压力变送器校准指导书
压力变送器内校指导书
压力变送器内校指导书1.0目的规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。
2.0范围适用于压力变送器的校准和使用中检验。
2.1压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。
2.2压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa的气体压力。
（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。
2.3压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。
3.0校验时所需标准仪器及设备见5.3.14.0环境条件环境温度：（23±3）℃相对湿度：≤70%RH。
校准前被检测量设备在规定温度下恒温不少于2h。
5.0校验方法5.1计量性能要求5.1.1压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过下表规定。
5.1.2回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。
5.2外观5.2.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。
5.2.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
5.2.3有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。
5.2.4密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。
5.3校准条件5.3.1标准器从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小；选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。
5.3.2环境条件环境温度：（20±5）℃；环境湿度：45%~75%；压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）；压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。
智能变送器校验作业指导书
智能变送器校验作业指导书1、作业目的：校验测量的准确性。
2、作业要求：标准仪器精度高于被检表。
3、作业内容：调正校验。
4、作业的准备和危害识别：4.1、工具：数字电流表，标准压力发生器，250Ω电阻，手持终端，24VDC电源，导线及常用工具。
4.2、电源正负端连接正确，并符合供电要求，手持终端不能挂于电源两端，电流表的量程选择正确。
5、作业方法：5.1、接上电源并将电流表和250Ω电阻（如有安全栅则不必接电阻）串接在电源回路中，手持终端挂于变送器的电源端子的正负端或250Ω电阻两端。
5.2、把压力发生器输出与变送器的高压侧正确连接，低压侧放空。
5.3、接通电源预热5分钟以上。
5.4、用手持终端设定需要的变送器各项参数。
（参阅各自专用的手持终端使用说明书。
）5.5、校验：5.5.1 下限调整：在高压侧通入下限压力。
调节外部调零机构，使输出显示为0%，电流表指示应为4mA。
5.5.2 上限调整：在高压侧通入上限压力值。
调整外部调零机构，使输出显示100%，电流表指示应为20mA。
5.5.3 线性校准：在高压侧通入0% 25% 50% 75% 100%的压力值，输出显示应为0% 25% 50% 75% 100%。
电流表指示应为4mA 8mA 12mA 16mA 20mA。
6、检查与验收6.1、正确填写校验单，由验收人员对变送器的校验内容的准确性进行确认，并在校验单上签名。
6.2、调校完后，停电并拆除与设备的一切连接。
上好前后盖子及螺丝等，保证变送器的完整。
7、仪表投运时要求及注意事项：7.1、根据现场实际情况对零位加以调整。
7.2、正确操作投运方法，防止仪表单向受压。
压力变送器检定作业指导书
压力变送器检定作业指导书1.操作步骤:1.1 检测外观，装配牢固。
1.2 根据压力变送器量程选择相应压力泵和压力模块（选择大于最接近的）。
1.3 智能数字压力校验仪测量档正极接变送器的负级，变送器的正级接流量仪的15号正极;流量仪的6号流量输入正与16号24V输出负短接,27.28号线是220V 的电源线。
1.4 根据量程在（4mA，8mA，12mA，16mA，20mA）对应的压力值进行检定，检定其上升与下降的误差值。
1.5 计算结果判断变送器是否合格，允许误差=精度等级×(标准量程上限-下限）÷100实测误差=最大误差÷(实测量程上限-下限)×100精度=级别2×最大值÷100允许误差（%）= ×最大值÷100(连接流量计等仪器时)2.设备的使用及维护:2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定(校准)证书是否在有效期内, 检查线路连接是否符合要求。
2.2 查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定(校准)工作必须按照检定规程或校准规范进行。
2.3 仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。
2.4 工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。
2.5 每次检定后将压力泵、模块、接头擦试干净，并放入相应的盒中保管。
2.6 每隔两月将智能数字压力校验仪通电，保证能正常使用。
2.7 每年定期将压力模块送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。
3.安全注意事项：3.1注意通电时不要触电。
4.执行记录4.1标准室温湿度记录表4.2 检定/校准证书号目录4.3 标准室仪器点检记录表。
压力变送器检修作业指导书
