椭圆印花机印花工艺
椭圆印花机印花工艺
胶 浆 印花 的特 点是丙 烯酸 树脂 的水溶 性胶 体可 以 自然干燥 。 它是利用 水 分蒸发而 后结膜 成型 的 ，
固含 量在 １ ０ ％ ～２ ５ ％之 间 ，结膜是 收缩性结膜 。所
… … … … 带有接 缝 的织物 印花 … … … Ｉ …
很难 。在 这里 介绍 一个很 实用 的技 巧 ，那就是 到市 场上去购 买大约为５ ｍｍ厚 的海 绵垫 裁成 台板 尺寸大 小 ，然后 用 台板 胶黏 附在 台板上 ，再涂布 台板胶 ，
这样 形成 一个柔 性 台板 。 多层缝合 处在刮 刀压 力作
用 下就 能顺利 完成完 整的平 面 印花 ，印花 效果平 整
无 可 比拟 的。
如果 想达到 在机 器上一 次性 完成 印花加 烫金植 绒转 印 ，那 么我们 还要 在机器 上配置 一 台压 烫机 。 不过在 整个 工序 中应该 先印植 绒或烫 金浆 ，然后烘 干 ，接下来 进行植 绒烫 金转 印 ，最后 再进行 其他颜
色 印花 。机 器 印花 过程 中就 不采用 印刷隔离 浆这 一
… … … … 植 绒 、烫金 转移 印花
Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ Ｉ ｌ Ｉ Ｉ ｌ Ｉ
因 （ 白色织物在 加热 的情 况下会 变黄 ，黑 色 的 因吸 热 快而 变焦 ）。但是 热固油 墨 印花 也有较 多优 点 ， 它长时 间不会堵 网和 结皮 ，所 以利 用率很 高 ，尤其
在 加 网印花 方面 ，它的颜 色再现率 是其他 涂 料印花
发 泡 印花 包 括 高 发 泡 、低 发 泡和 绒 面 发 泡 这 三 种
方法。这几种工艺一般情况下是结合其他颜 色的胶浆
印花于一体的印花工艺 。在这里需要注意３ 点。
首创国内工业级数码直喷+椭圆印花技术
首创国内工业级数码直喷+椭圆印花技术作者：深圳诚拓数码设备有限公司来源：《网印工业》 2017年第6期公司简介汉弘集团旗下的深圳诚拓数码设备有限公司，是一家国内领先的数码印花设备研发与制造的综合性高新技术企业，同时为客户提供先进的数码印花整体解决方案，在成衣印花行业赢得了良好的声誉，致力于打造行业内最卓越的品牌形象。
目前国内工业级数码直喷+椭圆印花技术即为诚拓首创。
目前公司三大产品系列：全自动数码一体印花机、全自动双数码印花机、全自动椭圆形印花机，产品获得2项发明专利、10项实用新型专利、3项外观设计专利和2个软件制作版权，并获得CE认证。
公司以创新、环保，合作共赢为理念，为客户提供全面的技术支持与应用培训，在中国境内、欧美及东南亚国家拥有完整的销售与服务网络，为客户提供一流的产品和服务。
公司目标：为客户创造价值，做全球工业印刷领域领先的智能设备制造商。
发展历程·2012年6月，国内首台无链条传动的T5型成衣椭圆形印花机研制成功；·2013年4月，国内首台无链条传动的T7型大幅面椭圆形印花机研制成功；·2013年，获得国内销售市场认可，9月广东客户一次购买8台T5型椭圆印花机实现成衣印花；· 2014 年，进军国际市场，在国际市场取得飞跃性突破，同年4月柬埔寨客户一次性购买6台T5型椭圆印花机；·2014年9月，国内首创工业级数码直喷与传统网印技术相结合的专利性产品T5D10型椭圆数码印花机研制成功；·2015年，T5D10型椭圆印花机获得市场认可，同年3月客户一次采购8台；·2015年7月，国内首台成衣椭圆数码印花机T4D4研制成功；·2015年，CNTOP椭圆数码印花机市场保有量超过80%，同年10月，诚拓公司迁入深圳龙岗总部，并组建汉弘集团；·2016年6月，汉弘集团参加全球最大工业印刷展——德国drupa展会；·2016年10月，全新一代椭圆印花机、数码印花机问世，开启诚拓双数码时代。
圆网印花机的机械工艺流程
圆网印花机的机械工艺流程圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。
目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。
印花机的花回主要有640mm和904mm等两种。
其中640mm花回的圆网印花机居多。
圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。
（一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。
布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。
进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。
此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。
给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。
热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。
