(个人)-生产计划批次达成率统计月报表
CNC-10月生产日报表10-17
8人。物料：1人。QC:2人，投影测量员：1人. 共25人。
4768 8 17 25
190.7
损失工时：
制 王倩妮
损失工时
待机
投影
5S
维修 待机
待料
5S
操机员
仇少蓬 梁祖飞 罗法广 彭珊志 梁祖德 赵亚雷 杨长江 杨秀彬
3.4
小 时
田远芳/谢安燕
刘细宏/廖柯臣/李坚/彭新梅/赵江彦/田力飞/曾志新 /李玲（组长）/张长伟/邓芳/梁瑞玲
2266
小计：8台
18794
5S
17.00 17.00
全检866//返修/抛光
107.00 107.00
合计
开机率:
全检 8 24%
稼动率:
11.00 11.00
223
220
98%
18794 总计划达成率:
合计
直接人数
间接人数
总人数
人均产值
注明 应有机台：33台，实开8台.待机：25台.（待维修：2台）
1
班次:白班
CNC领班: 孙海军
机台
规格名称
加工工序
加工时间 （秒）
标准产能 (PCS/H)
应开机时间 （小时）
实际开机时 间（小时）
计划数
A15
866
CNC1
16
225 11.00 10.50
2363
B8
866
CNC1
17
212 11.00 10.50
2224
B9
866
CNC1
15
240 11.00 10.50
64
24
0
88
16
1
生产计划达成率表
100% 0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
0.00% 3776 31.47% 8224 11/17 100%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 80%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 90%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 90%
0
0.00% 450
4.50% 9550 n/a 100%
0
0.00% 450
n/a 80%
0
n/a 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0 0
n/a 90%
0
n/a 0 0
n/a 90%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
n/a 100%
0
0
0
0
0
0
0
n/a 0 0 0
pmc的年终工作总结（精选5篇）
pmc的年终⼯作总结（精选5篇）pmc的年终⼯作总结（精选5篇） 时间过得飞快，⼀年的⼯作⼜将告⼀段落。
回顾这⼀年的⼯作历程，⼀定经历了许多，也收获了许多吧，好好的总结下⾃⼰这⼀年的⼯作，让来年少⾛弯路吧！年终总结不仅是给领导⼀个交代，更是对的年终⼯作总结，欢迎阅读，希望⼤家能够喜欢。
⾃⼰⼯作的⼀个复盘，下⾯是⼩编为⼤家收集的pmc 伴随着天达⼜⼀辉煌年度----20xx的过去，我在PMC(原⽣产管理)部任职整整2个年头了，但我还是不免⼼潮涌动，感慨于市场经济时代激励的竞争环境，让我在20xx年的⼯作中怀揣着梦想和重任，坚持⾼标准、严格要求的完成各项⼯作指标，充分的显⽰了⾃⾝价值。
下⾯我就20xx年的⼯作总结公司领导进⾏汇报， ⼀、物料计划： 20xx年是我公司发⽣了质的飞跃，就印刷部门来讲，就发展壮⼤为外观装饰件事业部和丝印商标事业部，订单也随之加⼤，所以要求物料的需求要有规律性，在过去的⼀年，我部基本按照⽣产需求完成了物料计划，⽬标达到95%，但在物料储存计划和物料成本降低计划中虽有⼀定成绩(未影响交货计划和物料最⼤化利⽤)，但是还有部分没有做到，如：物料储存计划中的周转和物料的边料利⽤。
⼆、⽣产计划： 在过去的⼀年中，我部对各部门的产能基本有所了解，在20xx年下半年实⾏了部分产品的定岗、定⼏台、定数量的作业管理⽅法，所以⽣产计划基本达标，各部门的产能也都按⽣产计划完成任务，同时我部实⾏订单销单制度，实施了各部门销单制度，长单按批次进⾏销单，另外订单因⽣产异常补料的也做了数据统计。
按照20xx年的计划我部已实现了80%的⽬标。
三、交货计划： 20xx年我部与业务部的沟通有更上⼀层楼，有了新的变化，我部极⼒配合业务部的⼯作，经过良好的沟通，基本上能达成共识，由于下半年公司的组织架构的变动，核算材料、分发⽣产任务单有业务部管理，我部极⼒配合，在此期间我部曾多次提出建议，并与之达成共识，各⽅⾯也得到了相应的改善。
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
