高级焊工

高级焊工培训计划与教学大纲（适用岗位技能提升培训）

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高级焊工培训计划

1.培训目标

1.1 总体目标

培养具有以下条件的人员：能够掌握高级焊工的技术理论知识和操作技能，能完成典型结构、锅炉及压力容器等典型金属结构的焊接作业，并能进行铸铁、有色金属及异种金属的焊接。

1.2 理论知识培训目标

根据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握有色金属、异种金属和铸铁的焊接知识，典型容器、结构的焊接，设备的调试和焊接检验等焊工高级理论知识。

1.3 技能操作培训目标

依据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握高级焊工应具备的焊接接头试验，铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金及珠光体钢和奥氏体钢的焊接和常用设备的调试，典型金属结构的焊接和缺陷分析，以及平板对接仰位和管板仰位等焊条电弧焊操作技术。

2.教学要求

2.1 理论知识要求

2.1.1 焊前准备

2.1.2 焊接

2.1.3 焊后检查

2.2 操作技能要求

2.2.1 焊前准备

2.2.2 焊接

2.2.3 焊后检查

3.教学计划安排

总课时数：250课时。

理论知识授课：84课时。

理论知识复习：24课时。

操作技能授课：26课时。

操作技能练习：104课时。

机动课时：12课时。

高级焊工培训大纲

1.课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握高级焊工的基础理论知识和操作技能，能独立完成典型复杂的金属结构的焊接作业。

在教学过程中，应注意深化基础理论知识，提高专业技能，重点培养解决实际问题的能力。

2.课时分配

课时分配表

总课时数：250课时

3.理论知识部分教学要求及内容

3.1 焊前准备

3.1.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握铸铁、有色金属、异种金属焊接时焊条与焊丝的选择和实用知识，工件准备和焊接设备的调试知识。教学重点是异种金属焊接材料的准备和设备的调试知识。

3.1.2 教学内容

（1）焊接材料

1）铸铁的焊接材料

2）有色金属的焊接材料

3）异种金属的焊接材料

（2）工件准备

1）铸铁

2）有色金属

3）异种金属

（3）设备准备

1）埋弧焊机的调试

2）钨极氩弧焊机的调试

3.2 焊接

3.2.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握铸铁、有色金属和异种金属焊接的焊接知识，了解焊接接头的试验方法，能够进行试验试件的制备及典型容器和结构的焊接，并能熟练掌握各种位置的单面焊双面成型的操作要点。教学重点是有色金属和异种金属的焊接、平板仰位单面焊双面成型及典型容器和结构的焊接知识。

3.2.2 教学内容

（1）焊接接头试验

1）焊接接头力学性能试验。

2）焊接性能试验

（2）铸铁的焊接

1）铸铁的分类

2）灰铸铁的焊接

3）球墨铸铁的焊补

（3）有色金属的焊接

1）铝及铝合金的焊接

2）铜及铜合金的焊接

3）钛及钛合金的焊接

（4）异种金属焊接

1）异种金属的焊接性

2）奥氏体不锈钢与珠光体不锈钢的焊接

（5）焊条电弧焊技术

1）钢板对接仰焊单面焊双面成型。

2）对接管水平固定单面焊双面成型。

3）骑座式管板仰位单面焊双面成型。

4）小直径管垂直固定单面焊双面成型。

5）小直径管水平固定和垂直固定加障碍焊单面焊双面成型。

6）小直径管45°倾斜固定单面焊双面成型（焊条电弧焊）。

（6）气割机

1）气割机的种类、简单结构、原理及用途。

2）气割机的应用举例。

3）气割机切割的安全操作注意事项。

（7）典型容器和结构的焊接

1）锅炉及压力容器的基本知识。

2）典型容器的焊接。

3）一般结构的焊接。

3.3 焊后检查

3.3.1 教学要求

通过培训，使培训对象掌握焊接缺陷产生的原因、防止措施及焊接检验知识。教学重点是特殊材料焊接缺陷分析方法及渗透试验和水压试验。

3.3.2 教学内容

（1）焊接缺陷分析

1）特殊材料的焊接缺陷。

2）典型容器和结构的焊接缺陷。

（2）焊接检验

1）水压试验。

2）渗透试验。

4.操作技能部分教学要求及内容

4.1 教学要求

通过培训，使培训对象能够进行焊前焊接材料和工件的准备及设备调试，能够进行铸铁、有色金属和异种金属的焊接和各种操作位置的单面焊双面成型，能够进行典型容器和结构的焊接及其缺陷的分析，能够进行焊接质量的检验和评定。教学重点是焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊各种焊接位置的单面焊双面成型，铸铁、有色金属和异种金属的焊接及典型容器和结构的焊接。

4.2 教学内容

4.2.1 焊前准备

（1）焊接材料

1）铸铁。

2）有色金属

3）异种金属

（2）铸铁、有色金属、异种金属坡口准备

（3）设备调试

1）埋弧焊机

2）钨极氩弧焊机

4.2.2 焊接（可根据申报人情况任选一种）

（1）特殊材料的焊接。

1）灰铸铁的焊接。

2）球墨铸铁的焊补

（2）有色金属的焊接

1）铝及铝合金的焊接

2）钛及其合金的焊接

（3）异种金属的焊接

1）珠光体钢与奥氏体铁钢的单面焊双面成型。

2）低碳钢与低合金钢的焊接

（4）焊条电弧焊或其他焊接方法的运用

1）平板对接仰位单面焊双面成型。

2）管对接水平固定单面焊双面成型。

3）骑座式管板仰位单面焊双面成型。

4）小直径管水平固定和垂直固定加障碍单面焊双面成型。

5）小直径管45°倾斜固定单面焊双面成型。

（5）典型容器和结构的焊接

1）锅炉及压力容器。

2）梁和柱。

4.2.3 焊后检查

（1）焊接缺陷分析

1）焊接缺陷产生的原因。

2）防止措施

（2）焊接检验

1）渗透试验

2）水压试验。