如发现黏度不好，可重涂一层。
（二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。
1.圆网圆网是印花机的花版。
由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。
圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。
为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心线安装，一般要偏离16mm左右。
每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。
2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。
刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。
刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。
印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。
圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。
3.印花装置圆网印花机是自动给浆。
每一圆网都配有给浆系统。
供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由电极自动控制色浆液面的高度。
椭圆印花机与印花浆
丝网HJ剧2019.4材料与设备□李怀贵+井入21世纪以来的10余年间，我国印人丄花行业的浆料产品、机器制造的技术进步以及印花工艺，和其他印制行业一样迈出了大步伐，为向全面小康社会的迈进增添了衣食住行的无数色彩斑斓。
，印在机的冬展以2008年为时间节点，当时国内涂料印花（特指裁片印花）行业中，这一类设备是由台湾福源的机器为主角，产自西班牙的同类机器次之。
印花设备已经流行10多年了，还是八爪鱼式印花机最常见。
有国外、国产的，但是真正被市场所认可并接受的还是国外的产品如M&R、塔斯等品牌的产品居多。
1•八爪鱼式印花机八爪鱼式印花机普遍使用的印花材料是国外商品名称的热固油墨产品。
由于印花胶浆的水基特性，以及其与热固油墨的成膜干燥、固化机理不同，使得它不太适用于八爪鱼式印花机印花使用，原因是八爪鱼式印花机是圆形闭环式，分布排列印花机制印头和承印印花台板（工位）在印花机的外圆周周长之上。
难以想象八爪鱼式印花机这样一种形状的设备，若要使用水基印花材料，如在服装上来印花，一个重要的前提条件是机器必须具备较多的印花工位，包括刮印位、干燥位（晾干区、烘干区）等；而要将众多的印花工位分布排列进机器的外圆周周长内，无非只有让机器的圆半径做得足够人。
但这一种方法，事实上是不可取的。
2•椭圆印花机椭圆印花机的椭圆属性,使得印花工位根据需要沿着椭IMI的氏轴两边排列分布，满足了印花胶浆等套色印花干慄（表干）条件所必需的、任意数量的印花工位成为可能。
再一方面，随着社会的发展进步，人们对于印花制品（含印花材料）的环保认识和穿着舒适度要求的进一步提高，市场上采用水基印花材料，如水性印花胶浆、水浆的印花制品越来越受到青睐，需求量大增。
由此，促成了获得世界上同类产品中首个采用发明专利、可应用水性印花胶浆印花的台湾福源椭圆印花（裁片、成衣）|IL的出现和热销。
从此以后，椭圆印花机如雨后春笋层出不穷，为许多机器设备厂家和印花厂用户所推崇。
椭圆印花机气路_概述说明以及解释
椭圆印花机气路概述说明以及解释1. 引言1.1 概述椭圆印花机是一种常见的印花设备，通过气路系统控制完成印花过程。
气路系统在椭圆印花机中起到至关重要的作用，负责驱动和控制液压缸、活塞等运动部件，实现精确的印花操作。
本文将对椭圆印花机气路进行概述、说明以及解释，并详细介绍其设计关键要点。
1.2 文章结构本文将按照以下结构组织内容：首先，在引言部分概述椭圆印花机气路的作用和重要性。
接着，在椭圆印花机气路概述部分介绍印花机的基本原理、椭圆印花机的特点以及气路在其中的作用。
然后，在笔者撰写文章时的思考中发现了一些关键问题，因此，在第四部分我们将解释椭圆印花机气路设计关键要点。
最后，我们将给出结论总结文章的主要内容和观点，并展望未来研究方向。
1.3 目的本文旨在提供有关椭圆印花机气路的全面概述和详细说明，使读者对其工作原理和设计关键要点有更深入的了解。
通过此文，读者可以了解椭圆印花机气路的重要性以及如何合理设计和控制气路系统，进而提高印花机的运行效率和品质。
注意事项：请将文本粘贴到撰写长文时的对应部分，并根据实际情况进行适当调整和修改。
2. 椭圆印花机气路概述：2.1 印花机的基本原理印花机是一种用于在织物或纺织品上进行图案印刷的设备。
其基本原理是将染料通过气体压力喷射到织物表面，形成所需图案。
2.2 椭圆印花机的特点椭圆印花机是一种专门用于制作椭圆形图案的印花机。
