铝箔纸分切机张力系统专业知识课件

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以达到稳定张力的目的。设备收卷与放卷张力设 置的大小直接影响产品的成品率,张力过大,收 卷过紧,铝箔易产生皱纹 I 张力不足,铝箔容易 在卷上产生轴上滑移严重错位,以至造成无法卸 卷,并造成分切时放卷轴产生大幅度摆动,影响 分切质量,所以分切机必须具有良好的张力检测
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系统。
1.分切机放卷张力检测系统:
张力传感器检测它是对张力直接检测,与机 械紧密结合在一起,设有移动部件的检测方式。 通常两个传感器配对使用,将它们装在检测导辊
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两侧的端轴上。料带通过检测导辊两侧的施加负 载,使张力传感器敏感元件产生位移或变形,从 而检测出实际张力值,并将此张力数据转换成张 力信号反馈给张力控制器,
分切机的张力控制
铝箔纸、收银纸经过印刷涂布后需要在分切 机上进行印后分切,将大卷半成品裁切成所要求 的规格尺寸,在分切机上运转分切的半成品是一 个放卷与收卷的工艺过程,此过程包括机器的运
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转速度控制与张力控制两个部分。
所谓张力是为了牵引铝箔并将其按标准卷 到卷芯上,必须给铝箔施加一定的拉伸并张紧的 牵引力,其中张紧铝箔控制力即为张力。张力控 制是指能够持久地控制铝箔在设备上输送时的
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直径重量大小不断调整。如下表所示: 铝箔分切重量(kg)手动控制电源电压值(V)
实际张力值(N)
30515-20
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60620-25 906.525-30 120730-35 1507.535-40
2.分切机收放卷张力的衰减及张力补偿:
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一般认为铝箔收放卷时维持铝箔张力恒定, 有利于铝箔成品表现质量,其实不然。最好的方 法是随着料卷直径或重量的增加,按一定的规律 增加铝箔张力,而直径重量越小其张力值也随之 衰减。由于在分切操作中有自动张力控制和手动 张力控制。手动张力控制需要操作者根据母料卷
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张力的能力,这种控制对机器的任何运行速度都 必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。 即使在紧急停车情况下,它也有能力保证铝箔不 产生丝毫破损。分切机张力控制基本为手动张力 控制,自动张力控制。手动张力控制就是在收卷 或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作
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180840-45 2108.545-50
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者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目 的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料 带的实际张力值,然后把张力数据转换成张力信 号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先 设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制 执行单元,则使实际张力值与预设张力值相等,
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