压力变送器检修作业指导书编制：审核：批准：XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1.设备概述 32.设备基本测量原理、结构方式和安装方式 3二、检修周期及内容 41.检修周期 42. 检修内容 4三、检修准备 51.作业人员资格及类别 52.工器具 (5)3.备品备件 54.适用文件 5四、检验步骤及安全/ 质量注意事项： (6)五、验收标准71.日常维护验收标准72.检修验收标准7六、维护保养事项8七、常见故障处理8八、压力变送器引压管打压疏通的步骤10九、压力变送器校验步骤：10十、附件 (11)、设备描述1 .设备概述压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设 备。
它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的 电信号（如4~20mADC 等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表 进行测量、指示和过程调节。
2 .设备基本测量原理、结构方式和安装方式2.1、压力变送器的基本原理最常用的智能压力变送器都是电容式，图1是电容式压力变送器的工作原理框图。
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中 的电子线路转化成 4〜20mA DC 的直流电流输出，以进行远距离传送，智能变 送器可以用HART 通讯查看设置参数，操作方便、精度较高。
2.3、压力变送器的安装方式图:*潺-鼓感元件输出（4〜加A 」检测部件传送部件图12.2、压力变送器的配管原理图：电变化图2也1用于气体由）用于胃体成液体用于液停国1-7 电动压力交送林在管道上的直接安鞭方式图3二、检修周期及内容1.检修周期2.检修内容2.1小修2.2大修三、检修准备1.作业人员资格及类别2.工器具3.备品备件4.适用文件四、检验步骤及安全/质量注意事项:五、验收标准1.日常维护验收标准2.检修验收标准六、维护保养事项七、常见故障处理八、压力变送器引压管打压疏通的步骤准备工作：打压泵、相应接头及工具等。
压力变送器校准
压力变送器校准技术要求：外观检查1.包括铭牌、标志、外壳等；2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。
内部检查1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。
变送器密封性检查1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏；2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏；3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏；4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。
绝缘性能检查1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。
2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。
3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。
校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。
校准方法：1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。
被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表；2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。
（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）；3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。
在此过程中分别读取并记录标准表示值。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。
4.误差计算：△＝（A－A1)/A×100%式中△ -- 相对百分误差A -- 测量值A1 -- 标准值相对百分误差在±1.0%范围内为合格。
故障变送器处理办法：1.标准仪表输入显示下量程值，后拧开被校准变送器顶盖上认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出下量程和上量程校正口：螺丝校正的用螺丝刀微调下量程螺丝、按钮校正的按住下量程按钮两秒钟，然后核实被校准表的显示数值是否为下量程值；2.如一次零点调整未能成功，可进行多次调零；3.量程值按说明书多次（最少三次）进行零点和量程的调整，如各检验点误差仍大于规定允许误差，应考虑做降级使用或做报废申请。
压力变送器检定作业指导书
压力变送器操作程序
一、检定依据
JJG882-2004《压力变送器检定规程》
二、检定环境条件
环境温度：20℃±5℃相对湿度45%～75% 无影响正常工作的机械振动无影响工作的外磁场
三、检定使用标准器
0.05级活塞式压力计、数字压力校验仪
四、操作步骤
4.1外观检查，按规程
5.1各项检查，看装配是否牢固。
4.2 根据压力变送器量程选择相应数字压力校验仪进行压力和电
流测量（选择大于最接近）。
4.3 把智能数字压力校验仪和变送器的正负极相对应接好，从下限开始平稳
地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到个各检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一次循环，如此进行两个循环的检定。
4.4在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近
检定点时，输入压力信号应足够慢避免过冲现象。
4.5根据检定规程计算测量误差和回程误差并判断该压力变送器是否合格
