颗粒。

一次颗粒:指没有堆积、絮联等结构的最小单元的颗粒。

二次颗粒:指存在有在一定程度上团聚了的颗粒。

团聚:一次颗粒之间由于各种力的作用而聚集在一起称为二次颗粒的现象。

硬团聚体与软团聚体:一次颗粒之间发生部分烧结,形成了较强的键合,颗粒之间难以分离,这样的团聚体称为硬团聚体。

59.频率分布:表示与各个粒径相对应的粒子占全部颗粒的百分含量。

累积分布: 表示小于或大于某一粒径的粒子占全部颗粒的百分含量,累积分布是频率分布的积分形式。

粒度分布曲线:包括累积分布曲线和频率分布曲线。

60.坯料的概念:将原料经过配料和加工后,得到的具有良好成型性能的多组分均匀混合物,称为坯料。

61.坯料的分类:根据成型方法分为62.坯料的质量要求(1)坯料的化学组成符合配方要求。

(2)各种原料成分混合均匀。

(3)坯料中各组分的细度符合工艺要求。

(4)坯料中空气含量尽量的少。

63.坯料组成的表示方法配料量表示法、化学组成表示方法、实验式表示法、分子式表示法、示性矿物组成表示法64.釉的特点(1) 釉与玻璃的相似性大多数釉本质上是玻璃体,具有普通玻璃的物理化学性质,如各向同性、介稳性、无固定熔点等。

(2) 釉与玻璃的不同点釉层中通常含有气泡和晶体。

釉的化学组成中氧化铝较玻璃高,而且组成更复杂。

釉的熔融温度范围较宽。

(3) 产生差异的原因配方不同。

烧成制度不同。

釉组分与坯体组成之间会发生扩散和反应。

65.釉的熔融温度范围始熔温度、全熔温度、流动温度熔融温度范围=(始熔温度~ 流动温度)66.影响熔融温度范围的因素物料细度、各组分混合均匀程度、物料的化学组成67.润湿性润湿性常用润湿角(θ)来表示,θ越小润湿越好68.69.陶瓷制品的成型方法:注浆法成型、可塑法成型、压制法成型70.影响泥浆流变性质的因素:泥浆浓度、固相颗粒的大小及其分布、电解质的种类和加入量陈腐处理、泥浆的pH值粘土吸附的可溶性盐类71.影响泥浆浇注性能的因素:流动性、成坯速度脱模性、湿坯强度、可加工性。

72.影响泥料可塑性的因素:矿物组成、颗粒大小及形状、吸附的阳离子种类、液相的性质及含量73.压制成型提高坯体密度的有效工艺途径:(1)采取适当的造粒工艺,使粉料具有合理的颗粒级配和良好的流动性。

(2)添加适当的外加剂以减小粉料颗粒间内摩擦力η。

(3)在设备性能允许的前提下,适当增大成型压力P。

74.影响压制成型坯体质量的因素成型压力、加压速度及次数、添加剂、加压方式75.坯体中的水分76.烧结:是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。

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