相比于传统的圆形或方形图案，椭圆形图案具有更加独特和吸引人的视觉效果。
椭圆印花机具有以下几个特点：- 制作椭圆形图案的能力：椭圆印花机可以根据需求制作出各种尺寸和比例的椭圆形图案。
- 高精度和高稳定性：该机器配备了先进的控制系统，能够实现高精度和高稳定性的图案输出。
- 节省时间和劳动力：相比手工操作，椭圆印花机可以快速而准确地完成大量工作，大大节省了时间和劳动力成本。
- 多样化应用：除了纺织行业外，椭圆印花机还可应用于其他领域，如皮革、塑料等材料的图案印刷。
椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法[发明专利]
![椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/94e6dfa8be1e650e53ea99c8.png)
专利名称：椭圆机用打底印花硅胶及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：王志良
申请号：CN201710238439.1
申请日：20170413
公开号：CN106917306A
公开日：
20170704
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种椭圆机用打底印花硅胶，按质量份数算，其由以下原料组成：乙烯基聚硅氧烷100份，触变剂0.2‑1份，白炭黑5‑10份，抑制剂0.15‑0.2份，铂金催化剂0.3‑0.5份，含氢硅油11.5‑13份。
还公开了一种制备方法，其包括以下步骤：(1)制备乙烯基基胶：将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑，按比例加入捏炼机，捏炼30分钟，至均匀后投入行星搅拌机，然后将触变剂、铂金催化剂，按比例加入行星搅拌机，搅拌30分钟至分散均匀，抽真空，得到乙烯基基胶；(2)制备打底硅胶：将所述乙烯基基胶与抑制剂、含氢硅油混合，得到椭圆机用打底印花硅胶。
本发明硅胶胶料在机印环境下，约50℃左右，仍有较长的操作时间，在不同的底材上丝印，不会渗透，以及拥有良好的粘接力。
申请人：东莞市良展有机硅科技有限公司
地址：523000 广东省东莞市东城区牛山钟屋围牌坊入口处第一栋
国籍：CN
代理机构：东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：饶钱
更多信息请下载全文后查看。
SPU系列多色椭圆形自动印花相
SPU系列多色椭圆形自动印花相
佚名
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2014(0)6
【摘要】温州市益彰机械有限公司推出的SPU系列多色椭圆形自动印花机，采用集中控制系统，人机界面，操作简洁；对于少色数的印刷，可实施一机多用（每个印刷头都完全独立，可单独程序控制）；刮刀由电控运行，更准确平稳，提高清晰度及印花质量；刮刀的形成角度调节便捷，每个刮刀的压力都可单独调整；
【总页数】1页(P56-56)
【关键词】椭圆形;SPU;印花机;多色;集中控制系统;人机界面;一机多用;程序控制【正文语种】中文
【中图分类】TS194.332
【相关文献】
1.椭圆形全自动印花机的使用--苏州市宜晖印花设备厂 [J], 沈宜晖
2.SPE系列经济型全自动多色印花机 [J],
3.SPE系列经济型全自动多色印花机 [J],
4.SPO系列全自动椭圆形印花机 [J],
5.深圳臻兴网印推出全自动多色椭圆形印花机 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
蓝坊椭圆印花机印花工艺
业内人士都知道，椭圆印花机以它独特的工艺性和多功能性的优势，迅速地占领了新兴市场。
就目前为止，人们知道它是好设备，但知道具体怎么使用它来实现印花市场上复杂印花的人就不多了。
现在的印花市场，一件衣服上并不是水浆、胶浆和热固油墨等单纯的色块印花。
而是多种复杂工艺于一体的印花世界。
椭圆型全自动印花机能实现复杂工艺印花吗？就这一问题，本人介绍以下几种印花工艺的技巧。
胶浆实地印花
如果需要达到手工印花的结膜厚度，我们可能要加一块实地印版。
这样做起来有两个优点，一是节省以后其他颜色印花的刮印次数；二是如果是深色织物印花，第一块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花，其他颜色的印花才能更加靓丽。
在实现这一实地印花时最好使用两个烤炉快速干燥。
发泡印花
发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。
这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。
在这里需要注意三点。
1.发泡印花颜色区域一定要印在织物面料上，千万不要在下面印打底色，这是因为，如果发泡印花浆印在底浆，其上面水洗牢度很差。
2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。