4.6 工作完毕必须将仪器电源切断后将仪器放到原处进行卫生清理，保持台
面整洁。
五、检定结果
检定合格的压力变送器出具检定证书，检定不合格的压力变送器出具检定结果通知书。
压力变送器不确定度评定作业指导书
压力变送器不确定度评定作业指导书［摘要］不确定度是指由于测量误差的存在，对被测量值的不能肯定的程度，也表明该结果的可信赖程度。
它是测量结果质量的指标。
不确定度越小，所述结果与被测量的真值愈接近，质量越高，水平越高；不确定度越大，测量结果的质量越低，水平越低。
［关键词］压力变送器、不确定度评定、作业指导书、检定规程、评定程序、报告。
一、适用范围本作业指导书适用于压力变送器校准，测量范围为-95KPa～60MPa之内的，0.1级及以下的压力变送器测量结果的不确定度评定。
二、依据的文件1．JJG 882-2004 《压力变送器检定规程》2．JJF1059-2012.1 《测量不确定度评定与表示》三、概述1．确定被测量：按照检定规程的要求，对被检压力变送器进行外观检查，静止放置2小时后方可测量，根据压力变送器的量程，选择适合的智能数字压力校验仪及配套设施，测量时压力从零位开始，平稳升压或降压，对被测压力变送器的校准点进行测量。
2．环境条件2.1 温度：20℃±5℃（每10min变化不大于1℃）；2.2 相对湿度：45RH%～75 RH%；2.3压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动；2.4 电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
四、不确定度评定程序1．评定所使用的标准器智能数字压力校验仪1.1压力最大允许误差：±(0.02%rdg+）；1.2 压力测量范围：-95KPa～60MPa；1.3 电测最大允许误差：±（0.01%RD+）；1.4 电测范围：-30mA～30mA；1.5 分辨力为：0.001mA， 0.0001mA可选。
2．测量误差的数字模型和灵敏系数2.1规程中要求校准用标准器，包括整个校准设备在校准过程中引入不确定度U应不超过被校压力变送器最大允许误差绝对值1/4。
首先进行测量不确定度的分析，并由此进一步分析标准器选择的复合性。
压力变送器测量误差的数学模型为式中：——压力变送器的输出误差，mA；I——压力变送器输出电流值，mA；——压力变送器输出量程，mA；P——压力变送器输入压力值，MPa；——压力变送器输入量程，MPa；——压力变送器输出起始值，mA。
压力变送器现场校验作业指导书
是指将压力信号转换成0—10mA、4—20mA、1—5V直流信号输出设备。 5.2 压力变送器有源输出
是指压力变送器具有独立的供电回路, 4—20mA直流电流信号输出回路带有24VDC电压。 5.3 压力变送器无源输出
是指压力变送器供电、4—20mA直流电流信号输出共用回路，压力变送器需外供24VDC电压。 6 安全措施 6.1 现场工作需办理第一种工作票,确认现场设备停运和压力管路上的一次、二次阀门关闭后方能拆卸 压力变送器。 6.2 校验工作不得少于2人，工作负责人应由有经验的人员担任。 6.3 校验前必需检查校验装置的安装是否正确，校验工作完毕后进行安装应注意压力变送器防漏处理。 6.4 对于4—20mA直流电流信号输出压力变送器，应检查压力变送器是有源输出，还是无源输出。如果 压力变送器是有源输出，则校验装置测量回路不能带24VDC电压，否则将烧坏压力变送器和校验装置。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司负责编写。 本指导书主编人: 彭 蓉 本指导书主要起草人: 彭 蓉 曹 敏 杨 晴 本指导书主要审核人: 杨开琪 梁 炬 本指导书审定人: 赵建宁 本指导书批准人: 廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
校验合格的压力变送器，贴上合格证，注明有效日期，出具校验报告。 校验不合格的压力变送器，应通知负责人更换，出具校验报告。 校验工作结束，及时办理工作票退票。
4
Q/YNDW 113.2.183-2005
环境温度 校验日期
湿度
年
月
日
记录编号
附录 压力变送器现场校验记录
序
出厂
安装
变送器校验检修作业指导书
锅炉、汽轮机及脱硫脱硝装置变送器校验检修作业指导书指导书起草部门：指导书起草人：指导书修改人：指导书审核人：指导书批准人：目次1 项目情况2 设备修前状况3 检修原因4 检修工序及监督点5 检修记录6 备注变送器校验检修工艺记录一、项目情况项目名称变送器校验检修项目负责人设备专责人开工时间结束时间备注二、设备修前状况修前检查项目检查结果修后检查项目检查结果1.检查外观是否完好1. 外观是否完好2.检查变送器接线是否合格2. 变送器接线是否合格3.检查变送器是否有泄漏现象3. 变送器是否有泄漏现象4.检查变送器电路元件及其连接是否完好4. 变送器电路元件及其连接是否完好5.检查变送器密封面密封情况是否完好5. 变送器密封面密封情况是否完好6.检查信号线接地是否合格6. 信号线接地是否合格卫生情况卫生情况记录人记录时间记录人记录时间三、检修原因检修原因消缺（）定修（）大修（）小修（）临修（）故障描述（如果出现）四、检修工序及监督点工序检修步骤及内容质量标准质检点计划工时实际工时工序1【检修前准备工作】1 1. 工作负责人对工作人员进行安全交底和技术交底交底要详细认真，本人签字2. 办理检修工作票措施填写正确齐全3. 相关系统隔离完毕和工作许可人共同到现场确认安全措施已执行完毕4. 检修场地清理干净现场整洁无杂物5. 检修用备品备件、材料、工具准备齐全所用工器具材料准备齐全，摆放整齐工序2【变送器拆卸】31. 二次门处理关闭二次门2. 变送器拆卸变送器螺纹无损坏3. 取样管接头及接线处理取样管接头处密封良好，裸露线头包好，做好标记工序3【变送器检查校验】6 1．变送器外观检查铭牌完整、清晰，零部件完整无损，设备表面无锈蚀和霉斑H12．变送器下限值检查将变送器加压至下限值，测量输出电流为4mAH13．变送器上限值检查将变送器加压至上限值，测量输出电流为20mAH14. 变送器基本误差及回程误差检查将变送器选取5个检定点缓慢加压泄压，记录上升和下降时的数值，计算基本误差和回程误差在仪表允许误差范围之内H1工序4【压力变送器回装】3 1．压力变送器回装接头紧固无渗漏，正负压侧连接正确，并开启二次门H22．变送器接线接线紧固、正确,进线处密封良好H2工序5【现场清理、终结工作票】0.51. 检修工作结束后清理现场做到工完料净场地清2. 终结工作票认真履行工作票终结手续3. 填写检修记录记录详细真实五、检修记录1、故障记录（有问题的工序记录）序号待检点（H.W）工序内容质量工艺标准一级验收记录二级验收记录三级验收记录1 H1 变送器检查校验变送器检查校验合格2 H2 压力变送器回装接头紧固无渗漏，正负压侧连接正确，并开启二次门, 接线紧固、正确,进线处密封良好2、重要检修数据记录序号检查项目测量项目相关标准修前数值修后数值备注1六、备注备注。