生产班组月度PK方案
生产班组(生产工段)月度PK方案1.目的引导生产车间现场管理干部每日关注各自生产班组(生产工段)PK指标，同时促进生产班组长（工段长）学会分析影响PK指标未达成的原因，从而进一步促进生产班组长（工段长）积极主动的寻求改善，提升PK指标的达标率；特拟定此生产班组(生产工段)月度PK方案。
2.范围适应于江西尚立动力科技有限公司各生产车间的现场管理干部（即工段长）。
3.定义生产车间各生产班组（生产工段）月度PK方案：1）月度PK的关键指标为：生产计划达成率、生产效率、成品检验室产品批退率、物料损耗率（含刀具）、产品投料合格率、提案改善指标达成率（各工段指标数≥1件）；2）以生产班组（生产工段）为单位，白班与晚班一起参与PK；3）数据采集：生产计划达成率以PMC部统计的月度数据为准；生产效率以生产日报表的数量为准（未经研发部或设备主管签字确认的异常工时均不能记入生产日报表）；物料损耗率以PMC /财务部按金额核算的数据为准；产品合格率以成品检验数据为准；提案改善指标达成率以生产班组（生产工段）实际达成率为准；4.职责1）主导部门：制造部2）协助部门：行政部、保障部、采购部、品质部、财务部、研发部、总经室3）PK方案展开过程中各部门人员对应的职责如下：5.执行程序1）生产班组月度PK方案的核心内容具体见“第3”点的描述，具体执行程序如下：2）白、晚班各班组每周一9:00前如实汇总好上一周的生产日报表（不可以误填或虚假填写损失工时）；3）生产文员每周一10:00前通过邮件向制造部、品质部、研发部、PMC、行政部及总经室等部门通报各车间生产班组（生产工段）前一个工作日的白、晚班生产效率；生产效率=（对应型号的单位标准工时（秒）*对应生产班组当班完成的良品数量/3600）/直接人员总工时）生产计划达成率以PMC发出的为准4）生产文员结合PK看板及成品检验提供的合格率数据；【需明确定义各工段合格率统计方法】5）物料损耗率由PMC部和财务部每周一上午10:00之前提供上一周的统计数据给生产文员，由生产文员负责汇总；物料损耗率=当班不良品数量的金额/当班投入材料的总金额；6）生产文员将PK指标数据经制造部主管审核，制造部经理审批后于每周一上午11:00前更新到生产车间PK看板上；7）制造部每周一上午10:00-11:00在会议室召集相关部门负责人员对上周的生产计划达成率进行检讨；会议上各部门负责人员需回复上周计划未达成的原因，并提出改善建议，制造总监/经理在会议上提出需相关部门协助解决的事情；会议决议事项，会后各责任人需按要求执行到位，行政部稽核组跟进执行情况并通报结果。
PMC部KPI项目统计一览表
8 PMC部
MC组
物料准时交货 率（外发件）
≥90%
准时交货批次/计划交 货批次*100%
准时交货数量 计划交货数量 物料准时交货率
9 PMC部
PMC部
订单准时交货 率
≥90%
订单评审交期内实际完成数
订单评审交期内实际
量
完成批次/订单评审交 订单评审交期内应完成数量 期内应完成批次*100%
急单批次 接单批次 急单率 BOM表图纸错误次数 准时交货数量 计划交货数量 物料准时交货率
6
PMC部
PMC部/生产 部
生产计划达成 率
≥95%
实际完成项次/计划项 次*100%
实际完成项次 计划项次
生产计划达成率
7 PMC部 生产部
物料损耗率
≤0.6%
损耗物料数量/本期内 物料应领数量*100%
损耗物料数量 本期内物料应领数量
序 号
统计 部门
被考核部门
KPI项目
目标值
PMC部KPI项目统计一览表
计算方法
项目
周期 考核数据
第一季度
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10
11
12
累
统计责任 人
1
PMC部
各销售公司 、区域
接单数量
接单数量
室内、车灯、散件产品 户外、景观产品
2
PMC部
各销售公司 、区域
订单更改比率
5%以下
订单更改批次/接单批 次*100%
订单更改项次 接单批次
订单更改百分比
3
PMC部
各销售公司 、区域
急单率
5%以下
急单批次/当日接单批 次*100%
质量HSF目标达成状况统计表
场部
力）
次数 x 100%
1次/月
目标 ≥88%
统计：
审核：
批准：
统计结果 FM-A29 A/0
PMC
采购订单批次 x 100% （计 算三类物料（IC/MOS、PCB、
五金）的算术平均值）
品质合格批次/总交货批次 x
9 物料品质达成率
品质部
采购部
100% （计算三类物料（IC/MOS、
PCB、五金）的算术平均值）
10
交货承诺达成率（按 项）
市场部
PMC
准时达成总批次/交货总批次 x 100%
