电镀废水生化工艺分析对比

设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有 一个较在的范围，为0.1~1.3 kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值， 如0.1 kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低 水位，最高水位即反应时的水位，最低水位 是指排放工序结束时的水位，最低水位必须 保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清 液而流失
A2/O
本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除
BOD5和SS为90%~95%，总 氮为70%以上，磷为90%左 右，一般适用于要求脱氮 除磷的大中型城市污水厂 。
磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工 艺；在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下， 丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI 值一般均小于100；污泥中含磷浓度高，具有 很高的肥效；运行中勿需投药，两个A段只用 轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低
Baidu Nhomakorabea设计要点
目前存在的问题主要是池内填料间的生 物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。 研究的方向是针对不同的进水负荷控制 曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合 理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合 适的填料
设计要点：A：厌氧水解池采用上升流式厌 氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间 为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥 床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可 采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水 沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。 污泥床平均浓度为30~35g/l则污泥负荷为 0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。 B：生物 接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法 之间的一种污水处理工艺。池内设有填料， 微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表 面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此 它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气 系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计 时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生 物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两 格是行之有效的。第一格有效水力停留时间 为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d
没有处理能力。但氧化沟工艺与SBR和普 0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负
通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地 荷（Nv）为0.1~0.2 kgBOD/（m3.d）；污泥
面积较大。
回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为
0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3 m/s。
。
SBR
无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也 可省略，布置紧凑、占地面积省。出水水质较 好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好
氧化沟
曝气生物滤池
MBR:膜生物反 应器
出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效 率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制 。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流 态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类 似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污 泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的 功能
处理效率
电镀废水生化工艺
优
A/O：水解、 接触氧化
缺氧反硝化过程对污染物 ①体积负荷高，停留时间短，节约占地面积； 具有较高的降解效率。如 ②生物活性高； ③有较高的微生物浓度； COD、BOD5和SCN-在缺氧 ④污泥产量低； ⑤出水水质好且稳定； 段中去除率在67%、38%、 ⑥动力消耗低； ⑦不产生污泥膨胀； ⑧ 59%，酚和有机物的去除 挂膜方便，可间歇运行； ⑨工艺运行简 率分别为62%和36%， 单，操作方便，抗冲击负荷能力强。
超滤系统
1、出水水质好 2、工艺参数易于控制，能 实现HRT与SRT的完全分离 3、设备紧凑， 省掉二沉池，占地少 4、剩余污泥产量少 有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁 殖 5、克服了常规活性污泥法中容易发生 污泥膨胀的弊端 6、系统可采用PLC控制， 易于实现全程自动化
电镀废水生化工艺对比分析
缺
厌氧池底部出水至缺氧池，池子机械 搅拌，好氧池空气搅拌。厌氧池密闭 。二沉池污泥回流至厌氧池前端，好 氧池混合液回流至缺氧池前端。后加 二沉池。可在各池前面设置配水区。
前部进水、污泥回流进，底部曝气， 末端上部出水，末端底部排泥，污泥 回流出，
池体、布水系统（上部）、曝气系统 （底部承托层内，反冲洗也有曝气 管，与曝气分开），承托层（底 部），滤层（承托层上），反冲洗系 统（承托层内），集水池。上部进 水，底部出水
设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；
污泥膨胀问题；泡沫问题；污泥上浮问 生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取
题；流速不均及污泥沉积问题；导致有 5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力
较多的大肠杆菌散发到空气中，引发了 停留时间为20、24、36、48h，根据对处理
毒黄瓜的事件。对于BOD较小的水质完全 水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为
A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通
活性污泥法，运行管理要求高，当处理
后的污水排入封闭性水体或缓流水体引
起富营养化，从而影响给水水源时，才 采用该工艺。除磷效果难于再行提高，
COD/TN>8；BOD5/TP>10。
污泥增长有一定的限度，不易提高，特
别是当P/BOD值高时更是如此；脱氮效果
也难于进一步提高，内循环量一般以2Q
1 、 总体投资省，包括机械设备、自控电气 系统、土建和征地费； 2 、占地面积小， 通常为常规处理工艺占地面积的80% ，厂区布 置紧凑，美观；3 、处理出水质量好，可达到 中水水质标准或生活杂用水水质标准；4 、工 艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗 低，处理单位污水的电耗低；5 、过滤速度
自动化控制要求高。排水时间短（间歇 排水时），并且排水时要求不搅动沉淀 污泥层，因而需要专门的排水设备（滗 水器），且对滗水器的要求很高。后处 理设备要求大：如消毒设备很大，接触 池容积也很大，排水设施如排水管道也 很大。滗水深度一般为1~2m，这部分水 头损失被白白浪费，增加了总扬程。由 于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题 尚未妥善解决。是池容和设备利用率 低，占地面积较大、运行管理复杂，自 控水平要求高
曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是 填料的反洗与更换，从而导致运行费用 也较高
MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理 工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、 使用时间较短，进口膜片价格过高，运 行维护及更换费用较高
备注
前端进水回流，中间挂膜，底部曝气 。混合液回流，二沉池污泥回流。后 加二沉池。可在各池前面设置配水区 。接触氧化池底部进水，上部出水， 底部设置排泥和放空设施。