压力开关、变送器指导书
一、压力（差压）开关校验作业指导书1、目的：根据压力（差压）开关的铭牌或设计的开关量设定值，检查压力（差压）开关的动作设定值是否正确，保证报警或联锁动作的准确性。
2、标准仪器及设备：压力发生器（压力泵）、标准表、万用表、扳手、螺丝刀等。
3、校验前开关检查：a、压力（差压）开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，（差压开关）高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂名、出厂编号。
b、压力开关以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方（设定值锁紧螺母，过程接头）紧固，该灵活运动的地方运动灵活。
调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
c、压力开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于20MΩd、开关卫生清扫。
4、压力开关的校验步骤：a、根据压力开关的量程，选择合适的压力发生器和标准表。
连接压力发生器、标准表、压力开关。
b、将万用表接在压力（差压）开关的常开或常闭接点上，以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
（紧固接线螺丝，防止接触不良）。
c、按照现场要求，确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
e、压力开关在承受测量上限压力时，进行密封性检查。
d、缓慢的升压或降压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即动作值f、然后缓慢的降压或升压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即复位值。
g、压力（差压）开关动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住、接点接触不良、长时间滞缓动作等现象。
h、如果动作值与设计值不符合，调整压力（差压）开关的设定值动作弹簧和回差动作弹簧或螺丝，然后反复按d和e进行调整，直到达到最接近设计要求的动作设定值和最佳的动作特性。
记录下仪表最终的动作设定值和复位值。
变送器调试说明书
智能压力变送器调试使用说明书1.按键功能概述1.1. 按键模式说明压力变送器表头上都有三个按键，分别为“M”、“S”、“Z”。
Z键用于进入提示数据设置界面和移位；S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；M键用于数据保存。
注：任何时候都可以按下“M“键，保存当前的设置数据。
2.按键功能2.1. 输入操作码2.1.1.操作码及对应功能现场使用按键组态时，LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型，也就是当前按键所执注：通过输入各个功能对应的操作码，可以快速进入对应功能。
例如输入“5”，直接进入设置阻尼功能。
例如输入“8”，直接进入设置输出特性。
2.1.2.操作码输入方法图例说明：1.均以当前采集值1 kPa，量程为0～100kPa为例2.2. 设置单位2.3. 设置量程下限假设原来的量程下限为0，新输入的量程下限为－40kPa。
2.4. 设置量程上限2.5. 设置阻尼2.6. 主变量调零（清零）功能2.7.设置输出特性2.8.零点迁移与量程迁移[调零和调满]2.9.显示变量设置液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“主变量”三种变量的一种或交替显示其中的两种（间隔时间4秒）。
在实时正常显示状态，使用S键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量；当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。
方法如下：按下“S”键，当前显示变量（如：电流）发生变化，循环显示“电流、百分比、主变量”,当所需要的显示变量（如：主变量）出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“主变量”。
更改显示变量过程中，左下角功能码显示“30”。
例子：假设当前显示变量为“电流”，需要设置为：交替显示“主变量”和“百分比”。
步骤：修改第一个显示变量：按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、主变量”,当显示“主变量”时，松开“S”键，即可。
此时，液晶交替显示“主变量”和“电流”。
#1机组压力变送器校验作业指导书
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1.0目的
保证校验过程中能安全、保质、高效。
2.0范围
本作业指导书适用于＃1、#2机组的压力变送器的效验。
3.0安全技术措施
3.1检修人员着装应符合电厂PPE要求；
3.2热力机械工作票已办理；
4.0检修工具/消耗材料/试验设备列表
5.0校验步骤
⏹对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”
