八年级数学实践与探索2

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5s管理咨询 一、6S的定义及目的 5s管理咨询 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以"S"开头，因此简称为"6S"，这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE），统称6S。 5s管理咨询 6S管理内容及实施作用 5s管理咨询 1S——整理 5s管理咨询 定义：区分"要"与"不要"的东西，对"不要"的东西进行处理。 5s管理咨询 目的：腾出空间，提高生产效率。 5s管理咨询 2S——整顿 5s管理咨询 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 5s管理咨询 目的：排除寻找的浪费。 5s管理咨询 3S——清扫 5s管理咨询 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 5s管理咨询 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 5s管理咨询 4S——清洁 5s管理咨询 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 5s管理咨询 目的：通过制度化来维持成果，并显现"异常"之所在。 5s管理咨询 5S——素养（又称修养、心灵美） 5s管理咨询 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 5s管理咨询 目的：提升"人的品质"，养成对任何工作都持认真态度的人。 5s管理咨询 6S——安全（SAFE） 5s管理咨询 保证工作现场安全及产品质量安全。 5s管理咨询 目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 5s管理咨询 二、6S推行步骤 5s管理咨询 步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组 5s管理咨询 1、6S推行小组机构（另附表） 5s管理咨询 3、各部门领导是本科（段）6S推进的第一责任人。 5s管理咨询 步骤二：推进方针、目标及口号 5s管理咨询 6S方针： 5s管理咨询 规范、保持、自律、提高 5s管理咨询 6S目标： 5s管理咨询 对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境 5s管理咨询 对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 5s管理咨询 6S口号： 5s管理咨询 全员参与、全情投入、精益求精、持续改进 5s管理咨询 步骤三： 5s管理咨询 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。 5s管理咨询 2、实施改善。集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。 5s管理咨询 3、效果确认，经验交流。总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。 5s管理咨询 4、经验推广，推广样板区推行6S的先进经验。 5s管理咨询 5、制定评比考核标准：制定一个详尽的检考核标准，设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，能准确掌握过程的进度、质量、效率等，并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各科（段）6S检查 5s管理咨询 6、制定奖惩制度：在每月经营分析会上，取得第一名的授予本月"6S优胜科（段）"、"6S优胜车间"，发放流动红旗，综合考核成绩与工资挂钩，对达不到要求的科（段）、车间进行处罚，以鞭策后进，各车间（班组）的实际成绩及时在公司公告栏上进行公布。 5s管理咨询 6S管理具有以下几方面作用 5s管理咨询 1．提升企业形象 5s管理咨询 实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企 5s管理咨询 2．提升员工归属感 5s管理咨询 6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养"工厂就是 5s管理咨询 3．减少浪费 5s管理咨询 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。 5s管理咨询 4．保障安全 5s管理咨询 降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度 5s管理咨询 5．提升效率 5s管理咨询 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。 5s管理咨询 6．保障品质 5s管理咨询 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造 5s管理咨询 推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除 5s管理咨询 6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。 5s管理咨询 6S现场管理培训公司总结：导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可 5s管理咨询 建筑企业施工现场为什么要实施5S管理？5S管理实施的必要性又是什么呢？针对这一问题5S管理咨询公司总结出以下几点建筑企业施工现场实施5S管理的必要性： 5s管理咨询 1、5S管理实施有利于提升建筑企业的施工质量 5s管理咨询 通常情况下，项目施工现场情况非常复杂，大多时候是多工种、多工序交叉进行，可能发生物流不畅、工序矛盾等问题，尤其是相互之间容易造成干扰甚至是影响施工质量。 5s管理咨询 实施5S管理，能够解决这些问题。它通过严格控制建筑企业内部质量管理，建立严格的质量管理体系，成立质量管理办公室，加强对原料采购、运输、工程招投标、工程施工等过程全方位的监测监控，提高建筑产品的合格率，避免物流不畅和工序矛盾等问题，提升建筑企业的施工质 5s管理咨询 2、5S管理实施有利于减少建筑企业的生产安全事故发生的可能性 5s管理咨询 长期以来，施工安全问题一直困扰着建筑企业。实施5S管理能够完善全面质量管理（包括从施工隐患的发生到整改，再到不断检查、处理的循环过程），加强施工现场设备管理，提高完好率，完善事故分析通报制度，对施工过程中的各类事故无论大小，都要逐项进行分析处理；并实 5s管理咨询 3、5S管理实施有利于减少浪费、降低成本 5s管理咨询 一方面，通过推行5S管理，建筑企业能够在整理、整顿阶段清理闲置材料，对单位内积压多年的废旧材料进行了分拣/清理，广泛开展废旧物品回收利用工作，减少不必要的浪费；还可以在施工过程中严格控制和清理原材料，降低材料成本；同时，对施工现场进行的各项清理工作还能 5s管理咨询 另一方面，通过实施5S管理，可以缩短项目周期，通过实施整理、整顿、清扫、清洁可以使企业的管理一目了然，使异常的现象明显化，避免人员、设备、时间、能源等造成不必要的浪费。员工修养的提高，协作精神的加强，物流的优化，故障率、事故率下降，作业合格率提高，项 5s管理咨询 4、5S管理实施有利于提升企业员工素养 5s管理咨询 5S管理的核心理念是--人造环境，环境育人。通过整理、整顿、清扫和清洁，环境改善了，从而带动员工素养的提高；并通过素养的提高和习惯的养成，促进环境的持续改善。 5s管理咨询 一个人在良好的工作环境中工作，能相应地提升工作情绪；提升了工作情绪，再加上良好的工作环境和气氛，有了高素质且有修养的伙伴，彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高。从而使得员工的业务技能和技术操作水平明显提高，解决现场实际问题的能力不断增强。 5s管理咨询 5、5S管理实施有利于提升企业形象 5s管理咨询 在建筑企业实施5S管理的目的是要努力提高建筑公司的整体形象，形成严格遵守规章制度的习惯和作风。5S管理可以改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对工作尽心尽力，并可以改善自己的意识形态，提升企业形象。 5s管理咨询 建立废品回收制度，杜绝废物流入污染环境，可以改进现场作业环境；通过提升员工素质，杜绝随地吐痰、公共场所吸烟等不文明现象，这些也都可以提升企业形象。 5s管理咨询 因为整齐、整洁的工作环境，井然有序的作业流程，较高素养的员工，可以得到公众的信赖，为企业的产品和服务创造出一种良好的消费心理；优质的工程质量、安全的生产，可以扩大企业的知名度，增加投资者或合作者的好感和信心，可以吸引更多人才加入，激发职工的敬业精神 5s管理咨询 相反，如果施工企业现场管理混乱，在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人，也无法及时有效地发现问题、解决问题，交付使用后将给建筑企业信誉造成无可挽回的损失。 5s管理咨询 工厂推行6S管理，有利于工厂工作环境整洁有序，预防为主，保证安全，节约资源，提高生产效率。工厂进行6S管理培训，是一个需要坚持的过程，标准化，使员工养成良好的习惯。下面，7S培训公司为大家分享以下相关培训资料，使大家更好地了解6S的真正内涵与精髓。 5s管理咨询 工厂6S管理培训 5s管理咨询 【课程收益】 5s管理咨询 1、准确把握6S推行成功的关键点，正确理解6S推行的目的和意义。 5s管理咨询 2、怎样在6S推行的过程中确保效率的提升。 5s管理咨询 3、6S负责人怎样有效开展工作。 5s管理咨询 4、分享先进企业的现场管理成功案例，帮助工厂主管提升现场管理能力；