机械制造企业安全生产标准化(电气设施)

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(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版

(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准最全版

(安全生产)机械制造行业安全生产标准化达标标准机械制造行业安全生产标准化达标标准(试行)基础管理部分1安全生产责任制1.1企业主要负责人职责1.1.1企业安全生产责任制完整;1.1.2企业安全生产规章制度和操作规程齐全;1.1.3企业坚持安全生产投入规划和实施;1.1.4企业坚持督促、检查安全生产工作且及时消除生产安全事故隐患;1.1.5企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施;1.1.6企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报;1.1.7企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督。

1.2建立各职能部门的安全职责且且定期进行检查考核。

1.3建立各级各类人员包括管理和从业人员的安全职责,定期对其职责进行检查考核。

2安全生产规章制度2.1企业安全规章制度2.1.1安全生产检查制度;2.1.2安全生产教育培训制度;2.1.3安全生产考核、奖惩制度;2.1.4工伤事故管理制度;2.1.5设备设施安全管理制度;2.1.6现场安全管理制度;2.1.7电气安全管理制度;2.1.8劳动防护用品管理制度;2.1.9安全投入保障制度;2.1.10安全例会制度;2.1.11消防安全管理制度;2.2建立其他保障安全生产的规章制度。

3安全生产投入3.1建立安全生产保障制度,按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用。

3.2建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。

3.3企业依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费。

3.4为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

4安全生产管理机构和人员4.1安全生产管理机构和网络4.1.1企业应建立安全生产委员会或领导小组,且积极开展工作;4.1.2企业依法设置相应的安全生产管理机构人员,且且有管理职能;4.1.3企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定;4.1.4企业工会应履行监督职能。

AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)

AQT7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范-(35670)

AQ7009-2013机械制造企业安全生产标准化规范Standard for work safety standardization of machinery manufacturing enterprises自 2013-10-1 起执行目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4安全生产标准化基本要求4.1基础管理的基本要求4.2基础设施安全条件的基本要求4.3作业环境与职业健康的基本要求4.4绩效评审前言本标准按照GB/T 1.1-2009 给定的规则起草。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会(SAC/TC288)归口。

本标准起草单位:中国机械工业安全卫生协会。

本标准主要起草人:李培珍、付培元、王朝富、侯永民、陈霖、董长松、陈忠德、徐远荣、蒋宗鼐、刘占杰、范新建、任凤臣、许敏。

机械制造企业安全生产标准化规范1范围本标准规定了机械制造企业安全生产标准化的基本要求。

本标准适用于机械制造企业开展安全生产标准化建设工作,以及对安全生产标准化工作的咨询、服务和评审。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1576 工业锅炉水质GB2894 安全标志及其使用导则GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4208 外壳防护等级( IP 代码)GB4674 磨削机械安全规程GB/T 4754 国民经济行业分类GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第 1 部分:通用技术条件GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 GB 7144 气瓶颜色标志 GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7588 电梯制造与安装安全规范GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB 13495 消防安全标志GB 13955 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 16754 机械安全 急停 设计原则GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 19671 机械安全 双手控制装置 功能状况及设计原则GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离GB 50016 建筑设计防火规范GB 50029 压缩空气站设计规范GB/T 50033 建筑采光设计标准GB 50034 建筑照明设计标准GB 50054 低压配电设计规范GB 50195 发生炉煤气站设计规范 GB 50217 电力工程电缆设计规范 GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GBJ 22 厂矿道路设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识AQ3009 危险场所电气防爆安全规范AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T 企业安全生产标准化基本规范9006CJJ 34 城镇供热管网设计规范JB 5319.2 有轨巷道堆垛起重机安全规范3术语与定义下列术语和定义适用于本文件。

机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)

机械制造企业安全生产标准化规范(详细完整版)

