皮带机调试方案

华盛一分厂5#高炉皮带输送机

单

机

调

试

方

案

编制：姬飞云

审核：王斌

批准：唐键

张家港市三平设备制造安装有限公司

皮带输送机单机调试方案

一、试运转：皮带机调试期间空负荷运转4个小时，试运转前检查输送机的安装是否合安装技术要求外，尚需检查：

1、减速机和电动滚筒内应按规定加够润滑油；

2、滚柱逆止器的星轮的安装方向是否与逆止方向相符；

3、电气信号及控制装置及接线正确性；

4、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；

5、有滚柱逆止器者在上述各合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并柠紧螺栓。

二、试运转期间应进行下列工作；

1、检查输送机各运转部位应无明显噪音；

2、各轴承无异常升温；

3、各滚筒、托辊的转动及紧固情况；

4、清扫器的清扫效果；

5、卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；

6、卸料车通过轨道接口时应无明显冲击；

7、输送带不得与卸料车行走摩擦；

8、调整压辊的灵活性的效果；

9、输送带的松紧程度；

10、各电器设备，按钮应灵敏可靠；

三、调整：

1、调整输送带的跑偏；

1)在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒，调整好后将轴承座处的定位块焊死，此时驱动装置可以不在跟随移动。

2）在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，当调整一组托滚不足以纠正时，可以连续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。

3）在局部地区时期的跑偏，用调心滚可以自动调整解决。

4）如上述办法仍不能消除跑偏，则应检查输送带接头是否平直，必要时应重接；机架是否倾斜，给料方向是否合适；导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

5）上述调整，应在输送机空载或满载时反复进行，输送带至托滚边缘有0.05B(B为带宽)左右的余准量为准。

2、调整输送带的预拉力；输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于2.5％。

3、调整粉末联轴器中钢珠及红丹粉的重量，使输送机满载启动时间在５秒左右，并且使正常运转时叶轮与外壳没有滑差为合适。若达到规定重量满载启动仍困难，应及时与设计选型单位及制造厂家联系，不可任意增加钢珠重量。

4、调整导料槽及各清扫器橡胶扶位置，使其与输送带间不产生过大摩擦。