补偿收缩混凝土
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生产消防水池施工方案
为确保Z-0250001A、B、C生产消防池工程补偿收缩混凝土的质量,实现混凝土
结构防水的目的,特提供本施工方案,供施工单位参考。如有特殊情况,由双方技术负责人协商解决。
1 、工程概况及图纸要求
该生产消防水池长39米,宽30米,高4.2米。风压值:0.65kN/m,水池混凝土强度C30。膨胀加强带的补偿收缩混凝土的设计强度C30。外加剂预先进行试验满足设计取值。结构安全等级二级,防水等级四级,水池混凝土的抗渗等级S6。。垫层混凝土C15。
膨胀加强带处池底板、顶板可连续浇筑,池壁板应在两侧补偿混凝土28d后浇筑。膨胀剂掺量应根据设计要求的限制膨胀率应比设计高0.005%,试验时,每立
2 、技术方案膨胀剂技术指标11.《混凝土膨胀剂》标准规补偿收缩混凝土外加剂采用符合GB23439-2009
型UEAI定的膨胀剂。关键指标见表。本工程采用北京兴宏光有限公司生产的膨胀剂,要求混凝土膨胀剂应具有独立检测机构随即抽检合格报告。
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表I膨胀剂技术要求
1.2混凝土膨胀指标及膨胀剂掺量所示的补偿《补偿收缩混凝土应用技术规程》提出表2 依据JGJ/T178-2009
《补偿收缩收缩混凝土限制膨胀率技术指标。膨胀剂掺量依据JGJ/T178-2009 。混凝土应用技术规程》规定的试验方法确定。具体掺量见表2 补偿收缩混凝土技术指标表2
2.混凝土搅拌站技术要求。2.1原材料要求牌普通硅酸盐水泥,性能符合国家标准水泥:采用赛马2.1.1P.042.5砂、石:混凝土所用的砂、石技术指标应符合《普通混凝土用砂质量标准2.1.2>及检验方法》(<)和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52-79压碎指,含泥量<1%,泥块含量<0.5%,5-25mm
(JGJ53-79)的规定。碎石采用,砂采用中砂,1.5%标为Ⅰ级的连续级配碎石。吸水率不大于。细度模数为2.4~3.4 JGJ53-79的标准要求。,级配符合<3%含泥量,泥块含量<1%膨2.1.3混凝土膨胀剂:符合《混凝土膨胀剂》规定的产品,7dGB23439-2009 胀率不低于0.025%。2.1.4活性掺合料:二级以上粉煤灰,级磨细矿渣粉。S95教育资料word
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2.1.5泵送剂或防冻剂:江西金钰JY-C泵送剂,符合JC473-2003标准要求。,减水率不小于20%
2.2混凝土技术要求
2.2.1 为保证消防水池自防水质量,避免工程出现有害裂缝,根据不同部位,提出表3所示技术要求。
2.2.2拌和形式:预拌混凝土。
2.2.3运送形式:泵送
2.2.4混凝土拌和时间:严格控制混凝土搅拌时间,混凝土搅拌时间是普通混凝
土的1.6倍,确保混凝土拌合物搅拌均匀。
2.3混凝土配合比
以混凝土强度性能、限制膨胀率为目标,兼顾施工性能,通过试验确定混凝土配合比。
经过试验确定的补偿收缩混凝土配合比是结构自防水施工的基础,必须严格执行,否则,将达不到预期的效果。混凝土生产单位严禁任意改变水泥、活性掺合料、外加剂。如需改变,应提前一个月通知,经试验后方可改变。
表4补偿收缩混凝土配合比
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3.混凝土施工规程3.1 浇筑前准备钢筋按设计图纸配置,绑扎要牢靠,模板表面涂上脱模剂。模板按设计尺(1)寸安装,模板缝要严密,防止漏浆。要进行统一的技术交底,)混凝土浇筑前对混凝土生产厂家进行实地检察,(2 求统一配合比,统一原材料。模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。)(3,防止错用混混凝土罐车到达工地时,浇筑前认真检查《混凝土供货单》)(4 凝土等级。混凝土浇筑3.2
润泵管用砂浆必须分散布料,不得集中浇筑在底板、顶板、外墙等部位,)(1 否则会造成混凝土质量问题。混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-95《(2)泵送混凝土
浇筑的顺序和布料方法应按的规定进行。6.3.36.3.2、半个小时入模。应确保混凝土到达现场后,)混凝土到达现场时要及时浇筑,(3如因混凝土坍落度过泵
送和抹面过程中,严禁随意在混凝土中加水,包括运输,泵送剂的掺量应按现场混凝应加入泵送剂和少量水予以调整,小,不利于泵送,土公司实验人员的要
求。施工根据后浇带分为数个施工段,采取分块一次性整体浇筑的施工方式,4)
(段浇筑方向采取“一个坡度,循序渐进,一次到位”的浇筑方法,使混凝土暴露面最小,浇筑强度最大,浇筑时间最短。混凝土振捣要振捣密室,不能漏振、
欠振,也不可过振。振捣时,快插慢)5 (1~2拔,振点布置要均匀,振捣时间以混凝土不泛浆,不出气泡为止。每间隔在施工缝、秒。30秒,振捣时间不少于个钢筋网格必须进行一次振捣,10不长于教育资料word
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预埋件及穿墙管道处应加强振捣,以免振捣不实,造成渗水通道。振捣时应尽量不触及模板和钢筋,以防止其移位、变形,需要特别注意的是:(1)严禁用振捣棒别钢筋下料,防止已经收面的混凝土被传导振裂,严禁用振捣棒振动钢板止水带与混凝土之间出现裂隙,丧失止水效果,钢板止水带的部位采用人工插捣;(2)底板与外墙的阴角加强振捣,宜采用二次振捣工艺。
(6)应注意混凝土接茬时间不得超过混凝土初凝时间,避免出现施工冷缝,造成渗水隐患,混凝土接茬时间不得超过5小时。混凝土浇筑前应充分考虑到各种不利因素,合理安排施工进度,完善技术措施,确保不出现“冷缝”。
(7)底板成型完,由于混凝土表面水泥浆较厚,应首先用长刮尺刮平,分散水泥浆,然后尽速贴覆塑料薄膜
3.3 混凝土养护
混凝土的养护是保证混凝土质量的很重要的措施,一定要派专人负责养护工作
(1)底板:为防止温度应力和失水干缩引起的混凝土开裂,要覆盖塑料薄膜和
洒水或蓄水进行保湿养护。
具体做法:保湿养护方式—振捣刮平后,立即覆盖塑料薄膜,避免水分散失,表面混凝土终凝或能上人后,蓄水养护。在养护期间,混凝土不准发白。