机械制造企业安全生产标准化规范机械制造企业安全生产标准化规范是保障员工和设备安全的重要指导文件。

一、安全管理体系:1.设立安全生产管理组织机构,明确责任部门和人员,并建立相关管理制度。

2.制定安全生产管理规章制度,包括安全生产责任制、事故报告与处理制度、应急预案等。

3.进行安全教育培训,确保员工具备必要的安全意识和操作技能。

4.实施隐患排查和风险评估,及时消除或控制生产过程中的各类安全隐患。

二、现场安全管理:1.设置合理的防护设施和安全警示标志,确保工作环境安全。

2.制定机械设备使用和维护规范,确保设备正常运行和定期检修。

3.加强对危险源的管控,采取防火、防爆、防毒等措施,确保作业过程安全。

4.确保供气、供电、供水等基础设施的正常运行和维护。

5.设置应急通道和逃生通道,进行定期演练,并配备必要的应急设备。

三、安全生产记录和监管:1.记录重要安全生产数据,包括事故隐患排查记录、事故处理记录、设备维护记录等。

2.进行安全生产检查,发现问题及时整改,并建立健全的监督检查制度。

3.参与相关政府部门的安全监督检查和评审,确保符合法律法规和标准要求。

四、事故应急处理:1.制定完善的事故应急预案,明确各级应急组织机构和职责,并进行定期演练。

2.配备必要的应急救援设备和器材,并组织员工进行相应的应急救援培训。

3.发生事故时,及时启动应急预案,组织人员安全撤离和事故处置,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

五、安全风险评估和改进:1.定期开展安全风险评估,分析生产过程中可能存在的安全隐患,并采取措施进行改进。

2.鉴国内外先进的安全管理经验,不断优化和提升安全生产管理水平。

3.进行事故的案例分析和经验总结,及时调整和改进安全管理措施。

以上是机械制造企业安全生产标准化规范的详细完整版。

企业应根据实际情况进行具体操作和管理,确保安全生产工作得到有效落实,并定期进行评估和改进。

同时,要加强与相关部门的沟通合作,共同维护机械制造行业的安全稳定。

机械制造企业安全生产标准化

机械制造企业安全生产标准化
动态与静态相结合。多数设备设施与工具除进行静态考评 外,主要的是在运转状态下进行考评;这样才能正确判断 危险是否得到控制,设备设施是否处于良好的安全状态。 从而得出各子系统的运转是否可靠的结论,即为系统可靠 性原则。
2、设备设施评审应具备的资料
设备设施的台帐:包括总量、分布单位的数量、型号与 规格,注明在用与完好、大修、封存、调拨、报废等现 状,大修、封存、报废正式计划。(全部计划必须是上 年度提出,本年度执行,大修、封存、报废的设备可不 评审)
5、安全防护装置
(1) 限位器、紧急制动器、溢流阀、安全阀、保险杠等 安全装置应齐全、有效; (2) 凡距操作者站立面2m以下设备外露的旋转部件均应设置齐 全、可靠的防护罩或防护网,其安全距离应符合GB 23821的相 关规定; (3) 检修平台应符合本标准工业梯台的相关规定; (4) 在设备维修或模具进行调整时,应设置防止工作部件意外移 动的保险装置或能量锁定装置,且应与动力回路联锁。
4、控制系统
(1) 控制系统的设置应便于操作和维修;仪表、指示灯、操作按 钮均应标识准确、清晰,动作灵敏可靠。 (2) 总电源开关应安装在闭锁的柜(箱)中。 (3) 生产线的控制台、操作岗位和适当间距位置(一般不宜超过 20m)应设置急停装置,且手动复位;停线或急停时应有明显的 声光报警信号。 (4) 两个或两个以上操作者共同操作的设备,应对每个操作者 配置双手控制装置,其安装、使用应符合GB/T 19671的相关规 定。 (5) 夹紧装置的泄压联锁装置应灵敏、可靠。
7
压铸机、制芯机、混砂机、 抛(喷)丸机专项规定
5
评分细则:18分,凡实得分等于或小于16分则该设备为不合格设备。
应得分
1 2 2
静压机械制芯生产线

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准一、《考评标准》简介三大部分组成:基础管理设备设施安全作业环境与职业健康等。

基础管理部分:基础管理考评部分是以人及其活动为对象,依据系统的观点,考评企业安全管理体系中安全、健康管理工作的有效性和可靠性,预防事故发生的组织措施的完善性,考评层次涉及到企业的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。