的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
⏹“简要记录”一般填写一些必要的参数范围以及记录试验过程中的一些数据，
⏹“质量验收”项目的质量验收等级为一级、二级或三级。
⏹“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
7.0 异常处理
8.0 参考文件
1.技术参数
2.参考指导性文件
《热工仪表及控制装置检修运行规程》（86）水电电生字第93号《压力变送器检定规程》（JJG 882-94）
《热工检修工艺规程》Q/104-104-04.01-1997。
压力(差压)变送器检修校验指导书
压力（差压）变送器检修校验指导书1范围本标准规定了压力（差压）变送器的检修、校验方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司压力（差压）变送器的检修、校验。
2工作原理压力（差压）变送器是将压力信号转换为标准电流或电压信号的仪表，其原理是被测压力作用到测量元件上，随着被测压力的变化，产生与被测压力成比例的微小位移，这个位移通过相应的转换机构，转换成标准电流或电压信号，通过传送部件的运算放大后，输出与被测压力成线性关系的标准电流或电压信号。
压力（差压）变送器可用于测量表压，绝压，真空度等。
3维护检修3.1作业初始状态条件确认3.1.1确认智能压力（差压）变送器位号及现场位置。
3.1.2对工艺介质的温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3.2作业准备和危害识别3. 2.1作业前应办理《检修工作单》（见附件1）,对作业单所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表班长确认后由仪表维修施工人员随身携带。
4. 2.2观察DCS报警器画面确认好现场已经无报警。
5. 2.3作业人员应带齐工器具有：--- 手持终端；一个人工具（一字螺丝刀、十字螺丝刀、8寸活动扳手、6寸活动扳手、斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳等）、10寸管钳、万用表）：一拆卸三阀组时，应备10寸扳手、14寸梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜。
6. 2.4劳保要求：—穿好工作服，戴好安全帽、护目眼镜和劳保手套（或防酸碱手套）；一一有毒有害气体时应佩戴氧气呼吸器；一一高处作业时应佩戴安全带；一一拆卸时，应佩戴防护面罩。
3.2.5作业时应有监护人。
3.2.6应站在仪表上风处，对现场周围环境观察3min。
3.2.7作业前，作业人员首先检查仪表及管线外观，无安全隐患问题存在才能进行作业。
3.2.8校验和调整零位，进行正负迁移的场合，应在测量初始压力下进行。
3.3.1变送器外观检查、卫生清扫：一检查变送器外观（包括铭牌、标志、外壳等）：外观应整洁,零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；一检查变送器内部（包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等）：内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；一检查仪表二次阀门、平衡阀门：二次阀门、平衡阀门完好严密，手轮齐全，标志正确清楚，操作灵活；一检查变送器接头螺纹：变送器接头螺纹应无滑扣、错扣现象，紧固螺母应无滑丝现象。
SC14变送器检定作业指导书
仪表安装维修中心变送器校验、标定作业指导书变送器校验、标定作业指导书1 总则1.1 目的和适用范围为保证安全生产，保障施工人员的健康，保证工程质量，特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于压力变送器、温度变送器、液位变送器、流量变送器，以及以直流标准信号输出的其它系列变送器的首次检定、后续检定和使用中的检查、维修、校验。
1.2 引用标准本程序中引用的最新版本的标准、规程、技术规范如下：JJG829-1993 电动温度变送器JJG882-94 压力变送器GB/T13969-92 浮筒式液位仪表GB3369-82 工业自动化仪表用模拟直流电流信号GB3370-82 工业自动化仪表用模拟直流电压信号JB/T6170-92 压力传感器通用技术条件GB/T19022.1-1994 测量设备的质量保证要求1.3 补充规定若有产品与本程序不符，我们将严格按照其相应产品说明书上的标准进行检查、维修、校验。
2 维修校验程序2.1 校验准备2.1.1 确保检定过程中有两名持证人员进行检定作业，并具有相应的检定维修经验；2.1.2 确保校验设备完好，其检定用标准仪表在有效期内；序号仪器设备名称技术要求数量用途1直流数字电压表允许不超过被检变送启允差的1/4 1 测量输入输出电量值2 直流电组箱允许不超过被检变送七允差1/4最小步进值小于0.01Ω1 提供输入电阻值和补偿电阻3 可调恒流源连续输出0~50mA 1 信号源4 标准电阻0.01级 1Ω 100Ω各2 测量电流值5直流稳压源0~30V连续可调稳定度0.05%/mm1 提供24V电源6 直流电流表0.5级 0~20mA 1 电路监测7 绝缘电阻表输出电压DC500 1 绝缘电阻检定8 补偿导线1套基本误差检定9 恒温箱 2 基本误差检定10 专用连接导线在同一根铜导线上剪的3根等长度，且小于1m1套连接标定用11 转换开关无寄生电势 1 基本误差检定12 过程校验仪0.05级 1 基本误差检定13 活塞式压力计0.05级 1 基本误差检定2.1.3 办理作业前的各种作业许可证；2.1.4 变送器校验数据单确认；2.1.4.1 与现场专业监督取得联系取得一份本次校验变送器的统计表及P/I图；2.1.4.2 施工负责人与现场专业监督按统计表逐一进行核实，确定应检定的数量、设定值、安装位置等；2.1.4.3 由现场专业监督安排人员到现场按P/I图对校验的变送器逐一进行确认，对可拆卸的和不可拆卸变送器做好标示，不可拆卸的进行锁定；2.1.4.4 由现场专业监督指派一名现场监护人员对施工全过程进行监护；2.2 隔离锁定2.2.1 变送器校验分为在线校验与下线校验，需维修时必须下线维修；2.2.2 在获得许可证后，对确认的变送器进行拆卸，对没有温井的温度变送器由业主人员放空压力、液位，同意开始后方可进行拆卸；2.2.3 对所校验或拆卸的变送器，由负责监护人员或操作人员由中控先打好旁通断电，双方确认后方可进行操作；2.2.4 对于校验当中的变送器，由操作人员必须对所校验运行的设备进行监控，以确保设备正常运转。
