车间设备操作规程
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车间设备操作规程
1 .双柱举升机操作规程
1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。
2.操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。
3.支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
4.支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。
5.待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
6.举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可
开始车底作业。
7.除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。
8.举升器不得频繁起落。
9.支车时举升要稳,降落要慢。
10.有人作业时严禁升降举升机。
11.发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操
作。作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。
12.定期排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时
应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可以开车的楼板上面,解决客户场地问题。剪式举升机比两柱和四柱举升机最大的好处是不占用空间,方便使用,不足之处则是补油平衡要求很严格,而且需配备控制箱,造价较贵。
2. 剪式举升机操作规程
本设备在正常情况下每6个月进行一次保养(由专业工程师进行),在日常使用中,操作者应时刻注意设备的运行状态,如有异常,即刻停止使用,并通知有关部门解决故障。
操作方法与注意事项:
1.车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。
2.在升降过程中注意两边是否平衡运行,否则停止升降。
3.在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。
4.在下降时确保两边保险同时打开。
5.在升降过程中车辆下边及附近没有人或物体。
具体保养规程如下:
1.注意防止尘土与沙土进入液压系统,如有则及时清洁。
2.定期清理举升机滑动部分的尘土(如连接销、滑块、滑块导轨)。
3.使用当中注意检查安全锁钩,并用润滑脂清洁其表面。
4.定期加注黄油脂(从加注孔处)。
5.定期检查液压缸的密封性,如有损坏应及时更换。
6.定期查看液压油是否缺少。
7.剪式举升机使用46号抗磨液压油,每18个月更换一次,第一次更换为三个月,更换时
首先清除油箱内所有的液压油,方可加注新油。
3. 轴承拆装压力机操作规程
1.操作人员熟知压力机的结构和工作原理。
2.工作前应先试机检查压力机是否正常工作且安全可靠。
3.调节系统压力应控制最高压力不得超过60MP,严禁过载使用,严禁液压缸空顶试压。
4.金属顶梁载荷试验:
(1)单梁载荷试验:DJB(1000、1200)/300,DFB(1400、1600、1800、2000、2200)/300最小载荷试验压力表读数不得低于20MPa;最大载荷试验压力表读数不得低于
23.4MPa,破坏试验压力表读数应大于23.4MPa;DJB800/420最小载荷试验压力表读数不
得低于28MPa;最大载荷试验压力表读数不得低于37.3MPa,破坏试验压力表读数应大于
37.3MPa;DJB600/470最小载荷试验压力表读数不得低于31.3MPa;最大载荷试验压力
表读数不得低于42MPa,破坏试验压力表读数应大于42MPa。长度不大于2000mm的顶梁只进行中截面载荷试验,长度大于2000mm 的顶梁除中截面外应在中截面两侧不小于500mm处各任选一截面进行外加载荷试验。
(2)铰接部载荷试验:DJB600/470下支点跨距1000mm,上压点跨距300mm,DJB800/420下支点跨距1200mm,上压点跨距500mm,铰接部最小载荷压力表读数不低于11.3MPa,铰接部最大载荷压力表读数不低于16.6MPa,破坏试验压力表读数应大于16.6MPa。铰接部重复加载试验:试验次数为35次,压力表读数范围:0-12.4MPa。
5.压力机工作时,严禁用手扶工件,严禁将手伸入其工作行程范围内。
6.压力机工作中如发现异常现象,应立即停机检查处理。
7.工作完毕后,工作人员应将油缸回位,切断电源,清理工作场地。
8.要经常检查泵站、油箱的清洁,严禁水、灰尘、异物进入油箱;系统如出现意外泄露,
消除故障后应补充足够液压油。
4. 气泵操作规程
1.主题内容和适用范围:本标准规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用。
2.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查,使用的润滑油符合规定,并
定期更换。
3.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线。
4.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保
险阀应可靠有效。
5.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分。
6.检修时应切断电源,放出储气罐中气体。
7.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使
用。
8.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、
疏通。
9.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处。
10.气泵要专人管理、定期检修和保养
5. 电焊机操作规程
1.设备应专人使用,专人管理,操作者应熟悉所用设备性能和操作方法严格执行安全操作
规程。
2.焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外通风的地方,不得放置在日光直射、潮湿和
灰尘较多处。
3.CO2气瓶应直立固定可靠放置,并距热源大于3米。
4.连接气管的牢固、无泄漏情况。气体出入口不得有油污和灰尘。
5.导电接头和焊机的应可靠,焊机上无杂物堆放。
6.送丝机物,减速箱的润滑应良好。
7.根据焊件的形状、材质、厚度、位置等情况正确选择焊接参数。
8.操作者应戴好干燥绝缘手套、防护眼镜等,按操作要求进行焊接作业。
9.随时清除粘附在喷嘴上的金属飞溅物及注意CO2气瓶中CO2存量。
10.在作业过程中发现焊机冒烟等故障现象,应立即停机检查、维修,待正常后方可再作
业。
11.作业结束后切断电源,清理作业区卫生。
6. 大梁校正仪操作规程
1.进入工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入;。
2.设备操作前应清理场地,平台及周边不能堆放杂物,整理油、气管路,防止操作时挤压
管路。