基础管理考评部分共设置了15项考评项目,共计230分。

设备设施安全部分:设备设施安全考评是系统地评价企业中设备、设施、工具、物资等固有的危险源(因素)的受控状况,从而消除物的不安全状态,确保本质安全性。

设备设施安全考评部分选取了机械制造企业中常规,且危险性较大的设备设施和场所,设置了51项考评项目,共计600分。

分为:燃爆、热工机械、电气和机械等四部分。

作业环境与职业健康:作业环境与职业健康考评是对企业的作业环境状况,以及职业危害因素、员工个体因素及产生职业病的作用条件以及对其管理的危险性进行度量。

作业环境与职业健康管理最基本的任务是使作业环境保持整洁有序,消除职业危害因素,防止职业病发生,其管理的核心内容是改善作业条件,预防职业病。

它既是“硬件”内容,又是“管理效果”的体现。

作业环境与职业健康考评部分共设置了9项考评项目,共计170分。

二、《考评标准》项目的设置基础管理考评部分15项(230分)设备设施考评部分(600分)其中:燃爆专业14项、196分:热工专业12项、96分:电气专业10项137分机械专业15项171分作业环境与职业健康考评部分9项(170分)三、《考评办法》简介按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。

基础管理考评部分,对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

机械制造企业安全生产标准化

机械制造企业安全生产标准化

机械制造企业安全生产标准化
《机械制造企业安全生产标准化》
机械制造企业安全生产标准化是指企业按照国家有关安全生产法律法规和标准要求,建立完善的安全生产管理体系,通过科学的管理和技术手段,确保生产过程中的安全生产,保障员工的生命财产安全,同时保障企业的生产稳定和经济效益。

在机械制造企业中,安全生产标准化是至关重要的。

机械制造行业的生产过程涉及到大量的机械设备操作和生产工艺,而这些都存在一定的安全风险。

如果不加强安全生产管理,很容易发生意外事故,给企业和员工带来巨大的损失。

为此,机械制造企业需要制定严格的安全生产标准化管理制度,确保所有生产活动都符合国家相关安全规定。

首先,企业要建立健全的安全生产管理体系,以确保从生产计划到生产实施的每一个环节都符合安全生产标准。

同时,企业要加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。

其次,企业要加强对设备和生产工艺的安全监控,保证设备的正常运行和生产流程的安全可控。

最后,企业要建立健全的应急预案和事故处理机制,一旦发生安全事故,能够及时有效地进行应急处理,最大限度地减少事故损失。

通过建立安全生产标准化管理体系,机械制造企业能够有效地预防和控制生产过程中的安全风险,提高生产效率和质量,保障员工的安全和企业的可持续发展。

因此,机械制造企业应该
高度重视安全生产标准化工作,不断完善和强化安全管理,以确保企业的持续健康发展。

(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准

(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号),指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动,切实加强基层与基础工作,促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,制定本考核评级办法。

二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。

三、机械制造企业安全质量标准化考核评级,应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。

其中:基础管理考评部分,对人员抽查考核数量很多于现场(或者在册)人数的10%;设备设施安全考评部分,按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样:1.H≤10,抽100%。

2.10<H≤100,抽10台。

3.100<H<500,抽10%。

4.500≤H≤1000,抽50台。

5.H>1000,抽5%。

四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。

被考核企业的得分计算方法:各项目实得分之与×[1000÷(1000-各空项分之与)]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级:一级:安全质量标准化考核得分很多于900分;二级:安全质量标准化考核得分很多于800分;三级:安全质量标准化考核得分很多于600分。

各空项分之与超过200分的,不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。

六、考核评级的程序:1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求,企业成立由要紧负责人任组长,各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。

2.企业自评后,形成自评报告,向承担安全质量标准化复评任务的机构(下列简称复评机构)提出复评申请(申请表格式见附件1)。

申请一级安全质量标准化机械制造企业的,应当向中国机械工业安全卫生协会(下列简称中机安协)提出复评申请。

3.复评机构收到企业的复评申请后,应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评,向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告(复评报告格式见附件2)。

