数控刀具知识PPT课件

※请使用安全罩、保护眼镜。 ※请尽快更换刀具。
所有切削工具
◎高温的切屑飞散及过长切削的排出，可造成伤害及烫伤。
◎切削工具及切削材料切削时产生高温，若刚加工完直接用 手触摸它们有烫伤的危险。
※请使用安全罩、保护眼镜。 ※在除去切屑时关上机器并带上手套采用钳子或铗子等
※请使用保护手套等保护用具。
◎切削中因产生火花和因破损而造成发热及因切屑引火，可 有发生火灾的危险。
陶瓷：HV1000 ～ 4000Kg/mm2 CBN烧结体：HV2000 ～ 5000Kg/mm2 金刚石烧结体：HV8000 ～ 12000Kg/mm2
☆ 成分：
有W、Ti、Al、Si、Ta、B等的碳化物，氮化物，氧化物，碳氧化
物及加入其中的Co、Ni、Cr、Mo等金属成份。
2021/3/9
授课：源自文库XX
超硬——是超硬质工具材料的略称，但狭义上是硬质合金的略称。 硬质合金——指以WC（碳化钨）为主要成分的工具材料。 超硬质工具——用超硬质工具材料制成的工具的总称。
☆ 物理特性：
外观——据材质不同而异，例如有灰、黑、金等色。 气味——无臭。 硬度——硬质合金、金属陶瓷：HV500～3000Kg/mm2
※在易燃易爆的场所请勿使用。 ※在使用非水溶性切屑油液时务请注意防火对策。
◎在高速旋转的情况下使用时，机床夹具等平衡性差时，会 因振动及颤振引起工具破损的危险。
※请使用安全罩、保护眼镜。
◎工件上产生的毛刺等，直接用手触摸有受伤的危险。
※请不要用裸手触摸。
所有可转位 式 （刀刃 可换式）的 切削工具
◎若未把刀片与有关零件牢牢夹紧，在切削中，有脱落、飞 散，导致受伤的危险。
※请使用安全罩、保护眼镜等防保用具并在夹持部位装 罩。
◎极小直径的钻头其顶端是尖形，十分锐利，当手指直接接 ※操作时必须充分注意安全，请使用保护手套、保护眼
触时易遭刺伤，钻头折断难取出，此外折断后会飞出。
焊接刀具
2021/3/9
其
他
◎有刀片脱落,破损造成损伤的危险性。
授课：XXX ◎反复多次焊接时。在使用中刀片有破损的危险。
※安装的定位面和紧固用的零件上，不允许有异物粘附 仔细清扫后再装刀片。 ※请用附带的搬子切实地夹紧刀片与
◎用套筒等到辅助工具时若夹得过紧也会造成发刀具破损飞 出等到危险。
◎刀具高速成旋转时，由于离心力，刀片可能飞出十分危 险，使用时请充分注意安全。
※请勿使用套筒等辅助工具，而只用附带的专用搬手。 ※请参照使用说明书及样本，在推荐的范围内使用。
◎使用错误的方法，使用条件不恰当时可导致刀具破损，飞 出，造成碰伤的 危险。
※特别是从套壳中取出时或将其装在机床时 ,请使用手套 保护用品。
※请使用安全罩、保护眼镜等防护用品. ※请使用推荐的切削条件，并请仔细阅读使用说明书及 等
◎由于冲击负荷、过度磨损使切削急剧增加，导致刀具破 损，飞散而有受伤的危险。
授课：XXX
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问题
起因
解决方法
☆震动
☆刃口加工 ☆刀片材质 ☆积屑瘤 ☆进给
☆重复切削的铁屑
★ 检查系统的刚性以确认工件是否夹紧 ★ 修正悬臂和支撑 ★ 检查不合适的刀具安装
★ 尽可能使用最大的倒圆和倒棱 ★ 使用较韧性的材质 ★ 提高切削速度 ★ 减小每齿进给
★ 使用有适当清除铁屑间隙的刀杆 ★ 使用空气喷射或冷却液冲走铁屑
名种铣刀及 其他旋转刀
具
◎铣刀类由于具有锋利的刀片，直接用手碰会受伤。
※请用保护手套等保用品。
◎刀具因偏心旋转，不平衡等，而引起震颤、振动等，并由 于刀具破损飞出，造成伤害。
※旋转速度按推荐条件选择。 ※为防止因轴承等的磨损引起偏心回转与振动等，应定 行回转部份的精度及平衡度的调整。
钻
头
◎工件回转加工通孔时，当钻通时切剩部分常会高速飞出， 这种飞出物呈圆盘状，由于锐利，十分危险。
刀具知识
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授课：XXX
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各种刀具材料的硬度和韧性
金刚石烧结体 金刚石涂层
CBN烧结体 陶瓷
Al2O3 Si3N4
涂层金属陶瓷
硬
金属陶瓷
度
涂层硬质合金
硬质合金
涂层高速钢 超微粒硬质合金
粉末高速钢
高速钢
韧性
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授课：XXX
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使用切削工具的注意事项
产品对象
危
险
性
对
策
◎由于刀刃十分锐利，因此直接用手拿有碰伤的危险。
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超硬质工具材料使用注意事项
☆ 超硬质材料特硬且脆，故受冲击和过紧的夹紧均易受伤。
☆ 超硬质材料热膨胀率与金属不同，为此热套和冷套的 制品，当使用温度与设计温度有差异，过高或过低时常易 产生裂纹。
☆ 超硬质材料会因沾上磨削液，切削润滑液，其它水分 等腐蚀而使强度下降，请保管时加以注意。
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解决方法
★ 更改为750，600或450主偏角 ★ 使用较耐磨的硬质合金材料 ★ 减小每齿进给 ★ 降低切削速度 ★ 使用带倒圆或倒棱的刀片 对磨损性强的材料改变切削深度
2、切深处切口：当刀片前刀面和后刀面切深方向上产生刃口缺损或局部
磨损时，就会发生这种现象。槽状豁口主要是由工件材
料状况引起的，易于引起豁口磨损的工件材料状况包括：
1、刃口缺损：在非专业人员看来象是普通的后刀面磨损，实际上普通的
后刀面磨损都有细小、光滑的磨损花纹，但是刃口缺损的
刀刃口则呈现凹凸不平的锯齿形。如果刃口缺损没有被充
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分发觉，它就会授发课展：X成XX切深处切口。
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问题
起因
☆ 刀盘几何形状 ☆ 刀片材质 ☆ 进给 ☆ 切削速度 ☆ 刃口加工 程序设计
※使用前要确认已牢靠焊上 ※在可能造成高温的条件下请勿使用。
3 ※多次焊接修复的刀片由于强度下降请勿使用。
◎在规定用途以外使用时，易招致机床与刀具破损，非常危 ※请遵守规定的使用方法。
险。
车削加工钢材
铣削加工钢材
400
切 削
300
速
度
200
M/min
100
金属陶瓷，金色涂层金属陶瓷 CVD涂层硬质合金 PVD涂层硬质合金 硬质合金
400
切 300
削 速 度
200
M/min
100
0
0.2 0.4 0.6 0.8
0
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进 给（mm/刃）
授课：XXX
金属陶瓷 CVD涂层硬质合金
PVD涂层硬质合金 硬质合金
0.2 0.4 0.6 0.8
进 给（mm/刃） 4
超硬质工具材料的基本特征
☆ 定义与区分：
超硬质工具材料——是硬质合金、金属陶瓷、陶瓷，CBN烧结体 和金刚石烧结体等的总称。