南宁碧桂园天玺湾三期钢筋工程专项施工方案

南宁碧桂园·天玺湾三期工程钢筋工程施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)（一）施工准备 (2)（二）钢筋原材的检查与验收 (5)（三）施工组织 (6)四、施工方法及工艺 (6)（一）钢筋工程施工程序 (6)（二）配筋及相关要求 (7)（三）钢筋绑扎施工工艺 (14)（四）钢筋滚轧直螺纹技术措施 (21)（五）钢筋的定位和间距控制 (24)五、钢筋试验 (27)（一）钢筋原材力学试验 (27)（二）钢筋直螺纹接头试验 (28)（三）钢筋见证取样 (29)六、质量保证措施 (30)（一）钢筋绑扎工程质量标准 (30)（二）钢筋滚压直螺纹连接质量标准 (31)（三）质量保证措施 (32)七、成品保护措施 (34)八、安全保证措施 (35)（一）钢筋吊运的安全要求 (35)（二）钢筋绑扎的安全要求 (35)（三）钢筋加工机械作业的安全要求 (36)（四）其它安全措施 (36)九、文明施工与环境保护措施 (37)一、编制依据1、南宁碧桂园·天玺湾二期工程施工图2、《南宁碧桂园·天玺湾二期工程施工组织设计》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）5、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）6、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1～3）10、《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）二、工程概况南宁碧桂园·天玺湾工程由碧桂园房地产开发有限公司投资开发建设，位于南宁市良庆区凤凰路与玉象路交叉口南侧。

本工程由地下二层、地上由6栋高层建筑组成。

总用地面积：6742.37m2总建筑面积：111381.36m2地上建筑面积：111381.36m2，地下建筑总面积：40142.5m2，商用地上面积：6053.57 m2，商用地下面积：1022.54 m2，高层为框架剪力墙结构，地下室为框架结构。

8#楼地下2层，地上45层，建筑总高度138.6m，底层为4.1m，1层5.1m，16层、30层3.56m，标准层3m，15层、29层3.04m，45层3.34m。

10#楼地下2层，地上30层，建筑总高度93.4m，负2层3.5m，负一层4.98m，一层5.86m，标准层3m，6层3.6m，29层3.3m，30层3.4m。

11#楼地下一层，地上32层，建筑总高度99.6m，负一层4.7m，一层6.1m，标准层3m，6层3.6m，31层3.3m，32层3.34m。

12#楼地下1层，地上25层，建筑总高度为77.3m，一层5.74m，标准层3米，25层3.34m,13#楼地下2层，地上32层，建筑总高度98.9m，负二层3.5m，负一层4.65m，一层5.56m，标准层3m，6层3.6m，32层3.34m。

14#楼地下1层，地上25层，建筑总高度77.3m,地下1层4.7m，一层5.56m，标准层3m，25层3.34m。

本工程高层部分基础采用管桩+筏板基础，8#楼为旋挖桩基础，纯地下室和商业为独立基础，±0.000相当与绝对标高96.5m。

本建筑工程等级为二级，设计使用年限为50年；建筑抗震设防分类为丙类、抗震设防烈度为6度(设计基本地震加速度为0.05g)。

结构形式为：8#、10#、11#、12#、13#、14#楼住宅楼为剪力墙框架结构。

钢筋规格统计表注：钢筋符号表示：A——HPB300，B——HRB400）。

三、施工部署（一）施工准备一）测量准备根据平面控制网线，在垫层上放出承台及柱位置线，柱混凝土浇注完成，放出梁控制轴线，梁板混凝土浇筑后在板上放出该层平面控制轴线。

待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点(用红油漆作标记)。

二）钢筋加工场地准备1、钢筋加工棚及钢筋堆放区布置在现场东北侧。

电源从临近配电箱引出。

钢筋加工场地包括：钢筋加工棚，主要进行钢筋的成型加工；钢筋拉直区，进行盘条钢筋拉直；成品堆放区；下脚料堆放区。

钢筋加工场地的钢筋机械要标明其操作规程和钢筋加工质量标准。

2、钢筋堆放场地需用C15混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。

钢筋下部用定型化堆放支架，钢筋距两端1/6长度垫起（雨天用塑料布遮盖）,防止锈蚀。

3、设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。

钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。

钢筋原材标识牌示意图成品钢筋标识牌示意图三）技术准备1、认真领会设计意图，编制施工方案并进行逐级技术交底。

实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、班组技术人员进行方案交底；工程部对班组工长、班组长进行交底;班组工长对班组进行技术交底。