机械企业安全生产标准化规范

机械企业安全生产标准化规范
动区域设置防护。)
机械专业应关注的问题
起重机械(关注特种设备目录的变更)
1.地面操作手柄应为安全电压;拨动开关、钮子开关、停止按 钮等均不能作为“紧停开关”。
2.自制吊索具应有严格的设计、审批手续。依据LD48-93《起重 机械吊具与索具安全规程》15.1.1规定: 对于自制、改造的 额定超重起重量在500kg以上的吊(不含吊索),应将设计 图纸、计算书等与安全有关的技术资料和依据的标准、质量 保证措施,报本企业主管部门审批。
9大类,61个中类,196个小类
不包括: 金属制日用品制造,船舶及相关装置制造,航空、
航天器及设备制造,自行车制造,电池制造,家 用电力器具制造,照明器具制造,钟表与计时仪 器制造等8个中类所包含的全部企业; 手工具制造,刀剪及类似日用金属工具制造,搪 瓷日用品及其他搪瓷制品制造,衡器制造,照相 机及器材制造,眼镜制造等6个小类的企业;家用 锁具及其配件制造企业。
P干PE或PEN线采用铜材时不应小于10mm2, 多芯电缆不应小于4 mm2,铝材不应小于25 mm2。
设备上未加防护罩的旋转部位的楔、销、 键不应突出表面3mm,且无毛刺或棱角
备有清除切屑的专用工具
拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等
考评要点:专用部分
射线探伤设备
资料、门机联锁、防护间距
自有专用机械设备
资料、作业指导书、考评表、自评记录
机械专业应关注的问题
台账及资料(本组设备台账及相关制度、特种设备的出厂资 料、相关检验资料、自检或维保记录等)
金属切削机床(关注PE线截面积的要求,护栏与护罩的安装 关注GB17888.1~4-2008的相关要求;钻头部位防护,铣床 滑枕端部防护)
国家安全监管总局办公厅 2014年3月31日

机械制造企业安全生产标准化--需企业提供的数据资料(第二版)(王清)

机械制造企业安全生产标准化--需企业提供的数据资料(第二版)(王清)

机械制造企业安全质量标准化需企业提供的数据和文字资料前注:以下所述“总数”指评价总数;“明细”指名称、规格、型号、所属单位、所在位置、工况等内容。

No.101安全生产责任制文本、规章制度文本和操作规程文本。

安全专题会议纪要。

各职能部门的安全职责文本、各级各类人员的安全职责文本。

安全生产责任制的考核与各种激励机制同步考核、奖惩的资料。

No.102规章制度文本。

No.103企业中长期生产经营、发展规划和技术改造规划等,配套的措施、检查、考核办法,每年应有诊断总结。

企业年度安全生产计划;企业职能部门、车间(分厂)分解的目标指标、制定的工作计划,配套的措施、检查、管理办法,实施进度和分析诊断资料。

劳动保护措施经费(安措费)项目计划表、方案论证和验收记录。

前三年资料。

No.104“安全生产委员会”的建立文件、组织机构及名单、职责、工作流程和会议记录及其决议执行的检查记录。

企业以及各职能部门、各车间(分厂)主管安全的负责人和专(兼)职安全员名单、职责、具体工作内容和程序。

企业、车间、班组三级工会在安全生产中履行监督职能的活动记录。

大中型企业有文件化的安全管理机构编制、有管理职能和职责。

企业人事部门定编的花名册。

专职安全管理人员资格证书。

No.105职业安全健康教育。

前三年资料。

新职工进厂三级教育、特种作业人员培训教育、中层及中层以上干部教育、班组长教育、变换工种和“四新”教育、职业健康教育、全员教育、复工教育、安全管理人员教育的档案和台帐(教育计划、教育大纲、教材出勤情况、考试或考核情况、效果评定、三级教育卡等)。

No.106事故管理。

前三年资料。

企业从业人员人数。

缴纳工伤社会保险费名单、凭证。

工伤事故率控制指标、指标分解、对策和措施,以及相应的考核办法。

事故调查、处理的事故原因分析、事故责任者、事故责任者及单位的处理决定、防范措施及其完成情况等资料。

每年对事故的综合分析。

事故处理结案记录。

事故档案(现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容)。

机械制造企业安全生产标准化考核评标准

机械制造企业安全生产标准化考核评标准
0
5
按不合格率计算每
1%扣0.18分
29
低压电气线路
(临时线路)
按No.224-2查证不合格率
0
5
按不合格率计算每
1%扣0.18分
30
动力(照明)配电箱
(柜、板)
按No.225查证不合格率
0
20
按不合格率计算每
1%扣0.72分
31
电网接地系统
按No.226查证不合格率
0
15
按不合格率计算每
1%扣0.54分
变换工种和“四新”教育
100%
3
少5%扣2分
职业健康教育
90%
3
少5%扣2分
全员教育
80%
4
少5%扣2分
复工教育
100%
3
少5%扣2分
安全管理人员教育
100%
6
少1人扣全分
安全知识抽查合格率
≥80%
4
低于80%扣4分
6
事故管理
按No.106查证,查前三年资料
20
按检查表实得分
7
“三同时”管理
按No.107查证,查前三年资料
序号
考评内容
查证、测定方法
指标
应得分
评分标准