差压变送器调校实验指导书
差压变送器调校实验指导书一、实验目的：1、了解差压变送器基本工作原理和结构；2、掌握差压变送器基本操作和调校方法。
二、实验设备和仪器：1、差压变送器11512、精密压力表YBT-2543、毫安表C31-A4、稳压电源三、1151型差压变送器介绍1、1151型差压变送器简介1151压力变送器有两个气室——高压气室和低压气室。
被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ元件内的填充液传到预张紧的测量膜片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器。
在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等；当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等。
通过检测、放大、转换成4-20mA 的二线制电流信号。
差压变送器用途广泛，可用于测量变送差压、液位、流量等工艺参数。
2、变送器实验基本概念零点调整（调零点）：当变送参数的下限值（测量起点）为零时，使得变送器的输出为标准信号的下限值（4.00mA），这样的调整称零点调整，习惯上称调零点。
在本实验中，调零点就是使得变送器的测量变送起点为0.000 MPa时变送器输出为4.00mA。
零点迁移：当变送参数的下限值（测量起点）不为零时，使得变送器输出的标准信号为下限值（4.00mA），这样的调整称零点迁移。
零点迁移就是使得变送器的测量起点不在0.000 MPa（例如0.100MPa）时，使得变送器输出为4.00mA。
零点迁移有正迁移和负迁移之分，当测量变送起点由零变为某一正值时为正迁移，当测量变送起点由零变为某一负值时为负迁移。
零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器输出信号的下限值（即统一标准信号的下限值）与测量范围（变送范围）的下限值相对应。
上限调整（满度调整）：当变送参数为上限值（测量上限）时，使得变送器输出的标准信号为上限值（20.00mA），这样的调整称上限调整，有时也称为量程调整（不严格）。
压力变送器调试使用说明书
压力变送器调试使用说明书安徽天康（集团）股份有限公司目录目录.......................................................................- 1 -1 概述......................................................................-2 -2 主要参数指标..............................................................- 2 -3 外形及接线................................................................- 3 -3.1外形图....................................................................................................................................- 3 -3.2接线图....................................................................................................................................- 3 -4 功能设置..................................................................- 3 -4.1显示区域说明........................................................................................................................- 4 -4.2按键功能说明........................................................................................................................- 4 -4.2.1功能键“M”.................................................................................................................- 4 -4.2.2调满键“S”.................................................................................................................- 4 -4.2.3调零键“Z”.................................................................................................................- 4 -4.2.4按键功能综述...............................................................................................................