客诉次数
品质部 生产部 客户投诉与生产关联次数 品质部 制造工程部 客户投诉与工程关联次数
1次/月 1次/月
≤2次 ≤2次
品质部 采购部 客户投诉与供应商关联次数 1次/月 ≤1次
7 物料上线异常次数 生产部 品质部 当月上线物料品质异常次数 1次/月 ＜10次
8 物料承诺交期达成率 PMC
按承诺到货订单批次/总交货
市场部
仓储部
（1-发错次数/总发货次数） x 100%
16 物账卡一致性
抽查组
仓储部
（1-出错次数/总的抽检次 数） x 100%
17
员工培训达成率
人力资源部
人力资源部
当月实际培训合格人数/当月 应培训总人数 x 100%
18 项目开发进度达成率
Байду номын сангаас
市场部
研发部（数 当月送样交期达成款数/当月
码）
需送样款数
序 号
项目
1
客户满意度
2 客户HSF不良投诉件数
3 来料HSF不良件数
生产计划达成率报表
合计
月日
生产单 计划 实际 号 上线日 上线日延误Βιβλιοθήκη 原因合计 目标 差异 备注
锯床达成率 8月
加工达成率
锯床达成率 9月
加工达成率
锯床达成率 10月
加工达成率
锯床达成率 11月
加工达成率
锯床达成率 12月
加工达成率
制表：
审核：
月份 内容
锯床 生产 加工 生产
内容 月份
锯床达成率 7月
加工达成率
生产计划达成率月（周）报表
1.月度生产计划达成率趋势
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月 8月 9月 10月 11月 12月
2.周生产计划达成率分析
2.1 本月生产计划达成率数据记录
2.2生产计划延误明细
第1周 第2周 第3周 第4周 第5周
工厂各部门岗位KPI指标一览表
15
物料申购表及外发物料 每延迟半天完成扣1分，每错误一次扣1
的具体时间
分，遗漏每次扣2分，扣完为止。
15
生产计划表、未结工单 每延迟1天扣1分，遗漏每次扣2分，扣完为 欠料与MRB退补明细 止。
10 库存周转月报
每低1个百分点扣0.5分，扣完为止。
10
每月的电子邮件与生产 每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一
MC组长 2.物料回货与补料及时性
按时制作回货计划并跟进物料回货，不得影响生产计划与 订单交期
按时完成
3.库存周转率
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
1.生产计划及时性与准确性
在规定时间内完成生产日计划与周计划的编辑及提交并确 保准确性
按时完成
权重
数据来源
评分标准
20
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一
料
次扣2分，扣完为止。
5
人事行政部-绩效专员
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，扣完为止。
15 工厂数据报表
每低1个百分点扣2分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣2分，扣完为止。
4.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
≥90%
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
分部门
考核 岗位
考核内容（指标名称）
定义及公式
目标值
1.物料申购与外发及时性及准确性
在规定时间内完成订单物料的申购单提交与物料外发并确 保准确性
生产计划达成率
注塑生喷油生产计划达成率
键盘按计划生产订单数
键盘计划生产订单数
键盘生产计划达成率
电装按计划生产订单数
电装计划生产订单数
电装生产计划达成率
机装实际按计划生产订单数
机装计划生产订单数
机装生产计划达成率 3.填写说明: 核准:
3.1生产计划达成标准:以实际上线日期是否晚于计划上线日期为准. 3.2生产计划达成率=实际按计划生产次数/计划生产总次数* 100%
注塑生产计划达成率
喷油生产计划达成率
键盘生产计划达成率
电装生产计划达成率
机装生产计划达成率
2.本月生产计划达成率分析 2.1本月生产计划达成率数据记录
2.2 生产计划延误明细(见附表)
周次
第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 合 计 月日
生产计划单号
计划上线日
实际上线日
注塑实际按计划生产订单数
注塑计划生产订单数
审核:
制表:
目标 差异 延误原因