抽查数量
目标值
实测值
32
防雷接地装置
按No.227查证不合格率
0
12
按不合格率计算每
1%扣0.36分
33
电焊机
按No.228查证不合格率
0
8
按不合格率计算每
1%扣0.30分
34
手持电动工具
按No.229查证不合格率

《机械制造企业安全生产标准化 规范》的编制依据

《机械制造企业安全生产标准化 规范》的编制依据

提问:《机械制造企业安全生产标准化规范》的编制依据?例如,其中有:“4.2.35 变配电系统4.2.35.1 资料应符合如下规定:——“六图”:高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电系统二次展开图(包括继电保护)、高低压变配电站(所)设备布局及其安装图、厂区供电系统包括主干PE或PEN线平面布置图(包括接地系统或装置布局)、各车间或独立单元供电系统图、地下隐蔽工程图;”这个依据从哪里来的?标准,哪个标准?规范,哪个规范?你指的是新标准吗?旧的标准上有注明引用的标准为:《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83);《供配电系统设计规范》(GB50052-95);《10KV及以下变电所设计规范》;《电气设备安全设计导则》;《建筑设计防火规范》等啊,你认为哪里不符合规范要求啊?安全第一我第二,大的侠客,先谢谢啦。

嘿嘿。

我没有说它不对。

我的意思是,我要知道《机械制造企业安全生产标准化规范》引用的技术标准有哪些?显然,给标准是一个管理标准,它使用(引用)的一定是一些技术标准,这些标准是什么?我要知道。

不是用来推翻它,是用来学习的。

(下面是该标准的部分摘录)机械制造企业安全生产标准化规范 AQ/T XXXX—2010 摘要4.2.35 变配电系统4.2.35.1 资料应符合如下规定:——“六图”:高低压变配电系统一次原理图、高低压变配电系统二次展开图(包括继电保护)、高低压变配电站(所)设备布局及其安装图、厂区供电系统包括主干PE或PEN线平面布置图(包括接地系统或装置布局)、各车间或独立单元供电系统图、地下隐蔽工程图;——“四单”:主要电气设备(包括继电保护)电缆线路试验合格报告单、安全用具及防护用品电气试验合格报告单、电气设备出厂检验合格报告单或安装交接性试验报告单、接地装置监测(检测)数据报告单。

——“二票”:变配电站工作票、操作票;——“八制”:交接班制、巡视检查制、缺陷管理制、安全操作制、门禁制、电气相关方管理制;电气设备设施工具安全运行管理制、应急预案;——其他应提供的基础技术与管理信息资料(包括综合自动控制系统)。

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系

机械制造企业(机械厂)安全生产标准化管理体系随着社会的不断发展和进步,机械制造企业(机械厂)在市场上的地位日益重要,然而,在机械制造过程中涉及的安全生产问题也日益引起人们的关注。

为了保障员工的生命安全和财产安全,机械制造企业(机械厂)需要建立和完善安全生产标准化管理体系。

本文将从标准化管理的必要性、体系的要素以及建立和完善的步骤等方面进行论述。

一、标准化管理的必要性安全生产标准化管理体系是机械制造企业(机械厂)进行安全生产管理的重要手段,具有以下几个必要性。

1.保障员工生命安全机械制造企业(机械厂)生产过程中可能存在各种潜在的安全隐患,如果不进行标准化管理,将会给员工的生命安全带来威胁。

通过建立标准化管理体系,可以规范生产流程和作业操作,避免和控制潜在的安全风险,提高员工的安全意识和管理水平,从而保障员工的生命安全。

2.提高生产效率和质量安全生产标准化管理体系可以帮助机械制造企业(机械厂)优化生产流程和作业方式,减少不必要的安全事故和生产事故的发生,提高生产效率和质量。

通过对生产环节的标准化管理,可以降低人为错误和操作失误的几率,提高生产效率和产品质量,提升企业核心竞争力。

3.履行法律法规的要求国家对于机械制造企业(机械厂)进行安全生产管理和标准化管理体系建设提出了明确的要求。

建立和完善安全生产标准化管理体系是机械制造企业(机械厂)履行法律法规要求的必要条件。

只有满足相关标准和法规的要求,机械制造企业(机械厂)才能在市场中合法、稳定地运营。

二、安全生产标准化管理体系要素建立和完善安全生产标准化管理体系,需要考虑以下几个要素。

1.制度和规范安全生产标准化管理体系的核心是建立相关的制度和规范。

制定具体的安全生产管理制度,包括安全操作规程、事故应急预案、安全培训制度等,明确员工的工作职责和安全要求,为生产经营提供有力的制度保障。

2.责任和领导建立和完善安全生产标准化管理体系需要明确责任分工和领导责任。

AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准

AQT7009-2013 机械制造企业安全生产标准化评定标准

机械制造企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于机械制造企业。

2.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。

3.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。

有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。

4.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:
最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

