路基填筑试验段方案解析
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
青兰高速人民路互通至广府古城公路
试
验
段
施
工
方
案
中冶交通工程技术有限公司
目录
一、工程概况
二、路基试验段施工目的
三、路基试验段的位置选择和时间选择
四、路基试验段人员安排及分工
五、沉降量测量人员及检测仪器安排
六、施工机械组合及有关规定
七、具体施工工艺
八、路基试验段资料整理、分析及结论
九、质量安全保证体系
十、文明施工
路基填筑试验段方案
一、工程概况
青兰高速人民路互通至广府古城公路位于邯郸市东部,永年县境内,永年县位于平原区,地面平坦开阔,该平原是由黄河与漳河冲积而成。地势自西南向东北略微倾斜,海拔高度在41.5-55m之间。
本合同段自K0+000—K9+900,共计9.9Km。根据设计要求当填筑>1.1m(不含路面结构),清除地表20cm厚耕植土后,直接翻松碾压后再填筑1m的砂砾,当路基填筑高度≤1.1m时(不含路面结构),清除20cm耕植土后,进行原地面开挖处理,以确保开挖后路基填筑高度不小于1.3m,并再向下翻松30cm
碾压,然后再填筑厚度为1m的砂砾。按照此原则,结合现场情
况,我项目部选择K2+050-K2+200作为砂砾填筑试验段。
二、路基试验段施工目的
1 填料试验、检测报告等;
2压实工艺主要参数:机械组合;压实机械规格、松铺厚
度、碾压遍数、碾压速度;
3过程质量控制方法、指标;
4质量评价指标、标准;
5优化施工组织方案及工艺;
三、路基试验段的位置选择和时间选择
1、为了尽快确定路基填筑施工参数,为以后路基填筑施工打下良好基础,根据路基施工工期安排,选择路基主线一段作
为路基填筑试验段,桩号为:K2+050-K2+200,试验段长150米,路基最大填高1.3米,边坡坡率1:1.5,在K2+050-K2+200处
设4个沉降观测面(共24个沉降观测点)。本段前后无涵洞等
结构物。根据设计要求,由测量控制开挖,开挖至设计标高后
进行30cm的翻松晾晒后碾压压实度达到93%。回填1m厚度的
砂砾,然后30cm灰土回填。具有路基典型代表性,所获数据可作为指导本项目部路基填筑的依据。
2、路基试验段拟在天气较好的期间进行,初步拟定工期安排计划如下:
1)施工准备阶段;6月26日-6月27日
2)地基处理阶段;6月26日-6月28日
3)施工阶段;6月28日-6月30日
4)成果整理阶段;6月30日
四、路基试验段人员安排及分工见附表
五、测量人员及检测仪器安排
为了确保路基试验段工作的顺利进行,由技术人员、测量
人员负责路基试验段的施工测量,资料收集、整理等工作,以
便尽快完成路基试验段工作。
1)人员具体分工如下:由测量员张勇负责试验段高程控制。
2)仪器:全站仪一台,型号:拓普康GTS—102N计检4—
780,。水准仪一台,型号:DZS3—1,计检2—007。检测证书见附件。
2、测量检测程序
从2011-6-26开始,2011-6-30结束,每层测量程序为:撒灰布线8×8m方格—分别测底面高程—松铺后高程—静压1
遍高程—振动碾压3遍相对标高—每碾压一遍的相对沉降—静压1遍收面。
3、测量成果
1)沉降量(见总结报告)
2)松铺系数(见总结报告)
七、具体施工工艺
1.原材料要求:
路基试验段填筑材料为天然砂砾。砂砾应级配良好。进入现场的砂砾材料的最小含石(直径大于1㎝)量不得低于70%,含泥量不超过5%,砂砾料中不得含有草根、黒砂、垃圾等有机杂
物、含泥量不宜超过5%,砂砾料中卵石粒径不得超过10cm且各项指标符合要求。原材料检测见附表。
2.施工准备工作:
填路基试验段施工前,由技术质量部长召集技术人员、施
工人员、机械操作人员等进行详细的技术交底,确保路基试验段每个施工人员都知道每道工序的操作。
3.基底处理:
根据设计文件,K2+050-K2+200段在清除20cm表面种植土后进行开挖处理,以确保开挖后路基高度满足设计要求(不下
于1.3m),并在向下翻松30cm碾压,碾压完成后,检测基底压实度达到93%后进行砂砾填筑。
4.测量:
由测量人员负责测量工作,采用在两端距离中桩22m位置立杆引桩保护的措施随时控制并恢复试验段中线,确保中线准
确,并且严格撒出填筑边线,按线填筑(超宽0.25m填筑,保证边坡压实度)。
5.布料:
由于该地区土质较软弱,根据运输车的装载数量及确定的虚铺40cm厚度,确定撒布灰线的方格为8*8,再布好的方格内
边卸料边摊平。卸料过程中取样,进行含水量试验确保砂砾的最佳含水量。
6.整平:
首先用推土机将填筑砂砾料就地推平,然后人工配合机械
根据标高指示桩拉线精度整平。当有砾石粒径超出规范要求时,采用人工将粒径较大的砾石清除路基范围之外。
7.碾压:
砂砾填筑路基采用22t振动压路机进行碾压。先静压1遍,弱振1遍,然后强振4-7遍。碾压时,压路机车速控制在
4Km/h,振动频率在25-30Hz(1500-1800次/s),振幅一般在
1.5-
2.0mm范围内。碾压时应遵循自路基两侧向中间、先轻后重、由低到高且压路机错轮1/3~1/4碾压的原则进行。
8.碾压标准:
填筑碾压后表面无砂砾掺配不均现象、无轮迹。填筑砂砾沉降量检测采用钢球法检测。检测频率为每40m检测一个断面,每个断面检测6点。检测用钢球采用10cm钢球,在测点上设置钢球,压路机先静压1遍,弱振1遍,使钢球顶面与砂砾表面平顺,在振压3遍后,进行相对沉降的首次观测,然后每碾压一遍后进行一次观测从而求出各点的相对沉降量。砂砾碾压成
型后如有砂砾掺配不均匀的情况下采用挖掘机进行反开挖,装载机配合倒料,拌合均匀后回填碾压。