得理电子(深圳)有限公司 1.月度生产计划达成率趋势
生 产 计 划 达 成 率 月 （周） 报 表
月份
2009-01 2009-02 2009-03 2009-04 2009-05 2009-06 2009-07 2009-08 2009-09 2009-10 2009-11 2009-12 合 计
车间主任工作总结(最新4篇)
车间主任工作总结（最新4篇）车间主任工作总结篇一自从进入公司制造部担任车间主任一职，回首也有一年半了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。
在各级领导的带领下，车间的产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。
以下为今年的工作总结。
一、合格率与管理方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率也创下了__公司制造部产量有史以来、水平。
客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管≮≯理等方面加强控制。
因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。
老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。
但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。
另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
二、物耗与报表方面主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。
主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于加强管制。
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
三、质量与安全方面为了确保产品的品质的稳定性，对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，心得体会公司多方面的增加或改造设备。
如对某些样品增加温特等工艺。
在没有任何安全设施防护的情况下，没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。
如果说今年对__公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望明年我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。
四、工作中的不足加强员工的稳定性；加强提高员工的操作技能，提高生产效率；有效的安排好生产，减少时间的滞留性。
生管统计数据表单清单汇总
日常统计内容
17
数Байду номын сангаас统计清单
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 各车间日报表数据滚动统计（各跟单人员） 周（月）扩大例会汇总达成与排名（内容：品质达成率、生产效率、计划达成率、异常工时统计、5S达成分 数与排名） 生产效率统计（现在的绩效）（每周达成与排名） 品质达成率统计（每周达成分数与排名） 5S达成率统计（每周达成分数与排名） 计划达成率统计（如：安排焊接10项今天完成，他只完成了8项，九项完成了99%，他的计划达成率只能是 80%） 日异常工时统计分析表（容易给客户造成异常的单位：技术、机加、焊接、喷涂、组装；主要异常两项：断 料、品质异常）分析各单位每月份给公司造成的损失 人员日出勤统计 人均产能：台/H(机加、焊接、喷涂、力量组装、电跑组装、健身车组装) 单品种机型每月汇总（年度汇总），同比上升（下降）% 工业安全事故统计 涂装日抛丸报表（安照计划要求实施完成情况，有问题的体现出来） 涂装日生产报表 组装日生产报表
员工考核指标参考数据
others 考核指标【每违反一条扣？？分】
档案不发生遗失 公司一般网络故障在2小时内排除 按时搜集职责项目信息 各部门提出的人员需求在15个工作日内招聘到位（特殊
人才除外） 按计划组织人员培训 工资计算未出现差错 按时签订、续订劳动合同 按期出刊（公司刊物、） 对公司网络数据按时进行更新 会议室、多媒体、展示厅管理
合格数 顾客抱怨次数
19
品管部门考核指标
检验错误率：检验错误批数÷检验总批数 出厂退货率：退货数÷总出货数 检验延误率