5.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

评定等级评审评分安全绩效
一级≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。

二级≥75 申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。

三级≥60 申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超过1人。

—1—
机械制造企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位:
自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员:1.基础管理考评:标准分值220分,14项考评项目和61条考评内容
—2—
—3—
—4—
—5—
—6—
—7—
—8—
—9—
2. 基础设施安全条件考评:标准分值610分,44项考评项目和302条考评内容
—10—。

机械制造行业安全生产标准化达标标准

机械制造行业安全生产标准化达标标准

机械制造行业安全生产标准化达标标准(试行)基础管理部分1 安全生产责任制1。

1 企业主要负责人职责1。

1。

1 企业安全生产责任制完整;1.1。

2 企业安全生产规章制度和操作规程齐全;1。

1。

3 企业坚持安全生产投入规划与实施;1。

1。

4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患;1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施;1.1。

6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报;1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督.1.2 建立各职能部门的安全职责并且定期进行检查考核.1.3 建立各级各类人员包括管理与从业人员的安全职责,定期对其职责进行检查考核。

2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2。

1.1 安全生产检查制度;2。

1.2 安全生产教育培训制度;2。

1。

3 安全生产考核、奖惩制度;2。

1.4 工伤事故管理制度;2.1。

5 设备设施安全管理制度;2.1。

6 现场安全管理制度;2.1。

7 电气安全管理制度;2。

1。

8 劳动防护用品管理制度;2。

1.9 安全投入保障制度;2.1。

10 安全例会制度;2.1.11 消防安全管理制度;2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。

3 安全生产投入3。

1 建立安全生产保障制度,按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用.3。

2 建立安全生产专项费用台帐,做到专款专用。

3.3 企业依法参加工伤社会保险,为从业人员交纳工伤保险费。

3。

4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品.4 安全生产管理机构与人员4。

1 安全生产管理机构和网络4.1。

1 企业应建立安全生产委员会或领导小组,并积极开展工作;4。

1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员,并且有管理职能;4。

1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定;4。

机械制造安全生产标准化

机械制造安全生产标准化

11.相关方安全管理
11.1 外来施工(作业)方与企业应签订安全管理协议,施工 现场有可靠的安全防范措施
• (1) 外来施工(作业)队伍进入企业,在签订工程项目承包协议书的 同时,签订安全管理承包协议书,应明确双方的责任,以及安全管理、 防火管理、设备使用、人员教育与培训、安全检查与监督等方面的管 理要求,且必须符合“合同法”和“安全生产法”的要求,不能侵犯 双方的合法权益。
• (5) 施工和作业现场无事故隐患和违章行为。
11.2 生产经营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全 生产法(第40、41条)的规定,具备安全生产条件或相 应的资质。
• (1) 企业内部实施的经营承包和财产租赁活动应考评承包或租赁企 业的安全生产保障条件,不得与不具备安全生产保障条件的企业或个 人签定承包或租赁合同,安全管理协议书和承包或租赁合同同时签订, 且有效期一致。
⑾厂内交通安全管理制度; ⑿职业病预防管理制度; ⒀安全奖惩制度; ⒁安全防护设备管理制度; ⒂防尘防毒设施管理制度; ⒃劳动防护用品管理制度; ⒄女工和未成年人保护制度; ⒅易燃易爆场所管理制度 ⒆安全生产“五同时”管理制度; ⒇劳动合同安全监督制度。
主要问题
1.规章制度缺少,内容不全; 2.规章制度不符合国家有关的法律法规和规范标准; 3.规章制度未结合企业实际制定; 4.制度中缺少有关表单。
– 举例:某企业各项目实得823分,空项为117 分,试计总分:∑总=823×[1000÷(1000117)]=823×1.13 =928.86
评定标准
• 一级:安全质量标准化考核得分不少于900分(含900分) • 二级:安全质量标准化考核得分不少于800分(含800分) • 三级:安全质量标准化考核得分不少于600分(含600分)