- 4 -4.3快捷功能................................................................................................................................- 5 -4.3.1主变量清零...................................................................................................................- 5 -4.3.2零点有源迁移...............................................................................................................- 6 -4.3.3满点有源迁移...............................................................................................................- 6 -4.4设置框图................................................................................................................................- 7 -4.5菜单说明................................................................................................................................- 7 -4.5.1密码设定菜单...............................................................................................................- 7 -4.5.2普通用户菜单...............................................................................................................- 8 -4.5.3高级用户菜单...............................................................................................................- 8 -4.5.4生产调试菜单.............................................................................................................- 10 -4.5.5退出设定菜单.............................................................................................................- 13 -5 附录:（生产使用流程图）...................................................- 14 -1概述全智能两线制4-20mA工作方式，5位LCD显示。
3051智能压力变送器作业指导书
BARIS 3500系列智能压力变送器作业指导书一、结构3500系列智能压力变送器由传感器、采集单元、处理单元、显示单元、防爆外壳、封装护管等零部件组成，该产品采用一体化隔爆设计，产品的封装能够适应各种恶劣的现场环境，具有耐高温、低温、腐蚀、耐磨等特点。
二、特点防腐性好：采用不锈钢（316L ）隔离膜片；高精度、高稳定性、高可靠性；量程调节便捷；可选量程范围宽;5位大屏幕LCD 数字显示;一体化模块设计；EMC.EMI 处理；高灵敏度：在所有标准压力范围，以1MA 的激励电流可得到200MV 信号； 仪表具有极性 保护电路，避免安装人员误操作导致的设备损坏；三、智能压力变送器应用及校准1、压力变送器安装流程电子线路/软件 过程连接 传感器2、 变送器跳线安装 否开始试验台标定 设置单位 设置量程点 设置输出类型 设置阻尼 检验施压是否符合规格 参阅故障检修 是 现场安装安装变送器过程连接修楼检查检验跳线 接线和通电 微调变送器消除安装影响 完成•安全跳线可采用写保护跳线防止对变送器组态数据进行修改。
安全控制功能通过电子线路板或显示面板上的安全（写保护）跳线执行。
将变送器电路板上的跳线设置在“ON”（开）位置以防止意外或故意改变组态数据。
如果变送器写保护跳线处于“ON”（开）位置，变送器不接受任何对存储器进行的“写操作”，诸如数字微调和重置量程等组态改变在变送器安全设置处于打开状态下都不能进行。
•报警跳线未安装报警跳线= 高报警3、变送器接地采用螺纹导管连接方式进行变送器外壳接地可能不能达到充分接地。
如果变送器外壳没有正确接地，耐瞬变电压保护端子块（选项代码T1）就不能提供耐瞬变电压保护。
应进行变送器外壳接地。
严禁将耐瞬变电压保护接地线与信号线敷设在一起，因为发生雷击时接地线将传送过量电流。
四、更换压力变送器的操作规程1、切断变送器的供电电源；2、关闭压力变送器的取压阀；3、（若有）缓慢打开取压管路上的放空针阀，排净管路内的天然气；4、打开压力变送器的后盖，用防爆螺丝刀拆掉变送器的电源线，标记好正负极，并分别用绝缘胶布包好接线头；5、用两合适的防爆扳手分别卡住压力变送器接头和取压管上对应的接头，并缓慢旋转，使之松动，然后卸下变送器；5、清除表接头上的污物，并在接头垫圈上涂少许黄油，在表接头上贴牢，孔眼对准；6、在表接头上缠绕一些生料带；7、用手握住压力变送器，将变送器接头对准取压管接头丝扣，缓慢旋转至初步上牢不晃动和摆动；8、用防爆活扳手分别卡住压力变送器接头和取压管接头，旋转扳手将压力变送器上紧；9、将电源线接入变送器的正负端，并将后盖上紧；10、（若有）关闭取压管路上的放空针阀；11、缓慢打开取压管路上的取压阀，用查漏用具检查接头处是否漏气，若有泄漏，分别查找原因及时整改直至不泄漏为止；12、给变送器上电，观察其工作是否正常；13、清扫站场设备，擦净工具，清理后放回工具柜。