20
销售部门考核指标
销售量之促进
销售成长率＝销售量÷去年同期销售量 销售目标达成率＝销售量÷今年销售目标量
产品之利润
销售毛利率＝（销售金额－费用）÷销售金额 销售成本率＝（广告＋零售＋管理）÷销售金额 销售利润成长率＝销售利润÷去年同期销售利润 销售毛利成长率＝销售毛利÷去年同期销售毛利 销售利润达成率＝销售利润÷今年销售利润目标 销售折扣率＝销售折扣金额÷销货金额 客诉赔偿率＝客户赔偿额÷销售金额
共同指标
业务支援力：部门间服务满意度调查（限行政后 勤、幕僚部门）
管理能力：员工满意度调查 员工流动率＝当期流失人数÷（期初＋期末）÷2 员工出勤率＝实际出勤人天数÷应出勤人天数 成本预算达成率＝实际成本预算额÷预算成本额 教育训练出席率＝（实际出席人次÷应出席人次） 提案件数或价值成长率 5S活动评核合格率
others 考核指标
薪资计算准确率＝计算准确人数÷公司管理员工总数 一次交验合格率＝检验合格数÷一次交验数 设备故障停机率＝停机时间÷设备运行时间 账、物、卡相符率＝抽查合格数÷抽检总数 定额领用率＝实际领用÷定额领用 公司电话系统维护及时率＝预计天数÷实际天数×100% 样品开发完成率 新产品开发成功率 技术数据发放不及时
生产计划专员的岗位职责内容(优秀5篇)
生产计划专员的岗位职责内容（优秀5篇）生产计划专员需要熟悉GMP对生产现场管理的相关要求，能够敏锐的发现生产中存在的问题，以下这5篇生产计划专员的岗位职责内容是来自于作者的生产计划员职责的范文范本，欢迎参考阅读。
计划员岗位职责篇一一、在部门主管的领导下，做好部门的统计工作。
二、完成部门主管交给的各项工作，协助、协调工程进度。
三、严格遵守公司的各项管理制度，认真行使给予的管理权力，杜绝一切越权事件的发生。
四、制订本工作岗位的工作计划和目标。
五、负责按时编报公司月季年度统计报表，及时择写统计分析报告。
六、负责监督和检查各项计划完成的`进度。
七、根据各类统计资料分析进行综合计划平衡调度。
八、做好统计分析和预测工作。
九、妥善保管各种计划、统计资料。
十、协助有关部门做好有关计划统计工作。
十一、统计好原材料的入库、出库。
十二、对废品、废料数做好统计分析。
十三、负责相关票据及有关资料的整理、保管、归档工作。
十四、完成领导制定的统计调查任务和统计报表，并按统计工作的内容需要对之进行全面系统的收集、整理和分析。
十五、准确及时上报统计报表，以上数据须真实准确。
十六、按照公司统计指标体系对企业的生产和经营情况进行统计分析，整理汇总各项原始数据，全面、系统地编制出企业所需的月、季、年度报表等各种统计报表，满足.haozuowen. 企业经营及各部门工作中对统计信息的需求。
十七、妥善保管统计信息表及相关原始统计资料，建立健全统计台账制度。
十八、负责统计资料的管理和归档工作，积累成为权威、准确的统计数据库。
十九、及时填报其他相关单位（统计局等）要求的各项统计报表、配合统计调查工作。
二十、完成领导及部门主管交办的其他工作。
生产计划员岗位职责篇二职能物流部门的职能十分明确，一般地说，物流部门是从全局出发对整个企业的物流活动进行管理的机构，将分散在各个部门的物流业务实行统一协调管理的机构。
因此，可以说将任务分散了的物流予以系统化的机构就是物流部门。
计划员工岗位职责
计划员工岗位职责（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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备注
合计： 合计：
பைடு நூலகம்制表: 制表:
审核: 审核:
生产计划批次达成率统计月报表
对口部门： 对口部门：
____年___月 ____年___月
表格编号:FM-PMC-023表格编号:FM-PMC-023-A
说明1 关于如何统计各部门生产计划是否达成:凡有( 当日有欠数的; 说明1:关于如何统计各部门生产计划是否达成:凡有(1)当日有欠数的;(2)次日以后才完成的,均统计为未达成批数. 次日以后才完成的,均统计为未达成批数. 说明2 各部门生产计划下达日期即为当日要求完成日期.(见各部门生产日计划) 说明2:各部门生产计划下达日期即为当日要求完成日期.(见各部门生产日计划) .(见各部门生产日计划
计划下达日期
当日生产指令总批次
当日未达成批数
按时完成批次 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
计划达成率 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!