皮带机试车方案

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皮带机试车方案

1#—7#固定式胶带输送机无负荷单机试

批准:审核:编制:

二0一二年二月二十八日

单机试车方案目录

一、编制依据----------------------------------3

二、编制说明----------------------------------3

三、皮带机试车概况----------------------------3

四、试车应具备的基本条件----------------------4

五、试车前的准备工作--------------------------4

六、试车运转程序和时间要求--------------------6

七、试运转期间应观察和检查的内容--------------9

八、试运转应达到下列要求---------------------10

九、试运转结束后的工作内容-------------------10

十、试车计划和试车机构岗位人员安排-----------11

十一、安全技术措施------------- ------------14

十二、试车的问题及处理方法----------------- 16

十三、试车所需主要工具及材料--------------- 18

十四、关于试车记录的规定--------------------19

十五、附件----------------------------------20

皮带机无负荷单机试车记录表

皮带机无负荷单机试车领导小组成员及试车岗位人员表单机试车合格证

固定式皮带机单机无负荷试车方案

一、编制依据

1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-

2.《通用固定式带式输送机安装与调试手册》

3.《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90

二、编制说明

本单机试车方案适用于通用固定式带式输送机的单机调试和试车。以固定式皮带机为编制对象,但也适用于电动滚筒和带液力偶合器传动形式的皮带机。本方案具体编制对象是1#固定式胶带输送机,其它皮带机均按此方案执行。

三、皮带机试车概况

本工程工程中,共有8台皮带机,它们分布在各车间,详见下表一。

皮带机单机试车一览表表一

四、试车应具备的基本条件

1.皮带机所有零部件按图纸已全部安装完毕,各工序经监理检查合格,各自检及隐蔽记录齐全。

2.设备一、二次灌浆抹面工作完毕,强度达到设计要求。

3.试车所用电为正式电源,电气、仪表专业均已安装调试完毕符合规范要求。

4.在正式提出试车申请前,机、电两专业事先应配合调试合格。

五、试运转前的准备工作

1.皮带机单机试车方案应编制审批完毕,并对所有参加皮带机试车人员进行认真的试车方案交底,同时安排和明确好每个参试人员的岗位和职责,以及安全注意事项。

2.准备好所需的工具和材料,如各种扳手、手锤、电工三大件、转速表、钳形电流表、油枪、清洗材料、润滑材料、测温计及测振仪和试运转中各种记录表格等。

3.皮带通廊四周环境卫生应打扫干净,各种孔洞应有安全防护措

施,确保操作人员通道畅通无阻,皮带头、尾及中间皮带上下应认真检查,不许有施工中遗留物,如钢筋、砖头、水泥块、木板、铁丝、板手、螺栓和破布棉纱等物。

4.试车前对电气设备及线路必须事先进行检查、联锁试验、整定和调试工作,确保性能良好,符合设计和规范要求,才能合闸送电试运转。由于气候因素,电机绝缘及控制回路检查好后,在开车前2小时就可送电(预热)。

5.检查皮带机地脚螺栓,联接螺栓和键销固定件是否有松动及损坏现象;检查各种托辊是否装齐并用人工转动看是否转动灵活。

6.检查各滚筒的顶丝是否安装齐全;检查尾部拉紧装置是否定位合适,移动距离是否宽余;检查事故开关拉绳的张力,长度是否合适;检查钢丝绳的张力、长度是否左右相等及钢绳夹的数量,安装方法是否符合图纸要求。

7.检查所有需润滑机件部位的润滑油是否按油品种加足,并查看是否有漏油现象;检查驱动装置的电机、减速器、联轴器、偶合器等安装是否达到图纸和规范要求;检查制动轮与闸瓦间隙是否正确均匀等。

8.检查导料槽的胶板与胶带之间的间隙是否适当;检查胶带接头是否合格;检查滚筒与胶带间有无夹杂物,胶带和其周围结构物件是否有足够的间隙。

9.检查走台、扶手是否有漏焊,是否焊牢;检查安全装置是否完

备,有无漏装、装错情况。

10.准备必要的检修工具和材料(氧气、乙炔、焊机、灭火器及铁锹等)以及抢修人员(钳工3人、焊工2人、起重工2人、电工2人)。由于皮带头尾距离长,因此准备五对对讲机,保证试车通讯畅通。

六、试运转程序和时间要求

(一)试车程序

1.电机辨向:拆开减速机与电机之间的联轴器,远程(配电室电屏)操作点动电机,查看电机转向是否正确,若反向转应由电工及时调整过来,使转向符合设计要求。

(若有偶合器的按其说明书要求执行)。

2.电机单转:机旁操作,集中启动3台电机连续单转所规定的时间停下,把电机与减速机之间的联轴器按要求联接好,同时脱开减速机出端联轴器。

3.减速机单机转:机旁操作,集中启动3台电机,使其带动减速机连续单转所规定时间停下,把减速机出端与皮带机滚筒之间联轴器联接好。

4.皮带机点动:机旁操作,集中点动3台电机带动皮带运转,重复3次,即每次机旁操作启动15秒-35秒后又停下,(一次比一次时间长些),主要确认无卡住相干扰或跑偏现象后,方可正式启动。

5.做皮带机保护装置试验

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