机械制造企业安全标准化规范

机械制造企业安全标准化规范

机械制造企业安全标准化规范机械制造企业安全标准化规范安全生产标准化建设是一个全新、全面、全过程对生产经营活动的系统测量工作,又是一项系统化、程序化、文件化与现场化的综合治理工程。

它是通过建立安全生产责任制、制定安全管理制度和操作规程,进行隐患排查治理和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全生产标准化工作,将企业中的各部门、各环节的安全生产工作有机组合,形成一个既有明确目标任务、又能互相协调、互相促进的有机整体。

同时,对影响安全生产的设备设施、作业环境和职业危害因素,按国家和行业标准,规范其安全技术状态。

企业安全生产标准化建设的工作程序大体分为四个阶段:策划准备阶段、实施运行阶段、评审发证阶段、持续改进阶段。

一、策划准备阶段策划准备阶段主要工作任务是成立组织机构、制定建设目标和实施方案。

1、成立组织机构策划准备阶段首先要成立组织机构,包括领导小组、推进执行小组、专业技术小组。

领导小组一般由企业主要负责人担任组长,相关职能部门的主要负责人作为成员,为安全生产标准化建设提供组织保障。

推进执行小组一般由各部门负责人、工作人员组成,主要负责安全生产标准化建设过程中的推进和协调。

专业技术小组一般分为基础管理、热工燃爆、机械、电气、作业环境和职业健康等5个专业组。

各个专业技术小组按《考评标准》的内容,进行隐患排查,制订整改方案并督促实施,负责企业自评工作,并配合技术服务机构的咨询和评审工作。

2、制定建设目标企业应根据本单位的现状,初定建设目标,其中包括建设的等级和建设的时间。

3、制定建设实施方案根据建设目标制定实施方案。

实施方案包括达标建设的时段推进计划,明确各部门在安全生产标准化建设过程中的职责,划分《评审项目》的责任单位、配合单位和相关单位职能分配表,以便顺利完成各个阶段工作目标。

二、实施运行阶段实施运行阶段主要工作任务是进行教育培训工作;调查和分析企业的管理、设备设施、人员、资金等状况,进行现状梳理;管理文件、运行文件、技术文件、操作文件、记录文件制修订的补充完善工作;实施运行及整改工作。