2、组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。

3、复杂部位的钢筋需放样施工，并应建立样板制施工。

钢筋放样人员必须熟读11G101图集和抗震构造图集11G329-1，放样要优化设计，避免浪费材料。

4、了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。

尤其在直螺纹的加工及材质上要严格把关。

有关人员必须持证上岗。

四）机具准备机具设备一览表五）人员准备1、劳动力计划劳动力计划表2、劳务层职责（1）按照总包方所提供的技术交底进行钢筋的加工、绑扎。

（2）积极配合单位试验人员进行钢筋原材、钢筋接头的现场取样。

（3）进行钢筋绑扎、钢筋接头的自检和交接检工作，提供自检交接检记录。

3、现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）。

钢筋机械连接及加工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。

未经培训的人员严禁或操作设备。

六）材料准备1、项目经理部根据图纸进行钢筋配料，提前15天向物资部提出钢筋需要量计划。

钢筋进场时应严把钢筋进场关。

钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。

无钢筋材质证明，物资部门有权拒收。

按工长所提钢筋计划提前七天组织钢筋进场。

2、施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。

钢材管理应有入库、出库台帐。

钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

3、加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。

所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验），合格后方可配料。

4、进行机械连接的接头在施工前要进行型式试验和工艺检验。

操作人员均需有上岗证。

（二）钢筋原材的检查与验收进场钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。

一）检查进场钢筋应有出厂质量证明书（试验报告单）及材质证明，每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标志牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。

二）钢筋外观检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、颗粒状或片状老锈。

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。

现场钢筋按实际重量交货，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量大于允许偏差，则应与生产厂家交涉，以免损害我方利益。

（三）施工组织1、根据施工组织设计、施工部署、流水段划分（详件附图）合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工，双班作业。

2、根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。

设一个施工组，设一个加工组，每组人员分为两班，实行双班作业。

四、施工方法及工艺（一）钢筋工程施工程序钢筋配料单→配料单审核→钢筋需求量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→吊运至作业层→钢筋绑扎、机械连接→机械连接接头试件取样、送检→钢筋隐蔽验收→下道工序施工。

（二）配筋及相关要求一）钢筋放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关变更、洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》。

《钢筋配料单》经项目技术部负责人审核签字认可后，开始加工。

1、钢筋放样原则（1）钢筋按以下接头形式放样：钢筋直径大于等于22mm的采用滚轧直螺纹连接，接头采用Ⅰ级接头；小于22mm的钢筋采用搭接的方式。

（2）本工程板钢筋考虑9m、其余部位全部考虑9m原料为翻样基准。

翻样时在保证符合图纸及规范要求的前提下尽可能兼顾原料长度，减少加工使用中的浪费。

（3）钢筋配料时，首先要熟悉图纸中有关钢筋保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定，要计入钢筋弯曲及弯钩的长度，根据图中尺寸计算其下料长度。

钢筋配料时，还要考虑附加钢筋，如基础双层钢筋网中采用的钢筋马凳，墙、板双层钢筋网中采用的钢筋撑铁，钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。

（4）钢筋放样时，根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算下料长度和根数，填写《钢筋配料单》。

2、钢筋下料长度计算（1）直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度（2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度（3）箍筋下料长度=2*(长度-2*保护层)+2*(宽度-2*保护层)+ 2*弯钩长度其中：钢筋弯钩增加长度：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

钢筋弯曲调整值二）钢筋代换当施工过程中遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需进行钢筋代换时，需与设计研讨，必须经设计同意后方可进行钢筋代换。

不同种类钢筋按等强度原则进行代换，相同种类钢筋按等面积原则进行代换。

钢筋代换有如下要求：1、钢筋代换后，必须满足设计规范要求的钢筋最小直径要求、最大间距要求、最小根数要求等。

2、同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm），以免构件受力不匀。

3、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。

4、当构件受裂缝宽度控制时，如以小直径钢筋代换大直径钢筋，强度等级低的钢筋代替强度等级高的钢筋，则可不作裂缝宽度验算。

5、重要受力构件中钢筋不可用HPB235级钢筋代换。