“四个必到”铸就窗口形象,一种精神锻造质量精兵(原版)

“四个必到”铸就窗口形象，一种精神锻造质量精兵

——记分析车间成品班

分析车间成品班，是名符其实的女子班，34名员工中女工占27名，但正是这群柔弱的女工，担负着全公司所有产品的出厂检验、装置标定、特护设备维护分析、原材料分析、部分中间控制分析等工作。

班组多年来一直秉承“质量第一、服务至上”的方针，依托车间特色的“12345质量管理法”，常年坚持节假日和休息时间随时随地“四个必到”，即：生产波动有加样“必到”、施工作业需要安全气分析“必到”、成品出厂有紧急需求“必到”、恶劣天气配合生产“必到”；以成品班传承和发扬近50年的“放大镜精神”作为工作核心标准，坚持“责任意识放大讲、数据误差放大看、非标操作放大查、错误后果放大罚”，全体班组员工严把质量关，严格执行国家标准和操作规程，将精细管理的理念贯穿于样品检验工作的每一个环节。成品班每年提供控制分析和成品出厂数据八十多万个，数据分析内错率始终控制在0.01‰以下。不论是公司出厂产品、各装置半成品还是检修期间的安全气体分析，他们都能够按照标准要求、分析流程和技术规范及时准确提供分析数据，为装置生产运行和产品出厂提供详实可靠的数据支持。

加班加点，全力配合，“四个必到”做贡献

一是超前筹划，全力配合装置检修及开工后的标定工作。成品班组肩负着检修期间所有装置安全气体检验的工作，这项工作关系到施工人员的人身安全、施工进度的顺利推进，因此责任重大。每逢装置大小检修前，班组都会提早布置任务、明确责任，相关岗位的员工则立即从正常工作时间转为12小时工作制，三班两倒，坚持做到“四个必到”，保证装置随时送样随时分析。在一些特殊时刻，如重整装置硫化时，为了保证测定烧焦数据更加及时，班组还会安排员工进驻装置，随时根据需要进行样品监测，协助装置随时调整操作参数，尽快转入正常生产阶段。据统计，仅2013年检修期间，班组共计完成安全气分析样品1233个，提供分析数据6165个，为检修顺利推进和绿色检修提供了坚实的保障。

二是随叫随到，毫无怨言，装置标定做贡献。装置检修开工正常后，班组紧接着会面临另一项重要工作：标定。标定工作是为各装置节能创效、对标优化和平稳运行提供依据，因此对于装置意义重大。每个装置的标定一般都是两天，分析项目更是繁多复杂，而全部分析结果又要在3天内完成，这就要求分析数据既要快还要准。每当这时，实验室到处都是女工们忙碌的身影，大家主动放弃休息时间，以“四个必到”为准则，在保证每天常规的样品分析及时完成，再牺牲业余时间进行标定样品分析，数据异常时又要安排返工，因为时间紧，大家经常需要加班加点，正是女工们兢兢业业的努力和付出，才保障了标定数据的准确性和及时性。

精益求精，严把关，“放大镜精神”保信誉

一是以“放大镜精神”提高分析质量。今年以来公司特别关注柴油产品质量，一联合装置重点监测柴油电精制装置的脱水效果，于是成品班的库仑岗几位员工开动脑筋，从多方面着手，以“放大镜精神”为指导，“数据误差放大看、非标操作放大查。”他们首先是加强岗位练兵，她们对照方法标准的要求，以|从试验环节入手，规范操作流程，避免人为因素造成数据误差。其次他们着力加强相关仪器的维护、校验工作。通过定期对微量水测定仪的电解液、电极进行保养，提高仪器的灵敏度，通过测定标准样品对仪器的收率、稳定性进行校对，保证仪器的准确性。为及时监测电精制效果，装置增加了检测频次，岗位亦对电精制前、电精制后、聚结器后等多个柴油样品进行微量水分析，正是这些及时准确的数据为装置生产提供了质量数据指导。

上半年，为提高柴油品质，在公司要从几家竞标公司中筛选适合的柴油抗磨剂，成品班原子吸收岗的技术人员配合做了大量的抗磨剂润滑性实验，先后对7个厂家的抗磨剂不同加剂量进行筛选，有时加班到深夜11点，为甄选合适的厂家和适合的抗磨剂提供数据支持。

今年公司首次转型生产国四标准汽油，装置需要调整各项操作参数，产品质量指标均有改变，特别是锰剂的筛选和加剂量摸索，都需要成品班组的密切配合，测定各项相关参数。面对突增的工作量，女工们主动放弃休息日，随时响应召唤，兢兢业业圆满完成各项加样工作任务。

二是以“放大镜精神”打造技术人才。成品班历任班长传承和发扬“放大镜精神”，以责任意识培养为前提，以岗位培训为抓手，以严格的奖惩制度为保障，积极创新培训载体，优化培训方式方法，大力培育学技术、比技能、赛水平的学习氛围，岗位员工的技能素质快速提高，有效促进了班组整体工作水平，确保分析数据的准确性。

成品班常年坚持岗位练兵，练兵内容紧贴公司生产展开，如：针对新装置开工的分析方法练兵，针对装置波动数据异常的分析内容练兵，针对新仪器投入使用的方法技巧练兵等，截止到2013年10月，该班组就组织了露点仪使用、柴油多环芳烃测定等15个项目的岗位练兵，450余人次参加。这些与实际工作紧密结合的练兵，有效促进了岗位员工操作技能的大幅提高。

班组培训工作的有效实施，使得操作岗位员工的技能水平得到大幅提升。一批拔尖人才已经脱颖而出，通过他们带动了全班员工整体技能水平的提高，并在各种大赛中崭露头角，2009年7月，6名选手参加500万吨级炼化企业化验工大赛，其中4名是成品班女工，并以一枚金牌，两枚银牌，一枚铜牌的优异成绩为获得团体第一名奠定了优势。

在强化培训的基础上，制定切和班组实际的奖惩制度，对工作业绩优良，技术水平过硬的员工，班组的奖金二次分配中予以倾斜和侧重；对于工作责任心不强，操作疏忽大意导致的错误数据，加大惩戒力度，罚一儆百，以此引导员工爱岗敬业，在岗一分钟，精心60秒。很好的体现出干得好与干的不好不一样。

50载风风雨雨，分析车间成品班与公司发展同呼吸共命运，历任班长和班组成员始终秉承精益求精、服务装置的传统，坚定不移的坚持“四个必到”和“放大镜精神”，不断提升工作质量，锻造了一批又一批化验分析能手，铸就了一个又一个辉煌，连续20年“先进班组”的荣誉称号是他们默默奉献的最好诠释。