压力变送器作业指导书
压力变送器校验作业指导书编号：1目的根据《国家计量检定规程》J J G882—94，检验压力变送器的各项技术指标是否符合要求。
2适用范围输入变量为压力、差压、真空的各种变送器。
3工作程序3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2准备好所用的工具及仪器设备。
3.3进行外观检查。
工程中的仪表应参照图纸核对变送器的设计编号、型号等。
3.4密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室的压力达到测量上限值（或下限值），差压变送器高低压力容室同时引入工作压力，进行观察。
3.5基本误差和回程误差的校验3.5.1变送器按工作位置安放，按规定与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来，并使导压管中充满传压介质。
3.5.2通电预热30m i n。
3.5.3设定零点和量程。
3.5.4选择检定点。
3.5.5从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
3.5.6按公式计算基本误差和回程误差。
3.6静压影响将差压变送器的高低压容室引入额定工作压力，测量下限输出，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
3.7电性能的检验3.7.1输出交流分量在负载电阻为最大和最小时，在量程的10%、50%、90%处测出取样电阻上的交流电压值。
3.7.2绝缘电阻断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用绝缘电阻表测量。
3.7.3绝缘强度断开变送器电源，短接各电路自身端钮，用耐电压试验仪测量规定的位置。
3.8填写校验报告，保留原始报告，复制一份发给送检单位一份。
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压力变送器校准指导书
一、变送器调校前准备
校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。
1、压力变送器调校前校验
①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min（具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min）后，进行压力变送器的调校前校验。
②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于5点。
③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。
过程中分别读取并记录标准器示值(压力表校验除外)。
其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。
④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。
⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。
2、压力变送器密封性检查
①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。
②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。
3、差压变送器静压误差试验(该项是否进行视变送器而定)
①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。
②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。
③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。
引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。
④若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得。
⑤若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。
单晶硅压力变送器YR-ER100系列
单晶硅变送器YR-ER100系列
二、变送器调校项目与技术标准
1、零位及满量程校准
①输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求。
②根据运行要求进行零点的正迁移或负迁移。
③智能压力变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行。
当仲裁检定时，原则上要求加压校准。
④反复零点和满程调整直到满足精度要求，变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足表1的要求。
表1 变送器的允许误差值表
准确度等级0.25 0.5 1.0 1.5 2.5
基本误差（%）±0.25 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5
回程误差（%）0.2 0.4 0.8 1.2 2.0
输出断路量程变化（%）0.1 0.25 0.4 0.6 1.0
⑤流量变送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。
2、变送器调校后检测
校后检测的步骤与调校前校验的步骤①～步骤③相同。
3、出具压力变送器校验报告
根据实验室校验结果出具正式校验报告，该报告必须由校验人员亲自手写签名。
三、变送器校准后工作
1、切断被校压力变送器和校准仪器电源（无电源仪表无此项要求）
2、安装于现场的仪表，其外露的零位、量程和报警值调整机构宜漆封，并贴上有效的计量标签。
3、压力变送器调校前校验和调校后校准记录整理。
4、压力变送器安装回原位，恢复接线。