粗集料堆积密度试验规程

粗集料堆积密度试验

1 目的与适用范围

测定粗集料的堆积密度，包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度，以及堆积状态下的间隙率。

2 仪具与材料

（1）天平或台称：感量不大于称量的0.1%。

（2）容量筒：适用于粗集料堆积密度测定的容量筒应符号表T0309-1的要求。

（3）平头铁锹

（4）烘箱：能控温105℃5℃。

（5）振动台：频率为3000次/min20 0次/min，负荷下的振幅为0.35mm,空载时的振幅为0.5mm。

(6)捣棒：直径16mm,长600mm、一端为圆头的钢棒。

表T-0309-1 容量筒的规格要求

3 试验准备

按T0301的方法取样、缩分，质量应满足试验要求，在105℃±5℃的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用

4 试验步骤

4.1 自然堆积密度

取试样1份，置于平整干净的水泥地(或铁板)上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落人容量筒内。此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右，装满容量

筒并除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填人凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量(m2)。

4.2 振实密度

按堆积密度试验步骤，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动3min，或者将试样分三层装入容量筒：装完一层后，在筒底垫放一根直径为25mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下；然后装入第二层，用同样的方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)；然后再装入第三层，如法颠实。待三层试样装填完毕后，加料填到试样超出容量筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，用合适的颗粒填平凹处，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量(m2)。

4.3 捣实密度

根据沥青混合料的类型和公称最大粒径，确定起骨架作用的关键性筛孔(通常为4. 75mm～2.36mm等)。将矿料混合料中此筛孔

以上颗粒筛出，作为试样装入符合要求规格的容器中达1／3的高度，由边至中用捣棒均匀捣实25次。再向容器中装入1／3高度的试样，用捣棒均匀地捣实25次，捣实深度约至下层的表面。然后重复上一步骤，加最后一层，捣实25次，使集料与容器口齐平。用合适的集料填充表面的大空隙，用直尺大体刮平，目测估计表面凸起部分与凹陷部分的容积大致相等，称取容量筒与试样的总质量(m2)。

4.4容量筒容积的标定

用水装满容量筒，测量水温，擦干筒外壁的水分，称取容量筒与水的总质量(m w)，并按水的密度对容量筒的容积作校正。

5计算

V＝（m w－m1）/ρT

(T0309-1)

式中：V —容量筒的容积（L）

m1—容量筒的质量(kg)；

m w—容量筒与水的总质量(kg)；

ρT—试验温度T时水的密度(g／cm3)，按附录B表B-1选用。

5.2 堆积密度(包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下的堆积密度)按式(T0309-2)计算至小数点后2位。

Ρ＝（m2－m1）／V

(T0309-2)

式中：ρ —与各种状态相对应的堆积密度(t／m3)；

m1—容量筒的质量(kg)；

m2—容量筒与试样的总质量(k g)；

V —容量筒的容积(L)。

5.3 水泥混凝土用粗集料振实状态下的空隙率按式（T0309-3）计算V c＝(1－ρ/ρa)×100 （T0309-3）式中：V c—水泥混凝土用粗集料的空

隙率(％)；

ρa—粗集料的表观密度(t／m3)；

ρ —按振实法测定的粗集料的堆积密度(t／m3)。

5.4 沥青混合料用粗集料骨架捣实状态下的间隙率按式(T0309-4)计算。

VCA DRC＝（1－ρ/ρb）×100

（T0309-4）

式中：VCA DRC —捣实状态下粗集料骨架间隙率(％)；

ρb —粗集料的毛体积密度(t／m 3)；

ρ —按捣实法测定的粗集料的自然堆积密度(t／m3)。

6 报告

以两次平行试验结果的平均值做为测定值。