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2、变压器和发电机
• (1)油标油位指示清晰,油色透明无杂质, 变压器油有定期绝缘测试报告,且不漏油。
• 变压器内油起着绝缘和导热的双重作用。 对此考评时要从两方面进行检查,一是查 阅变压器技术档案中加油、换油记录和相 应油质绝缘测试报告及化验单。油质绝缘 测试结果应符合有关标准规定。
• 二是现场查看实际油位和油枕上相应的油 温、油位是否吻合,油的颜色是否由浅黄 变深或变黑,以及油箱有无泄漏。
机械制造企业安全生产标准化
电气设施部分
济南源能信息咨询有限公司
王国庆
1
考评单元划分
电气系统考评:10个单元,84个条款;标准分137分。
1. 变配电系统(40分) 2. 固定低压电气线路(5分) 3. 临时低压电气线路(5分) 4. 动力配电箱(柜/板)(20分) 5. 电网接地系统(15分) 6. 防雷接地系统 (12分) 7. 电焊机(8分) 8. 手持电动工具(12分) 9. 移动电器装备(8分) 10.电气试验站(12分)
应考评的技术资料、试验报告及测试数据
1.企业各厂区高压供电系统图,高压、低压 电力配电图及继电保护控制图;
2.各厂区的供电系统平面布置图; 3.高低压配电室、变压器室、电容器室、发
电机室的平面图,设备安装及变压器储油 池和排、挡油装置的土建设计,设备安装 图;
• 4.降压站、中央变电所、高压配电室及各分 变电室和发电站的接地网络和接地体设计 施工的地下隐蔽资料;
所(室)门应向外开;二是高低压室之间门应向 低压侧开,三是相邻配电室间门应双向开。 • (6)开启的门窗及孔洞应装设小于10×10mm的金 属网。 • 这一条款主要是为防止小动物窜入变配电室内导 致短路或啃咬绝缘层而设立的。考评时要查看所 有通向变配电所外的可开启的门、窗及通风机和 自然通风孔、洞,均应设置网孔小于10×10mm 的金属网。 • (7)多层建筑物内可燃油电气设备变电所应设置在 底层,高层建筑物内不宜装设可燃油电气设备变 电所。
这一条款是为防止电缆、电器遭水浸或受 潮以致降低其绝缘性能,甚至击穿而设立 的。考评时现场无漏雨、无积水痕迹或能 可靠排水设备、设施,只要能可靠防止积 水,即可视为合格。
(4)应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施。
这一条款主要考虑变压器油箱一旦破裂,击穿甚 至发生火灾时,防止变压器油的流逸导致扩大事 故而设置的,考评时按以下原则:
• ①车间内安装的油量≥600公斤的变压器,应设贮 油池,池内应铺设卵石;
• ②变压器设在建筑物二层或以上,以及变压器下 方有地下室时,应设挡油或排油措施;
• ③露天或半露天的变压器,油量≥1000公斤时, 应设挡油设施。
• (5)变配电站门的开向符合要求 • 变配电站门的开向有三个要求:一是对整个变电
电气系统:
电讯系 统
机床电 气
电网接 地系统
变配电 系统
防雷接 地系统
电焊机
低压电气线路 动力(照明)箱(柜、板)
手持电动工 具
移动电气设 备
电气试验台 (站室)
电气事故伤害分类
①电能 ②雷电 ③静电 ④电磁 ⑤电气火灾
电流对人体的伤害
①电伤_ 电流对人体造成的外部伤害。(例如:电弧灼
伤/电烙印/触电引起的二次事故)
②电击_ 电流通过人体,造成内部器官在生理上的反应和病 变。(表现为:刺痛、灼热、痉挛、麻痹、昏迷,心室颤动、 停跳,呼吸困难或停止)
注意:电击伤害的程度与通过人体的电流强度/持续时间/频率/ 人体部位 身体状况等因素有关。(通过人体的电流越大、持续时间
越长、频率在25-300HZ范围内,经过人体的心脏、中枢神经、呼吸系统 是最为危险的)
• 任一处不合要求则本项不合格。 • (2)油温指示清晰,油温低于85℃,冷却
设备完好,发电机工作温度符合要求。
• 考评时现场查看必须有油温度指示设施, 其次是油温必须低于85℃。对于工厂自有 的柴油发电机,其定子温度不得超过75℃, 转子温度不得超过80℃。考评时任一款不 符合要求则视为不合格。
• (3)绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料
(三)评内容
• 1、变配电站环境 • (1)变配电站与其它建筑物间有足够的消
防通道。 • 这一条款主要是依据防火要求而设立的。
考评时以一般消防车能通行(净高不低于 4m,净宽不小于3m为合格)。有通道但因 堆放产品、材料等而使消防车可能受阻者 为不合格。
(2)与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够 间距。
这一条款主要是为了能有效地避免外界爆 炸危险和腐蚀性因素对变配电站的波及, 在考评时可这样掌握:与在正常时可能出 现爆炸性气体混合物的建筑物间距应不小 于15m,与正常时不可能出现爆炸性气体混 合物的建筑物间距应不小于7.5m,与腐蚀 性场所位置应在主导风上风向,间距不小 于30m。否则为不合格。
(3)站内地势不应低洼,防止雨后积水。
• 这一项考评时要查证变压器预防性试验报告和接地电阻测 试报告,对接地还要在现场试其连接的可靠情况,(包括 足够的机械强度和导电能力,以及对热、腐蚀和意外的防 护措施),这些要求的具体数值应符合当地电管部门安全 运行规范的要求。
• (4)瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹,瓷瓶、 套管都是保障变压器和发电机带电体和不带电体 机械连接的高阻绝缘元件。
• 5.变配电站及发电站中主要电器设备的使用 说明书,产品合格证。日常检修的技术资 料和运行记录;
• 6.主要电气设备设施和安全用具及防护用品, 本周期的预防性电气试验报告和测试数据 (绝缘强度、继电保护、接地电阻等项 目)。
(二)考评范围
• 在工厂企业中,变配电系统一般多属于降压变电 系统,降压变电又分为一次降压和二次降压两种, 对一些用电负荷很大的企业,往往从供电系统以 35千伏或110千伏供电,由35千伏或110千伏先降 压为6-10千伏,称为一次降压,再由6-10千伏 降为0.38/0.22千伏,称为二次降压,供给低压用 电设备使用。也有一些企业以35千伏或110千伏 直接降压为0.38/0.22千伏或以10千伏供电直接降 为0.38/0.22千伏后供给用电设备使用的则称为一 次降压供电方式。
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