除氧器含氧量高的原因有

除氧器含氧量高的原因有：

凝结水含氧量高，水温低没有达到饱和温度，负荷突增，排气量不足。

除氧器入口溶氧超标指的是凝结水溶氧超标，还未涉及到除氧器本身，一般上就是凝汽器除氧不合格，如凝汽器喷头堵塞，凝汽器漏空气，（要看真空是否降低），加药量少，负荷变化也会明显影响溶氧，凝泵入口是否有漏空，1凝结水过冷2凝结水水位过高，3真空系统不严密，4真空泵工作效率低，5轴封不严

对溶于水中各种气体，在一定的压力下，水的温度越高，溶解度越低。热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零，因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。

除氧器溶氧量过高归根结底都是当前情况下除氧器内水没有达到该压力下的饱和温度，具体的来讲可能有以下几个方面；

1.进水量过大或进水温度过低

2、排氧门开度过小

3、除氧器内部喷嘴之类的损坏

4、锅炉用水量变化过大引起除氧器自动调整随之变化过大

5、溶氧量检测不合格等

物理除氧主要因素有：温度，压力，蒸汽量，以及排气量。化学除氧主要因素有：温度，除氧器中水的碱度，除氧剂量（比如加药泵的打压情况，以及除氧剂溶液的配制浓度等）。

除氧器滑压运行时，当机组负荷骤升则除氧器水温的上升远远滞后于压力的升高，致使除氧器内原来的饱和水瞬间成为不饱和水，此时原来逸出的溶解氧就会溶回水中，出现“返氧“现象，使除氧效果恶化。对给水泵来说，则由于水温的升高滞后于压力，使运行更为安全。当机组负荷骤降时，水温降低滞后于压力的降低，致使除氧器内的水发生急剧闪蒸，除氧效果反而因水的再沸腾而变好。但进入给水泵的水温不能及时降低，而此时泵入口的压力由于除氧器的压力下降已降低，于是就出现了泵入口压力低于入口温度所对应的饱和压力的可能性，使泵汽化的危险性加剧。