这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆，在中间的干燥过程中，发泡会发的很高，这样就会影响其他颜色印花。
把它安排最后一版来印也是为了在最后拾片之前多走几个烤炉，即可一次完成发泡印花工序，从而节省一道发泡工序。
3. 如果是多个颜色发泡印花，就应该注意中间的烘干时间不应太长，在浆料烘干而不发起时最好。
然后在印完最后一个颜色同时一起发起就可以了。
总之，在机器上印发泡印花，由于机器刮印特别均匀且刮印次数相等。
等到整批产品印完后，你会发现出乎意料的效果，前后一致性特别好，并且特别平整。
这就是机器印花的优势所在。
植绒、烫金转移印花
如果想达到在机器上一次性完成印花加烫金植绒转印，那么我们还要在机器上配置一台压烫机。
不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆，然后烘干，接下来进行植绒烫金转
印，最后再进行其他颜色印花。
机器印花过程中就不采用印刷隔离浆这一工序，而把植绒
烫金转印这道工序提前一步完成。
带有接缝的织物印花
这里指的是在制衣厂的半成品印花加工。
比如肩缝处、拉链处及装饰口袋处等，即多
层缝合叠起的地方。
一般情况下，印刷这里的效果要达到合格很难。
在这里介绍一个很实
用的技巧。
那就是到市场上去购买大约为5 mm厚的海绵垫裁成台板尺寸大小，然后用台
板胶黏附在台板上，再涂布台板胶，这样形成一个柔性台板。
多层缝合处在刮刀压力作用
下就能顺利完成完整的平面印花，印花效果平整统一，也不会出现高低处有堆浆现象。
热固油墨仿胶浆实地印花
就是用热固油墨做出胶浆实地印花效果的结膜。
这里先谈一下热固油墨与胶浆印花的
成膜过程。
热固油墨的固含量为100%，所以遮盖力好、成膜厚度高，它是PVC树脂和增
塑剂在温度的作用下聚合成膜。
所以必须有一个外界条件，那就是加热。
这也是当前限制
它发展的一个致命因素，同时也是造成国内一些印花厂对热固油墨不感兴趣的原因（白色
织物在加热的情况下会变黄，黑色的因吸热快而变焦）。
但是热固油墨印花也有较多优点，它长时间不会堵网和结皮，所以利用率很高，尤其在加网印花方面，它的颜色再现率是其
他涂料印花无可比拟的。
胶浆印花的特点是是丙烯酸树脂的水溶性胶体，可以自然干燥。
它是利用水分蒸发而后结
膜成型的，固含量在10%～25%之间，结膜是收缩性结膜。
所以干燥后所得到的结膜表面很平整，但它的遮盖率要低得多。
我们已经知道了它们的成膜过程，那我们怎样做到在机器上完成热固油墨仿胶浆印花呢？
首先我们要做的是把要所印的裁片在印花之前先压烫一下。
也就是在铺完片后用压烫机把
裁片纤维组织压烫平整，然后再去印花。
最后得出的效果和胶浆实地印花结膜是一样的，
但各方面的性能要比胶浆好得多，手感、水洗牢度及色泽再现都毫无逊色。
但是它的缺点
是不可以与烫金及植绒转印等混合印花加工工艺一起使用。
胶浆与钻图混合印花
这种印花工艺最应注意的是，钻后面的热熔胶一定要烫在织物纤维上面，否则水洗牢
度很低。
所以这就要求我们在印花的时候留好烫钻的位置，即按钻的直径大小在印花图上
留有圆孔。
所以我们在印完所有颜色后不要揭下裁片，把钻图贴上，再压烫。
然后揭下裁片，压烫裁片的背面，达到最佳牢度。
厚板热固油墨印花
这是难度最大的机器印花工艺，也是最能体现印花机优势。
跑台印花是通过一块印版反复叠印来实现厚板这一印花工艺的，而在机器上实现这一工艺，我们需要通过两块印版来完成。
这时就要求我们在制版时必须有一定厚度，感光胶膜的厚度尽量不少于0.5mm，两块印版的张力及角度要保持一致，这样才能保持两次叠印的一致性。
在机器上印刷第一块印版的时候要注意以下几个方面：
1.一般第一块印版要印厚板直角热固油墨；
2.必须保持“零”距离网距，这样是为了防止油墨在反复刮刀赶压的情况下不会挤出；在第一块印版印刷时把刮刀与印版的角度调至（25～35）°，并加大刮刀压力，刮印次数在2次～4次以上。
就是做到把油墨压实填满厚板的缝隙；
3.要把印版的抬起速度调慢一点，使图案边缘清晰。
之后进行第一次烘烤干燥，这次干燥只要做到表干就可。
印刷第二块印版要注意的事项：
1.第二块印版要印有色直角热固油墨；
2.在上第二块印版之前，在印版的背面图案纵向两侧用牛皮胶带垫起，即留有一定厚度的网距，这一步很重要。
牛皮胶带粘的厚度为0.5mm左右；
3.刮刀的长度大于印刷图案的宽度。
这样做起来就可以两次达到刮印的厚度；
4.刮刀与印版的角度保持在（75～90）°之间，尽量做到把油墨收刮干净，刮印次数控制在2～4次完成；
5.抬起也是关键，要把印刷臂抬起的速度调至最慢。
这样印图的边缘直角就不会拉起毛刺（印刷圆角热固厚版油墨可忽略这一点）。
综合上述，实现机器能印出多工艺复杂的图案，要求操作人员要有一定的手工印花基础知识，且在实际操作过程中多动脑筋、多实践，然后得出来的结论，才能真正意义上完成全自动机械特种印花。
椭圆印花机也可以被理解成一条全自动印花流水线，它具有工位多和印头多两个特点，能够实现工艺更复杂的印花加工。