墙体开洞施工方案
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上海强生制药有限公司液体车间工程
墙体开洞及补洞方
案
编制人:________________ 日期:___________
审核人:________________ 日期:___________
批准人:________________ 日期:___________
宜兴工业设备安装有限公司
第一章编制总说明
第一节编制依据和范围
一、相关规范、规程
1.1《施工现场临时用电安全技术规程》(GB50194-83 ;
1.2《建筑队工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
1.3《施工现场临时用电安全技术规程》()JGJ80-91;
1.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93);
二. 编制范围
本施工方案针对墙体开洞并补洞工程。
第二节工程概况及工程特点
一. 工程基本信息:
本工程需要在剪力墙上开洞:(详设计图)
二. 工程特点:
原结构墙体需要新增洞口,以便管道通过墙体。开洞完成后安装套管,套管需居中布置。套管与原结构墙之间的空隙需要用抗渗混凝土填充密实,然后再做防水卷材。防水卷材需与原防水粘贴密实。
三. 目标要求
1、工程质量
本工程质量达到一次验收100%合格等级。
第二章施工方案
第一节墙体水钻开洞施工
对于墙体开洞施工,确保脚手架、安全防护合理铺设。开洞完毕以后应及时做好安全措施,排除安全隐患,并做好围护。
一、施工工艺:
按照设计要求,原结构混凝土墙体必须采用无震动方法进行切割,
以求避免对原结构产生破坏、扰动。针对此要求,在切割施工中,选用水钻切割施工,其优点是施工作业速度快、效率高、无震动,对于整体建筑结构不会造成破坏。
二、施工工序如下:
定位放线T在所开洞口四角开钻定位T按照边线依次开水钻T吊离
混凝土块T渣土运至指定垃圾堆放点
三、施工方法:
1).放线:
按照设计图纸及现场实际情况施放切除边缘线,若发现现场情况与图不符时应及时与总包及设计联系尽快解决。
2).定位:
根据所施放的线,在构件上安装水钻进行控制点施工,水钻钻头用© 102的钻头与水钜配合施工。根据行业标准、施工过程安全以及混凝土运输安全,混凝土分块不得大于500*500且每块不得超过
100kg。
3).切除:
根据现场具体部位进行切成。
4).污水防护:
因水钻施工易对施工现场造成水污染,为做到文明施工,应及时
用砂子等将水流扩散的区域进行围挡,并及时清理干净。
5).清运:
待洞口完工后,进行渣土外运并清理现场。
四、其他注意事项
从项目经理到各级管理人员必须将文明施工及治安、卫生等工作列为重要的工作职责,协调与外界各有关单位的关系,共同做好工地文明施工。由项目经理、施工负责人督促检查工地文明施工,设场地管理员,做好现场文明施工的实施及检查工作,做好文明施工记录。
第二节碳纤维加固施工
一、确定施工部位、范围、内容:(详见加固施工图)
二、洞口墙体碳纤维加固
1)作业条件
(1)所有粘贴面无任何障碍物。
(2)墙体粘贴碳纤维加固必须将墙体打磨至坚实混凝土结构面。
(3)混凝土表面必须保持干燥清洁、无油污、无浮浆。
(4)现场作业温度低于5° C时不得施工,相对湿度大于85济
得施工。
2)施工工艺
(1)施工顺序
混凝土基底处理一一涂底层底胶一一找平胶找平一一贴碳纤维
片――养护
(2)施工方法
①混凝土基底处理:将墙体表面的障碍物清除。
a检查外露钢筋是否锈蚀,如有锈蚀,进行必要处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
b被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表面浮层、油污等杂质,直至露出结构新面,将混凝土表面用丙酮擦拭一遍,保持混凝土表面干燥。
②涂底层底胶
a把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内,用搅拌器搅合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
b在底胶中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。
c用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
d指触干燥时间因气温不同,一般在3小时到1天之间变化。
e底胶固化后,在表面上有凸起部分时,要用砂纸磨光。
③找平胶找平
a底胶涂刷后,混凝土表面不平处用找平胶找平。
④贴碳纤维片
a确认粘贴表面干燥。气温在5° C以下,相对湿度RH>85时, 如无有效措施时不得施工。
b防止碳纤维受损,碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中,
严禁受到弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片,每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加倍谨慎操作。为防止片材在保管过程中损坏,片材的裁切数量应按当天的用量为准。
c碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上,该部位应多涂粘结树脂,碳纤维横向不需要搭接。
d贴片时,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂浸入碳纤维中。
e碳纤维片施工30分钟后,用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂,称为上涂。上涂涂量标准如下:300g/m2的碳纤维布,300—400g/m2,让树脂胶能充分涂抹至碳纤布表面厚度2mm
f进行空鼓检查,并进行处理。
g须粘2层以上碳纤维布时,重复以上步骤,并遵守c的规定.